磁力泵、计量泵、螺杆泵基础知识
磁力泵基础知识
1、泵不能开动 ⑴泵内有异物→清除异物 ⑵泵轴承内杂质聚集被卡住→解体清洗 ⑶内外磁转子隔离套摩擦→解体检查 ⑷电气故障→检查电器元件
磁力驱动离心泵的故障处理
2、动力端噪音大 ⑴轴承损坏→解体检查更换轴承 ⑵联轴器对中偏差大→按检修规程重新对中 ⑶润滑不良→更换润滑油 ⑷驱动侧平衡超标较大→找平衡
磁力驱动离心泵的检修
零部件的检查与组装调整 1．零部件的检查 ⑴泵体、叶轮应无伤痕和腐蚀 ⑵内、外磁转子包封应无裂缝、破碎、漏洞等 ⑶隔离套拆卸后应进行仔细的检查看是否有裂纹存在对采用金属材料的隔离套必要时要进行探伤以保证具有的耐破裂压力和安全系数 ⑷轴承在超过磨损界限后便会引起泵振动因此检修时应对轴承的内外表面进行检查确认轴承无划痕且与轴的配合间隙在规定的范围之内 ⑸轴应无伤痕和腐蚀其直线度要符合使用说明书要求
磁力驱动离心泵的故障处理
3、介质端噪音大 ⑴叶轮与壳体摩擦→解体调整间隙 ⑵轴套、轴颈磨损超标→更换轴套、轴 ⑶外磁转子没正确固定于驱动轴→重新装配外磁转子 ⑷轴承损坏→解体检查更换轴承 ⑸泵内有异物→清除异物 ⑹产生汽蚀→调整工艺操作 ⑺来液不稳定→调整工艺操作
磁力泵零部件
4．轴承 磁力驱动泵在轴承种类上选用滑动轴承、滚动轴承和滚动、滑动组合轴承等泵内轴由滑动轴承支撑由于轴承是浸泡在所输送介质中运转的润滑性比较差因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作常用的轴承材料有锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化硅陶瓷等 5．联轴器 联轴器与有密封泵一样采用挠性联轴器 6．电动机 电动机与有密封泵一样采用标准电动机
磁力驱动离心泵的检修
2．组装 ⑴磁转子与动力设备组装时外磁转子与隔离套的最大端面跳动不超过0．25mm最大径向跳动不超过0．50mm同时要确保内、外磁转子与隔离套的径向间隙见下页图使其符合使用说明书要求 ⑵对于滑动轴承止推盘与石墨轴承端面之间的轴向间隙要符合使用说明书要求没有要求时不能大于1mm轴承径向间隙应符合要求如果间隙过小泵在运转时轴承容易热膨胀、抱轴或摩擦负荷大影响效率；如果间隙过大会加速轴承的磨损、振动
泵类基础知识
1.泵类基础知识1. 泵的分类:泵的种类很多，可按其工作原理、特征和用途加以分类，如下：单吸泵、多吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力泵离心泵高速泵、部分流泵软轴泵自吸泵液下泵潜水泵单吸泵、多吸泵漩涡泵 离心漩涡泵叶片泵 自吸漩涡泵蜗壳式混流泵 固定叶片导叶式 潜水混流式可调叶片贯流泵固定叶片轴流泵 潜水轴流泵可调叶片单作用泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵 双作用电动泵 （单缸、双缸）计量泵泵 往复泵单缸容积泵 气动泵双缸转子泵 齿轮泵、螺杆泵，罗茨泵、滑片泵、凸轮泵、挠性叶泵往复真空泵旋片真空泵真空泵水环真空泵喷射真空泵其它类型泵 射流泵、空气升液泵、电磁泵、水轮泵2. 泵的使用范围各种类型的泵的使用范围是不同的，常用的泵的使用范围如图所示：由图可以看出，离心泵所占区域最大。
在流量5m3/h~2000 m3/h,扬程8~2800的范围内，使用离心泵是比较合适的。
如果要求大流量，低扬程，采用轴流泵更为合理；如果要求高扬程，流量要求不超过20 m3/h，采用电动往复泵是最为合适的。
3. 常用泵的工作原理和特点3.1 离心泵的工作原理一般情况下，离心泵起泵前要灌满液体（即灌泵），当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮处获得压力能和速度能。
当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。
液体被叶轮抛出时，叶轮中心部位造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。
特点：离心泵构造简单，能与电动机直接相连，不受转速限制，不易磨损、运行平稳、噪声小、介质排出均匀，调节方便、效率高、运行可靠。
适用范围最广。
缺点：密封性能较差，机械密封易损坏。
气蚀现象较严重，大多数离心泵无自吸能力。
3.2 螺杆泵的工作原理及特点螺杆泵依靠螺杆相互啮合（或螺杆与定子的啮合）空间的容积变化来输送液体。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全泵的基础知识大全一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
|二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵技术论坛,泵技术网,地热源泵技术,离心泵论坛,泵论坛,泵阀论坛,泵网,水泵检修,泵技术,核泵,pumplinx0s-H$M#C.y1a离心泵|地热源泵|核泵|低温泵|多级离心泵|化工泵|自吸泵|离心泵工作原理|水泵检修论文|汽轮机技术|汽轮机原理|脱硫技术|循环硫化床泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
泵行业学习资料
泵行业学习资料引言：泵是一种将流体从低处运输到高处的机械设备，广泛应用于各个工业领域。
本文将介绍一些有关泵行业的学习资料，涵盖泵的基本知识、分类、应用以及维护等方面。
一、泵的基本知识1.1 泵的定义泵是一种能够将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的设备，通过产生机械能，使流体具有一定的压力能量。
1.2 泵的工作原理泵的工作原理基于两个基本原理：压力差原理和能量转换原理。
泵通过改变系统压力差，使流体从低压区域到高压区域移动。
1.3 泵的组成部分常见的泵主要由泵体、叶轮、轴承、密封装置和驱动装置等组成。
其中，泵体是泵的壳体，叶轮是泵的核心部件，轴承是泵的支撑部分，密封装置用于防止泄漏，驱动装置提供动力。
二、泵的分类2.1 按工作原理分类根据泵的工作原理，泵可分为离心泵、容积泵和其他类型的泵。
离心泵利用离心力将流体加速，容积泵通过改变容积来进行工作。
2.2 按工作介质分类根据泵的工作介质，泵可分为水泵、油泵、化工泵、污水泵等。
不同的工作介质需要选择适合的泵类别。
2.3 按用途分类根据泵的用途，泵可分为给水泵、排水泵、循环泵、石油泵等。
根据不同的用途，泵的结构和性能有所差异。
三、泵的应用领域3.1 工业领域泵广泛应用于化工、石油、电力、造纸、冶金等工业领域。
例如，在石油工业中，泵被用于原油输送和炼油过程中；在化工行业中，泵被用于液体的运输和稀释等。
3.2 农业领域在农业领域，泵被广泛用于灌溉、排水和农田水利等方面。
通过抽水泵将地下水提升到灌溉系统中，可以保证农作物的正常生长。
3.3 建筑领域在建筑领域，泵常用于水的供应和排水系统。
水泵可以提供给建筑物所需的水源，排水泵可将污水排出。
四、泵的维护与保养4.1 泵的定期检查定期检查泵的工作状态，包括观察泵的运行情况、检查轴承温度和振动情况等。
及时发现和解决问题，可以避免故障的发生。
4.2 泵的润滑保养泵的轴承和机械密封需要定期润滑保养，以确保其正常运转。
注意选择适当的润滑剂，并按照要求添加。
《磁力泵、计量泵、螺杆泵基础知识》概要
计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调 ，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液 态介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量 • 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响 • 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
炼油厂的化学注入装置
水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
电 厂 化 学 加 药 装 置
计量泵运行原理
• 隔膜泵泵头划分成3个工 作腔：输送腔（A），与 输送的介质接触，液压腔 （B）及储油腔(C)。输送 腔与液压腔被塑料膜片 （27）隔开，这意味着输 送腔与外界大气是完全密 封的。 • 在液压腔和储油腔之间由 柱塞（2）组成、组合阀 （50）、补油阀（29）及 控制阀（98）隔开。
磁力泵的优点
• 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比 较，磁力泵具有以下优点： • 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避 免了介质泄漏。 • 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 • 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触 和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减 振作用，减少了电动机振动对泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 • 4.结构简单、维修简便。
磁力泵的优点
•
(5)振动和噪声小。磁力驱动泵的磁力驱动传递 振动小、产生噪声小、运转平稳，因此可延长泵的
运行周期。
•
(6)电机过载保护作用。泵在运行时，如果发生 过载，泵的内外磁转子会自动作相对滑脱运动，泵轴或 电机不会被损伤和烧坏。 • (7)具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却 回路利用自身工作介质进行冷却，泵体温度保持 在允许的安全范围内，因此不需要对轴承、磁力 驱动器、隔离套等部件进行外加冷却系统。
泵的基础知识
第一部分：机泵第一节泵的分类一、按结构和工作原理分类：单吸；双吸单级；双级离心泵分段式；涡壳式卧式立式磁力驱动叶片式泵漩涡泵柱塞泵往复泵计量泵容积式泵螺旋泵转子泵滑片泵齿轮泵其他类型喷射泵；电磁泵二、泵的定义：在化工生产中，为了满足工艺条件的要求，需要将流体从一处送到另一处，这就需要为流体提供能量的设备，使流体获得压力能和动能。
这种设备称为泵。
1、叶片泵的定义：利用旋转叶轮的叶片把机械能传给流体，使流体获得压力能和运能。
2、容积式泵定义：利用泵内工作容积的周期性变化，使流体获得压力能和动能。
三、关于泵的一些参数1、流量：（又称泵的输送能力）指泵在单位时间内，排到管路系统中的流体体积。
单位：m3/h，流量的大小取决于泵的结构，尺寸和转速。
2、扬程：（又称泵的压头）指泵对单位重量的液体所提供的有效能量。
单位：m 扬程的大小取决于泵的结构，转速和流量。
3、效率：指泵的能量损失。
它包括容积损失；水力损失；机械损失容积损失：由于泵的泄漏造成的，使泵排到管路的流体量小于吸入的流体量，并消耗一部分能量。
水力损失：流体产生的阻力引起的能量损失和流体在泵内产生冲击而损失的能量。
机械损失：泵在运转时，由于部件之间的摩擦引起的能量损失为机械损失。
第二节离心泵一、离心泵的分类：按吸入方式（流量）分：单吸泵；双吸泵按叶轮数量（扬程）分：单级崩；双级泵按安装条件分：卧室泵；立式泵二、离心泵的组成：叶轮；泵轴；轴封；泵壳等组成。
三、离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内要充满液体。
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛出。
液体从叶轮获得了压力能和动能，从而排到管路中去。
当液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的压力形成压力差。
于是液体就不断被吸入，并以一定的压力排出。
四、离心泵的汽蚀现象1、汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下，又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的饱和蒸汽压。
泵基础知识(中科培训)
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化工离心泵使用一般要求
启动 运行 停止 过程
维护 保养
17
运行 过程
规范使用
注意 事项 定期 检修
离心泵启动前检查
点动电机确定 转向是否正确 油位情况 部件完好情况 螺栓紧固情况
进出口管道密封情况
冷却装置的冷却液流动情况
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排出压力达到额定运转压力时，1分钟内打开出口阀。
离心泵启动、运行、停止
水池液位过低，有气体 被吸入
泵的安装高度过高
操作 问题
吸入管道、法兰处密 封不好，有空气进入
因此启动泵前，必须先检查进口 管线有无明显的泄漏情况，这也 是对操作过程的一般要求。
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化工离心泵常见故障和原因
机械故障 减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的 物料外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。 轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定 期换油。
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螺杆泵（於浆输送泵和进料泵）
工作原理:单螺杆泵是靠相互啮合的螺杆作旋转运动来吸排液体的。由于 各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口 之间，就会被分隔成-个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封 空间在泵的吸人端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺 杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，这就是螺 杆泵的基本原理。
31
计量泵
计量泵是容积式往复泵的一种特殊形式，亦称配量泵、加药 泵。按液力端结构区分主要有柱塞式和隔膜式计量泵。
32
柱塞式计量泵
柱塞式计量泵主要由电动机、传动端、液力端、托架四 部分组成，基本部件见图
33
柱塞式计量泵结构示意图
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泵的基础 知识大全
泵的基础知识大全一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
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计量泵运行原理
• 柱塞(2)的往复运动经由液压腔（B）内的液 压油将容积变化传递到膜片（27）,由这个 隔膜直接作用于输送介质从而形成了输送 过程，膜片（27）传递的容积总是比柱塞 （2）的形成容积更小一些，这是因为，每 个行程都有少量的液压油经排气阀（50E） 及柱塞密封从液压腔（B）泄漏回储油腔， 这一泄漏必须有补油阀（29）补充。
隔离套
在采用金属隔离套时，
隔离套处于一个正弦交
变的磁场中，在垂直于
磁力线方向的截面上感
应出涡电流并转化成热
量。选用高电阻率、高
强度的非金属材料制作
隔离套，在降低涡流方
面效果十分明显
磁力泵的基本构造
3.滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸
渍石墨、填充聚四氟乙烯、工 程陶瓷等。由于工程陶瓷具有 很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦 性能，所以磁力泵的滑动轴承 多采用工程陶瓷制作。由于工 程陶瓷很脆且膨胀系数小，所 以轴承间隙不得过小，以免发 生抱轴事故。由于磁力泵的滑 动轴承以所输送的介质进行润 滑，所以应根据不同的介质及 使用工况，选用不同的材质制 作轴承。
磁力泵的优点
• 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比 较，磁力泵具有以下优点：
• 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避 免了介质泄漏。
• 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 • 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触
和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减 振作用，减少了电动机振动对泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 • 4.结构简单、维修简便。
磁力泵的优点
• (5)振动和噪声小。磁力驱动泵的磁力驱动传递 振动小、产生噪声小、运转平稳，因此可延长泵 的运行周期。
• (6)电机过载保护作用。泵在运行时，如果发生 过载，泵的内外磁转子会自动作相对滑脱运动， 泵轴或电机不会被损伤和烧坏。
• (7)具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却 回路利用自身工作介质进行冷却，泵体温度保持 在允许的安全范围内，因此不需要对轴承、磁力 驱动器、隔离套等部件进行外加冷却系统。
轴承 轴套 推力盘
磁力泵的基本构造
泵运转时，必须用少量的液 体对内磁转子与隔离套之间 的环隙区域和滑动轴承的摩 擦副进行冲洗冷却。冷却液 的流量通常为泵设计流量的 2%-3%，内磁转子与隔离套 之间的环隙区域由于涡流而 产生高热量。当冷却润滑液 不够或冲洗孔不畅、堵塞时， 将导致介质温度高于永磁体 的工作温度，使内磁转子逐 步失去磁性，使磁力传动器 失效。
磁力泵的内部结构
•
外磁缸
隔离套
内磁缸
垫片
SiC轴承 SiC轴套
SiC推力盘
叶轮
磁力泵的基本构造
1.永磁体 由稀土永磁材料制成
的永磁体工作温度范 围广(-45－400℃)， 矫顽力高，磁场方向 具有很好的各向异性， 在同极相接近时也不 会发生退磁现象，是 一种很好的磁场源
永磁体
磁力泵的基本构造
2.隔离套
磁力泵、计量泵、螺旋泵基 础知识说明
课程目标及学习要求
1.了解磁力泵、计量泵、螺旋泵的原理 2、了解磁力泵、计量泵、螺旋泵的特点 3、了解磁力泵、计量泵、螺旋泵的结构
课程目录
13 磁力泵的原理、特点及结构 2 计量泵的原理、特点及结构 33 螺旋泵的原理、特点及结构
磁力泵的原理
• 磁力驱动离心泵是利用磁体能吸引铁磁物质以 及磁体或磁场之间有磁力作用的特性进行工作的 。电机通过联轴器和外磁转子连在一起，叶轮与 内磁转子连在一起。在内、外磁转子之间设有一 个全密封的隔离套，隔离套紧固在泵盖上，将泵 输送的介质以静密封的形式封隔在泵体内，以使 介质不会外泄。当外磁转子在电机的带动下旋转 时，由于内、外磁转子永磁体磁极间的相互吸引 与排斥作用，带动内磁转子一起旋转，从而驱动 泵轴旋转，达到输送液体的一作目的。
计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调 ，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液 态介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响
• 泵的充油缸起安全作用，不得作工艺流程 管路上的安全阀使用。
KQJ柱塞计量泵结构
• ②安全补油阀组常用的补油阀有自动补 油阀(配于普通型隔膜泵)和限位补油阀(配 MF型隔膜泵)两种型式。泵正常运转时，自 动补油阀并不经常做补油动作，因为出厂 试验时已调校完毕，一般不再调动。若安 全阀排油后或泵缸油腔真空度增大时补油 阀杆不动作，则应调整阀杆上的螺母，适 量放松弹簧力，但不得过松，引起不停补 油现象;或当柱塞作吸人冲程时，用手轻压 阀杆，做短时的人工补油，直到泵的流量 恢复到正常状态为止。
KQJ柱塞计量泵结构图
电动机 联轴器
传动箱体 蜗杆蜗轮
连杆
滑轴斜槽调节机 构
出口阀组
十字头 十字头销 液缸体
柱塞
KQJ柱塞计量泵结构
• 为了保证隔膜正常工作，在缸体上装有 安全补油阀组或安全阀:
• ①安全阀当泵的排出压力超过泵的规定 压力时，安全阀自行
• 开启，以免压力过高引起故障。在此，必 须指出，泵的安全阀是对
磁力泵的缺点
缺点 (l)效率比普通离心泵低。 (2)对隔离套的材料及制造要求较高。 (3)磁力离心泵由于受材料及磁性传动的限制，在 国内一般只用于输送100℃以下、1。6MPa以下 的介质。 (4)由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力 离心泵一般不输送含有固体颗粒的介质。 5)联轴器对中要求高，当对中不当时，会导致进 口处轴承的损坏和隔离套的磨损。
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
炼油厂的化学注入装置
水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
电 厂 化 学 加 药 装 置
计量泵运行原理
• 隔膜泵泵头划分成3个工 作腔：输送腔（A），与 输送的介质接触，液压腔 （B）及储油腔(C)。输送 腔与液压腔被塑料膜片 （27）隔开，这意味着输 送腔与外界大气是完全密 封的。