平缝机维修手册
农业机械维修操作手册
农业机械维修操作手册第1章引言 (4)1.1 维修操作的基本要求 (4)1.2 维修工具与设备 (4)1.3 安全操作规范 (4)第2章发动机维修 (4)2.1 发动机总体结构 (4)2.1.1 气缸体：气缸体是发动机的骨架，承担着支撑和连接各部件的作用。
气缸体内置有气缸套，用于容纳活塞运动。
(5)2.1.2 活塞：活塞在气缸内做往复运动，与气缸套形成燃烧室。
活塞通过连杆与曲轴相连，将燃烧产生的能量转化为机械能。
(5)2.1.3 曲轴：曲轴是发动机输出动力的关键部件，通过连杆将活塞的往复运动转化为旋转运动。
(5)2.1.4 配气机构：配气机构负责控制气门的开闭，保证新鲜空气和燃烧废气在气缸内有序流动。
(5)2.1.5 燃油系统：燃油系统包括燃油箱、燃油泵、燃油滤清器、喷油器等，负责将燃油雾化喷入气缸，参与燃烧过程。
(5)2.1.6 冷却系统：冷却系统包括水泵、散热器、风扇等，负责将发动机运行过程中产生的热量散发出去，保证发动机在合适的工作温度下运行。
(5)2.1.7 润滑系统：润滑系统包括机油泵、机油滤清器、机油冷却器等，负责为发动机各运动部件提供充足的润滑油，降低磨损，延长发动机寿命。
(5)2.1.8 启动系统：启动系统包括启动机、蓄电池等，负责在发动机启动时提供必要的电能。
(5)2.2 发动机拆卸与组装 (5)2.2.1 拆卸： (5)2.2.2 组装： (5)2.3 常见故障排除 (6)2.3.1 启动困难 (6)2.3.2 动力不足 (6)2.3.3 发动机过热 (6)第3章传动系统维修 (6)3.1 传动系统概述 (6)3.2 离合器维修 (7)3.2.1 离合器检查 (7)3.2.2 离合器维修操作 (7)3.3 变速器维修 (7)3.3.1 变速器检查 (7)3.3.2 变速器维修操作 (7)3.4 驱动桥维修 (7)3.4.1 驱动桥检查 (7)3.4.2 驱动桥维修操作 (7)第4章行走系统维修 (8)4.2 轮胎与轮轴维修 (8)4.2.1 轮胎检查与更换 (8)4.2.2 轮轴维修 (8)4.3 悬挂与减震系统维修 (8)4.3.1 悬挂系统维修 (8)4.3.2 减震系统维修 (9)第5章转向系统维修 (9)5.1 转向系统结构 (9)5.2 转向泵维修 (9)5.2.1 转向泵的作用 (9)5.2.2 转向泵的检查与维修 (9)5.3 转向器维修 (9)5.3.1 转向器的作用 (9)5.3.2 转向器的检查与维修 (9)5.4 转向拉杆与连接件维修 (9)5.4.1 转向拉杆与连接件的作用 (10)5.4.2 转向拉杆与连接件的检查与维修 (10)第6章制动系统维修 (10)6.1 制动系统概述 (10)6.2 制动器维修 (10)6.2.1 制动器检查 (10)6.2.2 制动器维修方法 (10)6.3 制动盘与制动鼓维修 (10)6.3.1 制动盘检查 (10)6.3.2 制动鼓检查 (10)6.3.3 制动盘与制动鼓维修方法 (11)6.4 制动液与管路维修 (11)6.4.1 制动液检查 (11)6.4.2 制动管路检查 (11)6.4.3 制动液与管路维修方法 (11)第7章电气系统维修 (11)7.1 电气系统组成 (11)7.2 电源系统维修 (11)7.2.1 电源系统组成 (11)7.2.2 电源系统维修方法 (11)7.3 启动系统维修 (12)7.3.1 启动系统组成 (12)7.3.2 启动系统维修方法 (12)7.4 照明与信号系统维修 (12)7.4.1 照明与信号系统组成 (12)7.4.2 照明与信号系统维修方法 (12)第8章液压系统维修 (13)8.1 液压系统基础 (13)8.1.2 液压系统的组成 (13)8.1.3 液压系统工作原理 (13)8.2 液压泵维修 (13)8.2.1 液压泵概述 (13)8.2.2 液压泵故障诊断 (13)8.2.3 液压泵维修方法 (13)8.3 液压马达与液压缸维修 (14)8.3.1 液压马达概述 (14)8.3.2 液压缸概述 (14)8.3.3 液压马达与液压缸故障诊断 (14)8.3.4 液压马达与液压缸维修方法 (14)8.4 液压管路及接头维修 (14)8.4.1 液压管路概述 (14)8.4.2 液压管路及接头故障诊断 (14)8.4.3 液压管路及接头维修方法 (14)第9章粮食机械维修 (15)9.1 粮食机械概述 (15)9.2 脱粒机维修 (15)9.2.1 脱粒机常见故障 (15)9.2.2 脱粒机维修方法 (15)9.3 粮食烘干机维修 (15)9.3.1 粮食烘干机常见故障 (15)9.3.2 粮食烘干机维修方法 (15)9.4 粮食加工机械维修 (16)9.4.1 粮食加工机械常见故障 (16)9.4.2 粮食加工机械维修方法 (16)第10章农田灌溉设备维修 (16)10.1 灌溉设备概述 (16)10.2 水泵维修 (16)10.2.1 水泵拆卸 (16)10.2.2 检查泵体及叶轮 (16)10.2.3 更换密封件 (17)10.2.4 装配水泵 (17)10.3 管道系统维修 (17)10.3.1 检查管道及配件 (17)10.3.2 清洗过滤器 (17)10.3.3 检查阀门 (17)10.4 自动灌溉控制系统维修 (17)10.4.1 检查传感器及控制器 (17)10.4.2 检查执行器 (17)10.4.3 故障排查 (17)10.4.4 维修与更换 (17)第1章引言1.1 维修操作的基本要求农业机械作为现代化农业生产的重要工具，对于提高农业生产效率具有举足轻重的作用。
MTD40-1900A-1903套结机(机修调整与设置)手册.pdf
（机修维修必备手册）MTD40(1900A/1903)套结钉扣机安全注意事项1. 安全操作的标志及含义本使用说明书及产品所使用的安全标志是为了让您正确安全的使用产品，防止您及其他人受到伤害。
标志的图案和含义如下：如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的重伤或死亡。
如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的受伤和设备的损坏该符号表示“应注意事项”。
三角中的图案表示必须要注意的内容。
（例如左边的图案表示：“当心受伤”）该符号表示“禁止”该符号表示“必须”。
圆圈中的图案表示必须要做的内容。
（例如左边的图案表示“必须接地”）2. 安全注意事项打开控制箱时，先关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后，等待至少5分钟后，再打开控制箱盖。
触摸带有高电压的区域会造成人员受伤。
使用环境应避免在强电气干扰源（如高频焊机）的附近使用本缝纫机。
强电气干扰源可能会影响缝纫机的正常操作。
电源电压的波动应该在额定电压的±20%以内的环境下使用。
电压大幅度的波动会影响缝纫机的正常操作，需配备稳压器。
环境温度应在5℃~35℃的范围内使用。
低温或高温会影响缝纫机的正常操作。
相对湿度应在45%~85%的范围内，并且设备内不会形成结露的环境下使用。
干燥、潮湿或结露的环境会影响缝纫机的正确操作。
压缩空气的供气量应大于缝纫机所要求的总耗气量。
压缩空气的供气量不足会导致缝纫机的动作不正常。
万一发生雷电暴风雨时，关闭电源开关，并将电源插头从插座上拔下。
雷电可能会影响缝纫机的正确操作。
安装请让受过培训的技术人员来安装缝纫机。
安装完成前，请不要连接电源。
如果误按启动开关，缝纫机动作会导致受伤。
缝纫机头倒下或竖起时，请用双手操作。
不要用力压缝纫机。
如缝纫机失去平衡，缝纫机滑落到地上会造成受伤或机器损坏。
必须接地。
接驳地线不牢固，是造成触电或误动作的原因。
所有电缆应固定在离活动部件至少25mm以外处。
另外，不要过度弯曲或用 卡钉固定得过紧。
圆头锁眼机维修手册
电子圆头锁眼机的装配调试方法一、圆头锁眼机是新一代高科技产品，该机实现了利用先进的自动控制技术和完善的缝纫机运动学的完美结合，保证一流的锁眼品质，卓越的应用灵活性，极高的性能和较安静的运行，广泛适用于西服裤子女外衣的扣眼。
圆头锁眼机的种类很多，但主要的结构相同，都是双弯针双拨线叉运动勾线，形成双线包缝复合链锁线迹。
二、圆头锁眼机的形成原理圆头锁眼机完成双线包缝复合链锁线迹在国标“GB4515”或国际标准“ISO4915”线迹的分类和术语标准中尚无对应代号。
从线迹形成过程看类似双线链式线迹（401）、单线链式线迹（101）和双线包缝线迹（502）的组合，其组合编号为（401、101、502）。
各种圆头锁眼机虽然机器构造有所差异，但线迹形成原理基本相同，形成过程如图所示，（A)图为线迹构成图，1为底线（弯针线），2为在线迹形成中加入的衬线（形成过程中未参与交织，故过程图中示显示），3为直针线。
线迹的形成过程如下：（1）图（b）三、技术参数型号5790 5791 5792 5793用途Application 男装、女装男装、女装牛仔裤、工作服、运动服女外衣、大衣缝纫速度最高2200针/分芯线使用无芯线带或不带芯线带或不带芯线带或不带芯线剪线特征面线（机针线）、底线（弯针线）均短面线短，底线、芯线长面线、底线、芯线均短面线短，手工剪底线和芯线面线抓线器标准配置标准配置可选配置可选配置缝制长度10-38 10-38 16-32（注1）10-50 压脚高度10mm扣眼形状变更操作面板直接选择程序参数变更操作面板采用触摸屏，手指直接输入开刀方式先开后缝、先缝后开、不开机针规格（注2）579 #90-110558 #90-110579 #90-110558 #90-110579 #120-130558 #120-130579 #110-120558 #110-120使用机油10# 白油空气压力±（电磁阀压力阀）；（切刀压力阀）空气消耗量 6 l /分钟(8 个扣眼/分钟)机器尺寸横1100×纵800×高1000（不包括线架）功率额定功率KW，耗电功率400W重量注1：通过配备不同的压脚板组件，可改变本机型的扣眼长度，开孔长度和锥形套结长度。
胜家 EM200 绣花机 使用说明书
设
置
对于欧洲以外地区 ：
本绣花机不适合肢体感官不佳或缺乏经验与常识的人使用（包括儿童）；除非有监护人指导或 遵循使用说明书操作， 并负责其安全。儿童应该被照应好，以确保他们不随意玩绣花机。 在正常工作条件下的噪声水平小于 70 分贝。
穿 线
检修双重绝缘产品
双重绝缘产品，有两个接地绝缘系统。不能用单个接地绝缘的产品替代。一种双重绝缘产品的 检修需要严格的护理和 系统的知识，必须由具备合格资质的维修人员检修。更换的零件必须为 相同的双重绝缘产品。
绣花格式文件存储棒 ....................... 18 选择花样.................................... 18
选择内置的花样 ........................... 18 选择 USB 绣花棒内花样 ..................... 18 编辑花样.................................... 19 花样的位置.................................. 19 花样的旋转和镜像............................ 19 花样的缩放.................................. 19 花样的选择.................................. 20 选择绣花框 ............................... 20 移动绣花框位置 ........................... 20 选择绣花框 ............................... 20 查看花样四角 ............................. 21 疏缝 ..................................... 21 单色 ..................................... 21 刺绣花样.................................... 22 绣花页面.................................... 22 开始绣花.................................... 22 刺绣文字.................................... 23 选择绣花字母................................ 23 编辑绣花字母................................ 23 刺绣绣花字母................................ 23 信息窗...................................... 24 上线断 .................................. 24 连接 USB ................................ 24 线阻塞 ................................... 24 错装绣花框 ............................... 24 U 盘上的数据无法读取 ..................... 24 取下绣花框 ............................... 24 花样太大 ................................. 24 花样的停止命令 ........................... 24 主电机过载 ............................... 24 数据损坏 ................................. 24 机器保养.................................... 25 卸下绣花压脚................................ 25 安装绣花压脚 ............................. 25 清洁 ...................................... 25 梭芯套 ................................... 25 旋梭床及送布齿 ........................... 25 故障检查表.................................. 26 面料、衬纸、绣框绷料、机针、底线和 上线参考表.................................. 27 技术规格.................................... 28
胜家 7640 缝纫机使用说明书
操作手册INSTRUCTION MANUAL7640简介欢迎欢迎选择 SINGER® 系列，恭喜您购买全新的 SINGER® 缝纫机！160多年来，SINGER®品牌一直是优质缝纫机的代名词。
我们为各种技能水准的缝纫师设计我们的机器，让任何人都可以享受缝纫、创造、DIY和工艺的快乐。
我们注重让您获得最简单和最成功的缝纫体验。
我们提供了一本指导手册，配有简单易懂的图示和逐步操作说明。
欲获得更多帮助，请根据您所在地区，登录 。
我们随时准备为您提供帮助，希望您享受 SINGER® 缝纫机给您带来的乐趣。
祝您缝纫快乐！2简介重要安全说明此家用缝纫机经设计符合 IEC/EN60335-2-28 和 UL1594。
重要安全说明使用本电器时，务必遵守以下基本安全预防措施：请在使用此家用缝纫机前阅读所有说明。
将说明书置于靠近机器的适当位置。
如将机器给予第三方，请确保将手册一并送予。
危险 - 要降低电击风险：- 缝纫机在插电后切忌无人看管。
在使用后，清洁、打开缝纫机套、润滑前， 或者在进行说明手册中提到的其他任何用户维护和调整时，请立即拔掉电源。
警告 - 要降低烫伤、火灾、电击或人身伤害风险：- 请勿将机器用作玩具。
缝纫机由儿童操作或在儿童附近使用时需特别注意。
- 仅按本手册所述指定用途来使用本缝纫机。
仅使用手册中包含的由制造商推荐的附件。
- 切勿操作电源线或插头损坏、无法正常工作、跌落或损坏或者落入水中的缝纫机。
将缝纫机送至最近的授权经销商或维修中心进行检查、维修、电气或机械调整。
- 切勿在通风孔堵塞的情况下操作缝纫机。
保持缝纫机通风孔和脚踏控制器清洁，避免棉绒、灰尘和碎布积聚。
- 保持手指远离所有移动部件。
在缝纫机针附近操作时务必特别小心。
- 务必使用正确的针板。
错误的针板会导致机针折断。
- 请勿使用弯曲的机针。
- 请勿在缝纫时推拉布料。
否则可能会使机针偏斜，导致机针折断。
工业缝纫机伺服控制器用户手册说明书
工业缝纫机伺服控制器用户手册前言注意： 使用前请详细阅读本用户手册及所搭配的缝制设备说明书，配合正确使用，并须由接受过专业培训的人员来安装或操作。
本产品仅适用于指定范围的缝制设备，请勿移做其他用途。
本公司拥有对此用户手册的最终解释权。
使用中若存有任何疑问或对我们的产品及服务有任何意见或建议，请随时与我们联系。
安全说明1)安装和调试前，请仔细认真地阅读本手册。
2)本手册中标有符号之处为安全注意点，必须特别注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。
3)本产品须由受过专业培训的人员来安装或操作。
4)确保电源安全接地并符合产品铭牌上标示的电压范围及技术要求。
第 1 页共 8 页第 2 页 共 8 页5) 接通电源开关时，请把脚离开脚踏板。
6)在进行以下操作时，必须先断开系统电源：■ 安装机器时；■ 在控制箱上插拔任何连接插头时； ■ 穿针线，换机针及翻抬机头时； ■ 机器休息不用及修理或调整时。
7) 拧紧所有紧固件，以防止缝制作业时产生振动或停针位置错位等异 常现象。
8) 每次关闭控制系统后再次启动，应相隔30秒以上。
9) 设置系统控制参数或进行保养修理工作应由受过相关培训的专业人 员来完成。
10) 维修所用的所有零部件，必须由本公司提供或认可，方能使用。
11) 接地线的安装（特别注意）。
注意：安装控制器时必须正确接地，否则将导致控制器无法正常工作，更严重的可能会被电击（详见安装章节）。
1. 产品介绍 1.1 概述此系列工业缝纫机数控交流伺服系统，电机与控制器分体吊装，使配置组合灵活方便，电机与控制器可按需搭配，实现多种缝纫机对功率、速度等的配套要求；安装简易、调整便捷、力矩大、体积小、噪音低、效率高（省电！）；采用开关电源供电，使其具有更宽的电压适配范围；电磁铁侧面接插，使连接更可靠，避免油渍污染引起的控制器故障；优化交流伺服电机控制策略，使转速控制精度高，停针速度快；专利设计的吊装方式使安装更简捷，整体震动降至最低，系统运行更平稳;具有电磁铁回路短路保护功能，防止错误接线损坏控制器。
兄弟mfc-7420-dcp-7010-7025维修手册p3
(2) 拆下2个自攻螺丝bind B M4x12和后斜槽盖弹簧。
(3) 拆下内斜槽。
.注：用接头盖组件的出纸辊按内斜槽的挤压辊，重新安装内斜槽。
自攻螺丝M4x12M4x12接头盖组件出纸辊 挤压辊Pinch roller(4)警告：• 如果电池未正确更换会有爆炸的危险。
• 不要更换电池。
• 不要拆卸，重新充电或放在明火附近。
. • 使用过的电池应根据当地的规定处理。
(5) 拆下3个自攻螺丝bind B M4x12然后取出接头盖组件。
bind B M4x12 卡钩 Hook5.1.15 前盖(1)松开驱动卡钩从前盖组件松开驱动释放凸轮的锁定。
(2) 从斜槽松开在前盖主件上的“A” 卡钩。
(3) 向如下箭头所示的方向滑动前盖组件将其拆卸。
卡钩 Hook前盖组件Front cover ASSY卡钩“A” Hook “A”Paper stopper L5.1.16 撮纸辊固定器组件(1) 将机器倒置。
(2) 拆下6个自攻螺丝bind B M4x12 然后取出斜槽座。
注：在重新安装斜槽座时，检查如上图所示的自攻螺丝bind B M4x12(A)和(B)是否被正确固定。
bind B M4x12 )自攻螺丝bind B M4x12 (A)<如何检查>从打印机中拿出硒鼓／墨粉单元。
通过夹具检查底板和撮纸辊固定器组件中的分离辊轴环的间距为45.5-47.5mm ，如果不是，请重新安装斜槽座。
平面 Floor< 板夹>撮纸辊固定器组件(分离辊)Pickup roller holder ASSY(3) 从齿轮52 P/R 上拆下延长弹簧 P/R。
. (4) 松开卡钩并拆下齿轮52 P/R 。
(5) 拆下轴衬F/R。
(6) 拆下F/R辊轴组件。
F/R P/R设备顶端 (设备倒置)F/R Gear 52 P/R(Bush F/R(7) 从撮纸辊固定器组件的卡钩上拆下连接杆。
(8) 拆下撮纸辊固定器组件。
271-140342 使用手册 操作 安装 维修说明书
271-140342使用手册操作安装维修前言本手册目的是帮助用户熟悉本机并且根据介绍充分合理发挥各种功能应用本手册包含如何安全正确和经济使用本机的重要信息遵守本手册可避免危险发生减少维修成本和停工增加机器的可靠性和寿命本手册可补充现存的国家事故预防和环境保护规定本手册必须每台机器一册任何使用本机的人员必须阅读和使用本手册这表示-- 操作包括准备在缝纫过程中的故障排除清洁润滑-- 维修保养检查修理等-- 运输用户还必须保证只能由授权的人员使用本机用户必须每班至少检查机器一次看看是否有明显的损坏并且及时报告可能危及安全的任何变化包括工作性能用户必须确保只在理想的工作状况下使用本机器切勿拆卸任何安全装置或使之失去功能为了安装其它装置维修或保养如需要拆下安全装置一旦完成保养和维修工作后必须重新再装上未经同意修改本机器生产商对由此造成的损坏不负责任请遵守机器上的所有安全和危险劝告机器上所有黄底黑字的标示标出了十分危险的部位例如被压扁割伤针刺或撞坏的危险除了遵守本使用手册的规章外也请遵守一般安全和事故预防规定一般安全措施不遵守下列安全措施会引起人身伤害或损坏机器1本机使用前应充分了解本使用手册并由受过相应培训的人员操作2使用本机前同时请阅读电机安全规定和说明书3本机只可用作规定用途不允许在没有安全装置情况下使用本机请遵守所有的有关安全规定4在更换定规零部件例如机针压脚针板送料牙和梭芯在穿线离开工位维修过程中必须断开本机的主电源开关5每日的维护工作必须由受过相应培训的人员完成6维修转换和特别保养工作必须由技术人员或受过相应培训的人员完成7对于气动装置上的保养或维修工作断开机器和空压机的连接最大本7-10帕在断开前减少油水分离器的压力除此以外只可由受过相应培训的技术人员进行调整和检查功能8电器部分的工作必须由技术人员或受过相应培训的人员完成9不允许对带电的零部件和机构进行操作除非按DIN VDE 0105规范的规定10机器的转换或改动必须得到我们的同意并且遵守所有的安全措施11维修时只可使用得到我们批准的替换件12整套机器必须符合EC条例禁止只使用机头非标准配套必须绝对遵照这些标志标出的安全说明小心人身伤害同时也请注意一般安全说明目录页码前言和一般安全信息第1部分271-140342型直流驱动平缝机的操作说明1产品介绍 (7)2正确使用 (7)3具体机种 (7)4选购装置 (8)5技术规格 (8)6操作 (10)6.1 穿面线 (10)6.2 调节面线张力 (10)6.3 放松面线张力 (10)6.4 绕底线 (11)6.5 装梭芯 (12)6.6 调节底线张力 (13)6.7 更换机针 (14)6.8 调节夹线器 (15)6.9 调节压脚压力 (16)6.10 调节针距 (16)6.11 压脚提升 (17)6.12 使压脚停于高位 (17)6.13 机头上的键盘 (18)7缝纫 (18)8保养 (21)8.1 清洁和检查 (21)8.2 润滑 (22)1产品介绍杜克普爱华271-274平缝机为用途较广泛的特殊缝纫机2正确使用271-274为可用于缝纫薄料的特殊缝纫机这类缝料通常为织物或皮革通常用与服装和室内装饰业另外也可用本机进行技术缝然而操作人员必须了解可能产生的困难因为一方面这类应用相当少另一方面又是多种多样的根据了解的结果采取相应的预防措施线缝通常用规格达到30/2NM化纤线或30/3NM包芯线的缝纫线要使用其它缝线必须首先估计由此造成的故障如有必要采取相应的措施缝纫机只可在干燥和干净的环境内安装和使用如果在其它没有达到上述要求的环境中使用本机可能有必要采取进一步的得到认可的措施见EN60204-311999作为工业机生产商我们认为至少是半熟练的操作人员使用本产品所以认定他们知道所有通常的操作适用范围安全情况3具体机型基本型单针双锁式线迹缝纫机配备下送料和剪线器用于薄到中厚料针迹长度4mm内藏式驱动直流驱动电机271-140342型作为基本型号具有自动电磁加固和电磁压脚提升标准配备线缝过程中加固和高低针位功能单行线迹并且开始或取消加固配备Efka DC1500 缝纫电机E27用于薄料到中厚料活压脚4选购装置机器上不提供选购装置然而通过备品备件订购在价格表中提到的271-140342的所有选购装置都可装到机器上5技术规格271系列271-140342线迹类型 301旋梭类型小针数 1 机针型号 134797 或Sy 195 501机针规格最大取决于E no. [Nm] 70-120最大的面线规格 30/3最大针距--向前[mm ] --向后[ mm ] 4 4最大缝速 [min-1] 5500出厂标准缝速 [min-1] 4800压脚行程--抬起时[mm] 8工作压力[ bar] --空气消耗[NL] --长度宽度高度[mm] 500╳175╳380重量[kg ] 35设计的电压范围[V/Hz] 1╳190-240V50/60出厂时设计的电压[V/Hz] 1╳230V50/60Hz设计功率 [KV A] 0,5噪音根据DIN45635-48-A-1-KL2车间相应的释放值Lc [dB(A)] 82针距[Mm] 3 2 缝速 [Min-1] 4800缝料G1 DIN 23328 2层图a. 正确的线迹交织点处在缝料的中央图b. 面线张力不足或底线张力太强图c. 面线张力太强或底线张力不足6.1穿面线小心受伤 断开电源开关只有缝纫机关闭时才可穿面线-- 如图所示把线团放到线架上第14页 -- 按前一页上的图穿面线6.2面线张力调节调节面线预张力在剪线时面线的主夹线板4是分开的为了安全剪线有必要在剪线过程中使面线保持微弱的张力这就要通过面线预夹线板1同时面线预夹线板1影响面线线头的剪线长度从而影响到下一可靠始缝要求的缝线长度基本位置 转动调节螺母2直至其前面碰到螺栓3 开始缝线太短 顺时针转动调节螺母2 开始缝线太长逆时针转动调节螺母2调节主夹线板面线预夹线板1和主夹线板4一起决定线缝要求的缝线张力见图a. 调节 相应转动调节螺母4 增加张力 顺时针转动调节螺母4 减小张力逆时针转动调节螺母463放松面线张力自动在剪线时主夹线板4自动打开-- 把梭芯放到绕线器轴1上-- 如图所示穿线-- 顺时针在梭芯上绕线-- 拉线头通过剪线夹并割断-- 逆梭芯摆动绕线器盖3-- 合上主开关-- 开始缝纫过程-- 当到达设定的梭芯满线量见维修说明绕线器自动断开小心受伤断开电源开关只有缝纫机关闭时才可装梭芯拆下梭芯-- 抬起梭芯套定位器1-- 同时取下梭芯套2和梭芯-- 从梭芯套2上取下空梭芯安装绕满线的梭芯-- 把绕满线的梭芯3放入梭芯套2中-- 拉底线穿过夹线簧6下的开槽4下面并穿过孔5 -- 从梭芯套2中拉出底线约5厘米拉线时梭芯必须按箭头所示方向转动-- 再把梭芯套2装入旋梭中-- 关上梭芯套定位器16.6调节底线张力小心受伤断开电源开关只有缝纫机关闭时才可调节底线张力调节底线张力底线张力必须调节到使线缝象第六节的图a.所示-- 如果建议底线张力例如为30克则15克应通过制动簧1获得另15克通过夹线簧4获得-- 下面为夹线簧4的基本调节梭芯套必须以自重缓慢落下见章节6.5的图制动簧1在剪线过程中阻止梭芯继续出线一个程序中调节二夹线值的方法如下-- 向后转动调节螺钉3直至夹线簧4的张力完全放松-- 通过转动螺钉2调节制动簧1使建议的底线张力值的一半通过制动簧获得-- 把梭芯装入梭芯套中并穿底线见章节6.5-- 把梭芯套和梭芯放入旋梭中-- 转动手轮直至缝纫机缝出一线迹-- 借助面线拉底线到针孔的上部-- 以45°的角度按缝纫方向引底线力量应感觉到约为张力值的一半然后拧紧螺钉3到建议的张力值6.7更换机针小心受伤断开电源开关只有缝纫机关闭时才可更换机针-- 松开螺钉1卸下机针-- 在针杆4的孔中向上推新机针直至不动注意槽2必须面向梭尖3见草图-- 拧紧螺钉1注意换成不同规格的机针后必须校正旋梭到机针的间隙见维修手册不遵照上面的校正会引起下列问题-- 换成了较细的机针-- 换成了较粗的机针-- 跳针-- 断线-- 损坏梭尖-- 损坏机针形成线迹要求的面线数量由调线器2调节只有调节精确的调线器才能确保理想的缝纫效果调线器的调节取决于下列因素 -- 针迹长度 -- 缝料厚度-- 所用缝线的特性调节正确时面线环6必须滑过旋梭不过分略微有一点张力小心受伤 断开电源开关只有缝纫机关闭时才可调节夹线器-- 松开螺钉5 --调节调线器2垂直线3和刻度尺4作为调节的辅助指导值 2.5-- 拧紧螺钉5需要的压脚压力由调节螺钉1调节-- 松开锁紧螺母2-- 增加压脚压力=顺时针转动调节螺钉1减小压脚压力=逆时针转动调节螺钉1-- 再拧紧锁紧螺母26.10调节针距调节盘向前缝纫的针距由调节盘3设定倒缝的针距由调节盘4设定6.11压脚提升电磁压脚提升-- 踩踏板后半部踏板保持在这个位置压脚保持抬起-- 终缝处完全踩住压脚后部以启动剪线器并抬起压脚6.12使压脚处在提升状态机械或电磁抬起的压脚可通过按钮1使压脚保持在提升状态例如绕底线-- 机器空转时踩压脚后半部压脚抬起-- 按下按钮1并松开踏板抬起的压脚保持提升状态-- 再踩压脚后半部压脚被松开6.13机壳上的键盘没有功能设定或取消始缝或终缝加固 如果起始或结束加固一般是开着的则操作该键关闭下一次加固 如果起始或结束加固一般是关着的则操作该键下一次将加固把机针定在高位或低位该键的功能可通过参数F-140DA 220C 建立 1=机针高位2=机针高位/低位3=单线迹4=单线迹针距较短如果线迹改变正在处理中 工厂设定1=机针高位手工倒缝 只要键被按着机器一直倒缝黄灯LED 显示器: 当 LED 亮着选中的功能发生作用绿灯显示直流驱动电机开启 小心受伤直流驱动电机合上时绿色LED 亮不应进行下列工作--穿面线后底线--更换梭芯更换机针 --调节夹线器--运动部位的所有工作7缝纫缝纫时必须先具备下列条件-- 下列功能在控制面板上设定 开始和结尾加固开剪线前后缝纫压脚位置低 剪线前机针位置低位置1 -- 主开关合上-- 上一次缝纫过程为终缝加固和剪线缝纫过程中操作和功能顺序缝纫程序操作 / 解释缝纫开始前初始位置- 踏板在自然位置缝纫机空载机针上压脚下.踩踏板后部压脚抬起在始缝时缝料定位 -- 缝料定位- 松开踏板压脚下落到缝料上始缝时向前踩踏板并且不放开始线缝 -起始加固然后机器继续缝纫速度由踏板决定按键1取消加固线缝开始时没有加固 -- 向前踩踏板- 机器缝纫速度由踏板决定在线缝中间中断缝纫程序- 松开踏板自然状态位置机器停在第1位置机针下位- 压脚在下面踩踏板后半部缝纫角度 -机器停在第1位置机针下位压脚抬起- 围绕机针转缝料缝纫程序操作 / 解释终缝时结束线缝- 完全踩住踏板后部并踩住不放终缝加固剪线机器停在第2位压脚抬起卸下缝料按键1取消加固终缝不加固结束线缝 -完全踩住踏板后部终缝不加固剪线机器停在第2位压脚位置由踏板位置决定a)踩住踏板后部并踩住不放- 压脚抬起b) 放松踏板自然状态位置- 压脚落下-小心受伤断开电源开关只有缝纫机关闭时才可保养机器保养工作必须至少按表格中列出的保养间隔进行参见栏目中的工作时间当加工棉绒成分较多的面料保养间隔应缩短8.1清洁和检查保持机器清洁可防止故障发生保养工作措施工作时间机头- 清除灰尘线头和切屑需特别清洁的地方- 针板下- 送布牙连杆- 旋梭周围- 梭芯套- 剪线器- 机针部分8- 清洁挡油板机头下-清除垃圾和切屑40小心受伤润滑油会引起皮肤发炎避免与皮肤长时间接触如果皮肤碰到了润滑油请彻底洗干净注意润滑油的处理和排放有专门的规定把用过的润滑油送到指定的接收点请保护环境切勿泄漏本机器加油只可使用埃索SP-NK10润滑油或符合下列规格的相当产品-- 40° C 时粘度10 mm 2 /s-- 燃点 150 °C所有杜克普爱华代理商都供应ESSO SP-NK 10零件号为2升装 9047 0000135升装 9047 000014机头加油-- 每星期检查储油器1油位不能低于MIN 标记如有必要通过油窗的加油孔加油到MAX标记旋梭加油-- 每星期检查储油器2油位不能低于MIN标记如有必要加油到MAX标记。