搭板及基础三级技术交底

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架工三级安全技术交底模板

架工三级安全技术交底模板

### 一、交底目的为确保施工现场架工作业的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次三级安全技术交底。

### 二、交底对象本次交底对象为参与架工作业的所有施工人员。

### 三、交底内容#### 1. 作业环境及要求(1)作业现场应平整、坚实,必要时进行夯实处理。

(2)施工过程中,应确保作业面畅通,不得有障碍物。

(3)作业现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

#### 2. 作业前的准备工作(1)检查架体结构是否完整,连接件是否牢固。

(2)检查施工工具、材料是否齐全,性能是否良好。

(3)检查现场临时用电线路是否安全可靠。

(4)对施工人员进行安全教育和技术培训。

#### 3. 作业过程中的安全措施(1)搭设过程中,施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

(2)搭设过程中,严禁酒后作业,不得疲劳作业。

(3)搭设过程中,严禁在架体上行走、奔跑、跳跃。

(4)施工过程中,不得擅自改变架体结构,如需改动,必须经专业人员同意。

(5)施工过程中,应随时检查架体结构,发现异常情况立即停止作业,报告负责人。

#### 4. 作业后的安全检查(1)作业结束后,对架体进行全面检查,确保结构完整、连接牢固。

(2)检查施工工具、材料是否完好,存放整齐。

(3)清理作业现场,确保无障碍物。

#### 5. 应急预案(1)遇突发情况,立即停止作业,迅速撤离现场。

(2)发生事故,立即启动应急预案,按照规定程序进行报告、处理。

### 四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次交底内容,掌握安全操作规程。

2. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 施工现场应设置专职安全员,负责监督施工人员的安全操作。

### 五、签字确认施工负责人:________施工员:________班组长:________施工人员:________日期:____年__月__日。

板块面层铺设三级技术交底

板块面层铺设三级技术交底

三级技术交底记录项目名称: 编号:单位工程交底时间施工部位施工内容板块面层铺设接受班组:工程数量进度要求施工准备一、材料、机械准备:⑴块料:地砖铺设应符合现行的国家标准的规定和设计要求。

有防腐蚀要求的砖面层,应按现行的国家规范《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的规定执行。

⑵水泥:采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

擦缝应采用白水泥,同颜色的面层应使用同一批水泥。

⑶砂:采用中砂,含泥量小于 3 %。

⑷胶粘剂:粘接力、相容性应符合设计要求,并符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。

(5)机具:蛙式打夯机、砂浆搅拌机、砂轮机、切砖机、磨砖机、手推车等。

(6)工具:平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。

二、作业条件:⑴基层已按设计要求施工完成,水泥类基层的抗压强度已大于 1.2MPa。

⑵门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,立管和套管穿过面层孔洞已用细石混凝土灌注密实,并经检查合格。

⑶面层图案的样板已经和甲方确定。

对复杂图案的面层,应绘制大样图并做出样板间。

⑷块料及铺设辅料材料运进现场,经检查质量符合要求。

⑸块料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。

⑹面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。

⑺施工机具已备齐,水、电已接通。

⑻气温不低于5℃。

施工方法三、工艺流程基层处理→选砖→铺底灰→弹线找方→铺砖→养护四、施工工艺⑴基层处理:⑵将基层表面的油污、杂物等清理干净。

前1天,将基层浇水湿润。

⑵选砖:块料按颜色和花纹分类堆放备用,有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。

⑶铺底灰:①按控制标高和坡度,先在基层上做灰饼(间距 1.5m左右)或冲筋,然后在基层面均匀洒水湿润,并刷一道水灰比为0.4-0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺找平层。

②用1:3水泥砂浆做找平层,厚度为l5-20mm;铺灰时按冲筋的高度将砂浆摊平,用大杠尺刮平,木抹子拍实、搓平,并划毛。

桥梁安全三级交底技术标准模板

桥梁安全三级交底技术标准模板

一、前言为确保桥梁施工过程中的安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业规范,特制定本桥梁安全三级交底技术标准模板。

本模板适用于桥梁施工全过程中的安全管理工作,旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生。

二、三级交底内容1. 初级交底(1)交底对象:所有进入施工现场的施工人员。

(2)交底内容:1)安全生产方针、政策和法律法规;2)施工现场安全管理制度;3)施工现场安全标识和警示标志;4)个人防护用品的使用方法和要求;5)施工现场消防、应急救援知识;6)施工现场环境保护要求。

(3)交底方式:通过安全培训、宣传栏、班前会等形式进行。

2. 中级交底(1)交底对象:各施工班组负责人、技术负责人。

(2)交底内容:1)施工方案、施工工艺及安全措施;2)施工过程中易发生事故的环节及预防措施;3)施工过程中可能出现的安全隐患及应对措施;4)施工现场临时用电、机械设备、高空作业等安全操作规程;5)施工现场安全检查、隐患排查及整改要求。

(3)交底方式:通过安全技术交底会、施工方案审查会等形式进行。

3. 高级交底(1)交底对象:项目经理、技术负责人、安全总监。

(2)交底内容:1)项目整体安全目标、安全责任及安全生产责任制;2)项目重大危险源、重大风险及应对措施;3)项目安全管理体系、安全生产标准化建设及验收要求;4)项目安全检查、隐患排查及整改工作;5)项目安全培训、宣传教育及考核评价。

(3)交底方式:通过项目安全会议、安全生产责任制签订会等形式进行。

三、交底要求1. 交底人员应具备相应的资质和经验,熟悉相关法律法规、技术规范和标准;2. 交底内容应全面、准确、具体,具有可操作性;3. 交底方式应多样化,确保交底效果;4. 交底记录应完整、规范,妥善保存;5. 交底对象应认真听取,做好笔记,确保理解掌握交底内容。

四、附则1. 本模板为桥梁安全三级交底技术标准模板,可根据实际情况进行修改和完善;2. 各单位应结合自身实际,制定具体的安全交底实施细则;3. 本模板自发布之日起施行。

三级技术交底(模版)

三级技术交底(模版)
施工工艺流程及施工先后顺序,施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。
1、架梁工序主要施工流程:喂梁—梁板纵移—梁板横移—落梁—过孔。
2、架梁顺序:箱梁顺序为先中梁后边梁。
3、每片梁板在连续端墩顶设置2个临时支座,见S-01-02-04-03《上跨G319联 预制小箱梁临时支座布置示意图》。
4、移梁过程须缓慢、平稳,不得忽起忽落、急停急走。
9、大雾等影响视野的恶劣天气严禁架梁作业,夜间严禁架梁作业。
10、架桥机过跨及架设第一片箱梁时,对G319国道实行双向全封闭,设专人指挥交通。过跨完毕,以及架设完第一片箱梁后,开放交通。架设完第一片箱梁后,第二片及后续梁片就在已架设完成的梁上纵移,最后再横移到位,落梁后及时焊接相邻梁片的湿接缝、中横梁及纵向连接钢筋。
3、架桥机定位后,任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、链轮葫芦、卡子、缆风绳等安全设施。
4、正在吊运的梁板上,不准堆放材料、工具等物件。
5、架梁及架桥机过孔时,作业区域下方设置警戒区域,此范围内不准人员进入。
6、梁板架设后,两侧临边、湿接缝及伸缩缝防护及时跟进,做到架设完成一跨,安全防护跟进一跨。
7、吊梁前再次核对梁片编号、梁长、预埋钢板位置。由于架梁方向与线路前进方向相反,容易发生左右幅颠倒现象,请特别注意。
8、梁板安装实测项目:1)支承中心偏位≦5毫米;2)梁板顶面高程允许偏差±10毫米;3)相邻梁板顶面高差≦10毫米;4)轴线偏位≦5毫米。
9、架桥机过跨前,严格按“架桥机作业安全关键控制点管理要求”落实到位,并完成相关人员签字。
5、吊梁前,须统一指挥信号,由专人负责指挥。
6、正式吊装作业前先进行试吊,梁板被吊离支撑10厘米高后,持续5分钟,经检查无异常后方可继续起吊作业。

三级技术交底(白表)

三级技术交底(白表)
5、接缝的最大宽度不应超过1.5㎜;
6、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘接措施。
截面
尺寸
基础
+10
±10
柱、墙、梁
+4、-5
+2、-5
每层垂直度
3
3
相邻两板表面高低差
2
2
表面平整度
5
5
预埋钢板及管道预留孔中心线位移
3
3
预留洞中心线位移
10
10
施工
方法
及措

先立平台梁,平台板的模板及梯基侧模板。在平台梁和梯基侧模板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅下立牵杠及牵杠撑。撑杠应与搁栅垂直。牵杠之间用拉杆相互拉结,然后在搁栅上铺梯段底板。在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。
2、接缝的最大宽度不应超过1.5㎜;
3、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘接措施。
截面
尺寸
基础
+10
±10
柱、墙、梁
+4、-5
+2、-5
每层垂直度
3
3
相邻两板表面高低差
2
2
表面平整度
5
5
预埋钢板及管道预留孔中心线位移
3
3
预留洞中心线位移
10
10
施工
方法
及措

1.梁模板安装:安装底模前,要先立好支架,调整支架顶的标高。跨度大于4m的梁应起拱,起拱高度为梁跨长度的1‰-2‰,支架用水平及斜向拉杆加固。然后将梁底板安装在支架顶上,并与其固定。在安装梁两侧模板并用斜撑固定,检查标高、轴线尺寸无误后方可浇注混凝土。
+10

桥头搭板安全技术交底范本模板

桥头搭板安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与桥头搭板施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底时间施工前及施工过程中。

四、交底内容1. 施工环境及要求- 施工现场应平整、坚实,符合施工要求。

- 施工区域应设置明显的安全警示标志。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

2. 施工材料及设备- 搭板材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

- 施工设备应定期检查、保养,确保其安全可靠。

3. 施工工艺及流程- 施工前应制定详细的施工方案,明确施工步骤、操作要点和安全注意事项。

- 施工过程中应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工工艺。

4. 安全操作要点- 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 施工人员应熟悉施工设备的使用方法和操作规程,不得违规操作。

- 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得堆放杂物,防止绊倒或滑倒。

- 施工过程中应保持良好的通风,防止有害气体积聚。

- 施工过程中应随时检查施工现场的安全状况,发现问题立即整改。

5. 安全防护措施- 施工现场应设置临时围栏,防止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工过程中应定期进行安全巡查,及时发现和消除安全隐患。

- 施工完成后,应及时清理施工现场,确保安全。

6. 紧急预案- 施工过程中如发生安全事故,应立即启动应急预案,及时进行救援。

- 施工人员应熟悉应急预案的内容,掌握应急处理方法。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工,不得违反操作规程。

3. 施工过程中应加强安全意识,时刻注意自身和他人的安全。

六、附件1. 桥头搭板施工方案2. 施工现场安全防护设施清单3. 个人防护用品清单七、交底人签名(此处填写交底人姓名及职务)八、接受交底人签名(此处填写接受交底人姓名及职务)九、交底日期(此处填写交底日期)十、备注本安全技术交底范本仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

三级技术交底(模板安装)

三级技术交底(模板安装)

三级技术交底工程名称:
三级技术交底工程名称:
三级技术交底工程名称:
三级技术交底工程名称:
三级技术交底工程名称:
三级技术交底
工程名称:
5.模板拆除
①侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

②底模,在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。

③拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

④模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。

拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除楼板模板时,要注意
三级技术交底工程名称:
三级安全交底工程名称:
三级安全交底工程名称:。

三级技术交底各级交底内容

三级技术交底各级交底内容

各级交底内容一级技术交底由项目总工程师组织,在项目组建后、正式开工前对项目部技术人员及相关管理人员进行的技术交底。

按专业或者单位工程进行划分,主要内容有:1)工程概况和各项技术经济指标和要求。

2)主要施工方法,关键性的施工技术及实施中存在的问题。

3)特殊工程部位、关键工序的施工工艺、技术处理细节及其注意事项。

4)新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项。

5)施工组织设计网络计划、进度及工期要求、施工部署、施工机械、施工器材、劳动力安排与组织。

6)与分包单位之间、接口工程之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。

7)施工质量标准和安全技术。

8)采用本单位所推行的工艺、工法等标准化作业。

二级技术交底由项目工程部长或工区总工组织,依据一级交底的内容,结合具体施工方案,对相关技术人员进行的技术交底。

按分部工程进行划分,主要内容有:1)工程情况以及设计图纸的具体要求、做法及其施工难度。

2)施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法。

3)施工中具体做法,明确采用什么工艺标准和本企业哪几项工法;关键部位及其实施过程中可能遇到问题与解决办法;安全质量点卡控要点。

4)施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定。

5)施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题。

6)新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项。

7)施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。

三级技术交底由作业工点技术人员组织,依据二级交底、现场作业环境、施工图纸、相关规范等内容,对施工班组作业人员进行的技术交底。

按施工工序或者不同作业班组进行划分,主要内容有:1)交底作业范围及工作量。

2)测量放样定位资料,结构物主要轴线、尺寸和标高。

3)侧重交清每一个作业班组负责施工的工程具体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工法。

4)工程施工质量及验收标准。

5)质量通病预防办法及其注意事项。

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(8)浇筑完成后对混凝土表面进行收面处理,并及时洒水养护(养护不少于14d),先对混凝土表面进行洒水湿润,再对其表面覆盖土工布(考虑巴里坤天气变化多端,应提前准备棉被等保温材料),每日对搭板基础养护次数不少于三次(养护标准:混凝土表面一直处于湿润状态,土工布一直处于存水状态);
(9)当混凝土强度达到2.5Mpa时,进行人工凿毛(凿毛标准:表面无浮浆,露出新鲜石子、表面无松散混凝土,并用水冲洗干净,保证其表面无杂物、无积水);
2.搭板施工
(1)按照设计图纸,提交钢筋加工申请单,交由主管工程师审核,审核无误后,由1#钢筋加工厂进行加工并运至施工现场;半成品出库前务必对照图纸对其半成品钢筋尺寸、根数进行详细核对;钢筋运至现场由班组长协调组织,对半成品钢筋分类放置(钢筋现场存放要求:上盖下垫);
(2)钢筋绑扎是需提前在搭板基础上用墨斗弹出模板轮廓线、钢筋保护层线(搭板底层净保护层:40mm,侧边净保护层:50mm,搭板顶混凝土保护层为:35mm),钢筋绑扎时钢筋交叉点宜采用0.7-2.0mm的铁丝扎牢,必要时可采用点焊焊牢,绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结;钢筋间距应符合设计及规范要求(详见附表2:钢筋安装质量标准),钢筋与模板之间应设置垫块,垫块设置时应互相错开、分散设置在钢筋与模板之间,垫块在搭板底、侧面布设的数量每平米不少于4个,垫块与钢筋板扎牢固,其扎丝丝头不应伸入保护层内;
L=800CM搭板构造图
L=800CM搭板钢筋构造图
2.施工流程及施工注意事项
1.搭板基础施工
(1)桥背回填至设计标高,压实度检测合格后(压实度标准:97),由项目部测量班对搭板基础进行放样,桥梁附属班组需安排工人对平面位置进行保护;
(2)根据测量班放样出的平面位置,班组长安排工人进行基础模板轮廓线施工;
温馨提示:1. 疫情防控期间,工人师傅要做到:讲卫生,勤洗手,戴口罩,分餐饮食:
2.质量大于天,各工序要认真对待,确保质量有保证;
3.平平安安上班来,高高兴兴回家去;
技术交底负责人
日期:
接受技术交底人
பைடு நூலகம்日期:
驻地监理工程师
日期:
注:本表一式三份,审定批准后,交底人、被交底人、驻地办各留一份。
监理单位
河北四方公路工程咨询有限公司
合同号
监理(BM)字第
2017-003号
交底内容:
桥头搭板三级施工技术交底
1.搭板适用范围
1-8m、1-13m小桥适用搭板为:L=600CM,其基本构造为:40cmC20素混凝土+30cmC35钢筋混凝土;
L=600CM搭板构造图
L=600CM搭板钢筋构造图
跨线桥、天桥适用搭板为:L=800CM,其基本构造为:40cmC20素混凝土+30cmC30钢筋混凝土土;
(6)经驻地办监理工程师对模板验收合格后,进行混凝土浇筑,浇筑前应对搭板基础进行洒水充分湿润(作用:防止基础底过于干燥,混凝土内水分流失过快,影响混凝土水化热);
(7)浇筑时应注意:模内无杂物、无积水;模板如有缝隙或孔洞,应堵塞严密且不漏浆;为防止混凝土离析倾卸时离析,浇筑采用溜槽布料;混凝土布料时应均匀,分层布料且厚度不应超过30cm(振捣方式::插入式振动棒);振捣时插入式振动棒的位移距离应不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持50-100mm的距离,在进行上层混凝土振捣时,振捣棒应插入下层混凝土的深度宜为:50-100mm;每一个振捣延续时间宜为20-30s,以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面出现浮浆为准,务必对混凝土进行过振,防止混凝土离析,影响混凝土质量;
中铁建新疆京新高速公路巴里坤至木垒段工程
施工技术交底记录表
编号:
工程名称
京新高速公路巴里坤至木垒段
EPC总承包单位
中铁第一勘察设计院集团有限公司
合同号
京新2017-EPC合-01
设计单位
北京交科勘察设计研究院有限公司
合同号
施工单位
中铁二十二局集团第四工程有限公司
合同号
施工(BM)字第
2017-002号
(3)搭板模板安装、浇筑、养护参照《1.搭板基础施工》;此交底不详尽之处参照图纸及规范要求
3.安全、文明施工
(1)现场各种材料工具(模板、半成品钢筋、施工机具等)应分类存放,现场干净、整齐;
(2)施工现场内工人全部佩戴安全帽、防护口罩,在与路面标施工交叉部位处,工人全部穿戴反光背心;
(3)现场施工用电严格按照“一机一闸一保护”,接线由项目部专业电工接线,班组人员禁止私拉乱接,一经发现,按照项目部安全管理措施,将严肃处罚;
(4)基础模板安装完成后应保证模板安装牢固,接缝处严密平整且不漏浆;接缝处可采用贴双面胶进行处理;
(5)模板安装及加工完成后,应对模内尺寸、模板高程、模板加固程度进行检查核实,务必保证安装模内尺寸符合设计及规范要求(详见附表1:模板、支架安装质量标准),模板检查是应注意模板支架等加固措施能够保证在施工过程中抵抗可能发生的振动和偶然撞击;
(3)搭板基础模板采用:100cm*50cm钢模板,班组长提前进行模板使用申请(申请内容:使用部位、模板数量、使用时间),并交主管工程师审核,申请通过之后由物资部安排车辆将模板运至施工部位;模板装卸、维护由班组负责;模板安装前应对模板进行打磨机打磨处理,对之前存留混凝土等附着杂物清除,保证模板光滑;涂刷隔离剂(班组长可提前至1#拌合站领料),严禁采用废机油等油料,一经发现按照项目部质量管理制度进行处罚;
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