冷却塔安装工程施工组织设计方案
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、项目背景近年来，随着工业生产的不断提升，冷却塔作为关键设备之一，在工厂和建筑物中的需求量逐渐增加。
冷却塔的安装施工方案将直接影响其使用效果和寿命，因此，制定一套科学合理的安装施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备1. 目标确定：明确冷却塔的种类、型号、数量和位置，安装要求等基本信息。
2. 资源准备：准备好所需的施工材料、工具以及所需人力和机械设备。
3. 安全保障：制定完善的安全方案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工流程1. 基础施工：a. 地基处理：根据冷却塔的尺寸和重量，对地基进行加固和处理，确保承载能力。
b. 配管预留：根据设计要求，在地基中预留冷却水进出口的管道位置和大小。
2. 设备安装：a. 塔体组装：根据设计图纸，将冷却塔的各组件按照顺序组装起来。
确保组件之间的连接紧密可靠。
b. 配管连接：连接冷却塔的进出水管道，并进行密封处理，防止漏水或渗漏的问题。
c. 配电系统：根据需要安装电控柜和电气设备，确保冷却塔的正常运行。
d. 辅助设备安装：安装必要的辅助设备，如水泵、风机等。
3. 调试与测试：a. 管道检测：使用相关仪器对冷却塔的管道进行压力测试，确保管道系统的密封性。
b. 电气检测：对电控柜和电气设备进行检测，确保电路连接正确、设备运行正常。
c. 整体调试：启动冷却塔，通过调试控制参数和观察运行状态，确保冷却塔的正常运行。
四、验收与保养1. 验收：由专业人员对冷却塔的安装质量进行验收，确保符合设计要求和相关规范。
2. 培训：对使用人员进行培训，使其了解冷却塔的操作和维护方法。
3. 保养：定期检查和维护冷却塔，如清洗塔体、更换滤网、检查系统运行状况等，延长设备寿命。
五、总结与展望本文根据冷却塔安装施工的实际需求，提出了一套完整的安装方案，包括施工前准备、施工流程以及验收与保养等环节。
通过合理的组织和规范的施工流程，可以确保冷却塔的安装质量和使用寿命。
未来，在冷却塔的安装施工中，还需要进一步优化和改进，以满足不同场景下的需求。
冷却塔工程安装施工方案
冷却塔工程安装施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，其主要功能是将热水从工业过程中散热，通过冷却水与空气的接触，使温度得到降低，保证设备的正常运行。
一、工程前期准备1.安排专业人员进行工程评估和设计，确定冷却塔的型号和规格。
2.按照设计要求进行土建准备工作，包括场地平整、基础施工等。
3.采购所需材料和设备，确保材料质量合格。
二、工程施工方案1.根据冷却塔的型号和规格，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工节点和安全措施等。
2.确定施工人员的分工和任务，保证施工工作有条不紊地进行。
3.配备所需设备和工具，确保施工设备完好并满足施工要求。
三、安全措施1.建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3.进行施工人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安排专人负责现场安全监督和管理，及时发现和处理安全事故隐患。
四、施工流程1.土建工程施工：确保冷却塔基础的牢固和稳定，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.设备安装与布置：将冷却塔设备按照设计要求进行安装，并确保设备之间的合理布置。
3.管道连接与安装：根据冷却塔的工艺要求，进行水管、气管等管道的连接和安装。
4.电气设备安装：将冷却塔的电气设备按照规范进行安装，确保设备的正常运行。
5.调试与验收：对冷却塔进行设备调试，并进行相关测试和验收，确保设备的性能和质量符合要求。
五、施工节点1.土建基础施工完成。
2.冷却塔设备安装完成。
3.管道连接与安装完成。
4.电气设备安装完成。
5.设备调试与验收完成。
六、设备调试与验收1.进行设备的点检和机械验收，确保设备的运行状态和质量。
2.进行系统的功能测试和性能测试，确保设备符合设计参数要求。
3.完善系统的运行文件和记录，编制冷却塔的运行手册和维护手册。
4.进行冷却塔的技术交底，培训运维人员。
以上就是冷却塔工程安装施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的制定和执行。
冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案
冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案一、项目概述：本冷却塔工程位于工业园区，用于对工厂产生的热水进行散热处理。
冷却塔为开放式湿式冷却塔，采用混凝土结构，总高度30米，设计散热能力为5000KW。
本施工设计方案旨在确保冷却塔施工过程的顺利进行，安全可靠，并满足设计要求。
二、主要工程流程：1.地基处理：清除原有地表层，进行坑基开挖，确保地基的平整与稳固。
2.混凝土结构建设：进行钢筋制作、模板搭设、混凝土浇筑等工程，确保冷却塔的结构稳定。
3.冷却塔设备安装：按照设备安装要求，进行冷却塔的填料、风机、泵等设备的安装与调试。
4.配管工程：进行冷却塔与主要设备之间的连接管道安装，并进行泄漏测试和压力测试。
5.电气工程：进行电气设备的安装与布线，进行电气系统的调试与验收。
三、安全措施方案：1.施工过程中，工程方应制定严格的施工组织设计方案，确保工人的安全作业。
保证每个施工环节的安全措施得到有效落实。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，对施工区域进行划分，并设置安全通道。
确保施工现场的安全管理。
3.施工现场工人应佩戴安全帽、安全鞋、防滑手套等个人防护装备，同时熟悉并遵守相关的安全操作规范。
4.施工现场应配置必要的消防器材，如灭火器、消防水带等，确保发生火灾等意外情况时能及时进行处理。
5.在施工过程中，对涉及高处作业和吊装作业的工人，应对其进行专门的培训，并按照操作规范执行。
6.对涉及到大型机械设备的安装和拆卸作业，应编制详细的安全操作规程，确保操作的安全性和稳定性，并由专业人员监督操作。
7.在设备安装和电气工程中，对设备及电气系统进行严格的接地，以确保施工现场的电气安全。
8.对冷却塔的混凝土结构及焊接等过程进行质量监督和验收，确保施工质量符合设计要求。
综上所述，冷却塔工程的施工设计方案和安全措施方案应该是一个系统的工作，只有在保证施工质量的同时，更要注重工人的安全与健康。
有效的安全措施和监管可以提高施工效率，减少工伤事故的发生，保证项目的顺利进行。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔：根据设计图纸及规范要求，选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础：根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件：包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等，均应符合设计和规范要求。
- 其他材料：包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员：负责施工方案的制定和实施，现场指导及技术监督。
- 施工人员：负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平，误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后，应检查其外观是否有损坏，零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书，进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固，各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整，走向合理，无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固，绝缘良好。
- 接线完成后，应进行电气设备的功能性试验，确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中，应严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量。
- 施工过程中，应定期对冷却塔进行检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，应进行冷却塔的整体检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应严格执行施工现场的安全管理制度。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、前期准备工作在进行冷却塔的安装施工前，需要做好以下准备工作：1.确认施工现场：选址要符合安全规范，并确认无障碍物影响安装；2.资料准备：准备施工图纸、安装方案、设备清单等资料；3.安装人员：准备经验丰富的安装人员，并提供必要的安全培训；4.预算管控：制定安装预算，并进行管控，确保施工顺利进行。
二、安装施工步骤1. 地基施工1.根据设计图纸要求，进行地基开挖；2.搭设支模，浇筑混凝土地基；3.等待混凝土完全干固后，进行地基验收。
2. 基础设施安装1.安装冷却塔主体支架；2.安装风机装置，连接电源线；3.安装底部水管，与冷却系统相连。
3. 冷却系统连接1.安装水泵，并连接水管路；2.安装水位控制装置；3.连接制冷剂管路。
4. 系统调试1.启动冷却塔系统，进行初步调试；2.调整风机运转速度和水流量；3.检查系统运行情况，确保安全稳定。
三、安全防护1.安装施工过程中，严格遵守安全规范和操作流程；2.戴好安全头盔、手套等防护用具；3.避免高空作业，确保施工人员安全。
四、施工验收1.完成冷却塔安装施工后，进行全面检查和测试；2.确认系统无漏水、无异响、运行正常；3.进行验收，并出具相应的安装合格证书。
五、后期维护1.建立冷却塔设备档案，定期维护记录；2.定期检查系统运行情况，及时发现并解决问题；3.按照生产厂家要求进行设备保养和维修工作。
通过本文档的安装施工方案，可以确保冷却塔的安装过程顺利进行，系统运行稳定，为企业的生产提供可靠的支持和保障。
冷却塔施工组织设计方案
冷却塔施工组织设计方案一、编制依据1. 招标单位提供的《淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW超临界机组工程2×9000m2冷却塔建筑工程招标文件》及其补充文件和招标书答疑文件。
2. 招标单位提供的厂区总平面布置图。
3. 关于冷却塔的初设图纸一套（共5册）4. 电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-20055. 火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）6. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20029. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310. 建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-200211. 混凝土强度检验评定标准GBJ107-8712. 建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-200113. 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002｡14. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》15. 有关建筑材料质量标准与管理规程16. 有关建筑材料试验规程、规范和评定标准17. 主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准18. 本公司质量管理手册及程序文件。
二、工程概况1. 工程名称：淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW超临界机组工程2. 建设地点：3. 工程规模和性质：本期工程为新建2×600MW超临界机组4. 工程关系：4.1 业主单位：4.2 监理单位：4.3 管理公司：浙江省电力建设有限公司4.4 设计单位：4.5 施工单位：5. 项目概况：5.1 厂址条件：淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂工程，厂址位于桂集乡和城北乡境内，厂址处有一条220kV高压线走廊呈东西向穿越厂址区域，南侧为国家铁路——阜淮线，东侧为凤蒙公路，距离淮南市区约35公里。
厂址区域内原为农田和村庄，区域内地势较平整。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔，用于工业生产中的冷却作用，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 勘察：在施工前需要对场地进行勘察，确定地基情况和周边环境。
2. 设计：根据勘察结果进行冷却塔的设计，确定施工方案。
3. 材料准备：准备所需的建筑材料、设备和施工工具。
4. 施工人员：确定施工人员配备和施工队伍组织。
三、施工流程1. 地基处理：清理施工场地，进行地基处理，确保地基平整稳固。
2. 基础施工：进行冷却塔基础的浇筑，确保基础牢固。
3. 主体结构施工：根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工，包括塔筒、支撑结构等。
4. 设备安装：安装各种冷却设备及管道，确保设备正常运行。
5. 测试调试：完成施工后进行冷却设备的测试调试，确保设备运行正常。
四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程，做好施工安全管理工作。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3. 配备必要的安全防护装备，提高施工人员的安全意识。
五、质量管理1. 严格执行设计要求，确保冷却塔的建设质量。
2. 完成施工后进行质量验收，确保冷却塔的各项指标符合要求。
六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策，避免污染。
2. 做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收，确保冷却塔的使用安全和正常运行。
综上所述，冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行，保证施工质量和工程安全。
同时，要做好环境保护工作，确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔安装施工方案1.方案概述本方案旨在安装一座冷却塔，并确保其安全可靠地运行。
方案包括选址、基础建设、设备安装、系统连接和试运行等环节。
2.选址(1)选择离水源近、净地面宽敞、周围无高楼和其他遮挡物的地点。
(2)根据冷却塔的尺寸，确定基础面积，并清除地面上的障碍物。
3.基础建设(1)根据冷却塔的重量和尺寸，设计合适的基础深度和尺寸。
(2)在选址处进行施工监测，确保地质条件适合基础建设。
(3)按照规范要求，进行基础混凝土浇筑和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
4.设备安装(1)根据冷却塔的尺寸和布置图纸，准确安装冷却塔设备。
(2)根据设备要求，进行设备的固定和调整，确保设备的稳定性和运行效果。
5.系统连接(1)根据设备布置图纸，进行冷却塔与水源、管道和其他系统的连接。
(2)确保连接件的密封性和稳固性，检查连接是否漏水。
6.试运行(1)在系统连接完成后，进行冷却塔的试运行。
(2)检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。
(3)根据试运行结果进行调整和优化，确保冷却塔的正常运行。
7.安全措施(1)施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
(2)施工现场设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
(3)定期进行施工现场的安全检查和隐患排查。
8.环保措施(1)施工期间，严格控制噪音、污染物和粉尘排放。
(2)合理利用资源，减少废料和废水的产生。
(3)定期进行环境保护检查，确保施工过程与环境要求相符。
以上即为冷却塔安装施工方案的主要内容。
本方案将确保冷却塔安装过程中的安全和环保，并最大限度地提高冷却塔的运行效率和可靠性。
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冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。
在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施3.1施工质量控制的原则①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
由以上人员形成施工项目的管理系统。
对投入项目的操作工人，主要工种如：冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。
特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。
特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。
3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳状态。
3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制：掌握材料信息，优选供货厂家。
合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。
健全材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等。
加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。
不符合质量要求的坚决不使用。
对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。
五、塔芯部件安装质量保证措施：1、填料安装质量保证淋水填料运输到现场，组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。
填料块安放形成良好的自上而下的气流通道，块与块之间紧贴安放，层与支之间纵横交错布置，遇柱角处把填料块整齐切去，接缝间不会形成自上而下的直通缝隙，安放时不把杂物留存在填料层中，更不能装破损的填料，以防堵塞气流通道。
淋水填料组装现场，要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。
粘接组装工作要在专用粘接架上进行，并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后不会翘曲脱胶，并确保片面的高粘接率。
组装块在粘接固化达到初步强度后，方可挪动并放置在平整地面上，待其完全固化后，整齐堆放，堆放状态与塔内安装状态相同。
填料的组装工作与安装进度基本同步，协调进行以免堆放过久而受损变形。
组装质量不合格的必须剔除，不得入塔安装。
安装工作按计划分区进行，并按设计的层间排列方式整齐铺放，块间挤紧，不留空隙。
简支铺放形式应使填料两端悬出均衡。
在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的碎屑进行及时清理，不得遗留散乱杂物。
在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和片型的完好稳定，不得出现凹陷和倒伏现象。
对于组装刚度差，局部承载能弱的填料，禁止直接踏踩，填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行。
在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。
该填料采用全新T30填料，填料组装块的片间间距允许偏差为±1.0mm，组装块各邻面间应互相垂直，形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致；粘接的填料块，常温时在简支条件下承受3.0KN/m2均布荷载一小时，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率不超过5%，其顶部侧向位移小于50mm。
淋水填料粘接成块，粘接率不低于85％，淋水填料的物理力学性能应符合《冷却塔塑料淋水填料技术规定》DL/T742-2001的标准要求。
在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理，不得遗留散乱杂物。
在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和网格型的完好平稳，不得出现倒伏现象。
在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。
根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。
淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。
粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。
组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20㎜。
安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，确保安装质量。
2、玻璃钢填料托架质量保证（1）填料支撑采用：机制FRP型材托架，该托架具有耐老化、高强度、重量轻、尺寸稳定、耐热性能好、免维护、高荷载能力等优点，安装简便、迅速。
广泛应用于各类冷却塔淋水填料支承架部位。
承载能力≥500㎏/㎡。
巴氏硬度≥550淋水填料玻璃钢托架材料采用拉挤成型（50工字型）的玻璃钢制成，是以玻璃纤维为增强材料，经机制成型的工字钢，通过组装粘结而成的玻璃钢托架。
玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。
玻璃钢托架能适应-400C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中运行的要求，其耐湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。
拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负1.0mm内。
工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm。
托架的长度、宽度、公差范围正负10mm。
托架平整度：100:0.6.托架组装件直线度：100:0.6（2）填料托架安装质量保证：托架通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成。
安装牢固、在实验正常荷载条件下，粘结部位不开裂、不移位。
根据客户要求进行定制产品，如不同的孔格尺寸，不同的外形尺寸，不同的负载要求等。
可最大程度地满足客户的要求，在保证质量的前提下，并能将切割引起的损耗至最低，从而为客户节约成本。
3、喷头装置安装质量保证：（1）将施工现场的喷头进行有序的套装，将套装好的喷头运送到塔内进行安装，安装的全新喷头外观光洁，塑化良好，旋转灵活，形状完整，无龟裂、通孔、气泡、凹陷现象和明显杂质，无明显的模合线及溢边。
（2）喷头装置的布置、喷头的方位、溅落高度符合设计要求。
（3）喷头装置的安装连结牢固，密封良好，控制好喷头的正确方位，确保使用期间不产生脱落、移位、歪斜。
4、除水器安装质量保证：（1）将原有收水器组装后，再进行除水器安装，组装后的除水器片材光洁，无裂纹、穿孔、皱皮，其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象，2mm，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。
（2）除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁，塑性良好，形态完整，没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷，并没有明显的变形，模合线、溢边修剪整齐。
（3）除水器安装前，分别对除水器各零部件进行，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。
（4）除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求,支撑长度不宜小于50mm。
（5）除水器组装块稳定、整体性好，弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好；安装整齐、无挤压、扭曲等现象；组装块块间间距不大于组装块内的片间距，不有直通缝；每个单元段弧片方向一致，不得相互交错置放；各单元段排列紧密，将塔筒内除水器范围铺满。
5、UPVC管道安装质量保证配水管内外壁光滑平整，不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色和明显的模合线；同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的14%；管纵向同向弯曲严禁超过管道长度的1.0%。
配水管的布置、安装、支吊点位置及支撑形式符合设计要求。
安装前清除管内杂物并对于粘接部位进行打磨和清洗。
各排配水管保持直线状态，管纵向不得出现S形弯曲；配水管管壁上各喷嘴的安装开孔位置及孔径正确，且位于同一直线上；开孔方向与管中心轴线正交使管壁喷嘴孔口垂直。
配水管与水槽及配水管之间的连接方式符合技术设计要求；连接接头牢固可靠，具有良好的密封性。
六、施工现场工作人员责任1、项目经理责任：对本项目负全责，是质量第一责任人。
2、技术工程师责任：协助总工程师负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证措施，解决施工质量中的技术问题。
3、技术负责人责任：负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施，组织对设备和材料的验收。
负责组织项目中的预检，隐检及质量保证的实施。
4、采购员责任：对所采购的材料设备的质量负直接责任，严格审查原材料和外购件供应商的资格，确保所购原材料和设备的质量。
5、施工员责任：对所施工的工程质量负直接责任，检查所有现场材料成品的质量，安装时按照规程、规范、设计图纸施工安装交底，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时施工交接资料。
6、质检员责任：严格监督采购、安装班组是否按冷却塔塔芯部件设计规程、规范进行安装，参加材料入场检验，把检查中发现的问题及时反馈给项目经理，限期进行整改，保证施工达到优良标准。
七、施工安全措施（一）安全施工措施1、牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工方针，把安全工作贯穿到施工施工的全过程中去，各方面都有要紧紧围绕着安全施工目标，以提高安全管理水平为主线，合理组织安全施工，在施工中做到“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比与施工工作的同时进行。
2、建立健全以各级第一管理者为首的安全保证体系，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组、安全责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的安全施工积极性，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工安全提供组织和合理监控。