矿井运输与提升设备
煤矿井下运输方式及设备选型探讨

煤矿井下运输方式及设备选型探讨煤矿是中国的主要能源之一,但煤矿井下运输一直是个值得探讨的问题。
在煤矿井下运输的过程中,选择合适的运输方式和设备对于提高生产效率、降低成本、保障矿工安全具有重要意义。
本文将从煤矿井下运输方式和设备选型这两个方面进行探讨。
一、煤矿井下运输方式煤矿井下运输主要采用皮带输送、摩擦滑轨、液压支架等方式进行。
这些运输方式各有特点,因地制宜,根据矿井的实际情况和需求选择适合的方式。
1. 皮带输送皮带输送是煤矿井下运输中最常见的方式之一,它具有输送距离远、输送量大、节能环保等优势。
在矿井内部,皮带输送可以将采煤机所采煤矿石快速、高效地运输到井口,然后再通过井口提升装置将煤炭运出地面。
这种方式不仅可以提高矿井的生产效率,还可以保障矿工的安全。
皮带输送设备的故障率较高,需要定期检修和维护,所以在使用时需要加强设备管理。
2. 摩擦滑轨摩擦滑轨是一种将煤炭或矿石通过滑轨滑下一定斜度到指定位置的运输方式。
这种运输方式适用于矿井坡度较大的地方,能够减少设备投资、降低运输成本。
摩擦滑轨运输方式在实际运输过程中存在滑轨磨损、煤炭堆积等问题,需要加强设备维护和管理。
3. 液压支架液压支架是将煤矿煤炭或矿石通过液压支架输送到地面的一种方式,这种方式主要适用于矿井底板较薄的地方。
在液压支架运输方式中,液压支架可以根据地面的需求调整输送方向和速度,能够灵活应对地下煤矿生产的需求。
液压支架运输方式具有自动化程度高、作业效率高等优点,但是也需要加强设备的维护和管理。
在煤矿井下运输设备的选型过程中,需要考虑设备的性能指标、运输能力、稳定性以及设备的安全性等因素。
下面将结合煤矿井下运输中常用的设备进行探讨。
输送机是煤矿井下运输中不可或缺的设备,主要包括带式输送机、斗式输送机等。
在选择输送机时,需要根据煤矿的实际情况和需求进行合理选型。
对于长距离、大量输送的煤矿,通常选择带式输送机;对于煤矿内部矿石输送和装载,通常选择斗式输送机。
矿山运输与提升设备试题与复习总结)

矿山运输与提升设备试题与复习总结)矿井运输与提升设备1、按照提升机种类分,提升系统分为、。
2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上。
3、斜井串车提升选择的钢丝绳,斜井箕斗选择钢丝绳。
4、双卷筒提升机的主轴装置包括、、、。
5、盘型闸的工作原理是靠制动;松闸。
6、井架高度包括、、、。
7、电动机校验必须满足、条件。
8、是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。
9、输送带在托辊间的下垂度不超过托辊间距的2.5%,空段托辊间距,一般为承载间距的10、目前矿井用的轨道有三种:、、。
11、矿车轨道间连接有两种方法:、。
12、人车分为平巷人车和斜巷人车,斜巷人车必须安装装置。
13、是矿车车架与轮对的连接点。
14、刮板输送机中部槽的连接装置有、、。
15、是安装在采煤工作面下顺槽中,将工作面输送机运出的煤转载道带式输送机上的中间设备。
1、输送带既是带式输送机的承载构件又是牵引构件,带上的物料随输送带一起运行,根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。
( ) 2、托辊的制造质量主要表现为托辊的形状和长度。
( ) 3、逆止器是供向下运输的输送机停车用的带式输送机制动装置。
( )4、清扫器是为卸载后的带式输送带清扫表面粘着物之用。
最简单的清扫装置是刮板式清扫器。
( )5、滚筒在输送带接触面上不打滑的的工作条件是S y ≥S l e μα。
( )6、钢丝绳牵引带式输送机的分绳轮是用以改变牵引钢丝绳间距的导向绳轮组,有水平和垂直分绳轮两种。
( ) 一、填空题:请将答案填入题中空白处,每空1分,共30分。
评分人得分二、判断题:每题2分,共40分。
评分人得分7、矿井轨道道床作用是来固定线路、并将钢轨传来的作用力分布到道床上。
( )8、缠绕式提升机所用钢丝绳,专为升降人员时安全系数不小于9,专为升降物料时安全系数不小于6.5。
( ) 9、提升钢丝绳按照埝法分,可分为同向捻和交互捻。
( ) 10、提升系统变位的原则是变位前后动能相等。
煤矿提升运输系统

处理方法
1.检查线路 2.检查电压 3.检查过负荷电器 4.减少操作次数
2
1.由于超载、超长度或输送带受卡阻, 1.测电动机功率,找
使运行阻力增大,电动机超负荷运行。 出超负荷运行原因,对
电动机发热 2.由于传动系统润滑条件不良,致使 症处理。
电动机功率增加
2.各传动部位及时补
3.电动机风扇进风口或径向散热片中 充润滑
运输和提升方式的选择,主要取决于煤层的埋藏特征、井 田的开拓方式、采煤方法及运输工作量的大小。井下常用 的运输方式有输送机运输和轨道运输。
提升与运输的区别
胡家河主井提升
胡家河副井提升
胡家河副井提升
二 矿井运输
煤矿常用的输送机有刮板输送机和胶带输送机两类。 1 刮板运输机
目前矿井工作面使用的运输设备主要是刮板输送机。我国 煤矿使用的刮板输送机主要有:拆卸式刮板输送机、可弯 曲时刮板输送机、重型铠装刮板输送机等类型。
工作原理: 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,
泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等) 带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮 后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
矿井提升、运输、排水

矿井提升、运输、排水1. 矿井提升矿井提升是指将矿石、矿渣等物料从矿井底部提升至地面或其他指定位置的过程。
矿井提升通常使用提升机进行操作,其工作原理是利用电动机提供动力,通过钢缆或链条将提升斗连接到提升机上,从而实现物料的提升。
1.1 提升设备的分类提升设备根据不同的工作原理和使用场景,可以分为以下几类:•单绞绞车:由一根钢缆绞车和提升斗组成,适用于采矿井和煤矿井等矿山环境。
其特点是结构简单、提升效率较低。
•双绞绞车:由两根钢缆绞车和提升斗组成,适用于提升重量较大的物料,提升效率较高。
常用于大型矿山开采。
•斜井提升设备:适用于井口地势不平的情况,通过在倾斜井道中安装提升设备,实现物料的提升和下放。
•提升风筒:通过风压产生气流,在矿井中将物料吹送至地面或其他位置。
1.2 提升设备的工作流程提升设备的工作流程通常包括以下几个步骤:1.开始提升:启动提升机,将提升斗降至井底。
2.装载物料:将待提升的物料装入提升斗中,确保物料的均匀分布。
3.提升物料:提升机启动,通过钢缆或链条调节提升斗的高度,将物料逐层提升至指定位置。
4.卸载物料:将提升斗的物料倾倒至指定位置。
5.重复操作:重复进行装载、提升和卸载的操作,直至所有物料提升完毕。
2. 运输系统矿山运输系统是指将提升到地面的物料从矿山车间运输至目的地的系统。
矿山运输系统通常包括运输设备、输送带、仓储设备等组成部分。
2.1 运输设备的种类常见的矿山运输设备有以下几种:•卡车:适用于短距离的物料运输,具有灵活性和大载重量的特点。
•铁路:适用于长距离的大批量物料运输,具有稳定性和安全性好的特点。
•输送带:适用于高效连续运输的情况,可搭建成长距离的输送线路。
•提升机:适用于垂直方向的物料运输,可与提升设备相结合,实现矿山内外的物料运输。
2.2 输送带系统的工作原理输送带系统是矿山运输中常用的一种方式,其工作原理如下:1.装载物料:将提升到地面的物料装入输送带上。
煤矿运输提升设备的安全管理

煤矿运输提升设备的安全管理矿山安全知识一、提升设备的安全运行及安全检查要点:(一)提升系统的检查1.对所安装的提升设备,经验收后方可使用。
2.投入运行的提升设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次测试,认定合格后方可继续使用。
3.检查和试验结果必须写成书面报告,对所发现的缺陷,必须提出改变措施。
(二)提升容器的安全运行1.立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
2.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
3.罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米。
4.罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时把钩工必须制止。
5.提升装置的最大载重量,应在井口公布。
6.升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼,带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。
7.立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度,都不得超过0.75m/s2,最大速度不得超过12m/s。
(三)提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工。
①人员上下井时,必须遵守乘罐制度,听从把钩工指挥。
②开车信号发出后严禁进出罐笼。
③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
2.提升信号装置①每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
②井底车场与井口之间,井口与提升司机台之间,必须装设直通电话。
③1套提升装置服务几个生产水平使用时,从各水平发出的信号必须有区别。
(四)提升钢丝绳1. 提升钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之一的,必须更换:①专为升降人员用的钢丝绳<7时。
②升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员时<7时,升降物料<6时。
③专为升降物料用的钢丝绳<5时。
2. 钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂之日起每隔6个月检验1次。
②升降物料的钢丝绳,自悬挂之日起12个月进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。
3. 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求:①专为升降人员用时安全系数为9。
提升与运输系统

提升与运输系统矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面,把材料及设备运送到井下各工作地点,并担负井上下往返人员的输送。
运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征,井田的开拓方式,采煤方法及运输工作量的大小。
一、井筒提升系统1、普通罐笼提升系统普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
1)矿井提升机矿井提升机是矿井提升设备的传动机械,它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。
矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。
单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制,提升高度不能太大,否则,会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上,其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制,所以,适用于深井提升。
2)罐笼罐笼用于竖井内升降人员,提升或下放物料。
根据罐笼层数的不同,分为单层和双层两种。
在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。
为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故,罐笼上设有可靠的断绳保险器。
一旦钢丝绳拉断,断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。
3)罐道罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。
其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。
避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。
在罐笼上有罐耳,罐耳沿罐道滑行。
4)罐座与摇台罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时,将罐笼内部的轨道与车场中的。
轨道联系起来,便于矿车进出罐笼。
其中,罐座用以支撑罐笼,使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时,用一段活动轨道搭在罐笼上,以便矿车进出罐笼。
5)天轮与井架提升机的位置在井筒附近,为了完成提升工作,必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。
井架直接建筑在井口,·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。
井架高度一般为20~40m。
矿井提升运输专项整治方案

“4矿井提升运输专项整治方案”矿井提升运输是煤矿生产中的重要环节,关系到矿井的安全、效率和效益。
近年来,矿井提升运输事故频发,给煤矿生产带来了严重的影响。
为了加强矿井提升运输安全管理,提高矿井提升运输效率,确保矿井生产安全,特制定本专项整治方案。
一、整治目标1.提升运输设备设施安全可靠,达到国家安全生产标准。
2.提高矿井提升运输效率,降低运输成本。
3.减少矿井提升运输事故,确保矿井生产安全。
二、整治范围1.矿井提升运输系统,包括提升机、钢丝绳、提升容器、井筒、井口、井底等。
2.矿井运输设备,包括矿车、电机车、输送带等。
3.矿井提升运输管理制度及操作规程。
4.矿井提升运输人员培训。
三、整治措施1.对提升运输设备设施进行安全评估,发现问题及时整改。
2.对提升机、钢丝绳、提升容器等进行定期检查、维护和保养。
3.对井筒、井口、井底等关键部位进行安全隐患排查,确保安全可靠。
4.更新矿井运输设备,提高运输效率。
5.优化矿井提升运输线路,减少运输距离和运输时间。
6.制定完善的矿井提升运输管理制度和操作规程,加强现场管理。
7.对矿井提升运输人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。
四、整治步骤1.调查研究阶段:收集矿井提升运输相关资料,了解矿井提升运输现状,分析存在的问题。
2.制定方案阶段:根据调查研究结果,制定专项整治方案。
3.实施阶段:按照专项整治方案,组织人员进行整改。
4.验收阶段:对整改情况进行验收,确保整治效果。
五、责任分工1.矿井主要负责人:负责专项整治工作的组织领导,确保整治工作顺利进行。
2.安全管理部门:负责专项整治方案的制定、实施和验收。
3.设备管理部门:负责提升运输设备的检查、维护和保养。
4.人力资源部门:负责矿井提升运输人员的培训和考核。
5.各生产部门:负责本部门提升运输工作的整改和落实。
六、时间安排1.调查研究阶段:2022年1月1日至2022年2月28日。
2.制定方案阶段:2022年3月1日至2022年3月31日。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计

毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表,而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。
在矿井提升及运输设备的选型设计过程中,需要考虑多个因素,如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。
本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程,并提出一种基于这些因素的选型方法。
2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小,矿井提升设备可分为多种类型,如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。
不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。
在选型时,需要考虑矿山的具体情况,以确保提升设备的安全可靠运行。
2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。
矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等,这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。
坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力,它关系到提升设备的结构强度和稳定性。
矿井深度越深,压力和温度越大,提升设备的选型需考虑到这些因素。
2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。
根据矿石性质和矿井地质条件,可计算出提升设备的设计参数,然后与现有提升设备的性能进行对比,以确定最佳的选型方案。
此外,还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。
3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。
选型时,需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。
3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。
矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。
湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。
运输距离较长时,还需考虑到设备的能耗和运维成本。
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矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务:
将工作面采出的煤炭运送到地面装车站
将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂
将井下生产所必须的材料、设备运送到工作面或其他工作场所
运送井下工作人员
可弯曲刮板输送机的主要组成部分有:机头部(包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链条组件等)、机尾部(包括机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等)、中间部(包括中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子)、附属装置(紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置)以及供移动输送机用的推溜装置
刮板输送机按链条数目及其布置方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机
液力耦合器的主要特点:
提高了电动机的启动能力,改善了启动性能,减少了冲击
对电动机和工作机械具有过载保护作用
多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀
溜槽分为中部溜槽(也成标准溜槽)、过度溜槽、调节溜槽
输送带在一般输送机中即是承载机构又是牵引机构,所以要求它不仅要有足够的刚度,还应有相当的挠性。
托辊按用途分为:承载托辊、回程托辊、缓冲托辊、调偏托辊
拉紧装置又称张紧装置,它是带式输送机中必不可少的部件,其主要作用有:
使输送带有足够的张力,以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑
保证输送带各点的张力不低于某一给定值,以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力
补偿输送带的弹性及塑性变形
为输送带重新接头提供必要的行程
提高摩擦牵引力的途径和方法:(80页)
改变输送带张力S1,一般由拉紧装置来实现。
增大输送带与滚筒之间的摩擦系数U0。
增大围包角a。
矿井轨道的距离有600㎜、762㎜和900㎜三种,而标准轨距为600㎜、900㎜两种。
弯道
弯道处外轨抬高
弯道处轨距加宽
弯道半径
矿车的两个重要经济技术指标是:
容积利用系数
容积利用系数=有效容积÷矿车外廓尺寸
车皮系数
车皮系数=车皮质量÷载货量
由两个系数的意义可知,容积利用系数越大越好,车皮系数越小越好。
钢丝绳运输可分为两大类,即有极绳运输和无极绳运输。
有极绳运输是指钢丝绳的一端与矿车相连,通过绞车使钢丝绳放出或收回,达到运输的目的。
无极绳运输是用摩擦轮绞车带动一条封闭的钢丝绳运转,矿车通过特殊的连接装置与钢丝绳挂接起来,靠运行的钢丝绳带动矿车沿轨道运行。
矿用电机车的撒砂装置
撒砂装置的目的是为了增加车轮与轨道间的摩擦因数,以便获得较大的牵引力和刹车力,保证运输的需要和行车安全。
电机车制动力的产生(168页)
矿井提升设备:
按提升机类型分:
缠绕式提升机,分单绳和多绳(布雷尔)缠绕式提升机
摩擦式提升机,分单绳和多绳摩擦式提升机
内装式提升机
按提升容器分
罐笼提升设备:有普通罐笼和翻转罐笼之分。
箕斗提升设备:有竖井提升箕斗和斜井提升箕斗之分。
矿车提升设备:用于斜井提升,有单、双钩提升之分。
吊桶提升设备:专用于竖井井筒开凿时的提升。
天轮是矿井提升系统中的关键部件之一,安装在井架上,作支撑、引导钢丝绳转向之用。
天轮分为以下三种
井上固定天轮
凿井及井下固定天轮
游动天轮
固定天轮轮体只作旋转运动,主要用于竖井提升及斜井箕斗提升。
游动天轮轮体则除作旋转运动外,还可沿轴向移动,主要用于斜井串车提升。
钢丝绳的结构
矿井提升所用的钢丝绳是由一定数量的细钢丝捻成股,再由若干股捻成绳,绳中间夹有浸过防腐防锈油的纤维绳芯制成。
纤维绳芯的作用是减少股间钢丝的接触应力,缓和弯曲应力,储存润滑油,防止绳内钢丝锈蚀。
钢丝绳的分类:
按股中丝与丝的接触形式分类
各层钢丝之间有点、线、面三种接触形式,故分为点、线、面接触钢丝绳。
钢丝绳选择计算(264页)大题
斜井提升方式大致可分为以下三种
斜井串车提升
斜井箕斗提升
斜井输送机提升
多绳摩擦式提升与单绳缠绕式提升比较,其主要优点是:
提升高度不受滚筒容绳量的限制,适用于深井提升。
载荷是由数根钢丝绳承担,故钢丝绳直径较相同载荷下单绳提升小。
摩擦轮直径显著减小
由于摩擦轮直径小,回转力矩减小,在提升载荷相同的情况下,多绳摩擦式提升机的质量比单绳缠绕式小1÷4~1÷5,提升电动机的容量和耗电量也显著降低,设备的效率提高。
摩擦轮直径较小,在相同的提升速度下,可以使用转速较高的电动机和较小的减速器。
由于钢丝绳是搭放在摩擦轮上的,因此减少了钢丝绳的弯曲次数,改善了钢丝绳的工作条件。
采用偶数根提升钢丝绳,钢丝绳的捻向是左、。