焊工安全技术操作规程
焊工安全技术操作规程（三篇）
焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全，确保施工质量，提高生产效率，在使用焊接设备时必须严格遵守本规程。
第二条本规程适用于焊接设备的操作和施工过程中的安全管理。
第三条所有从事焊接设备操作的人员必须经过培训并具有证书方可上岗。
第四条焊接设备必须经过验收合格方可投入使用。
第二章焊接设备的安装和调试第五条焊接设备在安装前必须进行管道和耳thing的穗排，确保电路安全可靠。
第六条安装焊接设备需选择平坦稳固的场地，确保设备不会晃动和倾斜。
第七条焊接设备的接地必须符合安全规范，确保人身安全。
第八条在安装和调试焊接设备时，必须一手抓设备的安全，一手抓工作的质量。
第三章焊接设备的操作和维护第九条在操作焊接设备之前，必须核对设备的接地和电源情况，并且佩戴好防护用品。
第十条在操作焊接设备时，必须熟悉设备的操作规程，不得随意操作和改变电气连接方式。
第十一条操作焊接设备时，必须保持设备和工作区域干净整洁，杜绝易燃物品的存在。
第十二条操作焊接设备时，如果发现异常情况，应立即停止操作，并请专业人员进行检修。
第十三条操作焊接设备时，必须确保周围人员没有人员和物品。
第十四条操作焊接设备时，不得随意将焊条、电极或者其它物品丢弃。
第四章焊接设备的维护和检修第十五条对焊接设备进行维护和检修前，必须切断电源，确保人身安全。
第十六条对焊接设备进行检修时，必须由专业人员进行，并严格按照操作规程进行。
第十七条对焊接设备进行维护时，必须按照设备说明书进行操作，不得随意拆卸和更换零部件。
第十八条对焊接设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，以保证操作的顺利进行。
第十九条对焊接设备进行维护时，必须将设备组件清洗干净，保持设备的良好状态。
第五章应急预案第二十条在发生设备故障、人员受伤等紧急情况时，必须按照应急预案进行处理。
第二十一条应急预案必须指明各类紧急情况的处理方法和责任人。
第六章罚则第二十二条违反本规程的，将按照有关规定进行处理，并承担相应的法律责任。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊工岗位操作规程(三篇)
电焊工岗位操作规程第一章总则第一条为保障电焊工的人身安全和工作质量，规范电焊工的操作行为，制定本操作规程。
第二条所有从事电焊工作的人员必须遵守本规程，并按规定进行操作。
第三条电焊工必须经过相关培训，取得相应的证书，方可从事相应的工作。
第四条电焊工必须掌握基本的电焊知识，熟悉相关电焊设备的操作方法，具备安全意识和应急处理能力。
第五条电焊工在执行任务时，必须穿戴好相应的防护装备，并进行相关操作前的检查，确保设备正常运行和安全。
第二章电焊工安全操作规程第六条电焊工在操作设备前，必须确保设备地面平整、稳定，周围没有易燃和易爆物品存在。
第七条电焊工在工作时，必须站立在稳固的平台上，保持身体平衡，并保持良好的工作稳定。
第八条电焊工操作电焊设备时，必须戴好相应的防护手套、防护面具、防护眼镜等个人防护装备。
第九条电焊工操作电焊设备时，必须正确认识电焊材料的特性，根据工作需要选择相应的电流值、电压值等。
第十条电焊工操作电焊设备时，应注意周围环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
第十一条电焊工操作电焊设备时，应注意电焊光弧的辐射，必要时应进行适当的防护，避免眼睛受伤。
第十二条电焊工在操作电焊设备前，必须检查设备是否正常工作，连接是否牢固，电源是否接地，以确保操作安全。
第十三条电焊工在操作过程中，如发现设备出现异常，应及时停止操作，并上报相关负责人。
第三章电焊工技术操作规程第十四条电焊工操作电焊设备时，必须掌握正确的操作方法和技巧，保证焊接质量。
第十五条电焊工焊接前必须对焊缝进行清理，确保无杂质和污物，以确保焊接质量。
第十六条电焊工在焊接过程中，必须控制好焊接速度、焊接温度和焊接压力，保证焊接质量。
第十七条电焊工在焊接过程中，必须注意焊接信号，确保焊接的连续性和稳定性。
第十八条电焊工在焊接过程中，应选择合适的焊接材料和焊接方法，保证最佳的焊接效果。
第十九条电焊工在焊接过程中，应注意焊接过程中的温度变化和烟雾产生，确保焊接环境的安全。
电焊工作安全操作规程5篇
电焊工作安全操作规程5篇第1篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点（规程）（1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。
（2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。
（3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
（4）清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
（5）多台焊机在一体集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。
（6）雷雨时应停止露天电焊作业。
（7）在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。
（8）施焊时，应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
第2篇电焊工作业安全操作规程1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。
2.作业前，操作人员应按规定正确穿带防护用品，检查设备、工具及作业环境，确认无危险因素，方可作业。
3.距明火作业地点10m范围内，严禁存放易燃易爆物品，不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备，应用石棉被、湿麻袋等封严。
4.作业场所的面积不应小于4m2，物料整齐码放，并留有必要的通道。
5.人员密集的情况下，应设置活动的遮光挡板。
6.电气焊同场地作业时，氧气瓶应采取绝缘保护措施，焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起，禁止用电弧点燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用电的基础知识，掌握触电急救的方法，并会操作。
8.焊接带电设备时，应先切断其电源，并暂时拆除接地（零）线。
9.工作结束或较长时间休息时，应切断电焊机电源。
10.电焊设备的安装、检修（如安装闸具、更换保险丝等），应由持证电工负责，焊工不得擅自处理。
11.工作结束后应清理现场，确认无不安全隐患后，方准撤离。
12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。
焊接工作的安全技术操作规程(三篇)
焊接工作的安全技术操作规程焊接是一项高风险作业，需要严格遵守安全技术操作规程以确保工人的安全。
以下是针对焊接工作的安全技术操作规程，详细规定了各个方面的注意事项和操作流程。
一、安全防护装备1. 所有从事焊接作业人员必须佩戴符合国家标准的防护面具、焊帽、眼镜、手套、焊衣和防护鞋。
2. 焊工在焊接作业场所必须戴自吸过滤式防尘口罩，并确保正常通风。
3. 焊接作业现场必须设置明显的防护标识，提醒他人注意防护。
4. 作业场所要有消防器材，以备出现火灾等突发事故时使用。
二、设备操作安全1. 在进行焊接作业之前，必须检查焊接机、防护面具和焊接电缆是否正常工作。
2. 对于带电焊接工作，必须先断开电源并确保设备没有残余电流。
3. 在开始焊接作业前，焊工必须熟悉焊接设备的操作使用手册。
三、作业环境安全1. 焊接作业场所必须保持干燥，避免水分进入焊接设备或电路中。
2. 在易燃和易爆物附近进行焊接作业时，必须增加防护措施，如进行防火隔离等。
四、焊材和焊丝安全1. 使用焊接材料时，必须确保其质量合格，避免使用次品或伪劣产品。
2. 操作焊丝时，必须佩戴手套，并保持焊丝干燥。
五、防止火灾和爆炸事故1. 在焊接作业周围，不得堆放易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。
2. 焊接作业前，必须对周围环境进行检查，确保没有可燃物靠近焊接位置。
六、电气安全1. 在进行电弧焊时，必须确保焊机的接地线连接可靠。
2. 避免电焊机电缆暴露在潮湿环境中，以减少漏电风险。
3. 在进行电弧焊接作业过程中，焊工必须避免同时接触焊丝和工件，以避免触电风险。
七、气体安全1. 使用气体焊接时，必须确保气瓶连接牢固，并进行压力测试。
2. 周围不能有明火或热源，避免气体泄漏引发火灾或爆炸。
八、焊接作业操作规范1. 焊工必须按照焊接作业指导书和作业流程执行焊接任务。
2. 在进行高温作业时，必须确保周围环境无可燃物，以防止引起火灾。
3. 当焊接作业中遇到异常情况或设备故障时，必须立即停止作业，排除故障后方可继续。
焊接作业安全技术操作规程（3篇）
焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺，但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障焊接作业的安全性，确保作业人员的人身安全和设备的完好，制定了以下焊接作业安全技术操作规程。
二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境：检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况，如有必要，进行通风处理。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的电源接地良好，电缆无损坏或暴露情况。
检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。
3. 检查防护设备：确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备，并进行必要的维护和清洗。
4. 安装焊接保护设施：在焊接区域设置焊接隔离帘，确保周围人员和其他设备不受到辐射。
三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全：焊工应佩戴防护设备，不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发，以防被火花或飞溅物伤害。
焊工不得将手放在作业物件附近，以免被灼伤。
2. 选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料的厚度和种类，确定适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和安全。
严禁超过设备额定参数进行焊接作业。
3. 焊接材料的预处理：焊接前应对焊接材料进行合适的预处理，包括除锈、清洁、去除油污等。
不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。
4. 确保焊接区域的安全：焊接时应保持焊接区域的干燥，不得有雨水、积水或其他液体存在，以免产生危险。
禁止在焊接区域内安放易燃物品。
5. 预防火花和飞溅物引发火灾：焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，需要采取必要的预防措施，譬如在焊接点周围铺设防火布，安放灭火器材。
6. 控制焊接区域的温度：焊接过程中会产生高温，从而导致周围物体熔化或变形。
应在焊接点周围铺设隔热材料，以防止周围材料受热引发事故。
7. 确保焊接设备的安全：定期对焊接设备进行检查和维护，防止电源线路短路或漏电。
使用遇水自动断电功能的设备，确保焊接安全。
8. 严禁超负荷使用设备：焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围，严禁将电焊机用作其他用途。
电焊作业安全技术操作规程(五篇)
电焊作业安全技术操作规程电焊作业是一种常见的工业作业，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障电焊作业人员的生命安全和财产安全，制定并执行电焊作业安全技术操作规程是十分重要的。
下面是一份电焊作业安全技术操作规程的示例，总字数约____字。
电焊作业安全技术操作规程（二）一、总则1.为保证安全作业，预防事故的发生，电焊作业必须按照本规程进行操作。
2.本规程适用于电焊作业人员。
3.电焊作业人员必须具有相应的电焊作业技术和操作证书。
4.电焊作业人员对于设备设施的检修保养和操作管理负有一定的责任。
5.电焊作业人员必须参加定期的安全培训，不断提升安全技能和意识。
二、作业前准备1.电焊作业人员在进行任何电焊作业之前，必须检查焊接设备和周边环境是否符合要求。
2.必须做好操作人员的标识，包括穿戴标准劳动保护用具。
3.作业地点必须保持整洁，无明火、易燃物品等。
4.作业人员必须熟悉焊接设备的使用说明书和操作方法。
5.作业人员必须了解工地地形、建筑结构，避免因作业误操作导致意外。
6.在进行高处焊接作业之前，必须进行安全带固定和防护栏杆设置。
三、焊接设备的操作1.电焊设备必须经过专业人员的维护保养，并进行定期检查。
2.工作人员必须正确连接电焊设备，并确保电焊枪装配正确。
3.电焊设备的电源必须符合要求，使用专用的焊接插头。
4.电焊设备必须保持通风良好，避免长时间连续工作导致过热。
5.电焊设备操作人员必须掌握设备的开关、调节、安全保护装置等功能，并根据作业需要进行调节。
6.电焊设备场地不得与易燃、易爆物品共存，保持安全距离。
四、焊接作业操作1.焊接过程中必须使用合适的焊接材料和焊接辅助材料。
2.焊接过程中，必须佩戴防护眼镜、手套、面盾等劳动保护用具。
3.焊接人员必须掌握焊接技术和规范，确保焊接质量满足要求。
4.焊接作业过程中，必须注意周边环境变化，避免对他人和设备造成伤害。
5.焊接完成后，必须及时关闭电焊设备，断开电源，清理焊渣和焊接材料。
电气焊工安全技术操作规程（四篇）
电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作，操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全，制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求，保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品，并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好，并有足够的灭火器具，以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查，如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作，如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求，按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能，合理选择合适的焊接工艺，以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上，并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后，应及时断开电源，清理焊接工具和焊接区域的残渣，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注，禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业，必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业，以免产生有害气体，影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接，以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业，以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物，以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业，以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如无法控制住火势，应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故，应立即切断电源，并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故，应立即撤离人员，并迅速报警和进行爆炸物品处置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊工安全技术操作规程
一、适用范围
本规程适用于本公司生产维修焊工作业。
二、安全规程
1、一般安全规程
（１）焊工必须身体检查合格,熟知本工种安全操作规程,经专业技术考试合格,持有《特种作业人员操作证》后，方可独立操作。
(2）焊接场地应保持足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材.
（3）工作前,必须穿戴好防护服,绝缘胶鞋,焊工手套,防护眼镜和面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，气源、电源及接地线必须处于良好状态。
（４）工作时，电源及接地线，零线和焊接工作回路都不能搭在易燃易爆等危险品上，也不能接在管道和电力、仪表保护套管上以及设备上。
（5)焊接现场应进行拦护,多人作业要互相配合。
（６）助手必须懂得电、气焊的安全常识,焊接操作者必须注意助手的安全。
(7）在清理焊皮敲出焊渣时，必须带好防护眼镜,防止焊渣蹦出伤眼。
(8）吊运物件必须遵守“天车工安全操作规程”并与天车工、搬运工密切配合,堆放物件要稳妥，不宜过高.
（9)下雨天不准进行露天焊接作业，在潮湿的地方工作时,电焊机必须经过电工检查合格。
工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。
（１０）设备发生故障应先切断电源,然后方可处理检查，电气故障必须由电工检修,焊工不得擅自处理.
（11)高处上焊接、切割应遵守“高处作业安全规程”，必须佩戴好安全带，并专人监护,焊接管下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不得将工作回路线缠绕在身上.切割时应对切掉物件采取安全措施,防止落下伤人和火花飞溅引起火灾.
（１2）队充满有毒有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时,必须事先进行检查、隔离、冲洗、
置换,采取必要的安全措施，带分析合格后办理动火证，方可作业。
容器必须基础密闭状态,严禁带压施焊.
（１3）在焊接时,切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，必须符合容器内作业安全要求，保证通风良好，照明电压采取12伏，监护人员不得擅离岗位，罐内作业不得充氧。
(14）禁止在受热后能分解出有害物质的涂层和衬里容器内焊接。
（15)工作完毕检查和清理现场，灭火灭种.切断电源，然后方可离开现场。
2、手工电弧焊工
(1）应掌握一般电气常识,遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电人工呼吸方法。
（2）工作前，应检查电焊机电源线,引出线及各接点是否良好，线路横越行车道应架空或者加保护盖，焊机二次线路及外壳必须具有良好的接地，焊条夹钳的绝缘必须良好。
（3）电焊机应放在干燥的地方，接线、拆线及接地等
工作应由电工完成。
(4）拉闸刀开始时,身体应偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机.停车时，要先关电焊机，再拉断电源开关。
（５）移动电焊机位置时，须先停机断电。
焊接中突然断电,应先关好电焊机。
(６）换焊条时，应戴好手套，身体不要靠在铁板和其他导电物体上。
焊条头不准乱扔，应放在指定的地点，以免引起火灾。
(７)在电弧切割和焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时,工作地点需通风良好，并站在上风头,必要时使用过滤式保护面具.工作时间不能太长,切割焊接过程中要做短时间休息。
(8）在切割焊接过程中,应常观察电焊机及调节器，如果超过60℃时，应立即停车冷却。
（9)电焊机要定期检查，二次高压不得过高,其范围应在６0—80伏特，电焊机如有故障，电线如有破损漏电或保险丝一再烧断,应停机检查，并通知电工检查修理。
3、氩弧焊工
(1)遵守“一般焊工安全操作规程”。
（2)检查设备是否完好，焊接电源，控制系统是否有接地线。
传动部分是否加足润滑油，运转要正常,氩气,水源要通畅,如有泄漏现象,立即通知修理。
(３)在电焊附近不准赤身或裸露其他部位，不准在电弧附近吸烟,进食,以免将烟尘、臭氧吸入体内。
(4）磨钍钨及时必须戴口罩，手套,并遵守砂轮机安全规程。
砂轮机必须装防尘装置。
（5）氩弧焊工作场地，应设置和使用通风排毒装置，通风装置失效时，应停止工作。
(6)手工氩弧焊工人,随时佩戴静电防尘口罩,操作时尽量减少高频电作业时间。
（７)氩气瓶不准碰撞,立放必须有支架,并离明火3米以上。
(8）在容器内进行氩弧焊时，应戴专用面具，以减少吸入有害气体。
（9)钍钨棒应放在铅盒内，以免因反射性剂量超出安全规定而伤害人体。
4、等离子切割
（1）工作前检查设备，工具是否良好，设备通电好，先检查交流电后方可送直流电，工作时应穿绝缘鞋，应在地上铺绝缘垫。
（２)工作时开启通风设备，设备送电后,严禁触及带电部位，双手不得同时触及割矩的正负极。
（3）操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源，磨削钍钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守安全操作规程。
(4）赤手接触钍钨极后，必须用肥皂洗手或流水冲洗干净。
用过的防护设备不准带出车间.
（５)工作完毕后，先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源，气瓶、压力表定期检查。
５、手工气焊（割）工
（1）严格遵守焊工一般那全操作规程和有关乙炔瓶、
氧气瓶及焊(割）炬的安全操作规程.
（2）工作前或停工时间较长时，必须检查乙炔瓶、氧气瓶及焊(割）炬的橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损、漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶软管、工具不能沾油污。
（３）检查设备附近及管道是否有漏气，只准用肥皂水试验.试验时，周围不准有明火、不准吸烟，严禁用火试漏气.乙炔瓶、氧气瓶与明火的距离在10米以上，因条件限制,不能保持1０米者，必须采取可靠隔离措施，乙炔瓶、乙炔瓶应分开放置,间距不应小于７米。
（４）禁止用易产生火花的工具开启氧气、乙炔瓶阀门，乙炔、氧气瓶应有防晒措施。
（５）工作完毕或离开现场,要拧上乙炔气瓶、氧气瓶的安全帽，清理现场和下班时，把乙炔气瓶、氧气瓶存放在指定地点。
（6）橡胶软管须经压力试验,变质老化、脆裂、漏气的橡胶软管及沾上油污的不准使用。
氧气软管为红色，乙炔软
管为黑色,连接是不准搞乱。
（7）乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬和割炬的火焰熄灭,然后停止供气，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气.
（8)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，不准把热的物件压在软管上,软管不应与电焊的导丝敷放在一起,经过车行道时应加盖保护。
（９)乙炔气瓶、氧气瓶的安全帽和防震橡胶圈等附件必须完好无缺,气瓶不许与其他易燃易爆物品放在一起，气瓶不许与易燃易爆物品放在一起，禁止用吊车吊动气瓶.
（10)禁止使用没有减压器的氧气瓶，装好氧气表要用专用工具开启,焊工扳手只做氧气开关使用，不得作他用不得有油污。
冬季氧气表结冰时，应用温水或蒸汽解冻，严禁用火烤.严格遵守“气瓶安全监察规程”.
（11）使用前检查焊炬和割炬的射吸能力，根据工件厚度，选择合适的焊炬和割炬以及焊嘴和割嘴，禁止使用小嘴切割厚金属。
焊炬和割炬应保持清洁，禁止有油污，通透焊
咀，用铜丝或竹签，禁止使用铁丝。
工作地点应有足够的清洁水，以保证冷却焊咀和割嘴用。
进入容器内焊接,点火和熄灭最好在容器外进行。
(12）操作焊炬和割炬时，禁止将橡胶软管背在背上，禁止用焊炬和割炬的火焰来照明。
休息时必须熄灭焊炬和割炬的火焰,关闭阀门。
必须熄灭焊炬和割炬,关闭气瓶阀门，除去减压器的压力,放出管中余气,然后收起软管。