小型预制构件施工方案

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小型构件预制施工技术方案

小型构件预制施工技术方案

小型构件预制施工技术方案小型构件预制是指将建筑或桥梁工程中的部分构件提前在工地外的预制厂进行加工制作,然后再运至现场安装的一种施工技术。

这种技术具有加快工程进度、提高施工质量和减少施工工期的优势。

下面是一份小型构件预制施工技术方案,以1200字为例进行介绍。

一、项目概述本项目是小型建筑工程,需要进行小型构件的预制施工。

预制的构件包括柱子、梁和墙板等。

为了提高施工效率和施工质量,本方案将采用集中预制的方法,即在预制厂集中进行全部构件的加工制作,然后再运至现场进行安装。

二、预制厂的准备工作1.选择合适的预制厂:根据工程的规模和要求,选择一家具备相应经验和生产能力的预制厂进行加工制作。

2.预制厂的布置:预制厂需要设置相应的加工区、搬运区和质检区等,以确保工作流程的顺畅进行。

3.设备准备:根据工程需求,准备相应的预制设备,如混凝土搅拌机、模具等。

三、预制施工流程1.设计和制作模具:根据工程设计图纸,制作相应的模具,在预制厂内进行校核和调试,以保证模具的精度和质量。

2.混凝土搅拌和浇筑:将预先准备好的混凝土材料进行搅拌,并根据设计要求将其倒入模具中进行浇筑。

3.模具养护:根据混凝土的固化需求,对模具进行相应的养护,确保混凝土的凝固和强度的形成。

4.拆模和整理:混凝土凝固后,拆卸模具,并对构件的外表进行整理和修整,以保证其外观质量。

5.质量检验:对预制构件进行质量检验,检查其尺寸、强度和外观等,以保证其符合设计和建筑质量要求。

6.包装和搬运:将合格的预制构件进行包装,并标明其材质、规格和数量,然后进行运输至现场。

四、现场安装流程1.现场测量和定位:根据设计图纸和预制构件的尺寸,进行现场测量,确定其安装位置和方向,并进行标记。

2.基础预留孔施工:根据预制构件的安装所需,进行基础预留孔的施工,以便于后续的安装。

3.起重和安装:使用吊车等起重设备,将预制构件按照顺序进行起吊和安装,注意保持水平和垂直度的要求。

4.连接和固定:对安装好的预制构件进行连接和固定,使用螺栓等配件进行紧固,确保其牢固和稳定。

小型构件预制施工方案

小型构件预制施工方案

小型构件预制施工方案1. 引言•为了提高施工效率、减少施工现场的噪音和污染,并实现工期缩短和成本控制,小型构件预制成为了一种常见的施工方式。

•本文将介绍小型构件预制施工方案,包括材料选择、制作流程、施工要点和注意事项等内容。

2. 材料选择•预制构件的材料选择需要根据具体的使用环境和构件设计要求进行综合考虑。

•常见的预制构件材料包括混凝土、钢筋、木材等。

根据具体的工程需要,也可以选择其他材料。

3. 制作流程3.1. 预制构件设计•首先,需要根据工程设计图纸,对预制构件进行详细的设计,并确定构件的尺寸、形状和配筋等参数。

•设计阶段需要考虑构件的强度、稳定性、耐久性等要求,以确保预制构件在使用过程中能够满足工程的需求。

3.2. 材料准备•在制作预制构件之前,需要准备好所需的材料,包括混凝土、钢筋、木材等。

确保材料的质量和规格符合设计要求。

3.3. 模具制作•根据预制构件的尺寸和形状,制作相应的模具。

模具的制作需要保证模板的齐全、光洁、无毛刺,并且能够保持稳定的尺寸和形状。

3.4. 构件浇筑•构件浇筑时,需要按照设计要求将混凝土、钢筋等材料倒入模具中,并采取相应的措施确保混凝土的均匀性和密实性。

•在浇筑过程中,需要及时排除空气和水分,避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。

3.5. 养护处理•构件浇筑完成后,需要对其进行养护处理,以确保混凝土的强度和稳定性能得到充分发挥。

•养护处理包括及时刷水、覆盖保湿膜、定期湿润养护等措施,具体方法根据混凝土的种类和工程要求而定。

4. 施工要点和注意事项•在进行小型构件预制施工时,需要注意以下要点和事项: ### 4.1. 安全问题•在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,佩戴好相关的安全防护用具,确保施工人员的人身安全。

•预制构件需要在安全的场地进行制作和浇筑,并注意防止构件的倾倒和坠落等危险情况。

4.2. 工程质量•施工过程中需要保证预制构件的工程质量,包括混凝土的强度、钢筋的布置和连接等。

小型预制构件首件施工方案

小型预制构件首件施工方案

小型预制构件首件施工方案预制构件是指在工厂或现场生产的具有一定规格和尺寸的构件,通过预制构件首件施工方案可以提高施工效率,减少施工风险,保证质量。

下面是一个小型预制构件首件施工方案的示例,详细说明了施工的步骤和要点。

一、方案概述本方案适用于小型预制构件的首件施工,包括基础施工、预制构件制作、安装和固定等环节。

通过提前制作好预制构件,并在施工现场进行安装,可以有效提高施工效率,减少对施工现场的占用,同时保证施工质量。

二、施工步骤1.施工准备(1)了解设计图纸和施工方案,确认预制构件的尺寸和数量,并进行材料采购。

(2)准备施工现场,清理并做好标志,确保施工区域安全。

(3)准备好预制构件的制作设备和工具,包括模具、钢筋、混凝土搅拌机、吊机等。

2.基础施工(1)按照设计要求进行基础的开挖和处理,并预留好基础的固定孔。

(2)进行基础的浇筑和养护,确保基础的稳定和强度。

3.预制构件制作(1)根据设计图纸和规格要求,制作预制构件的模具。

(2)按照设计要求预先处理好钢筋,并根据模具尺寸进行剪裁和弯曲。

(3)使用混凝土搅拌机进行混凝土的配制,并根据设计要求进行浇注。

(4)将预制构件放置在制作区域,进行养护并确保达到设计要求的强度。

4.预制构件安装(1)根据设计要求,将预制构件进行搬运和定位,并通过吊机将其安装到基础上。

(2)通过调整和对齐,确保预制构件的位置准确,并使用临时支撑固定其位置。

5.预制构件固定(1)根据设计要求和施工规范,对预制构件进行固定,包括焊接、螺栓连接等方式。

(2)进行固定点的检查和测试,确保预制构件的稳定性和安全性。

6.预制构件处理(1)进行预制构件的后续处理工作,包括清洁、防腐、涂装等工艺。

(2)进行预制构件的检测和验收,确保符合设计要求和质量标准。

三、注意事项1.在制作预制构件时,应注意模具的尺寸和准确性,钢筋的强度和质量,混凝土的配比和浇注工艺。

2.在预制构件的安装过程中,应注意操作规范和安全措施,保证人员的安全。

小型构件预制场施工方案

小型构件预制场施工方案

目录一、编制依据2二、工程概况2三、预制场位置及加工范围2四、资源配置24.1人员配置24.2资源配置2五、施工方案35.1、预制场施工流程35.2、总体规划35.3、测量放样35.4、场地处理35.5、临建材料堆放35.6、围墙、办公、住宿35.7、水、电设施35.8、排水设施45.9、场地硬化4六、小型构件预制及存放措施46.1、小型预制构件预制46.2、拆模46.3、养护56.4、冬季及夏季施工养护措施56.5、小型预制构件存放及转运5七、安全保证措施6八、质量保证措施6九、环境保护措施及文明施工7一分部小型构件预制场施工方案一、编制依据1.1、现场施工调查报告;1.2、实施性施工组织设计;1.3、湖北省高速公路建设标准化指南;1.4、国家相关的安全、质量、法律、法规。

二、工程概况本合同段起点位于薪春县横车镇,起讫里程K95+020〜K140+870,线路全长45.85km,向南经大唐湾、桂花垸至陈应垄,向南经下街头跨薪水,经于卢家湾设薪春互通与省道下薪线(S205)相连,跨下薪线,经刘塝湾、陈广水库进入武穴境内,在吴胜祖以西跨省道黄标线(S308),设梅川互通与省道相接,向南经范应佑、长岭、饶雨冲水库以西,于三里庙以西下穿京九铁路,经毛新湾,终点位于武穴市四望镇以南与沪渝高速公路十字交叉。

一分部管段里程K95+020〜K106+042.5,管段内路基边坡防护采用拱形骨架护坡及预制六棱块防护等,路堑边沟采用混凝土预制盖板,其中预制六棱块数量为85258块,拱形骨架预制块数量为60168块,路堑边沟盖板为16826块。

三、预制场位置及加工范围为确保预制块施工质量,我分部对预制块加工全部采用工厂化集中管理,设置小型构件预制场1处,位于薪春县株林镇桂花埦村,K102+140右侧130m处,施工预制块用于K95+020〜K106+042.5段路基防护施工。

预制场布置形式,详见附图:麻武高速第三合同项目部一分部小型构件预制场平面布置图。

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案小型预制构件施工方案一、项目背景和概况小型预制构件是在工厂中预先制作好的具有一定形状和尺寸的构件,然后再运输到现场进行安装。

本项目是在城市中心建设一座小型多层住宅楼,预计用到的预制构件种类包括梁、柱、板等。

本施工方案旨在提供一种高效、安全、节约成本的施工方法。

二、施工原则和方法1. 统一生产:根据设计图纸和规格要求,将需要的预制构件在工厂中进行批量生产,确保质量的一致性和稳定性。

2. 改进加工工艺:采用先进的加工设备和加工工艺,提高预制构件的加工精度和表面质量,在一定程度上减少现场加工工作。

3. 标准化设计:尽量采用标准化构件,减少非标构件的使用,以节约生产和安装成本。

4. 精细化安装:预制构件在现场的安装应精细化进行,确保构件的准确拼接,增加整体结构的强度和稳定性。

三、施工步骤和措施1. 运输预制构件:提前安排好合适的运输工具,将预制构件从工厂运至施工现场,并按照构件的不同类型进行分类堆放,确保施工的顺利进行。

2. 预处理构件:在运输到施工现场前,对预制构件进行清洁和预处理工作,包括去除表面的灰尘和污染物,检查构件的尺寸和质量是否符合要求。

3. 构件吊装:根据具体的吊装计划和要求,使用合适的吊装设备将构件吊装到指定位置,注意控制吊装速度和力度,确保吊装过程平稳安全。

4. 构件拼接和固定:根据设计要求和图纸指示,将吊装好的构件进行拼接和固定,包括使用螺栓和焊接等方式,确保构件的连接牢固可靠。

5. 构件涂装和防腐处理:在构件的拼接和固定完成后,对构件进行涂装和防腐处理,增加构件的使用寿命和抗腐蚀能力。

6. 检测和整改:对安装完成的构件进行检测和验收,如发现质量问题和不合格现象,及时进行整改和修复。

四、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志,引导施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁违章操作和无证作业。

3. 吊装作业必须进行专门培训和操作证书的核发,确保作业人员具备相关技能和经验。

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案小型预制构件施工方案是指利用工地条件有限,工期紧迫的情况下,将建筑构件提前制作成标准化的预制构件,在工地现场进行拼接安装的施工方法。

小型预制构件施工方案可以大大提高施工效率,减少现场施工噪音和粉尘,同时还能够保证施工质量和安全。

一、施工准备工作1、组织施工前的技术交底会议,明确各个施工单位的职责和工作任务;2、进行工地勘察,了解地基情况、周边环境以及交通运输条件,制定施工计划和施工进度;3、准备施工所需的材料、设备和工具,并进行检查和验收;4、对预制构件的生产厂家进行评估和质量检查,确保其符合要求;5、制定施工方案和安全预案,明确安全措施和应急救援措施。

二、预制构件生产1、根据施工图纸和设计要求,将预制构件进行加工制作,确保其尺寸和质量符合要求;2、对预制构件进行质量检查,包括外观质量、尺寸精度、强度等方面;3、进行包装和标记,确保预制构件能够安全运输到施工现场。

三、运输和搬运1、根据预制构件的尺寸和重量,选择合适的运输工具和运输路线;2、对运输工具进行检查,确保其安全可靠;3、进行预制构件的装车和固定,确保在运输过程中不会受到损坏;4、到达施工现场后,将预制构件进行卸载,进行现场堆放或就地搬运。

四、现场拼接和安装1、根据施工图纸和设计要求,按照预定的拼接顺序进行预制构件的拼接;2、在拼接过程中,要注意预制构件之间的协调与连接,确保其稳定性和安全性;3、对预制构件进行临时固定,为后续的施工提供支撑和参考;4、在拼接完成后,进行预制构件的调整和精细调校,保证其尺寸和形状的准确性;5、进行搭设脚手架和安全设施,保证施工人员的施工安全;6、进行现场的安全监控和施工管理,确保施工的质量和安全。

五、施工结束1、进行施工的清理和整理,清除施工垃圾和废料;2、对施工现场进行巡查和验收,确保施工符合规范和安全要求;3、进行工程的竣工验收和质量检查,确保施工质量符合设计要求;4、制定工程交付和保修文件,确保施工的质保期内进行维修和保养。

小型预制构件首件工程施工方案

小型预制构件首件工程施工方案

小型构件预制首件工程施工方案一、总则为了加强工程施工质量,立足“预防为主,先导试点”的原则,依据小型构件预制工程的各项质量指标进行综合评价,以指导后续小型构件预制作业,及时预防和纠正后续施工可能产生的质量问题。

确保我标段内的小型构件预制工程质量符合设计要求及技术标准。

二、目的通过小型构件预制首件工程的开展,指导技术人员熟悉小型构件预制工程施工特点、工艺流程、检测方法,掌握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求,并在实施过程中能发现、分析和解决出现的各类质量问题,及时分析总结施工要点,明确质量标准,稳定工艺流程,统一外观要求等,以指导后续同类工程的施工,为“QC及工法”工作的开展提供强有力的保障。

三、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2012);2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3、肃州至酒泉卫星发射中心公路工程两阶段施工图设计;4、肃航公路路基五标实施性施工组织设计;5、甘肃路桥建设集团《首件工程认可制实施办法》;6、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015);四、工程概况我部共有小型预制构件5类,分别为(1)排水涵盖板预制构件,(2)拱形骨架小型预制构件,(3)I型排水沟小型预制构件,(4)六棱块预制构件(5)镶边石预制构件。

经我部研究决定,以拱形骨架小型预制构件和I型排水沟小型预制构件为我部小型构件预制的首件工程。

首件施工时间为;2016.6.21-2016.6.22五、总体方案首先要采购规格尺寸符合要求的塑料模具,经过严格检验,各个断面几何尺寸均需符合设计标准。

然后在浇筑前采用小型空压机给模具完整均匀喷涂脱模剂,将模具摆放到振动台上,开始装填混凝土,装填满一半模具时,开启振动台开始振动,然后边振动边装填,装填时要少填,慢填,保证振动质量,装填要饱满,保证厚度。

振动时间略长于1分钟。

振动结束后,对于表面不平整的要进行抹平,然后在指定地点摆放整齐,等待终凝。

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案一、编制依据1.淮滨至息县高速公路HXTJ-1协议段招标文献、河南交通投资集团有限公司相关文献规定等。

2.交通部颁布的现行设计、施工规范及其他相关文献。

3.国家及有关部委颁布的法规及标准。

4.我单位拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术装备及数年积累起来的施工经验。

5.编制技术规范与标准《公路工程技术标准》(JTG B01-2023)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2023)《公路工程质量检查评估标准》(JTG F80/1-2023)二、编制范围该方案合用于淮滨至息县高速公路土建1标拱形骨架护坡和排水沟小型构件预制施工, 施工里程为K0+000~K6+000。

三、工程概况本标段为河南省淮滨至息县高速公路HXTJ- 1协议段, 位于河南省信阳市淮滨境内, 主线起讫里程为K0+000~K6+000, 全长6km。

拱形骨架护坡防护重要工程数量有主线路基16段, 淮滨西互通区11段, 砼共计2560m³。

排水沟混凝土预制块工程量: 主线路基2139.6 m³, 淮滨西互通区1860.5m³。

预制块共分为4种, 涉及路缘石、六棱块、拱形骨架护坡、踏步预制块、排水沟预制块等。

预制构件设计标号均为C20混凝土。

预制场地位于我标段拌合场内, 场地建设面积为3.3亩。

四、施工机械组合、施工人员配备1.组织机构及人员配备我项目部按照协议规定组织相关人员、机械、实验仪器已所有进场, 并拟定其职责、人员分工。

(1)、项目经理制定全面、科学而合理的施工方案, 并抓好具体贯彻工作。

(2)、总工程师制定施工方案, 并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制, 向技术人员进行书面交底。

施工投入的人员数量表2.机械设备配置根据工程量和施工工期规定, 投入如下机械设备:机械设备配置表五、施工计划计划开工日期: 2023年09月01日计划竣工日期: 2023年05月01日进度安排:工作班制度分为两班, 每班8小时滚动加工。

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小型构件施工技术方案
一、编制依据
(一)《两阶段施工图设计文件》;
(二)现行规范、标准、法律和法规;
(三)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);
(四)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
(五)设指挥部各项相关管理办法。

二、质量目标及技术指标
(一)质量目标
1、原材料合格率100%。

2、混凝土试件强度合格率100%。

3、分项工程合格率100%。

(二)质量标准
1、不得出现空洞和露筋现象.
2、预制构件的成形尺寸必须符合设计及规范要求。

3、构件外观要求表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外观色泽一致。

4、尽量减少蜂窝、麻面现象的出现。

且蜂窝、麻面面积不提超过该面面积的%,深度不能超过10mm。

5、钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。

6、相关规范及设计标准。

小型预制构件质量检验表
三、小型构件施工方案
本标段小型预制构件根据不同形式共计有52734块,具体结构形式详见下表:GZTJ22标小型预制件统计表
序号名称图样单个材料量
数量
总量
备注钢筋
/kg
混凝土
/m3
钢筋
/kg
混凝土
/m3
1
拱形骨架C25预
制块
-10973-防护2
拱形骨架C25预
制块
-9144-防护3
C20混凝土预制

-9129-防护4
C20混凝土预制

-28 -防护
C30预制检查井
5
27隧道混凝土盖板
C30预制混凝土
6
9247 隧道电缆沟盖板
C30预制混凝土
7
583隧道电缆沟盖板(2)
C30预制混凝土
8
9247 隧道消防沟盖板
C30预制混凝土
9
583隧道消防沟盖板(2)
C20混凝土预制
10
-60-防护块
Ⅰ型路堑边沟
11
169防护盖板
Ⅱ型路堑边沟
12
3543防护盖板
(一)施工准备
小型构件预制加工棚位于K141+700右侧,占地面积约4600m2,加工棚配置两台小门吊,一台用于卸车、原材料堆放,一台用于施工好盖板的装车,加工棚场地地面采用C20砼硬化,硬化场地表面排水坡度不小于%,四周设置排水沟,确保排水畅通。

场地按照功能使用划分为:原材料堆放区,钢筋下料区和加工制作区,原材料堆放区设置30cm高条形基础,确保钢筋下垫上盖,避免钢筋锈蚀。

所有预制构件砼均采用拌合站集中拌合。

则进行,表面排水坡度不小于%,场地四周设置排水沟。

小型构件的钢筋加工、安装、模板安装以及砼浇筑全部在小型构件预制加工棚内完成
(二)预制施工
1、盖板模板由木模拼装而成,拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。

模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂,而且脱模剂应具有易脱模的性能,并使混凝土不变色。

2、将钢筋调直并清除污锈。

按照图纸设计进行钢筋弯制做。

钢筋采用绑扎或焊接,绑扎接头长度≥35d,焊缝长度为5d~10d。

3、模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。

混凝土拌和采用机械拌和,混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。

4、振捣采用插入式振动棒振捣。

施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器,以便随时替补。

混凝土一经浇筑,立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀的整体。

振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。

振捣棒插入混凝土时要快进,拔出时速度要慢出,以免产生空洞。

混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

混凝土外露面采用铁抹收面。

混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。

5、拆模后洒水养护,强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放,堆放的构件采用覆盖洒水养生,养生期不得少于15天。

小型构件预制块搬运时要捆好,防止预制块碰伤或搬断,采用小型吊车吊装上车。

6、所有预制件均应保证外观平整光滑,无蜂窝麻面,外型轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,同时各断面尺寸均应满足规范及要求。

7、小型构件强度达到设计强度100%后转运至现场进行预制构件安装工作,构件安装采用人工安装,安装时发现构件有破损,缺边掉角情况时需及时更换。

四、工程质量保证措施
(一)技术措施
1、实行技术交底制度,对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。

由技术部以书面形式负责传达贯彻。

2、实行对施工各道工序的质量严格检查,施工过程中作业队对工序进行自检,现场技术员进行工艺自检,发现问题,及时纠正。

3、实行质量检验否决办法,各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。

(二)质量控制措施
1、为了确保工程质量,组织施工人员,进行全面质量管理意识教育,认真学习技术规范和质量评定标准,熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺。

2、实施科学管理,科学合理的组织施工,杜绝不合格产品,确保分项工程质量达到质量目标。

3、实行工序质量控制,由质检部负责对每道工序进行自检,并提出质量标准,控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员明确质量目标,以确保工程质量在施工过程中处于受控状态。

4、建立严格的奖罚制度与质量责任制度,推行工程质量责任制。

对违反操作规程、程序,使用不合格材料,影响工程质量的除坚决返工外,还要对当事人进行处罚,对严格按照要求施工,工程达到优良的给予奖励。

5、制定技术资料管理办法,做到专人负责,严格按照要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。

6、模板内应无污物、积水及其他杂物。

模板内面应涂刷脱模剂,能易于脱模,并使浇筑后的砼不污染变色。

7、用搅拌运输车运输砼时,途中应以2~4r/min的慢速进行搅动,砼的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。

(三)工艺技术、工序自检控制
1、由质检部负责每道工序的工艺技术自检。

对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量标准,在施工前对工班进行详细的技术交底。

2、由质检部实行工序自检控制。

对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。

施工中,通过班组间工序质量自检、互检和交接检合格,经理部自检合格及驻地监理工程师检查签证合格后,方可进入下道工序施工,使工序质量始终处于受控状态,用工作质量保证工序质量,从而确保工程质量。

五、安全保证措施
在施工中应始终贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,并根据工程施工安全技术规程结合实际施工情况,制定出相应的安全生产制度和预防措施。

加强施工过程中的安全生产管理工作,改善施工环境,创造良好的劳动条件,确保工程顺利的进行以及员工的安全和健康。

(一)安全生产目标
工程责任重伤事故0案次/年,工程责任事故死亡率0案次/年。

(二)建立健全的组织机构和规章制度
工程施工过程中,为保证工程的顺利实施,必须确保安全生产,加强作业人员的劳动保护意识,加强安全生产法规教育,制定切实可行的规章制度。

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。

安全保证体系见下图:
1、操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员必须佩戴安全帽。

2、施工过程中自始至终做到安全用电,所有电器不得超负荷使用并应配备相应的保护装置,所有电器必须有接地保护。

3、电线和电器电路应有专门的电工负责检查、施工,接头应紧固、规范,并缠绕足够的绝缘保护胶,严禁裸露,所有拖地电缆经常检查,有问题及时处理。

4、对事故易发生部位,如起吊区、用电机械及在水上进行材料转运,安排专职的安全员进行现场指挥和监督。

5、专(兼)职安全员经常检查,督促落实,重要岗位应有专人负责安全,做到责任到人。

定期进行安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,整改不力的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。

6、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。

7、吊装前要进行起吊机具、钢绳的检查,起吊重物时必须有专人进行指挥,严格按照操作规程操作。

8、经常性进行安全教育,岗前安全动员,并形成制度化,时刻敲响安全生产的警钟使安全工作常抓不懈。

9、施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳定,材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器为安全生产创造良好环境。

10、施工现场设醒目的安全标语或安全警示标志,危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。

禁止非施工人员进入施工场地。

11、保证通讯要畅通,信息反馈要及时;现场施工管理由专人统一指挥,车辆来往统一调度。

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