参观服装厂心得体会
社会实践服装厂心得体会5篇
社会实践服装厂心得体会5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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参观服装工厂观后感
参观服装工厂观后感本文介绍了作者参观服装工厂后的感受和体验，包括工厂的环境、生产流程、工人工作状况等方面。
下面是本店铺为大家精心编写的4篇《参观服装工厂观后感》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《参观服装工厂观后感》篇1上周我有幸参观了一家服装工厂，这次参观让我对服装制造业有了更深入的了解，也让我对工人的劳动有了更深的敬意。
工厂的环境非常干净整洁，一进厂房就能闻到清新的空气，让人感到非常舒适。
厂房内的设备非常齐全，工人们操作着先进的机器，紧张而有序地生产着。
在工厂中，我看到了服装生产的整个流程，从布料的裁剪到缝制再到成品的包装，每一个环节都非常重要。
工人们需要在高温的环境下工作，而且需要长时间站立操作机器，这让我深刻体会到了劳动的艰辛。
尽管工作环境十分艰苦，但工人们的工作效率非常高。
他们熟练地操作着机器，不断地生产出高质量的服装。
这让我感到非常震撼，也让我对工人们的劳动产生了更深的敬意。
这次参观服装工厂让我对制造业有了更深入的了解，也让我对工人们的劳动有了更深的敬意。
《参观服装工厂观后感》篇2今天，我有幸参观了一家服装工厂，了解了服装生产的整个流程，从设计、裁剪、缝制到包装，让我对服装行业有了更深入的了解。
首先，我们来到了设计部。
设计部的工作人员向我们展示了他们的设计作品和设计流程。
他们告诉我们，设计一件服装需要考虑很多因素，如款式、颜色、面料、版型等。
设计人员需要具备一定的审美和时尚敏感度，才能设计出受欢迎的产品。
接下来，我们来到了裁剪部。
在这里，我们看到了大量的布料和裁剪工具。
裁剪部的工作人员向我们展示了如何按照设计图纸裁剪布料，并将裁剪好的布料送到下一个环节。
然后，我们来到了缝制部。
这里的工人们正在紧张地忙碌着，他们将裁剪好的布料缝制成成品。
我们看到了许多不同的缝制机器，如平缝机、锁边机、绷缝机等。
工人们需要掌握各种缝制技巧，才能生产出高质量的服装。
最后，我们来到了包装部。
这里的工人们将缝制好的服装进行检验和包装。
2024年服装厂实习心得体会（三篇）
2024年服装厂实习心得体会参观高华服装厂的经历对我而言是一次难忘的体验。
作为一名服装专业的学生，我有幸首次踏入这一领域，内心充满了期待和好奇，迫切想要了解服装厂的运作架构。
清晨七点，我便做好准备，期待着与同学们一同启程。
按照事先安排的时间和地点集合，我们等待着校车的到来。
不久，车辆抵达，我们欢声笑语地踏上征程，最终抵达了高华服装厂。
踏入厂区，首先映入眼帘的是高华服装厂几个斗大的字样。
在老师的引导下，我们来到了三楼会议厅。
在这里，我们聆听了董事长及其女儿的详细介绍，对工厂有了初步的认识。
随后，董事长女儿邀请我们填写意愿表，我选择了质检项目。
她根据我们的意愿分配了实习任务，由于我们是第一次进入服装厂实习，厂领导安排我们从基层岗位开始学习。
我分配到的是质检岗位，并被一位亲切的孙姐带到了一楼车间。
车间秩序井然，每个流程都划分得非常清晰。
在孙姐特别关照。
孙姐对我们非常友好，她从其他同事那里借来了坐垫，以便我们使用。
孙姐对我们非常关心，从其他同事那里借来了坐垫，以便我们使用。
在孙姐的带领下，我们开始了质检工作。
她教我们如何进行一检工作。
交完，她去做她的二检工作，我们几个同学面对面的坐成两排，小声有议论。
中午休息时，我自己又随意地参观了整个工厂，觉得他们整个的生产流程真是有条不紊。
下午，我们又一同样的热情和耐心工作着，直到下午四点半，我们坐着校车离开了高华服装厂。
这次经历虽然很累，不过给我的感触颇深。
作为大学生，我们肩膀都太柔弱，等到我们步入社会会很难适应那时的环境。
我们有时会过高估计自己的能力，这样的想法和心态都是不正确的。
看到那些工厂师傅，他们做的那些活真是漂亮，手到眼到，而我们却都是眼高手低的，我很羡慕那些师傅们的本领和耐性......所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本领，去适应这个未来属于我们的社会！在这次参观中，我深刻体会到了经营一个厂子有多么的不容易，需要方方面面、周周到到的考虑才能实施生产。
服装工厂实习心得体会（精选19篇）
服装工厂实习心得体会（精选19篇）服装工厂篇1暑假伊初，带着镇静的心情，回到了我那山青水秀的故乡。
可那些好好的工具究竟,结果没有成能没有竭陪着我!果为我要里临着理想社会!所以我得去工做--挨暑假工!经过历程他人引睹我进进了广东一个一般的中贸服拆厂，刚一到厂的时分，身边打仗的人也完整换了足色，出有了西席的指面，出有了同教的相助，统统皆正鄙人级的安排下战先辈的教导里，统统皆处正在弘大年夜的窜改中。
正在到厂里的第一天我先是团体的参没有雅观了全部厂区计划，对公司团体的熟悉，工场范围庞大年夜却也并所设念的那样，各个消耗有条理的，安排的有的，是当前需供去的，究竟?结果教校的培养得标的目标是初级技术岗亭真用性人才，除对技术的锦上减花中，更要对全部服拆财产了如指掌，才气从上服拆止业的展开。
果为我是男(女)生，所以一开端给我分派的是缝纫，其时觉得缝纫借好，究竟?结果正在教校也教过一些，果该出甚么大年夜成绩吧!但是当我踩了一天的缝纫机后，我有种念做缝纫机的觉得，让他人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直没有起去了!但我念到了当前的日子，借是挺了下去!再后去便许多多少了，出有第一天那末累了!正在经过一段工妇的实际后，我渐渐的知讲了一些正在课堂上教没有到的知识!国中服拆与国内服拆正在板型尺寸上有大年夜的好别：1服拆中戚闲服占多数，正在尺码上较国内的大年夜，及其宽松。
2裤子没有分男女以低腰为主。
3除夏拆中，服拆里料较薄，衣袖较少4正在色彩的选择上以灰、乌色、朱绿色、石头色、米色为主，也有大批的杂红色。
与国内的服拆习习用色、拆配皆没有大年夜没有同。
5衣服上上皆故意袋，去讲多，而且许多坐体心袋。
正在中贸服拆企业，客户是要检查样品的，邮寄的样品要符开其正在样衣订单里的要供，才气上里的，历程是重复的，常常要几次以至十几次建正才气最后的确认下消耗订单。
太少的的重复，华侈了人力物力财力，更的是背犯了“款项”的当代市场本则，那便要供部战技术、消耗线各个环节的相同协做，量量战;次一，借要思考邮寄的战用度，低落本钱。
服装厂参观报告心得体会（推荐5篇）
服装厂参观报告心得体会（推荐5篇）第一篇：服装厂参观报告心得体会服装厂参观报告心得体会5月8日上午，xxx服务集团新进员工在公司业务经理的带领下，来到服装工厂进行参观学习。
工厂的孙经理热情接待了我们，在她的指引下我们开始了对服装加工生产线的参观。
首先，我们来到面料仓库，各色各样的面料堆积如山，在孙经理的讲解下，面料的特点特色都生动起来。
从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒，到做春夏t恤的罗纹布、竹节汗布，再到摸起来很软很舒服的珊瑚绒，每一种布看起来相似，由于织法的不同，成布后会有不同的质感和用途，手感和观感也有明显的区别。
在对工人技术程度要求最高的裁剪车间里，技工们在裁布台上熟练地操作裁布机，动作很轻很快，每刀下去，正好裁在板纸上印好的线上，不容有一丝一毫的疏忽，一旦出现些许偏差，这几十匹的布料就全报废了。
这不仅仅要求工人有丰富的生产知识，而且要在日常的工作中认真积累，反复实践，才能达到准确无误的操作裁布机的技能。
接下来我们又参观了生产线，生产步骤流水化操作，各个环节紧密配合，我们沿着生产线一路向前走，一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。
生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组，经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针，成品服装就可以装箱出厂，流向世界各地的商铺卖场，来到消费者身边了。
这次的工厂参观活动令我受益匪浅，我不但学习到了很多生产知识，直观了解了生产流程，对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。
一、尊重知识，加强科学化管理。
在裁剪车间里，孙经理告诉我们，现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。
企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品；加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。
2024年服装厂实习心得体会(4篇)
2024年服装厂实习心得体会实习心得体会：我在服装厂的实习经历作为一名大学生，实习是我大学时期非常重要的一部分。
经过一番努力，我有幸在暑假期间得到了一个在服装厂实习的机会。
在这次实习中，我学到了很多有关服装生产的知识和技能，也收获了一些宝贵的经验和体会。
首先，我观察和学习了服装生产的整个过程。
我了解了服装的设计、裁剪、缝纫和样品制作等各个环节。
通过亲眼目睹这个过程，我深刻体会到了服装制作的复杂性和细致性，每一个环节都要求工人们尽职尽责地完成自己的任务，否则就会影响到整个服装的质量和效果。
在这个过程中，我也有机会与一些工人进行交流，向他们请教一些技巧和经验。
这使我更加深入地了解了服装生产的要素和技术。
其次，我参与了一些实际的操作工作。
我帮助工人们整理布料、清理废料、给衣服上扣子等等。
虽然这些工作看似简单，但是需要认真细致地完成，否则也会影响到整个服装的质量。
在这个过程中，我锻炼了自己的动手能力和耐心，也提高了自己的效率和责任感。
通过这些实际的操作，我深刻体会到了工人们的辛苦和辛勤努力，也让我更加珍惜现有的一切。
此外，在实习期间，我也学习到了一些重要的管理和沟通技巧。
我观察和学习了一些领导的行为和做事方式，了解了他们是如何组织和管理工作团队的。
我学会了如何与不同的人相处、沟通和协作，如何有效地解决问题和处理冲突等等。
这些技巧对我日后的个人和职业发展非常有帮助。
通过这次实习，我还学到了一个重要的道理：实践是检验理论的最好方式。
在学校中，我们学到了很多理论知识，但是只有通过实践，才能真正将理论知识应用到实际工作中，才能真正了解和掌握这些知识。
通过实习，我亲身体验到了工作中的各种问题和困难，也锻炼了自己解决问题和应对挑战的能力。
总结起来，这次在服装厂的实习经历使我收获颇丰。
我学到了很多有关服装生产的知识和技能，提高了自己的动手能力和责任感，也学习了一些重要的管理和沟通技巧。
这些经历不仅对我个人的成长和发展有很大的帮助，也让我更加珍惜和感激身边的一切。
参观服装企业心得体会（5篇范文）
参观服装企业心得体会（5篇范文）第一篇：参观服装企业心得体会参观服装企业心得体会8月31日下午，由公司组织我们统一去参观了常熟拉波尼服饰有限公司生产现场。
通过此次学习交流，作为生产车间负责人，我感触很深。
首先是拉波尼服饰推行的“单件流”，运用科学的生产模式，实现了生产的相对平衡，也充分提高了员工的个人工作效率。
通过网上查阅，我了解到“单件流”的生产模式较以往的“捆包式”的生产模式相比，生产的均衡性显著增强。
通过科学的编排，使每个生产线上的人员负责的工序数量和难度虽然不同，但却能够以同样的时间节奏进行生产和传递，这样就避免了以往瓶颈工序的影响，极大地减少了由于忙闲不均而造成的等待和搬运时间，使人尽其能，物尽其用。
加快了员工的生产节奏。
“单件流”是一种“前推后拉式”生产模式,它通过前、后工序的良性竞争和有序合作来带动整条生产线的快速流动。
“单件流”生产模式使员工的紧迫感增强，工作节奏加快，深化了协作意识和团队精神，有利于职工从而使机台的综合运转率提高。
其次是运用科学制作的各种模版，的确可以大大提高员工的工作效率。
由于我们车间生产的女装类产品品种多，款式变化大，订单数量少，考虑到制作模版的成本比较高，所以一直也没有很好的运用。
下阶段对于常规款我们会逐渐开始运用。
最后是拉波尼服饰独特的站立式操作。
站立式操作可以精力更加集中, 站着的时候, 会有一种紧迫感, 不像坐着那么安逸, 动不动就走神了.站着一分钟, 腿部都承受压力,没有时间胡思乱想, 只会全神贯注的集中于手头的工作。
此次参观学习我最大的收获就是想要提升和进步，就必须不断的学习，勇于尝试。
不管是推行“单件流”，还是运用各种模版，还是站立式操作，我们最终目标都是提高产量和质量，降低生产成本，实现员工与企业的双赢。
我们也会努力朝这个方向努力。
第二篇：服装企业参观实习报告华艺扎染学习小结学习时间：2016年6月25日13点至16点学习地点：江苏华艺时装集团股份有限公司导语: 这一次的专业学习，公司带领我们参观并了解了华艺集团扎染的概况和工艺流程。
2024年服装厂实习心得体会样本(4篇)
2024年服装厂实习心得体会样本在服装厂实习的这段时间里，我学到了很多有关服装生产的知识，也深刻体会到了一个服装厂所面临的各种挑战和问题。
在实习过程中，我积累了一些实践经验，也收获了一些心得体会。
首先，我学到了很多有关服装生产的知识。
在实习期间，我亲眼目睹了从布料采购到成品出货的整个生产流程。
我学习到了如何根据订单的要求采购不同的布料，并对其进行验货和质量检测。
我还学习到了如何通过裁剪、缝纫和整烫等工艺加工布料，制作成各种服装。
通过实际操作，我更加了解了各种缝纫机的使用方法，并有机会亲自参与到产品制作的过程中。
这些实践经验对我的专业学习和未来的工作都具有重要的指导意义。
其次，我深刻体会到了一个服装厂所面临的各种挑战和问题。
首先，人员管理是一个重要的挑战。
由于工人数量众多，管理困难度较大。
在实习期间，我发现有时候由于工人之间的协作不够默契，导致工作效率下降，甚至出现质量问题。
其次，时间管理也是一个重要的问题。
由于客户订单的紧迫性和数量的变化，需要合理安排工人的工作，确保订单按时完成。
这对于管理者来说需要有敏锐的洞察力和决策能力。
最后，质量控制也是一个关键的问题。
在实习期间，我见证了一些生产中的质量问题，这些问题可能会导致产品被退货或者客户的投诉。
因此，及时发现并解决问题是至关重要的。
在实习过程中，我积累了一些实践经验。
首先，我学会了如何与团队进行合作。
在实习期间，我和其他实习生一起工作，我们密切合作，相互帮助。
通过与他们的讨论和交流，我不仅学到了更多的知识，还提高了自己的问题解决能力和团队精神。
其次，我学会了如何处理工作中的压力。
在服装厂实习的过程中，由于订单的紧迫性和工作的复杂性，我们经常处于高压力的状态。
在这种情况下，我学会了如何保持冷静，合理分配时间和精力，以及如何正确应对各种问题和挑战。
最后，我学会了如何注重细节。
在服装生产过程中，每一个细节的处理往往关系到最终产品的质量。
因此，我养成了仔细观察和严格要求自己的习惯，以确保每一个环节都能做得更好。
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参观服装厂心得体会参观服装厂心得体会【篇一：参观中山服装厂心得体会】参观中山服装厂心得体会学院：服装与纺织学院班级;b1201姓名：尚轩芳学号：0711120125参观内容：早晨起床，每个人似乎都和平时不一样，嘴角弯弯，因为今天对于热爱服装的人来说，是一个值得庆祝的日子，可以看见自己未来工作的地方。
所以很快的就洗漱完毕，坐着车去了中山服装厂。
中山服装厂位于比较偏僻的位置，坐了好长时间的车才到。
到了之后，看到厂子周围的路坑坑洼洼。
在工厂经理的带领下，我们带着满心的好奇，进入了工厂。
首先应入眼里的是一个特别窄，显得特别脏的楼道。
而且那个楼道里堆满了杂物，当时看到这些，我的心都凉了一大截，以后在这样的环境下工作，能受得了这个苦吗？然后，我们顺着楼道往上走。
一直走到三楼才到了真正的工厂房。
一进门，就看到厂房里一堆一堆小山似得布料，还有很多很多的工业缝纫机，它们不停地“突突突??”像一种很个性、很特别交响乐，此起彼伏，响的那么自如，那么随意，那么流畅。
再想想学校的机器，和工厂是差不多了，但是在我们的踩踏下，它们从来没有那么那么快乐，自然地跑到底，而是跑不到几分钟，就得停下来，然后就几个小时也不见它再次响起交响乐，然后它就在那里沉默，沉默，再沉默。
我们边走边看，厂房里的工作人员大多数都是中老年的妇女，年轻的女孩很少，不过厂房经理挺年轻，挺漂亮，而且她也很能干。
年纪轻轻就做了经理，让我们有点羡慕，更加增加了我们上进的心理。
看完机器，我们就看到旁边他们做成的成衣，做成的成衣是棉衣。
那些棉衣又对了一个小小的山，那些棉衣的面料是绿色的，里料是紫色的，上面也有几个插袋，就整体款式看起来挺好看的，旁边也有一个阿姨把那些堆好的衣服，一件一件又翻下来，翻来覆去的看，然后用剪刀在上边剪。
我们很好奇，过去问那个阿姨，她说她在检查，有些衣服的线头没剪，有的地方有破损的地方，有的地方缝错了。
这些没处理好的衣服又要返回去重新处理。
之后我们又看了一些学校没有的先进机器。
最后，我们去了样衣室，那些衣服很好看，很时尚。
然后经理给我们讲了一下成衣生产流程：1.计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭(assortment)来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。
2.排唛架制作(marker planning)一般而言, 制衣厂将布匹裁成衫片形状, 然后组合为可穿着的成衣。
为了准确剪裁大量成衣, 需采用特别的裁剪仪器及安排唛架。
检查了纸样的准确性之后, 把纸样片铺在纸上排列, 造成一个组合, 这个组合在行内叫唛架。
唛架的作用是以最省料的原则下安排, 使直接成本减至最低, 最准确的用量是从唛架计算出来。
唛架的编排是一项技巧工作, 必须考虑多项技术需求, 例如: 布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度等等, 电脑辅助唛架设计亦是最早及最广泛为制衣业所应用之技术之一。
3. 拉布及裁剪拉布时, 工作人员以人手或机器将一层一层长度均等的衣料根据(i)的计划及(ii)的唛架长度叠置在裁床上。
整理好之后, 将唛架放在整叠衣料上面。
然后, 裁剪技工会按照唛架的形状来裁剪衣料。
裁剪好的裁片会根据车缝部的要求分类和捆扎起来。
为控制生产, 每一扎裁片都会系上标签, 然后再送到车缝生产线缝成整件衣服。
如果款式需用里布或朴布, 所需的过程也大同小异。
4.黏朴部份裁片如需黏朴的话, 一般都被安排到黏朴机放置的地方进行。
因为这是一部特别的机器, 一般是利用适当热力及压力将布料与朴黏合在一起。
5. 车缝在这个过程中, 各块裁片会缝合成为整件衣服。
一般来说, 车缝工序都是按照一定的次序来进行, 由不同的工人来车缝衣服的不同部份。
但分配的方法是需预先制定生产工序表(表2.1.8),并利用技术管理人员加上生产管理安排合适的工序予合适的工人, 令裁片能在最短的时间流通各既定的工人, 将整件衣服车缝完成。
至于裁片和辅料, 则可以用人手、运输带或架空的运送装置从一个车缝岗位送往另一个车缝岗位去。
制衣厂内, 车缝生产线所占的地方及人数是各项程序之冠, 所以制衣厂的管理完善与否, 车缝生产线所占的比例也最大。
部份质量要求较高的产品, 在车缝生产线上亦需加上中熨设备, 将车缝完成部份工序的半成品加以中熨, 然后才继续车缝, 原因是部份位置在完成车缝后才整熨是较困难或不可能。
车缝生产线的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同, 在成衣生产管理上是一重要的课题。
6.整熨衣服制成之后, 就会经过整熨处理, 以达至理想的外型。
整熨后的衣服特别美观。
整熨时主要是需用热力, 蒸气和压力。
热力和蒸气使物料软化, 而压力则有助将布料塑造成所需的形状。
不同的布料所需的蒸气和压力份量都有所不同。
整熨所需用的设备亦因应不同产品而有所差异。
最基本的是电熨斗, 当然在工业上所用的熨斗一般有别于家庭式的, 所需的蒸气可分为中央式设计及独立式。
因需用蒸气的关系, 一般都需要同时设有抽湿的装置, 把多余的蒸气抽去及抽干衣服, 令其长期保持良好的外观。
抽湿装置亦可分为中央式设计及独立式装置。
压力方面, 除手用电熨斗可用人手加上压力外, 一般外衣生产都会利用夹机来增加衣服外观的美观及耐看。
其次的整熨设备有运输带型式的设计, 半自动化的设备及人像机等等。
7. 包装包装的方法可分为平装(折装)或挂装, 因应不同的产品及不同顾客的需求而定。
平装或折装的过程中, 工人将每一件制成的衣服根据客人的要求折好, 放进胶袋里面。
当然, 如有需要挂牌或其他的吊牌也应在这个程序时处理, 然后再将包装好的衣服放进纸箱内。
如顾客需要挂装式的, 成衣也会吊在衣架上, 然后挂上胶袋口, 封上胶袋。
这个工序才算完成。
挂装的运费成本较昂贵, 其优点是能保持衣服的外观, 不至压绉衣服。
8.存仓一箱一箱的成衣或一件一件的挂架成衣送到货仓存放, 直至装箱(货柜集装箱)和发送出去离开工厂为止, 生产的工作才算全部完成。
生产平装成衣与时常生产挂装成衣的成品仓的设备有所不同, 挂装成衣生产工厂的成品仓需安装适当的设备供吊挂完成的成衣, 亦需有很多可推动的车架供内部运输用途。
心得体会：这次能够深入工厂企业参观学习，我感到高兴。
虽然只有半天时间，但在这段时间里，对于一些平常理论上的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
同时从这次参观中，我体会到了实际工作与书本上的知识是有一定距离和差别的，正如古语云：“读万卷书，不如行万里路”，大概就是这个道理。
只是仅作为一次参观，对工厂及企业的认识及了解，只停留在粗略、肤浅的表面认识，对一些工艺及与本专业相关的工业技术认识还是甚微，当然，这需要我们在日后的学习生活中，不断地探索及实践。
工厂参观活动令我受益匪浅，我不但学习到了很多生产知识，直观了解了生产流程，对工厂运作的参观使我悟出了许多道理：一、尊重知识，加强科学化管理。
在裁剪车间里，孙经理告诉我们，现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。
企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品；加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。
二、重视团队合作。
在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性，每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，这些步骤连接起来，就是制衣的全过程。
工作一年来，我发现公司的任何一个项目的完成。
我发现服装的质量检验对一个公司的经营成败至关重要。
正如太和里面的一位年轻师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。
对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。
此外，现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。
尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大，交货期又短，进行的贸易属于加工贸易里的来料加工，采用的是定牌生产，企业利润的主体就是赚取加工费，可见服装贸易发展的艰难，“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益，因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。
而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的，且存在一定程度上的互相推卸责任，这样是非常不可取的。
质量管理中重要的是防止失误再次发生，绝不能在同一块石头上绊倒两次。
这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场，实地观察，这样才能在操作现场及时发现问题，使问题在前工序排除。
在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。
产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。
因此，预防是质量管理的关键。
企业活力对一个企业的重要性，由于太和、合融与红人是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成，老员工比较多，十几年的工作积累，有很多宝贵的经验，但也同时存在许多难以纠正的弊病，企业缺少活力，这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战，服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业，是以人为本的企业，因此调动“人”的积极性，才是重中之重。
比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时，所有员工都要不断学习，在这之中更以中青年为主，培养高质量管理阶层，提高业务能力的同时，注意培养协作能力，形成团队力量。
其次还应当重视对工人的培养，培训工人成为多面手，一专多能，鼓励工人用脑工作，参与生产管理，使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。
使每个人都能感觉到今天比昨天有进步，明天会更好。
这样，工厂的整体水平才会不断提高。
但是，服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争，尤其是产品创新能力的竞争。
外贸服装企业要发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国服装业的进步。
在现今中国人口红利优势逐渐减弱的不利条件下，我们的服装企业要加紧进行产业技术革新和产业升级，把原先的劳动密集型企业转变为依靠技术和人才的新型服装企业，这样才能占领服装行业的制高点，立于不败之地我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。
然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。