油井的管理问题
油井的管理和防护方法范文
油井的管理和防护方法范文油井的管理和防护是保障石油开采过程中的安全和高效运行的重要环节。
只有合理的管理和有效的防护措施，才能最大限度地减少事故风险和环境风险，保障人员生命安全和环境保护。
本文将从油井的管理和防护方法两个方面进行阐述，以期为大家提供一些参考。
一、油井的管理方法1.建立科学的管理制度油井管理中，要建立科学的管理制度，包括生产管理制度、安全管理制度、环保管理制度等，明确工作职责和权限，确保管理流程的规范和纪律的执行。
同时，要加强对人员的培训和考核，提高员工的技术水平和管理能力，确保油井的安全高效运行。
2.加强现场管理油井的现场管理是油井管理的一个重要环节。
要加强对井口和作业区域的管理，建立现场管理责任制和交接班制度，保证每个工作岗位都有专人负责，并定期进行岗位轮岗，以确保人员稳定在现场工作。
3.建立巡检制度油井的巡检工作非常重要，可以及时发现油井设备的故障和隐患，及时采取措施进行处理和修复，避免设备故障造成的事故。
因此，要建立定期巡检制度，包括设备的日常巡检和定期大修与维护。
巡检工作要认真细致，及时上报发现的问题，避免事故的发生。
4.加强油井数据管理油井的数据管理对油田的安全和高效运行非常重要。
要建立完善的数据管理系统，及时记录和保存油井运行数据，并建立数据分析和评估的机制，可以对油井的运行情况进行分析和评估，及时调整和改进管理措施，提高油井的生产效率和安全性。
二、油井的防护方法1.建立安全防护制度油井的安全防护工作是非常重要的，可以有效预防事故的发生。
要建立安全防护制度，制定相关安全操作规程和操作手册，并加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
同时，要配备必要的安全设施和器材，如消防设备、安全警示标识等，确保油井的安全运行。
2.加强设备维护保养油井设备的维护保养是防护工作的重要环节。
要制定设备维护保养计划，定期进行设备检修和维护保养，及时更换老化和损坏的设备部件，确保设备的正常运行。
浅谈油井的管理问题
浅谈油井的管理问题摘要：油井的管理是一门系统的学问和系统的工程。
它的好坏关系着油井产量的多少和油田效益的大小。
至关重要。
本文主要从管理程序、管理制度、问题油井的管理等四个方面浅析油井的管理问题。
关键词：油井管理程序制度问题油井的管理是一门系统的学问和系统的工程。
管理的科学与否关系着油井产量的多少和油田效益的大小。
至关重要。
本文主要从管理程序、管理制度、问题油井的管理等四个方面浅析油井的管理问题。
要从精细化方面去做，才能创造出更多的经济效益。
一、油井管理中存在难点对于胜利油田来说，在全年总产量中老油井的产量占到一半以上，而油田的综合递减率却达到百分之十多。
产量下降。
如果不做到油井的精细化管理，那么将无法达到油田持续稳定增产的目标。
仔细分析，油井管理当前存在的主要问题有：1.管理程序欠科学，资料欠健全。
主要表现在油井的管理程序不够科学；油井的一手资料不够详实；油藏的相关材料不齐全；油井管理施工和安全生产分析方案缺乏或不详实；调整井所需的文档也多有不全。
这些一手的资料对于油井的管理存在很大的帮助作用。
它的健全能对油井的精细管理起到事半功倍的效能，但实际来看，欠科学、欠规范。
2.在油井正常生产时，常常会出现许多问题。
一些是油井的设备问题，一些是管理中存在的问题。
比如一些油井的耗能设备参数的设定是否合理？怎样做到合理机采？怎样降低油井的能耗，减少设备的损耗？这些都是管理中必须解决的问题。
3.油井中还存在数量不少的不稳定油井，对于这类油井的维护与管理应该采取什么程序和措施。
也是值得研究的。
4.油井的管理中如何针对老井进行挖潜管理也是摆在石油人面前的难题。
二、油井管理措施针对以上所谈的几点问题，油井的管理必须向精细化要效益，必须做好如下几点：1.要建立油井的管理规定和程序，做到精细化管理。
其一，油井的管理规定要做到五规定健全，即油井日常管理使用方法要健全；油井录取数据的管理规定要健全；油井井史资料填写的管理规定要健全；动液面测试的管理规定和操作程序要健全；含水恢复期的统计管理规定要健全。
油井生产管理中存在的难点及对策探讨
油井生产管理中存在的难点及对策探讨在油井生产管理过程中，存在许多难点，这些难点主要包括以下几个方面：1.油井生产效率低下：油井生产效率低，主要是由于传统生产方式的限制。
传统的生产方式主要是人工与机械操作，这种方式受制于人力、环境及油井本身状况等因素，同时也存在大量的浪费，会导致油井生产效率低下。
2.技术含量高：油井生产是一个技术含量较高的行业，需要具备专业技术人员的指导和支持，技术人员的技术水平需要不断地更新和提升，这对公司的人事投入和经济投入都提出了更高的要求。
3.采油设备的简陋：采油设备的简陋会限制采油的效率和发展，尤其在现在能源成本高企的背景下，造成的浪费问题更加严重。
在对以上难题进行总结的基础上，笔者认为以下对策有助于有效解决这些难点：1.推行现代化采油工艺：采用现代化采油工艺，将传统的人工与机械操作转变为自动化采油系统。
自动采油系统可以使得采油过程全自动进行，减少人力浪费和环境影响，同时在提高生产效率和品质上都具有良好的表现。
2.加强人才培训，提升技术水平：为了应对业务发展的需求，必须加强人才培训，提升技术水平，确保技术人员具备先进的技能和知识，以更好地应对采油运营中的各种需求。
3.提高油田的管理水平：在采油生产过程中，加强油井设备的运营和维护工作，保证设备正常运行和生产高效率，并对油井储量、油品质量及生产能力等各方面实行科学管理，提高生产效益。
4.引进高新科技：针对现阶段采油设备简陋的问题，可以引进更多的高新科技，以更有效地解决这些问题。
例如，引进新的油井生产设备和技术，逐步实现生产自动化和节能减排，从而改善生产条件，提高生产效率。
5.加强对油井生产的监管力度：在油井生产过程中，加强对采油企业的监督和管理，建立完善的监管机制，落实相关法规和规章制度，保证采油企业的遵法合规行为，从根本上提高生产效率和品质。
综上所述，为了解决油井生产管理中存在的难点，应采取一系列措施，如推行现代化采油工艺、加强人才培养，提高油田的管理水平、引进高新科技和加强对油井生产的监管力度等，以提高生产效率，提升油品质量，为保障国家国际能源战略安全立下坚实的基础。
石油钻井作业安全管理问题及解决对策
石油钻井作业安全管理问题及解决对策摘要：石油钻井作业较为复杂和繁琐，其危险性也相对较高，若是对安全影响因素控制不好的话，很容易导致安全事故的发生，所造成的后果是非常严重的。
因此，在石油钻井作业展开安全控制的过程中，一定要对影响因素进行掌握和了解，有针对性的落实各项安全控制措施和管理制度，进而提升石油钻井作业的安全性。
另外，在石油钻井作业展开的过程中，一定要从不同方面和角度，展开石油钻井安全控制，保证各项作业的顺利展开，降低安全事故的发生，提升石油开发的经济效益。
关键词：石油钻井；作业安全；管理一、石油钻井作业安全管理问题1、不重视钻井作业的安全管理近年来随着经济发展速度的不断加快，各行业对于石油需求量不断增加。
但是，在石油开发过程中往往只重视进度，对于安全管理不够重视。
虽然公司都有相应的安全管理制度，但是在实际钻井作业中，管理人员不重视安全管理，只求完成任务，许多制度不能落实到位，导致安全问题频繁出现。
2、工作人员专业素质不高在石油企业发展中，由于人员短缺以及企业内部改革调整，导致许多安全管理人员往往是从基层单位转岗而来，这些管理人员不具备专业的管理技能，而且在工作中，管理人员流动性比较大，不能对现场进行全面专业的安全管理。
甚至由于专业素质不高，管理过程中会出现工作失误、监管不到位等现象，随着石油钻井作业技术的不断创新，普通的安全管理理念已经不能满足现场安全管理的要求，出现问题不能及时有效的进行解决，造成安全问题严重化。
参与石油钻井作业的工作人员在工作中态度不正确，存在侥幸心理、自负心理等，自认为个人技术熟练、经验丰富，在工作中不顾安全规定规章制度，忽略安全措施防护，不能及时发现存在的问题和安全隐患，导致安全问题。
3、钻井设备管理不到位在石油钻井作业中会用到许多大型的钻井设备，这些设备的使用直接影响到石油钻井作业的安全与效率。
石油钻井属于高强度作业，在生产中难免会出现各种质量问题。
但是关于石油钻井设备的管理却存在监管不到位现象，许多设备存在严重磨损老化的情况，性能严重降低。
油井生产管理中存在的难点及对策探讨
油井生产管理中存在的难点及对策探讨随着油井的开采和生产，油井生产管理面临了很多难点。
本文将探讨这些难点以及应对策略。
难点1：油井生产数据收集及分析困难油井生产数据的收集是油井生产管理的基础。
但是，收集过程中可能出现漏洞，例如数据的不连续性或者误差。
此外，生产数据（如产量、压力、油水比等）的分析也需要专业的技能和工具。
对于某些油井，由于缺少直接监测数据、废弃井的缺陷或旧数据的退化等问题，可能无法进行准确的分析。
对策1：采用先进技术和正确的方法来收集和分析数据。
利用数字化技术、人工智能和大数据分析等先进工具来解决数据收集和分析的难点。
此外，利用模拟软件和适当的工程方法对数据进行深入分析。
难点2：油井生产效率低下油井生产效率低下是油井生产管理的另一个显著难点。
虽然一些油井可能具有良好的潜在能力，但由于不同的地质条件、技术缺陷、设备损坏等原因，它们的实际生产效率可能较低。
对策2：改进生产工艺、设备和技术。
使用新的工艺、技术和设备来提高油井生产效率。
例如，可以使用高压水喷射法来改善采油流程，使用方案提高油井水平度，以及采用更先进的设备和技术来控制油井的生产和提高采油效率。
难点3：采油期间管线损失管线损失通常是油井生产管理中的一个主要难点之一。
这种损失可能来自于管道的泄漏、摩擦损失和流体阻力，后者来自管道中流体的流动。
对策3：定期进行管道维护和清洗，消除堵塞物。
对管道定期进行维护和清洗，以保证油气流动畅通，并采取措施来消除管道中的堵塞物。
难点4：领导管理和团队协作油井生产管理需要良好的领导管理和团队协作能力。
管理团队需要运用专业的技能、经验和知识，以确保油井生产的有效性和可持续性。
对策4：营造良好的工作氛围，以激发团队的创造力和解决问题的能力。
加强领导能力，确保领导人员具备足够的业务和职业能力。
结论尽管在油井生产管理中会出现许多难点，但只要采用正确的策略和方法，以及正确的技术和工具，就可以成功地解决它们。
一个有效的油井生产管理方案应该包括以下组成部分：- 数据收集，并通过高级分析技术进行分析和处理；- 采用更高效的生产工艺、设备和技术；- 定期进行管线维护和清洗；- 理解各种业务流程和管道；- 加强团队协作和领导力。
油井的日常管理制度
油井的日常管理制度一、概述油井是石油勘探与开发的重要设施，其正常运行对于保障石油产量、安全生产具有重要意义。
为了保障油井日常的安全稳定运行，需要建立健全的日常管理制度，加强对油井设施、生产设备、作业人员等方面的管理和监督。
本文将重点介绍油井的日常管理制度，以期为相关石油生产单位提供参考。
二、岗位责任分工1. 现场监工：负责对油井现场的安全生产状况进行监督，确保作业人员严格按照规定操作；2. 作业人员：负责具体的油井作业工作，包括井口作业、井下作业等，必须严格按照相关规定操作；3. 管理人员：负责对整个油井生产作业的管理工作，包括工作计划编制、人员安排、物资采购等。
三、油井生产作业管理1. 每日巡检：对油井的生产设备、生产环境等进行每日巡检，及时发现并解决问题；2. 维修保养：对设备进行定期的维护保养工作，确保设备的正常运行；3. 设备管理：建立设备档案，对设备进行定期检修，严格控制设备的质量和运行状况；4. 安全防护：加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们严格遵守安全生产规定。
四、油井安全管理1. 风险评估：对油井生产作业的各个环节进行风险评估，制定相应的风险防范措施；2. 突发事件处理：建立应急预案，对油井可能发生的突发事件进行预案演练和应急处置工作；3. 安全培训：对作业人员进行安全生产培训，确保他们了解安全规定和操作流程；4. 安全监督：建立安全监督机制，对油井的安全生产状况进行定期检查和整改，确保安全生产。
五、油井环保管理1. 排污处理：对油井生产过程中产生的污水、废气等进行及时处理，确保环境不受污染；2. 废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理和回收利用；3. 环境监测：对油井周边环境进行监测，及时发现并解决环境问题，确保环境质量符合要求；4. 环保宣传：加强对作业人员的环保意识培养，倡导绿色生产，合理利用资源，保护环境。
六、油井作业质量管理1. 工艺规范：建立作业工艺技术规范，对作业流程进行标准化管理；2. 质量检验：对生产出来的产品进行质量检验，确保产品质量符合要求；3. 过程控制：建立生产作业过程控制体系，对生产过程进行全程控制和跟踪；4. 质量考核：对作业人员的作业质量进行定期考核和评价。
油田企业油井管理思路和方法
油田企业油井管理思路和方法1. 引言在油田企业中，油井的管理对于提高生产效益、确保油田安全运营至关重要。
本文将介绍一些油田企业在油井管理上的思路和方法，旨在帮助提升油田企业的管理水平和效能。
2. 油井管理的重要性油井是油田企业的核心资产，合理高效的油井管理对于提高生产能力、降低生产成本、保证生产安全具有重要意义。
油井管理包括油井的生产调度、保养维修、资产管理以及问题解决等方面。
3. 油井生产调度油井生产调度是确保油井按照合理的生产计划进行生产的重要环节。
在油井生产调度中，需要考虑生产目标、油井产量、设备状况等因素，合理安排油井生产。
具体方法包括：•制定合理的生产计划：根据油井的产能和生产需求，制定每口油井的生产计划，确保合理利用油井资源，优化生产效能。
•实施生产调度：根据生产计划，进行生产调度，确保油井按计划开采产油，统筹管理各个油井的生产状态。
•监测生产进度：通过实时监测和数据分析，及时了解油井的生产情况，发现问题并采取相应措施，确保生产进展顺利。
4. 油井保养维修油井保养维修是保证油井长期运行和延长油井寿命的重要环节。
合理的保养维修可以减少油井故障，提高生产效率。
具体方法包括：•定期巡检维护：定期对油井进行巡检，检查设备、管道、阀门等是否正常运行，发现问题及时修复，防止潜在故障的发生。
•预防性维护：根据设备的运行状况和使用寿命，制定相应的维护计划，定期进行设备保养，更换老化和损坏的部件，延长设备寿命。
•故障处理：对于发生故障的油井，需要及时响应故障，快速修复，恢复生产。
5. 油井资产管理油井是油田企业的重要资产，合理的资产管理可以提高资产的利用率和价值。
油井资产管理主要包括资产的登记、分类、评估以及优化配置等方面。
具体方法包括：•资产登记：对油井进行精确的登记，包括油井的地理位置、物理状况、使用状态等信息，建立详细的资产档案。
•资产分类：根据油井的功能、特点、规模等因素，对油井进行分类管理，便于进行统一管理和优化配置。
油井生产管理中存在的难点及对策探讨
油井生产管理中存在的难点及对策探讨油井生产管理是石油工业中非常重要的环节，它直接关系到石油产量的稳定和提高，同时也涉及到安全生产和环境保护等方面。
在油井生产管理中也存在着一些难点和挑战，如何有效应对这些难点成为了油田管理者和工程师们需要认真思考和解决的问题。
本文将就油井生产管理中存在的难点进行探讨，并提出相应的对策。
一、油井产能下降油井在运营一段时间后，往往会出现产能下降的情况，这是由于地层压力下降、水驱增加、油井堵塞、设备老化等原因导致的。
针对这一难点，油田管理者和工程师们可以采取以下对策：1. 加强油井维护保养，定期进行油井清洗和除垢，清除油井堵塞物，保持油井畅通。
2. 优化注水方案，合理控制注水量和注水压力，减缓油层压力下降。
3. 持续改进提高采油率的技术手段，如水平井、多级压裂等技术的应用，提高油井产能。
二、油井生产环境恶劣一些油田地理环境复杂，天气恶劣，石油开采过程中往往会受到自然环境的干扰，如气候变化、地质灾害等，对于这一难点，我们可以采取以下对策：1. 强化安全管理，提高员工安全意识，建立健全的应急预案，定期进行安全生产培训，确保油田生产运行的安全稳定。
2. 加强环境保护，合理规划油田开发布局，减少对自然环境的影响；合理处理废水、废气、废渣，降低环境污染。
3. 利用现代化技术手段，对油田生产过程进行全面监控和自动化管理，及时发现和处理生产环境异常状况。
三、油井生产管理成本高油井生产管理需要耗费大量的人力、物力和财力，成本往往会很高，这也是一个难点。
针对这一难点，我们可以采取以下对策：1. 提高生产效率，优化生产流程，实施精细化管理，减少人力资源和物力资源的浪费，降低生产成本。
2. 发挥社会各界力量，加强与院校、科研机构、企业的合作，开展相关科研开发，促进新技术、新装备的研发应用，提高油井生产效率，降低生产成本。
3. 注重人才培养，提升员工综合素质和技术水平，提高生产管理的科学化、精细化水平，减少管理成本。
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浅谈油井的管理问题
摘要：油井的管理是一门系统的学问和系统的工程。
它的好坏关系着油井产量的多少和油田效益的大小。
至关重要。
本文主要从管理程序、管理制度、问题油井的管理等四个方面浅析油井的管理问题。
关键词：油井管理程序制度问题
油井的管理是一门系统的学问和系统的工程。
管理的科学与否关系着油井产量的多少和油田效益的大小。
至关重要。
本文主要从管理程序、管理制度、问题油井的管理等四个方面浅析油井的管理问题。
要从精细化方面去做，才能创造出更多的经济效益。
一、油井管理中存在难点
对于胜利油田来说，在全年总产量中老油井的产量占到一半以上，而油田的综合递减率却达到百分之十多。
产量下降。
如果不做到油井的精细化管理，那么将无法达到油田持续稳定增产的目标。
仔细分析，油井管理当前存在的主要问题有：
1.管理程序欠科学，资料欠健全。
主要表现在油井的管理程序不够科学；油井的一手资料不够详实；油藏的相关材料不齐全；油井管理施工和安全生产分析方案缺乏或不详实；调整井所需的文档也多有不全。
这些一手的资料对于油井的管理存在很大的帮助作用。
它的健全能对油井的精细管理起到事半功倍的效能，但实际来看，欠科学、欠规范。
2.在油井正常生产时，常常会出现许多问题。
一些是油井的设
备问题，一些是管理中存在的问题。
比如一些油井的耗能设备参数的设定是否合理？怎样做到合理机采？怎样降低油井的能耗，减少设备的损耗？这些都是管理中必须解决的问题。
3.油井中还存在数量不少的不稳定油井，对于这类油井的维护与管理应该采取什么程序和措施。
也是值得研究的。
4.油井的管理中如何针对老井进行挖潜管理也是摆在石油人面前的难题。
二、油井管理措施
针对以上所谈的几点问题，油井的管理必须向精细化要效益，必须做好如下几点：
1.要建立油井的管理规定和程序，做到精细化管理。
其一，油井的管理规定要做到五规定健全，即油井日常管理使用方法要健全；油井录取数据的管理规定要健全；油井井史资料填写的管理规定要健全；动液面测试的管理规定和操作程序要健全；含水恢复期的统计管理规定要健全。
其二，要让油井的油井资料更加详实。
具体包括六个方面：井身结构图要详实；油井管柱图要详实；油水井修井作业的措施要详实；油井大事记要详实：每一次换泵和换层位时，日期，采取的措施，测试的具体情况要详实。
如每次更换油嘴，陆地要求，调整工作制度，都要详细记录在案，同时其他日常的调整或不稳定等要建立电子表格，每口井建立档案；油井原始地质资料要详实，比如油井原始地层的压力、油井生产的层位、油井油层的厚度、油井射开
厚度等）；动液面测试记录表每月底要发到中控统一汇总，油井平台建立电子档案，力求做到详实。
其三，油藏相关资料要齐全。
油藏相关资料包括：最新井位图、dss曲线、剖面图，构造井位置图、连通关系对比图等等，都必须齐全，以方便油井的管理。
其四，施工的方案和作业安全分析方案（job safety analysis ）要建立单独文档。
其五，调整井要建立单独文档。
调整井单独文档是指油井前期的修井机拆迁和改造，以及油井地面设备的改造和施工方案，其中的过程交接书，调整井完成以后要要将所有的相关资料收集起来。
其它方面。
其它方面的文档有单井的计量数据，异常状况，化验数据等；每周的油井周报；平台的油井个人分析总结；油井的设备运转和使用情况记录——电潜泵的运转数据，主要是统计运转寿命，根据运转寿命合理调整油井；每次修井更换泵以后调整的档位，单井变压器的数据，同时便于陆地泵的换型；动液面测试数据；含水恢复期统计；油井的故障报告；油井措施统计表；油井设备维修保养记录（每次更换油嘴或者更换阀门时放到油井的井史当中）；与油藏月度例会的纪要；主机不稳启动停井顺序表以及明珠应急情况的停井顺序表；整个平台最新的井口位置图，要求标注清楚，是否有隔水套管，空井位和生产井位图等；所有油井的射孔数据；单井的变更记录，尤其是调整后的变压器，工频柜以及接线箱的变更要记录好；油井关停和停井损失统计，方便年终进行统计分析用等
等。
2.故障油井的管理措施。
针对油井管理过程中常出现的故障，采取相应措施解决。
其一，自喷井的管理
自喷井常常出现的问题有：油嘴堵塞、油嘴被刺刷变大、油井结蜡、井底积液、地层堵塞、地层能量下降、油井气窜、井下安全阀关闭等。
针对上述问题要更换或活动油嘴、更换油嘴、采用机械或者化学清蜡、用柴油反替积水，必要时机采，关井恢复后放喷、酸化解堵或者压裂，化学解堵、卡气作业、开安全阀、加强注水或者转机采等方式来解决，要具体问题具体分析。
自喷井的管理要尽量减少关停的发生，同时平台做好应急准备，一旦发生关断，尽量关闭井上安全阀和主阀门，套管翼阀，尽量不关闭井下安全阀门。
日常巡检多注意油压的变化，及时活动油嘴，减少憋压的现象。
其二，电潜泵井的管理
电潜泵井容易出现的问题有：泵的排量低或等于零、机组运行电流较高、过载停机、欠载停机等现象。
针对这些问题要采取如下措施加以管理：如调整项相序使泵正转、测试动液面，提高注水量完善注采关系，出砂井及时处理，加深泵挂，更换小排量机组、检查阀门关闭状态、进行清蜡、反转，套管补水，停泵正挤水、憋压检查、修井换泵、重新换泵、在井口控制盘多开关几次或者通过手
动液压泵来进行打压、取样化验，严重的采用其它方法生产等等。
3.不稳定油井的管理措施。
面对不稳定的油井，需要及时进行调整，对出现的含水变化也要加密观测，一定要从邻近油井和注水井组去分析，做好注水井的控制和管理，平时养成总结的好习惯，一旦出现异常及时把现场的分析和相关人员做好沟通，做到早预防，早措施，早见效。
各油井要共享，沟通做到无缝沟通，有机的结合才可以产生较大的效益。
对于一旦发现油井出现问题，现场首先坐下来讨论分析，根据故障现象制定下一步的措施方案，不要总是习惯于等着别人，自己不考虑问题，这样对油井的管理或者设备的管理不会有提高。
对油井的分析方法，要按照下列步骤采取方法进行应对：“清点油层，核实油井的资料，联系井史，对比邻井，掌握界限，分析矛盾，实际验证，提出措施”，把第一手的资料录取下来，调整油井肯定会不稳定，但是没有这些调整就不一定会有下部有效的增产措施，毕竟措施的提出还是在油藏手中，只有通过真实的数据才能够提出好的措施，只有现场有效的管理才有措施的成功率，现场油井管理有时候不一定非要求稳，求稳没有问题，但是也要做到胆大心细。
三、结束语
总之，油井的管理是一门系统学问，我们要在油井的精细化管理上下功夫。
要在资料的收集、记录、分析和总结的过程中寻找出规律和措施。
逐步建立起科学的程序和制度，用强烈的责任心去管理好油井，多多创造效益。
参考文献
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[3]顾军；裂缝—孔隙型储层保护机理与钻井工作液研究[d]；成都理工大学；2009年
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