掘进机的检修要求及计划

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掘进机检修工操作规程范本

掘进机检修工操作规程范本

掘进机检修工操作规程范本一、安全操作规范1. 在进行掘进机检修工作前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等,并确保这些装备在良好的状态下。

2. 在进行火焰切割、电焊、喷漆等操作前,必须对作业现场进行防火安全检查,并配备相应的灭火器材和应急设备。

3. 检修工作时,必须确保设备的供电源已切断,并进行有效的锁定和标示,以防止误操作导致事故的发生。

4. 在进行机械设备拆卸和安装时,必须使用正确的工具,并按照正确的顺序和方法进行操作,严禁使用不合适的工具和力量过大的冲击工具。

5. 当进行高处作业时,必须佩戴安全带,并采取有效的安全措施,如设置安全防护栏、使用安全网等,以防止坠落事故的发生。

6. 在进行电气设备维修时,必须先切断电源,并对电线进行正确的接地和短路保护,以确保操作人员的电气安全。

7. 对于易燃易爆的化学品和气体,必须进行正确的储存和处理,遵守相关的安全操作规范,严禁与这些物质接触。

8. 当进行液压系统维修工作时,必须先切断液压系统的供应,并松开系统内的压力,以防止液压系统的突然运动导致人身伤害。

9. 若发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况,应及时上报并采取相应的措施,确保作业的安全进行。

二、操作规范1. 在开始掘进机检修工作前,必须对设备进行全面的检查和测试,确保设备处于正常工作状态。

2. 在拆装掘进机配件时,必须按照正确的拆卸和安装顺序进行操作,并注意配件的存放,防止配件丢失或损坏。

3. 对于需要进行清洗和涂抹润滑剂的部件,必须先进行清洗,并确保润滑剂的种类和用量符合要求。

4. 当进行电气元件维修工作时,必须按照相关的电气图纸和说明进行操作,并注意正确连接和固定电线。

5. 在进行液压系统维修时,必须使用合适的工具进行操作,确保液压元件的安装和接口的严密性。

6. 当需要进行焊接和切割作业时,必须进行严格的安全控制,并对作业现场进行有效的防护,以防止火灾和爆炸事故的发生。

掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)

掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)

掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行,避免事故的发生,保证工作人员的安全,制定本操作规程。

二、工作原则1.安全第一:工作人员必须将安全放在首位,严格遵守规章制度,正确使用安全设备,确保自身和他人的安全。

2.科学施工:工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。

3.团结合作:工作人员必须加强团队协作精神,在工作中互相协助,共同完成任务。

三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。

2.具备一定的机械操作经验。

3.熟悉掘进机的结构和工作原理。

4.具备安全意识和风险识别能力。

5.能够独立进行维修工作,并能够协助其他人员进行施工。

四、操作流程1. 维修前准备(1)检查维修工具和设备的完好情况,确保其正常可用。

(2)检查作业区域的安全环境,如有异常情况应及时报告上级。

2. 维修操作(1)按照掘进机的维修流程进行操作,严格按照维修程序进行。

(2)操作时应注意自身的安全,佩戴好防护装备并正确使用安全设备。

(3)遵守禁止事项,不得随意操作设备,如需进行非常规操作需报告上级批准。

(4)维修过程中发现问题应及时处理,如问题无法解决需及时上报上级。

3. 维修后清理(1)维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放,确保下次使用时能够及时找到。

(2)清理维修现场,保持工作区域的整洁,防止工作区域出现杂物和障碍物。

五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.使用工具时要正确使用,并保持其锋利和良好的状态,避免因工具损坏而造成伤害。

3.维修前对设备进行全面检查,确保设备的正常工作状态。

4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。

5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为,保持工作专注。

6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作,并及时报告上级。

六、应急处理1.发生事故时,应立刻采取措施保护现场,并立即报告上级。

2.紧急情况下,需采取紧急疏散措施,确保工作人员的生命安全。

检修掘进机注意事项

检修掘进机注意事项

检修掘进机注意事项掘进机是一种用于在矿山、隧道等地下工程中进行钻掘作业的设备。

作为一种常见的工程机械,掘进机的检修对于保障其正常运行和延长使用寿命至关重要。

以下是一些检修掘进机时需要注意的事项:1.安全第一:在进行任何检修作业之前,必须确保机器处于停机状态,并切断与电源的连接,以防止意外发生。

同时,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.清洁和润滑:在检修掘进机之前,必须先将其清洁干净。

使用清洁剂或压缩空气清除积聚在机器上的泥土、灰尘和污垢。

同时,对机器各个部位进行润滑,以确保其正常运转。

3.检查并更换易损件:检修过程中,必须对掘进机的易损件进行细致的检查,并及时更换。

如刀具、切割装置、传动带等,这些易损件的磨损程度直接影响到掘进机的性能和寿命。

4.电气系统检查:掘进机的电气系统是其正常运行的关键。

在检修过程中,必须仔细检查电气线路、开关以及控制面板等部位,确保其完好无损,并做好防水、防潮工作。

6.确保可靠性:在检修掘进机之前,必须先制定详细的检修计划,并按计划实施。

同时,在检修过程中应该严格遵守标准操作程序,确保检修作业的可靠性。

7.保养和维护:检修过程应该是掘进机维护的一部分。

定期更换机油、过滤器和润滑剂,保持机器的正常润滑和冷却。

此外,应定期对机器进行清洗、松动螺栓的拧紧以及电气线路的检查。

8.学习和培训:在进行掘进机检修之前,操作人员应该接受相关的培训,了解掘进机的结构和原理,以及常见故障的排查和修理方法。

只有具备足够的知识和技能,才能确保检修作业的安全和有效。

综上所述,检修掘进机是一项细致的工作,需要对机器进行全面的检查和维护。

只有确保掘进机各个部位的正常运行,才能保证其在工程作业中的高效运转和生产效益。

因此,在进行掘进机检修时,必须严格按照操作规程和安全规范进行操作,并定期对机器进行保养和维护,以确保其长期安全可靠地工作。

掘进机检修标准

掘进机检修标准

掘进机检修标准
掘进机检修标准
6.6.1 机体
⑴操纵手把动作灵活,位置准确。

⑵蜂鸣器、紧急开关工作可靠。

⑶千斤顶活塞杆镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于50cm2;划痕深度不大于
0.5mm,长度不大于50 mm,单件上不多于3处.
⑷注油嘴齐全,油路畅通。

⑸照明灯齐全明亮,符合安全要求。

⑹喷雾装置保持良好。

6.6.2 截割部
⑴截割头无裂纹、开焊,截齿完整,短缺数不超过总数的5%。

⑵截割臂伸缩、上下摆动,均匀灵活。

6.6.3 回转部
左右回转摆动均匀灵活。

6.6.4 行走部
⑴履带板无裂纹,不碰其它机件,松紧适宜,松弛度为30-50mm。

⑵前进、后退、左右拐弯,灵活可靠。

6.6.5 装运部
⑴耙爪转动灵活,伸出时能超出铲煤板。

⑵刮板齐全,弯曲不超过15mm。

⑶链条松紧适宜,链轮磨损不超过原齿厚的25%,运转时不跳压。

6.6.6 液压系统
⑴胶管及接头不漏油。

⑵油泵、马达运转无异响,压力正常。

⑶压力表齐全,指示正确。

6.6.7 安全保护
⑴掘进机有开、闭电器控制回路的专用工具,由专职司机掌握和保管。

⑵在机器的非司机侧,停止掘进机运转的紧急停止按扭应可靠。

综掘机维修保养操作规程(4篇范文)

综掘机维修保养操作规程(4篇范文)

综掘机维护和修理保养操作规程(4篇范文)【第1篇】综掘机维护和修理保养操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时,应立刻停机检查1、悬臂段轴承是否损坏;2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏;3、连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应立刻停机检查1、截割头碰到异物或硬岩石;2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时,应立刻停机检查1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口2、认真检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,适时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查1、吸油管是否断裂;2、接头座是否损坏吸空气进去;3、油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应立刻停机处置。

六、发觉滴露时,应停机认真检查。

七、检修班检查和维护和修理工作1、检查油箱,齿轮箱油量并补油;2、检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。

3、检查刮板机链条张紧度并调整。

4、检查履带链条并调整。

5、检查各部分马达的运转情况。

6、检查各操作阀运转情况。

7、检查泵站、电机运转情形。

8、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处置。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、检查油箱的油量、油质(其油位最低不得低于油窗口)3、检查各液压系统调控压力,依照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。

4、各油缸销轴压板,螺栓是否完好;5、各油管、水管、电线外露部分。

易碰易挤等部分必须每班检查;6、以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯,依据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯;2、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮调配箱油量情况,并做相应处置;3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处置。

煤矿掘进机年度检修计划

煤矿掘进机年度检修计划

煤矿掘进机年度检修计划
内容:
一、检修目的
制定本检修计划的目的是对我司煤矿掘进机进行规范化的年度检修,确保设备安全可靠运行。

二、检修原则
1. 安全第一。

加强安全管理,确保检修过程中的人身和设备安全。

2. 规范操作。

严格按照操作规程进行检修,不得随意改动工艺流程。

3. 精心组织。

合理安排检修时间,提高工作效率。

4. 质量为本。

认真做好每道工序,确保检修质量。

三、检修内容
1. 对设备进行全面清洗。

2. 拆卸关键部件,进行维修或更换。

包括主电机、减速器、液压系统、传动系统等。

3. 对电气系统进行测试和维护。

4. 重新组装设备,进行无负荷试运行。

5. 试切煤,检查设备运行情况。

四、检修时间
每年2月进行年度大检,历时15天。

五、检修标准
各系统指标均达到设备出厂标准和国家安全规程要求。

六、质量验收
对检修质量进行严格验收,确保设备运行安全可靠。

七、备品备件
提前准备好所需的备品备件,确保检修工作的顺利进行。

八、其他
加强安全管理和环境保护。

¥掘进机检修工岗位流程作业标准及岗位指导书

¥掘进机检修工岗位流程作业标准及岗位指导书

掘进机检修工岗位流程图1掘进机检修工岗位作业流程标准2345综掘机检修工岗位指导书第一节岗位描述一、岗位名称综掘机检修工6二、岗位管理理念精心统筹、精细分工、精准定位、精确实施、精益提升三、岗位管理目标设备安全运行,确保安全生产四、工作地点综掘机与转载机前后五、佩戴劳保及所需工具佩戴劳保:毛巾、防尘口罩、安全帽、矿灯。

所需工具:扳手、螺丝刀、钳子、卡簧钳、手锤。

六、岗位环境描述7各位领导好,我叫XXX,是XXX队的一名综掘机检修工,****年*月在****参加特殊工种培训,现持证上岗。

综掘机型号为EBZ-160,最大截割面为27m2,最大截割高度为4.9m,宽度5.6m,生产能力:4m³/min 供电电压:AC1140V。

顶帮正常,瓦斯正常,现进行正常日检。

我的岗位主要有13项危险因素:1、未经培训,无证上岗,造成人身伤害或设备损坏。

2、未检查迎头瓦斯含量,造成瓦斯超限,发生瓦斯事故。

3、未检查顶板、帮部危岩活矸,造成掉落矸石伤人。

4、开机前未检查综掘机前后人员站位,容易造成人员受伤。

5、未切断电源、闭锁控制开关未及时悬挂停电牌,人员误操纵机械设备,造成人身伤害。

6、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑的措施,零部件下落歪倒砸伤人员。

7、未按要求加油,损坏设备。

8、未卸压就开始拆卸液压油管,导致带压油管打人,造成人员伤害。

9、私自甩掉安全保护装置不用,造成设备损坏或人身伤害。

10、未检查安全保护装置,安全设施不可靠,造成人身伤害。

11、未检查防尘喷雾系统,降尘设施不完善,影响人员身体健康严重时造成尘肺病。

12、未开机运行检查冷却系统,造成设备无法正常运行,严重时损坏设备。

13、检修完毕,未进行设备试运转,设备不完好使用,造成设备损坏、人身伤害。

七、岗位手指口述81、用手或撬棍转动截割头,检查截割头截齿、齿座完好,铲板无开焊现象,扒爪完好。

2、打开进水阀门,检查综掘机的内外喷雾完好。

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220掘进机检修要求及计划2016年11月22日
220掘进机检修要求及计划
1、检修人员必须经过培训考试合格,持证上岗。

2、检修人员备齐维修工具、备件及用于清洁液压元件的干净的抹布,如检修时连基本的维修工具都没有或者不使用抹布将液压元件擦干净就装上去的,发现一次罚款一次。

3、进入工作面后,首先观察周围环境有无杂物,瓦斯、通风情况是否正常,确保工作区域在安全的情况下进行检修。

4、检修前,将掘进机退出在煤壁、顶板及顶部支护牢固的地方,必须将掘进机截割头落地,严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留和工作;同时,断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关,并挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。

5、按照本中队“掘进机整机润滑图及润滑表”对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。

(油箱的油位低于油位计1/3时,须及时补加液压油;减速箱的油位低于油位计1/2时,也须加相应的油。

油液如严重污染或变质,应及时更换)。

6、检查各液压系统的工作压力是否正常,并及时调整。

7、检查各操作阀的运转情况,各换向阀及接头、油管是否有漏油现象。

在断开任何液压油管以前,应先释放压力。

8、每10个工作日必须清洗或更换吸油、回油过滤器滤芯,同时一定做好清洁防护措施,避免液压油遭受污染。

9、检查油泵、油马达、电机等有无异常噪音、温升和泄漏等,并及时排除。

检查警铃、急停按钮是否正常工作。

10、检查刮板链、刮板、固定螺栓磨损情况,检查刮板链松紧程度是否合适,转动是否合适,如不合适,对刮板机链条张紧度进行调整。

11、检查履带张紧程度是否正常,否则对履带链条进行调整。

12、检查耙爪转动是否正常,并及时排除。

13、检查截齿是否短缺、磨损超限,并及时补足、更换。

14、检查喷嘴是否完好畅通,否则应清洗或更换。

15、检查掘进机的供水系统是否符合要求,以防止压力过大而冲坏冷却器,保证掘进机冷却水正常工作。

16、检查悬臂段及各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象,并及时排除。

17、检查截割电机与油泵电机接线腔、电控箱各接线及触头情况。

不得短接漏电保护器和过载保护器或拆掉检漏保护专线。

18、检修电气部分时确保电气系统防爆性能,杜绝失爆。

19、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

将掘进机上的杂物、煤渣清理干净,将电器,工具排放整齐。

20、检修完毕后,检查各部件应该无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。

试机前对掘进机进行一次全面检查,确保安全后,方可送电试机。

21、试机时,除司机外,其他人员全部撤至转载机处。

开动掘进机前,必须先发出警报。

按操作顺序进行空载试运转,开动油泵对各升降、回转部位进行试验,看其是否灵活,油泵有无异常声音。

各旋钮是否灵敏、可靠。

试运转正常后,方可按作业规程掘进。

(注:第17、18项由电工完成,一次/月,记录在早班检修记录本里)。

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