矿井运输提升之提升钢丝绳
矿井运输提升之多绳摩擦提升
多绳摩擦提升多绳摩擦提升概述•随着矿井开采深度的增加和一次提升量的增大，如仍采用单绳缠绕式提升，就必须制造和选用更大的提升机滚筒和直径更粗的钢丝绳，不但会使设备的尺寸加大，投资增加，并带来制造、使用和维护上的一系列问题。
正是在这种条件下，制成了多绳摩擦式提升机。
工作原理•摩擦式提升与单绳缠绕式提升的不同之处在于钢丝绳不是缠绕在滚筒上，而是搭放在主导轮（摩擦轮）上。
两个提升容器分别悬挂在钢丝绳的两端，当提升电动机通过减速器带动主导轮转动时，主导轮上的摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力便带动钢丝绳随着主导轮转动，完成提升和下放重物的任务。
•多绳摩擦式提升设备根据布置方式不同，可分为井塔式和落地式两种类型。
1-摩擦轮；2-导向轮；3-钢丝绳；4-提升容器；5-尾绳•井塔式多绳摩擦提升可分为无导向轮和有导向轮两种。
•有导向轮的优点为：（1）两提升容器的中心距不受摩擦轮直径的限制，可减小井筒断面；（2）可加大钢丝绳在主导轮上的围包角。
缺点是：使钢丝绳产生反向弯曲，影响使用寿命。
因此，在设计时应尽可能优先考虑无导向轮系统。
•多绳摩擦式提升机的优点（1）提升高度不受滚筒容绳量的限制，适用于深井提升；（2）多绳摩擦式提升利用多根钢丝绳同时承受载荷，数根钢丝绳同时被拉断的可能性很小，其安全性较高，因此可以不再使用防坠器，并且在钢丝绳的安全系数、材料强度及总截面积相同的情况下，其钢丝绳直径较细。
（3）由于钢丝绳直径较细，其主导轮直径较小。
（4）由于主导轮直径较小，使提升机尺寸减小，质量减轻，易于搬运和布置；并且在相同的提升速度下，可使用转速较高的电动机和质量较轻的减速器。
（5）钢丝绳捻向按左右各半配置，消除了提升容器在提升过程中的转动，减少了容器的罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳和罐道的使用寿命。
•多绳摩擦式提升机的缺点(1)对钢丝绳的悬挂、调整和维护比较困难。
如调整不好，会产生张力不平衡现象。
(2)一根钢丝绳损坏需要更换时，其他钢丝绳也得更换。
提升钢丝绳及连接装置的安全要求
起重钢丝绳和连接装置的安全要求
矿山生产对所用的起重钢丝绳及连接装置有一定的特殊要求。
（1）钢丝绳的安全要求
①矿井提升用钢丝绳必须定期测试，检查其安全系数是否符合规定要求。
提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。
专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次；
②起重钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次；
③平衡绳的长度必须与提升容器的过卷高度相匹配，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置；
④根据竖井和道路的条件以及腐蚀情况，使用中的钢丝绳必须每天至少润滑一次。
对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤严禁在钢丝绳严重扭曲变形时使用。
（2）连接装置的安全要求
①对于起重人员或起重人员和材料，定期检查连接装置和起重装置其他相关部件的安全系数，要求其不得小于13；
②用于提升材料的连接装置和提升装置的其他相关部件的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、用于螺栓和无头绳索运输的连接装置的安全
系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主起重容器与吊绳的连接情况，应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，有轨电车与钢丝绳之间的连接
必须使用不会自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
矿井运输与提升 竖井多绳提升
35
一、钢丝绳的选择
第 八 章
主绳的选择计算方法与单绳提升基本相同，但由于多
竖 绳提升是用n根钢丝绳代替一根钢丝绳来悬挂容器，它的一 井 多 根钢丝绳每米的重量只等于单绳提升钢丝绳重量的 1/n。 绳 提 设钢丝绳最大悬垂长度为，则多绳提升的主绳每米重 升
量为：
p
Q Qr n(0.11
b
第 八 章 竖 井 多 绳 提 升
4 5
4 5 2 2 1 3 4 1 3 2
1 3
(a)
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(b)
图8-2 落地式多绳提升示意图
1—容器或平衡锤；2—主绳；3—尾绳；4—主导轮；5—天轮
四、塔式提升的特点
第 八 章 竖 井 多 绳 提 升
优点：
（1）布置紧凑，可节省工业场地的面积； （2）不需要设置天轮；
和聚氨脂等材料制成。见图8-4。
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第 八 章 竖 井 多 绳 提 升
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图8-4 多绳提升机的主轴装置
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一、多绳提升机
第 八 章 竖 井 多 绳 提 升
（二）车槽装置
多绳摩擦提升机在开始运转前，为了增加钢丝绳与摩
擦衬垫的接触面积，必须在衬垫上车出绳槽；同时由于在
（5）提升设备的安全性高，可不设断绳保险器；
（6）当采用数目相同的左捻和右捻钢丝绳时，可以消除罐 耳对罐道的侧压力，减小容器的运行阻力和罐道的摩损。
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一、单绳提升与多绳提升比较
第 八 章 竖 井 多 绳 提 升
多绳提升的缺点是：
（1）数根钢丝绳的悬挂、更换、调整、维护和检修、复杂；
为了提升工作的安全可靠，在极限状态下，必须有F1F2 <F2(eμα-1)，把此式改写成等式则有：
煤矿培训教案(提升运输系统知识)
第一节提升设备的平安运行及平安检查一提升钢丝绳及连接装置1.钢丝绳的利用和保护（1）利用有接头的钢丝绳时，必需遵守以下规定：①平巷运输设备;②30°以下倾斜井巷中专为起落物料的绞车;③斜巷无极绳绞车;④斜巷架空乘人装置;⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。
(2)在倾斜井巷中利用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1 000倍。
(3)钢丝绳利用进程中应注意涂油，按期并正确地涂油对提高钢丝绳利用寿命作用专门大。
涂油的要紧作用有：①爱惜外部钢丝不受锈蚀;②起润滑作用，减少股间和丝间的磨损;阻止湿气和水分浸入绳内，并常常补充绳芯油量。
应采纳专用的钢丝绳油，并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应，摩擦轮式提升绳只准利用增摩脂。
严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记，如此会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑，致使该处严峻锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。
2.日常检查及按期查验（1）提升钢丝绳，天天必需以不大于s的速度进行详细检查，并记，良断丝情形。
（2）钢丝绳若是蒙受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，必需当即停车检查。
（3）钢丝绳做多层缠绕时，由基层转到上层的临界段必需增强检查，而且每季度移绳1/4圈。
（4）查验周期应符合以下要求：①起落人员或起落人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月查验一次;悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12月查验一次。
②起落物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行每一次查验，以后每隔6个月查验一次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳，平稳钢丝绳和直径为18 mm以下的专为起落物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外)，不受此限。
3.钢丝绳的利用期限及改换标准（1）摩擦轮式提升钢丝绳的利用期限应不超过两年，平稳钢丝绳的利用期限应不超过4年。
到期后若是钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿平安规程》的规定，可继续利用，但不得超过一年。
（2）井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，利用期限一样为一年;悬挂水管、风管、输料管、平安梯和电缆的钢丝绳，利用期限为两年。
矿井提升运输专项整治方案
“4矿井提升运输专项整治方案”矿井提升运输是煤矿生产中的重要环节，关系到矿井的安全、效率和效益。
近年来，矿井提升运输事故频发，给煤矿生产带来了严重的影响。
为了加强矿井提升运输安全管理，提高矿井提升运输效率，确保矿井生产安全，特制定本专项整治方案。
一、整治目标1.提升运输设备设施安全可靠，达到国家安全生产标准。
2.提高矿井提升运输效率，降低运输成本。
3.减少矿井提升运输事故，确保矿井生产安全。
二、整治范围1.矿井提升运输系统，包括提升机、钢丝绳、提升容器、井筒、井口、井底等。
2.矿井运输设备，包括矿车、电机车、输送带等。
3.矿井提升运输管理制度及操作规程。
4.矿井提升运输人员培训。
三、整治措施1.对提升运输设备设施进行安全评估，发现问题及时整改。
2.对提升机、钢丝绳、提升容器等进行定期检查、维护和保养。
3.对井筒、井口、井底等关键部位进行安全隐患排查，确保安全可靠。
4.更新矿井运输设备，提高运输效率。
5.优化矿井提升运输线路，减少运输距离和运输时间。
6.制定完善的矿井提升运输管理制度和操作规程，加强现场管理。
7.对矿井提升运输人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
四、整治步骤1.调查研究阶段：收集矿井提升运输相关资料，了解矿井提升运输现状，分析存在的问题。
2.制定方案阶段：根据调查研究结果，制定专项整治方案。
3.实施阶段：按照专项整治方案，组织人员进行整改。
4.验收阶段：对整改情况进行验收，确保整治效果。
五、责任分工1.矿井主要负责人：负责专项整治工作的组织领导，确保整治工作顺利进行。
2.安全管理部门：负责专项整治方案的制定、实施和验收。
3.设备管理部门：负责提升运输设备的检查、维护和保养。
4.人力资源部门：负责矿井提升运输人员的培训和考核。
5.各生产部门：负责本部门提升运输工作的整改和落实。
六、时间安排1.调查研究阶段：2022年1月1日至2022年2月28日。
2.制定方案阶段：2022年3月1日至2022年3月31日。
矿井运输与提升竖井单绳提升
矿井运输与提升竖井单绳提升1. 简介矿井运输与提升是矿山行业中的重要环节，而竖井提升是其中的核心技术之一。
在矿井中，竖井单绳提升是指通过使用一根绳索将井内的物料或人员从井底运输到地面或从地面送往井底。
本文将介绍竖井单绳提升的原理、设备以及相关的安全措施。
2. 竖井单绳提升原理竖井单绳提升的原理主要依靠绳索的受力情况和重力平衡。
通过调节绳索的长度和提升速度，可以实现物料或人员在竖井中的运输。
竖井单绳提升涉及到以下几个重要概念：•绳索：绳索是竖井单绳提升的核心元素。
通常使用优质的钢丝绳作为绳索，因其具有高强度和重量轻的特点。
•绞车：绞车是用来卷绕绳索的设备。
绞车通常由电动机、减速器和卷绕鼓组成。
•悬挂装置：悬挂装置用于固定绞车和绳索，确保绞车能够正常运行，并保证绳索在竖井中的安全运输。
•制动装置：制动装置用于控制绞车的停止和运行，以及绳索的紧张和松弛。
竖井单绳提升的基本原理是，绳索由绞车卷绕，物料或人员被绳索悬挂装置连接后，绞车开始升降绳索，通过绞车的提升动作，实现物料或人员的运输。
3. 竖井单绳提升设备竖井单绳提升设备包括绞车、悬挂装置、制动装置等。
3.1 绞车绞车是竖井单绳提升的核心设备，其主要作用是卷绕绳索，实现物料或人员的提升。
绞车通常由电动机、减速器和卷绕鼓组成。
电动机提供动力，减速器将电动机的高速旋转转换为卷绕鼓的低速旋转，卷绕鼓则用于卷绕绳索。
绞车具有以下特点：•具有高起重量和大提升高度的能力。
•可以实现连续运输，提高生产效率。
•具有传动平稳、噪音低、耐用性好等优点。
3.2 悬挂装置悬挂装置用于固定绞车和绳索，确保绞车能够正常运行，并保证绳索在竖井中的安全运输。
悬挂装置通常包括钢丝绳夹、吊环、滑轮等部件。
钢丝绳夹用于固定绞车和绳索，吊环用于连接绞车和悬挂装置，滑轮则用于引导绳索的运动。
悬挂装置具有以下特点：•具有高强度和耐磨性，能够承受大的拉力。
•能够保证绞车和绳索的正常运行。
•提供良好的安全性能，确保竖井单绳提升的安全运行。
矿井提升钢丝绳的机械损伤与防护
横断面在挤压处 向两旁伸展成翅形 。从外 表看
钢丝宽度扩展 ， 虽然钢丝绳截面积减少不 多 ， 但 局部挤压处 的钢丝表面材质硬化 了 ， 易断丝 。 极 时间一久 ， 变形突 出部位往往磨损 严重 ， 外层钢 丝也极易 断丝 。 再者， 内部磨损 的 因素也不 可忽视 ： 丝 钢 绳 经过 卷筒或滑轮时所 承受 的全 部负荷压在钢 丝 的一侧 ，各根 细钢丝 的曲率半径 不可能完全 相同。同时 ， 由于钢丝绳 的弯曲 ， 钢丝绳内部各 根细钢丝 就会相互产生作 用力并且 产生 滑移 ， 这时股与股之间接触应 力增 大 ，使 相邻股 间的 产生局压痕深凹。 当反复循环拉伸弯 曲时 ， 在深 凹处则产生应力集中而被折断。 怎样才能减少各种磨 损损伤呢？ 针对 以上 分析 ， 我们采取了以下措 施 ： ３ ． 为避免单周磨损 ， 们定期 倒换绞 车 ．１ １ 我 钢丝绳绳头 ， 如大绞车每季度一次 ， 使之磨损均 匀。 ３１２把斜井 拖绳轮 由铸铁 的换成 了聚 氨 ．－ 酯拖绳轮 ， 尽可能减少对钢丝绳的刚性磨损 。
～
２ ％。 Ｏ
为 了防止钢丝绳 出现外伤 ， 我们建议矿方
采 取 以下 措 施 ：
３ ． 严格操作规程 ， ．１ ３ 强化操作人员 岗位 责 任， 坚持事故追究制度 。 ３ ． 完善设备设施的防护能力 ， ．２ ３ 如加 高护 绳板 ， 设置排绳器 。 ３ － 新 挂设 的钢 丝绳在其 自由端设置 旋 ．３ ３ 转装置 ， 以达到破劲 的效果 。 ３ ． 特 殊的场合 ，研究采 用不旋 转钢 丝 ．４ ３
锈耐热钢 Ｓ Ｐ Ｒ３４ Ｕ Ｅ ０ Ｈ和 ＨＲ Ｃ是可行 的。 ３ ５ 选用镍基 焊材 焊工应该进行 必要 的焊 ． ２ 前练习 ， 增强焊工对焊材的适应性 。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文(三篇)
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作，确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。
三、相关定义1. 矿井提升设备：指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。
2. 钢丝绳：指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。
四、矿井提升设备管理1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书，并接受相关培训，确保能够熟练地操作设备。
2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好状态。
检查和维护记录必须详细记录，并保存至少三年。
3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查，确保设备的各项指标符合要求。
4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程，任何违反规范和规程的行为都是不允许的。
五、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求，新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查，确保没有破损和缺陷。
2. 钢丝绳必须定期进行检查，检查频率为每月一次，并有专人负责记录检查结果。
3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。
检查结果必须在检查记录中详细写明，并采取相应的修复措施。
4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
六、现场安全管理1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关操作规程进行作业。
2. 提升设备作业时，严禁超载运送，必须按照规定重量进行运送。
3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置，如防坠器、限速器等，并经过定期检查和维护。
4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
七、紧急情况处理1. 发生矿井提升设备故障或事故时，必须立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。
2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
八、培训和考核1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全应急措施。
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提升钢丝绳钢丝绳的结构、分类
一、钢丝绳结构钢丝绳都是丝→股+芯→绳结构
即先由一定数量的钢丝捻成绳股；
再由一定数量的绳股围绕绳芯捻
制成绳
制造提升钢丝绳的钢丝直
径为0.4 mm 一4mm ，我国多用1550MPa 和1700MPa 两
种抗拉强度的钢丝绳。
为了增加抗腐蚀能力，钢
丝表面可以镀锌，称为镀
锌钢丝，未镀锌的称为光
面钢丝。
在由钢丝拧成股时有一个股芯，股芯一般为钢丝。
在由股捻成绳时也有一个绳芯，绳芯有金属绳
芯和纤维绳芯两种
绳芯的作用：
①支持绳股，减少钢丝的挤压和变
形，降低绳股间钢丝的接触应力。
②由于绳芯富于弹性，在钢丝绳弯
曲时，允许绳股间和钢丝间有相对
移动，以缓和弯曲应力，因而使钢
丝绳富有弹性。
③贮存润滑油，预防钢丝绳内部钢
丝锈蚀并减少钢丝间摩擦。
二、钢丝绳分类
1、依钢丝绳的捻法来分
绳股在绳中的捻向为左(右)螺旋时，称为左(右)
捻钢丝绳。
钢丝在股中的捻向与绳股在绳中的捻向相同时称为同向捻(顺捻)，相反时称为交互捻(逆捻)。
由此，钢丝绳可分为左同向捻(SS)、右
同向捻(ZZ)、左交互捻(SZ)、右交互捻(ZS)四种。
钢丝绳的捻法
（1）右交互捻；（2）左交互捻；
（3）右同向捻；（4）左同向捻
•选用钢丝绳捻向的原则：
捻向与钢丝绳在提升机滚筒上缠绕时的螺旋方向一
致，这样钢丝绳在缠绕时就不会松动。
多绳摩擦式提升机为了消除钢丝绳对提升容器的扭
力，可采用左捻和右捻各一半。
同向捻钢丝绳比较柔软，表面较光滑，弯曲应力较小，因而寿命较长，断丝后易发现，但有较大的恢复力，容易旋转打结，交互捻钢丝绳则与上述情况相反。
2、按钢丝的接触方式分
(1) 点接触式(2) 线接触式(3) 面接触式
应力集中，容易磨损，易断丝，耐疲劳性能差
无应力集中，
柔软，寿命长，
内层钢丝较外
层承受的拉力
大
结构紧密，
表面光滑，
不易变形，
钢丝间接触面积大
刚性大、耐磨损、
抗挤压；
寿命长；
伸长变形小
（a）点接触（b）线接触
面接触钢丝绳的断面图
3、按绳股断面分
(1) 圆股绳(2) 异形股绳
最常用的为圆形股绳，这种
绳的绳股断面为圆形，此外，
还有异形股绳，绳股的断面
形状为三角形或椭圆形，提
升应用最多的是三角绳股
(椭圆股则用以制造多层股
不旋转绳)，三角股绳具有
承压面积大、抗磨损、强度
大和寿命长等优点，特别适
用于多绳摩擦式提升
4、特种钢丝绳
▲多层股不旋转钢丝绳：这种绳由二层或三层绳
股捻成，各层捻向相反，因而克服了钢丝绳的旋转性，适用于作凿井提升绳或生产矿井提升尾绳。
▲密封钢丝绳和半密封钢丝绳：最外层是用异形
钢丝彼此互相锁住(又称锁丝绳)，它的特点是密实、表面光滑、耐磨和耐腐蚀性能好、不旋转、弹性伸长小，制造技术复杂，适用于作罐道绳。
▲扁钢丝绳：一般为手工编制，生产效率低，这
种绳柔软，又不旋转，所以有些矿井用来作尾绳。
多层股不旋转钢丝绳
扁钢丝绳
密封钢丝绳
5、按机械性能分
钢丝由于韧性不同分为特号、I号和Ⅱ号三种，对应的钢丝绳也分为特号、I号和Ⅱ号三种。
提升矿物用的钢丝绳可以选用特号或I号钢丝绳提升人员用的钢丝绳只允许用特号钢丝来制造。
Ⅱ号一般作为牵引运输用。
钢丝绳的选用原则
1、对于单绳缠绕式提升，一般宜选用光面右同向
捻、断面形状为圆形股或三角股、点或线接触
形式的钢丝绳；对于矿井淋水大，水的酸碱比
较度高，以及在出风井中，腐蚀比较严重时，
应选用镀锌钢丝绳。
2、在磨损严重的条件下使用的钢丝绳，如斜井提
升等，应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳；斜
井串车提升时，宜采用交互捻钢丝绳。
3、对于多绳摩擦提升，一般应选用镀锌、且左右捻
各半的钢丝绳，断面形状最好是三角股。
4、罐道绳最好用表面光滑、耐磨的密封钢丝绳。
5、尾绳最好用不旋转钢丝绳或扁钢丝绳。
6、用于高温或有明火的地方时，最好用金属绳芯的
钢丝绳。
钢丝绳的安全系数＝钢丝绳破断拉力的总和/
最大静载荷
《煤矿安全规程》规定，提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一，必须更换：
①专为升降人员用的小于7；
②升降人员和物料用的钢丝：升降人员时小于7；升降物料时小于6；
③专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
钢丝绳维护要求(1)缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑，润滑油要符合钢丝绳制造厂提出的要求；摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳油；润滑油要求黏性好、抗振动、淋水不易冲掉；要有较好的黏温性，低温不硬化，高温不流失；要有良好的防锈性、润滑性；
(2)严禁用布条之类的东西捆在钢丝绳上作提升深度指示标记，以防该处的钢丝绳得不到良好的润滑而发生腐蚀断丝；
《煤矿安全规程》规定：
①提升钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、
点蚀、麻坑等损伤时，不得用作升
降人员。
②钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形
成沟纹，或外层钢丝松动时，不论
断丝数多少或绳径是否变化，都必
须立即更换。
(3)对提升钢丝绳必须每天以0．3m／s的速度进行认真检查，并记录断丝情况。
•对于升降人员或升降人员和物料的钢丝绳同一捻距内断丝面积同钢丝总面积之比达5％时，就要更换；对于专升物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳，防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳) 达到10％时必须更换；
《煤矿安全规程》规定：
检查断丝时应注意在一个捻距内的断丝情
况。
一般来说，断丝有两种，一是表面的
断丝钢丝翘起来，容易发现；另一种则是
绳股内部断丝，其断丝不翘起，用眼看不
易发现，必须注意绳径的变化情况或用钢
丝绳探伤仪检查。
(4)钢丝绳遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时，必须立即停车检查，遭受冲击拉伸的一段如果长度增加0．5％以上或有明显损伤，要更换新绳；
钢丝绳如有断股，或者直径缩小达10％、罐道钢丝绳直径缩小15％以及有其他损坏时，亦要更换。
(5)多层缠绕时，由下层转到上层的一段绳磨损严重，必须加强检查。
并且每季度要错动1／4圈。
2016/12/9钢丝绳操作维护
小结
1、掌握钢丝绳的结构和类型。
2、了解钢丝绳的选用原则和维护要求。
11。