成品椅子静压测试报告
OBI 测试标准-桌椅
EN 1811EN 12472EN 14372ISO 17353SNV 195 651DIN EN 1413Method B ISO 4045Antimony (Sb)Arsenic (As)Lead Pb Cadmium (Cd)Chromium (Cr)Cr (VI)Cobalt (Co)Copper (Cu)Nickel (Ni)0,2 ppm0,1 ppm1,0 ppmunder detection limit1,0 ppmNickel Release*Prolonged Skin Contad only 0.5 ug/cm²/week PhthalatesAccessible Parts with SkinContact (> 30 sec.) Toys*0,1% (Total)Organotin Compounds Prolonged skin contact only 0.025 mg/kg (TBT)1 mg/kg (DBT)1 mg/kg (MBT)Odour2 (weak deviation)PH ValueProlonged Skin Contactonly 4.0 -7.5Extractable Heavy Metal Exctraction in sweat solution (DIN EN ISO 105 E04solution II)*Textiles and shoes Prolonged skin contact only 30 ppm 25 ppm1,0 ppm 0,2 ppmMercury (Hg)Textiles and shoesProlonged skin contact only0,02 ppm镉含量91/338/EEC 5gDMF 二甲基甲酰胺2009/251/EC20g表面喷塑铅残留量SGS室内测试法10g 氟2002/61/EZ10g 纺织面料的甲醛含量ISO1418410g 过敏染料（针对分散染料）DIN542312g 致癌染料DIN542312g镍的释放量（针对金属）EN 1811 EN 12472邻苯二甲酸盐（针对布料，藤条和喷粉）EN 14372有机锡化合物（针对布料，藤条）ISO 17353气味（针对布料）SNV 195 651酸碱度（针对布料）DIN EN 1413 Method B ISO 4045锑砷铅含量镉铬钴铜镍测试性能测试方法样本分析（标准测试）PAHs SGS室内测试法10g 重金属含量（针对布料）贡边和角EN581-1：2006 Clause5.11使用过程中管状部件洞眼和缝隙的可进入性EN581-1：2006 Clause5.21使用过程中管状部件洞眼和缝隙的其他检查参考EN581-1：1997 Clause3.21剪切点和挤压点EN581-1：2006Clause5.31椅面及椅背静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.11椅座前部静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.21椅背椅面疲劳测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.71性能-结构检测靠背疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN581-2 Annex A1扶手静态荷载EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.61扶手疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.11椅脚前向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.121椅脚侧向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.131椅面冲击测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.151脚踏静载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.41稳定性测试前向稳定性测试，适用于所有椅面EN1022Clause6.21前向稳定性测试，适用于有脚踏EN1022Clause6.31侧向稳定性测试，适用于没有扶手的EN1022Clause6.41侧向稳定性测EN1022Clause6.51试，适用于有扶手后向稳定性测试EN1022Clause6.61适用于含坐背斜倚的稳定性测试EN1022Clause7.31摇椅的稳定性测试EN1022Clause7.41有搁脚的躺椅稳EN1022Clause7.51定性测试没有搁脚的躺椅EN1022Clause7.71稳定性测试///抗腐蚀测试ISO9227：20061纺织面料的测试1面料化合物ISO18331色牢度（水）DIN EN ISO 105 E011色牢度（光）DIN EN ISO 105 B021色牢度（磨损）DIN EN ISO 105 X121色拉度(洗）DIN EN ISO 20105E041色牢度（汗渍）DIN EN ISO 105 E041色牢度（干洗）DIN EN ISO 105 D011。
BIFMAX5.1椅子测试
只能做到 1100N 只能做到 1100N 能做 不能做
不能做
能做，⑵项用综合测 试机压座的做。
备注
类型Ⅰ： 背与座同时倾仰
13 稳定性
√
√
√
⑴ 后 稳 定 性 测 试 ： Ⅰ （ 89N）、 Ⅱ （ 89N）、 Ⅲ （ 156N） ⑵ 前 稳 定 性 测 试 ： 20N
9 扶手动态（耐久性）
√ √ F=400N，60,000 次，力与扶手成 10°
测试方法： ①、将椅子竖直放在测试平台上，并固定五星爪，且椅子不能转动； ②、若椅子有升降功能的，所有都应调至正常使用条件下。而此类型的椅子需要在机关锁住及不锁住两种状
态下做测试，对于锁住状态下的测试要求，见类型Ⅱ和Ⅲ规定。 ③、在背的垂直中心线上确定与座高距离为 406mm 和 452mm 两点；确定方法如下：
4、跌落测试
测试方法： ①、将椅子放在测试平台上； ②、若椅座有升降功能的，则调至最高， 而其它有升降功能的（如背、扶手等），则调至正常使用条件下之
高度；当有轮子时，则开始时，将轮子应放在最差的情形下（通常与基准脚成 90°的位置）； ③、在座的正上方放一个沙袋（直经约为 400mm），其应位于与内背不能大于 13mm，而又不能在自由跌落
5、座耐久性测试（此部分包含冲击测试及座前角位加载测试）
一、 冲击测试 ①、将椅子放在测试平台上并固定；当有轮子时，则开始时，将轮子应放在最差的情形下（通常与基准脚成 90°的位置）； ②、若有升降功能的，则全部调至正常使用条件下之高度； ③、若座咕臣厚度少于 44mm，则需在座上加棉至厚度为 50mm±6mm.； ④、座的正上方放一个沙袋（直经约为 400mm），内装铁砂重量为 57Kg，其应位于与内背不能大于 13mm，
BIFMA椅子测试报告2-1
Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 1 of 5 HOOKAY OFFICE FURNITURE CO., LTDNO.416, DACHONG JINLING NAN LU, NANSHA QU, GUANGZHOU, CHINAThe following sample(s) was / were submitted and identified on behalf of the client as:Sample Description : MESH CHAIR 网布办公椅Style / Item No. : SPM01Test Performed : ANSI/BIFMA X5.1 -2002Sample Receiving Date : Jun 17, 2010Test Performing Date : Jun 17, 2010 to Jul 06, 2010Test Result(s) : For further details, please refer to the following page(s)Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Co., Ltd.Jack YaoSection ManagerTest Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 2 of 5Test Conducted: ANSI/BIFMA X5.1 -2002 General –Purpose Office Chair – Tests, American National Standard for Office Furniture.Type of chair: Type I & Type IIITest Items Test Methods & Requirements Test Results Back StrengthTest - Static - Type I-Functional Load(Clause 5.4)No loss of serviceability when 890N (200lbs.) is applied for 1 min.Applied 90° to the back at16in. above the seat.PassBack Strength Test -Static - Type I- ProofLoad(Clause 5.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 1334N (300lbs.) is applied for 1min. Applied 90° to the back at 16in. above the seat.PassBack Strength Test -Static - Type II & III -Functional Load(Clause 6.4)No loss of serviceability when 667N (150lbs.) is applied for 1 min.Applied 90° to the back at 16in. above the seat.PassBack Strength Test -Static - Type II & III -Proof Load(Clause 6.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 1112N (250lbs.) is applied for 1min. Applied 90° to the back at 16in. above the seat.PassBase Test – Static(Clause 7)No sudden and major change in the structural integrity under11,120N (2500lbs.) compressions for 1 min. The weight is thenremoved and reapplied for 1 min. The center column may nottouch the test platform during load applications.PassDrop Test – Dynamic -Functional Load(Clause 8.4)No loss of serviceability when 102kg (225lbs.) weight free fallsfrom 6in. height to the center of the seat. PassDrop Test Dynamic -Proof Load(Clause 8.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 136kg (300lbs.) weight free fallsfrom 6in. height to the center of the seat.PassSwivel Test – Cyclic(Clause 9)No loss of serviceability after 60,000cycles of rotation (360°) undera 102kg (225lbs.) load on the seat at its max. height. Seat shallthen withstand another 60,000cycles of rotation at its lowestseating position. Total 120,000cycles.PassTilt Mechanism Test –Cyclic – Type I & II(Clause 10)No loss of serviceability after 300,000cycles under a 102kg(225lbs.) load to the center of the seat PassImpact Test – Cyclic(Clause 11.3)No loss of serviceability in 100,000cycles impact. A weight of 57kg(125lbs.) free falls onto the seat from 1 in. height.Pass Front Corner LoadEase Test – Cyclic –off Center(Clause 11.4)No loss of serviceability after load each seat front corner with734N (165 lbs.) for 20,000 cycles, total 40,000 cycles.Note: this test is done after “Impact test” on the same sample.PassTo be continued…Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 3 of 5Test Items Test Methods & Requirements Test Results Stability Test – RearStability(Clause 12.3)A 79kg (173lbs.) weight is placed to the seat center (strapped asFig. 12a). Obstruct the chair casters/legs with 13mm (½in.)obstacle. A tipping force is applied to the chair back until the totalweight is transferred to the rear support members. The tippingforce shall not be less than:Type I and II –89N (20 lbs.)Type III –156N (35 lbs.)PassStability Test – FrontStability(Clause 12.4)The chair is obstructed with a 13mm (½ in.) obstruction to the chaircasters/legs. A downward load of 600N (135lbs.) is centered 60mm(2.4in.) from the seat front center edge. The seat shall withstand a20N (4.5lbf.) horizontally from the front seat edge without tipping.PassArm Strength TestVertical – Static -Functional Load(Clause 13.4)No loss of serviceability when 890N (200lbs.) is applied for 1 min.The vertical load is uniformly applied along a 127mm (5in.) lengthat the apparent weakest point.PassArm Strength TestVertical-Static - ProofLoad(Clause 13.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 1334N (300lbs.) is applied for 1min. The vertical load is uniformly applied along a 127mm (5 in.)length at the apparent weakest point.PassArm Strength TestHorizontal –Static -Functional Load(Clause 14.4)No loss of serviceability when 445N (100lbs.) for 1 min. is appliedhorizontally outward to the armrest at the most forward point of thearmrest.PassArm Strength TestHorizontal – Static - ProofLoad(Clause 14.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 667N (150lbs.) for 1 min. isapplied horizontally outward to the armrest at the most forwardpoint of the armrest.PassBack Durability Test –Cyclic – Type I(Clause 15)No loss of serviceability in 120,000 cycles with a 102kg (225lbs.)in the center of the seat and a 445N (100lbf.) 90° to the center ofthe chair back. For chairs with a back width greater than 406mm(16in.), test at the center of chair back for 80,000cycles and then102mm (4in.) off-center 40,000 cycles, half to each side.PassBack Durability Test –Cyclic – Type II & III(Clause 16)No loss of serviceability in 120,000 cycles with a 102kg (225lbs.)in the center of the seat and a 334N (75lbf.) 90° to the center ofthe chair back. For chairs with a back width greater than 406mm(16in.), test at the center of chair back for 80,000cycles and then102mm (4in.) off-center 40,000 cycles, half to each side.PassCaster / Chair BaseDurability Test ForPedestal Base Chair(Clause 17.1)No loss of service after 2,000cycles over a hard surface with 3obstacles and 98, 000cycles over a smooth hard surface withoutobstacles under a 102kg (225lbs.) load on the seat. Test stroke is762mm (30in.) minimum. The caster should not separate under22N (5lbs.) pulling force in line with the caster stem after thecycling test.PassTo be continued…Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 4 of 5Test Items Test Methods & Requirements Test Results Caster / Chair BaseDurability Testfor Chairs with Legs(Clause 17.2)No loss of service after 2,000cycles over a hard surface with 2obstacles and 98, 000cycles over a smooth hard surface withoutobstacles under a 102kg (225lbs.) load on the seat. Test stroke is762mm (30in.) minimum. The caster should not separate under22N (5lbs.) pulling force in line with the caster stem after thecycling test.NALeg Strength Test -Front Load - FunctionalLoad(Clause 18.3)No loss of serviceability when a force of 334N (75lbf.) is applied toeach front leg individually for 1 minute.NALeg Strength Test-Front Load - Proof Load(Clause 18.3)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when a force of 556N (125lbf.) isapplied to each front leg individually for 1 minute.NALeg Strength Test-Side Load - FunctionalLoad(Clause 18.4)No loss of serviceability when a force of 334N (75lbf.) is appliedonce to each front and rear leg individually for 1 minute.NALeg Strength Test -SideLoad - Proof Load(Clause 18.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when a force of 512N (115lbf.) isapplied once to the front and rear leg individually for 1 minute.NAFootrest Durability Test(Clause 19)No loss of serviceability after 50,000cycles of a 890N (200lbf) loadvertical along 102mm (4in.) length of the footrest at the apparentweakest point of the structure.NAArm Durability Test-Cyclic(Clause 20)No structural breakage or loss of serviceability when a force of400N (90lbf.) is applied to each arm at a 10º angle ±1º for60,000cyclesPassOut Stop Tests for Chairswith Manually AdjustableSeat Depth(Clause 21)Place a 70 kg (154 lb) rigid mass in the center of the seat. Holdthe seat at its most position. A cable is attached to the most rigidpoint of the vertical centerline of the seat. Hang a weight of 25 kg(55 lb) on the opposite end of the cable. Release the weight so itcan drag the seat move forward rapidly and impactNATablet Arm Static LoadTest(Clause 22)Apply a load of 68 kg (150 lb) at the apparent weakest position for5 minutes and remove the load. No sudden and major change inthe chair when the application of the load.NATablet Arm Load EaseTest – Cyclic(Clause 23)No loss of serviceability to the unit after loading the tablet surfacewith a weight of 35 kg (77 lb) for a total 100,000 cycles. NARemark:1) NA – Not applicable;2) Type of chair:Type I – tilt chair: a chair with a seat tilts with a counterbalancing force;Type II – fixed seat angle, tilting backrest: a chair that provides a fixed angle with a tilting backrest;Type III – fixed seat angle, fixed backrest: a chair that provides a fixed seat angle with a fixed backrest;To be continued…Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 5 of 5PHOTO APPENDIXSample as received Sample as received***End of Report***。
办公椅成品检验标准
主要座高380卷尺高度尺座深340350座前宽360背高275升降行程60扶手内宽440扶手高160250座斜度前倾角2后倾角27功能主要倾仰功能良好
办公椅成品检验标准
说明：1.零配件：构成椅子的组成部分。如：底盘、扶手、螺丝统称为零配件。
项次
检验
项目
缺陷
级别
检验标准
抽检数
（PCS）
检验
工具
备注
1
核对零
配件
主要
1.组成成品的各零配件齐全，规格正确，无漏装，错装。
2.各零配件包装保护良好。
按抽样计划，组装数为样本数的10℅
目视2Leabharlann 组装主要依说明书可正确组装，且各零配件配合良好，容易组装。
实际组装
3
椅子
外观
主要
1.目视椅子整体结构无歪斜。
2.充填物件饱满，美观。
3.椅子颜色符合要求，无明显色差。
目视
实际
实际
操作
严重
坐感舒适，无不安全的感觉。
6
附件
主要
附件齐全，规格正确，、印刷内容正确
目视
7
包装
主要
1.包装材料齐全，规格正确，印刷内容正确。
2.装箱方式符合要求。落地测试，装箱物件无损坏。
目视
8
形状和位置公差㎜
主要
椅北偏心度≤140
卷尺
外形对称度≤6
座面左右水平偏差≤6
着地平移性≤6
附件：说明书、海报、吊卡、贴纸。各类标签统称为附件。
操作
严重
五金零件表面无生锈，无毛边刮手。
次要
各物件表面清洁无脏污（可除去），无线头。
座椅检测报告
座椅检测报告
报告编号：SC-2021-001
报告日期：2021年10月10日
检测单位：XXXX检测有限公司
检测依据：国家相关标准和技术标准
检测目的：对座椅的可靠性、舒适性、安全性等进行检测评价，为相关企业提供参考依据。
一、检测产品
产品名称：汽车座椅
产品型号：ABC1234
生产日期：2021年6月
生产厂家：XXXX汽车制造有限公司
二、检测项目
1. 模拟人体压力测试
使用标准化模拟人体，按照国家相关标准以及技术标准，对座
椅不同位置进行模拟压力测试。
结果：座椅各处模拟人体压力分布均匀，无异常。
2. 耐久性测试
按照国家相关标准以及技术标准，对座椅进行10万次功能测试，检测座椅的使用寿命、可靠性。
结果：座椅在10万次测试后依然能够正常使用，无明显损伤。
3. 安全性能测试
按照国家相关标准以及技术标准，对座椅的安全性能进行测试，主要检测其对人体的保护能力。
结果：座椅在正常情况下对人体提供良好的保护，并能够满足
相关的安全要求。
4. 舒适度测试
对座椅的坐垫、靠背、头枕等部位进行舒适度测试，主要评价
座椅的人机工程学设计是否合理。
结果：座椅的人机工程学设计得到良好的体现，能够满足用户
的舒适需求。
三、结论
经过检测，本产品的可靠性、舒适性、安全性等方面符合国家
相关标准和技术标准要求，可以放心使用。
检测报告编制人：XXX
审核人：XXX
检测日期：2021年10月10日
注：本报告仅对被检测产品进行评价，不承担其他任何责任。
办公椅成品检验标准
办公椅成品检验标准一、引言。
办公椅是办公室中必不可少的家具，对于办公椅的质量要求也越来越高。
为了确保办公椅的质量，制定了一系列的成品检验标准。
本文将从材料、结构、外观、功能等方面详细介绍办公椅成品检验标准。
二、材料检验。
1. 座椅材料，座椅材料应选择符合国家标准的环保材料，不得含有有害物质，如甲醛等。
同时，座椅材料的强度和耐磨性也需要符合相关标准。
2. 背椅材料，背椅材料同样需要符合环保标准，同时要求背椅的强度和弹性要满足相关要求，确保使用寿命和舒适度。
三、结构检验。
1. 焊接部位，办公椅的焊接部位需要进行强度测试，确保焊接牢固，不得出现开裂、断裂等情况。
2. 螺丝连接，螺丝连接是办公椅结构的重要部分，需要检验螺丝的拉力和扭力，以确保连接牢固可靠。
3. 升降机构，办公椅的升降机构需要进行多次升降测试，确保机构的稳定性和可靠性。
四、外观检验。
1. 表面涂装，办公椅的表面涂装需要检验是否平整、无气泡、无划痕等情况，确保外观质量。
2. 包装，办公椅的包装需要检验是否完整，是否有破损，以及包装材料是否符合标准要求。
五、功能检验。
1. 座椅舒适度，办公椅的座椅舒适度需要进行人体工程学测试，确保符合人体工程学原理，提供舒适的坐姿。
2. 升降功能，办公椅的升降功能需要进行多次升降测试，确保升降平稳可靠。
3. 静音性能，办公椅在使用过程中需要保持良好的静音性能，不得出现异响等情况。
六、结论。
办公椅作为办公室中重要的家具，其质量直接关系到员工的工作效率和健康。
因此，严格执行办公椅成品检验标准，确保办公椅的质量符合相关要求，对于保障员工的工作和生活质量具有重要意义。
七、参考文献。
1. GB/T 3324-2008 办公家具旋转椅通用技术条件。
2. GB 18584-2001 办公家具环境标志产品技术要求。
3. GB/T 3325-2008 办公家具旋转椅试验方法。
以上就是办公椅成品检验标准的相关内容，希望对您有所帮助。
家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告
家具标准与质检实验二——办公转椅检测
实验报告
课程名称家具标准与质检
实验名称办公转椅检测
实验地点学9406
实验时间2014年10月17日
班级家具121班
组员周燕琦、周盼恩
家具标准与质检实验报告
一、实验目的
通过实验了解办公家具检测的基本项目，以及后期将实验数据与国家标准进行比较了解办公家具的一些基本标准知识。
二、实验内容
办公转椅的耐久性及静荷等测试
三、实验仪器
ZYNS—1型转椅耐久性试验机
四、实验步骤
测试转椅交替750N、回转950N、耐磨600N的耐久性，并记录数据。
五、实验结果
测试项目：耐磨，回转，交替
03年颁布的国标
脚轮磨损。
在座面垂直加载600N，回转行程5km。
座面回转耐久性。
座面静载荷950N，回转角度90度，回转频率10-15次/min，回转次数30000次。
椅面冲击。
冲击高度180mm，冲击重量25kg，冲击10次。
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OBI 测试标准-桌椅
EN 1811EN 12472EN 14372ISO 17353SNV 195 651DIN EN 1413Method B ISO 4045Antimony (Sb)Arsenic (As)Lead Pb Cadmium (Cd)Chromium (Cr)Cr (VI)Cobalt (Co)Copper (Cu)Nickel (Ni)0,2 ppm0,1 ppm1,0 ppmunder detection limit1,0 ppmNickel Release*Prolonged Skin Contad only 0.5 ug/cm²/week PhthalatesAccessible Parts with SkinContact (> 30 sec.) Toys*0,1% (Total)Organotin Compounds Prolonged skin contact only 0.025 mg/kg (TBT)1 mg/kg (DBT)1 mg/kg (MBT)Odour2 (weak deviation)PH ValueProlonged Skin Contactonly 4.0 -7.5Extractable Heavy Metal Exctraction in sweat solution (DIN EN ISO 105 E04solution II)*Textiles and shoes Prolonged skin contact only 30 ppm 25 ppm1,0 ppm 0,2 ppmMercury (Hg)Textiles and shoesProlonged skin contact only0,02 ppm镉含量91/338/EEC 5gDMF 二甲基甲酰胺2009/251/EC20g表面喷塑铅残留量SGS室内测试法10g 氟2002/61/EZ10g 纺织面料的甲醛含量ISO1418410g 过敏染料（针对分散染料）DIN542312g 致癌染料DIN542312g镍的释放量（针对金属）EN 1811 EN 12472邻苯二甲酸盐（针对布料，藤条和喷粉）EN 14372有机锡化合物（针对布料，藤条）ISO 17353气味（针对布料）SNV 195 651酸碱度（针对布料）DIN EN 1413 Method B ISO 4045锑砷铅含量镉铬钴铜镍测试性能测试方法样本分析（标准测试）PAHs SGS室内测试法10g 重金属含量（针对布料）贡边和角EN581-1：2006 Clause5.11使用过程中管状部件洞眼和缝隙的可进入性EN581-1：2006 Clause5.21使用过程中管状部件洞眼和缝隙的其他检查参考EN581-1：1997 Clause3.21剪切点和挤压点EN581-1：2006Clause5.31椅面及椅背静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.11椅座前部静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.21椅背椅面疲劳测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.71性能-结构检测靠背疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN581-2 Annex A1扶手静态荷载EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.61扶手疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.11椅脚前向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.121椅脚侧向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.131椅面冲击测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.151脚踏静载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.41稳定性测试前向稳定性测试，适用于所有椅面EN1022Clause6.21前向稳定性测试，适用于有脚踏EN1022Clause6.31侧向稳定性测试，适用于没有扶手的EN1022Clause6.41侧向稳定性测EN1022Clause6.51试，适用于有扶手后向稳定性测试EN1022Clause6.61适用于含坐背斜倚的稳定性测试EN1022Clause7.31摇椅的稳定性测试EN1022Clause7.41有搁脚的躺椅稳EN1022Clause7.51定性测试没有搁脚的躺椅EN1022Clause7.71稳定性测试///抗腐蚀测试ISO9227：20061纺织面料的测试1面料化合物ISO18331色牢度（水）DIN EN ISO 105 E011色牢度（光）DIN EN ISO 105 B021色牢度（磨损）DIN EN ISO 105 X121色拉度(洗）DIN EN ISO 20105E041色牢度（汗渍）DIN EN ISO 105 E041色牢度（干洗）DIN EN ISO 105 D011。