次氯酸钠发生器技术介绍
电解稀盐水次氯酸钠发生器技术介绍
——业林国际集团:王泰清
一、Y e lin在线T系列次氯酸钠发生器原理
Y e lin牌T系列在线次氯酸钠发生器是一种新型的用于现场生产次氯酸钠消毒液的设备,适用于各种需要采用次氯酸钠进行消毒的场合,主要技术指标优于国家GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。其工作原理是:3%的氯化钠稀溶液在电解槽中正负电极的作用下,发生一系列电化学反应,生成次氯酸钠溶液,化学反应过程(式1):
NaCl+H2O+电→NaClO+H2↑ 式1 因为NaClO的分子量是Cl2的1.05倍,且在发生氧化反应时,每个NaClO 分子与Cl2分子所发生的电荷转移数相同,因此通过电化学反应产生次氯酸钠过程中,每生产1克NaClO,相当于0.952克Cl2。
根据式1,生成次氯酸钠的过程同时产生相当量的氢气。因为在工艺设计中,采用透浦式离心风机鼓入新风与生成的氢气混合,因此对于氢气量的计算按照最大输入电流下,阴极100%产生氢气来计算。按照此原则计算,每产生1克NaClO约生成0.35升H2。
二、Y e lin在线次氯酸钠发生器技术介绍
1. 技术优势
1) 原料易得,原料为盐、水、电,每生成1kg有效氯,需精制盐:3.5Kg ,软化水:56.8 L ,电:4.5 kWh-AC
无须大量运输危险品,10%商品次氯酸钠溶液、二氧化氯制备原料浓盐酸和氯酸钠或亚氯酸钠均为危险品,贮存和运输会受到越来越严格的限制。现场制备次氯酸钠溶液非常安全,可以避免日益严格的限制。
2) 没有潜在的漏氯风险,对人及环境没有任何危害和污染。
3) 消毒溶液为现产现用,即使短时间储存几乎不衰减,而10%商品次氯酸钠
溶液衰减很快。
4) 中国的氯碱业是非常发达的,中国的钛的质量是世界上极好的,由国产的
钛作为基料,表层涂履铱钌等贵金属,这种电极特别耐电解的氧化,比其它电极可以提供更好的转换效率。
5) 设备自动化程度高,操作便捷,可配备PLC控制系统,实现无需人值守。
6) 先进的氢气稀释系统,能够把制备过程中产生的氢气通过可靠的透浦式风
机,一用一备,一台风机停机时另一台立即启动,不间断吹风,以新鲜空气稀释到1%以下,从而控制在国家规定的着火下限浓度的四倍的安全系数以下,确保生产的安全。
2. 产品技术特点
Y e lin系列在线次氯酸钠机组具有以下技术特点:
1) 橇装或分体式总体设计:根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的
不同,采用分体式或撬装式组装,既能满足用户需要,又能保证系统
的简捷美观。
2) 单极或复极式结构:单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用;复
极式电极连接方式,结构连接件极少,降低了连接件上的电阻,使电
解电压降低,效率提高,大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。
3) 电解槽透明或不透明材料使用:电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯,耐
强腐蚀耐强氧化,更坚固耐用,可延长使用寿命;采用透明的丙烯酸,
利于观察电解过程及电极表面,便于判断电极状态,调整酸洗周期。
4) 设置全自动运行:完善的自动控制系统,确保次氯酸钠的生产能在无人
操作下完成。设定PLC自动控制系统,实现全自动处理模式。配置现
场触摸屏,操作简便,安全性更高。
5) 电极双极性技术:创新的双极性板设计,比其他制造商的老式双极性更
具优势,极大减少了电解槽中的连接件,提高电解效率。设置专用氢
气和清洗污物通道,更安全高效,垂直电极极利于氢气分离,降低能
耗。可极大延长电极的运行寿命,电极基板寿命15年以上。
6) 整流器优势:采用航天级的高频电源,可靠性更高,电流运行平稳,无
须启动电流,而且电效率达89-90%,属当今最高,比较可控硅还提高
20%节电能力;设置了温度保护,过电压保护,过电流保护。
7) 液位控制和排氢技术:电解管中上部专设排氢通道,次氯酸钠生产过程
中及时顺畅地将氢气排出;电解管出液口设有液位探测器,避免液位降低使电极暴露,不仅提高次氯酸钠电解的电流效率,而且提高电极的使用寿命,还能保证电解安全。
8) Y e lin在线次氯酸钠发生器安全装置:
安装压力检测装置,泄压开关;
安装流量调节开关,控制盐水浓度和消毒液产量;
安装温度检测探头,控制电解温度,保证设备安全运行;
安装液位开关,控制设备启停;
设置氢气和消毒液分离装置,保证排氢安全。
9)电解电源整流安全装置:
安装温度控制接收器,与PLC实现联动。
运行参数与PLC联网,实现有效控制。
配置过电压和过电流保护功能。
配置电流、电压指示。
10)酸洗周期延长措施:
采用精制盐和软水器,降低钙镁离子含量,减少电极结垢,提高电解效率,减少维护工作量,延长电极寿命。