木工支模技术交底范本
木工支模技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。
三、安全操作规程1. 现场安全- 施工现场严禁吸烟、玩火，保持良好的通风。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
- 高空作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
2. 工具与设备- 所有工具和设备必须经过检查，确保其安全性能符合要求。
- 电锯、电刨等电动工具必须具备一机一闸一漏一箱的保护措施，严禁使用一机多用机具。
- 电动工具操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
3. 支模作业- 支模前应进行现场勘察，了解施工图纸和施工要求，确保支模方案合理、安全。
- 支模时应严格按照设计要求进行，确保模板支撑牢固，防止倾倒。
- 支模过程中，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
4. 拆模作业- 拆模前应检查模板支撑结构是否牢固，确认无安全隐患后方可进行拆模。
- 拆模时应按照拆除顺序进行，不得强行拆除，防止模板倾倒或坠落。
- 拆除模板及其它附件材料时，应集中堆放，防止钉子扎脚。
四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章指挥、违章作业。
2. 作业过程中应密切注意周围环境，发现安全隐患应及时报告并采取措施。
3. 作业结束后，应清理现场，切断电源，锁好电箱，确保现场安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告相关部门。
2. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
(完整版)木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。
2. 交底时间：作业前。
3. 交底地点：施工现场。
二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。
2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。
- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。
- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。
- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业前必须进行安全教育和技术培训。
2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。
5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。
完整版)木工模板技术交底
完整版)木工模板技术交底施工技术交底记录工程名称：未说明分项工程名称：未说明交底内容：1、支模材料1.1采用材料为18mm胶合板，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。
2、柱支模方法2.1柱断面尺寸为800×800.2.2使用胶合板，四面组合，两块为800宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。
3、XXX方法3.1梁截面尺寸为500×1100.3.2跨度大于4m的梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。
模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。
4、楼板支模方法4.1采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。
地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。
5、质量要求、控制5.1现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位移不大于5㎜底模上表面标高±5㎜5.2木工模板作业允许偏差：截面尺寸不大于6㎜层高垂直度不大于2㎜相邻两板面高低差不大于5㎜表面平整度不大于6㎜6、模板拆除基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。
6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
木工支模技术交底
（2）板支模的注意事项：
A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件（防滑）。
D、剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
（3）柱支模的注意事项：
A、放好控制线，严格按照控制线做，可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带，且模板必须错开搭接接头。
木工支模技术交底(总4页)
技术交底记录
工程名称
御河湾花园商住楼
施工单位
华汇建设集团有限公司
交底部位
地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称
木工支模工程
交底内容：
施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的材料不得进场。各项具体交底如下：
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（4）允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差(mm)
单层、多层
木工模板支撑技术交底(DOC)
技术交底书编号：4．操作工艺(1)柱模板安装及加固：1〕工艺流程：弹柱位置线→钉柱定位框→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检○1用条形模板按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
○2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
○3安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
○4安装柱模的拉杆或斜撑。
柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。
○5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
2〕柱模板安装采用定型木模，模板加固采用钢管，当柱断面≤600×600，按每＠700加固一道；当柱断面>600×600的，还应纵横两方向用对拉螺杆＠600配合加固，见下列图：〔为考虑螺栓周转使用，在模板上加装同墙厚的塑料套管，如发现一根螺栓未按规定拆下罚款100元。
〕@600对拉螺杆>>柱子模板安装好后，应沿纵横向拉通线校核准确，并加固结实。
当楼层柱高超过3.0m〔至梁下口〕的，在支模时必须在2.5m高处设一下料口〔见下列图〕，以便浇筑下部柱的砼，当浇筑至2.5m时再封闭该下料口，柱子砼浇筑时采用串筒，以防砼下落时离析。
(2)安装剪力墙模板：5．质量标准(1)保证工程模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对冻胀土必须有防冻融措施。
(2)根本工程模板接缝宽度不得大于1.5毫米。
模板外表清理干净并采用防止粘结措施。
模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。
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木工支模技术交底
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一、施工准备
1、技术准备
1）生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定结构脚手架搭设方案，向施工作业班组进行交底。
2）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。
深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。
3）技术组根据工程技术质量的要求，由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底，并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。
4）选择PKPM安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。
5）由公司工程部对方案进行审批及组织北京市相关专家进行论证。
2、材料准备
1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
20钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。
立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm。
3）扣件采用可锻铸铁扣件。
应有出厂合格证，质量应符合〈碳素结构钢GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉（GB 15831-1995）要求，发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。
4）钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。
5）用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m，小横杆采用1.2米、1.5米碗扣横杆。
外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm。
6)60CM长的可调高度U托。
7)φ18.5钢丝绳，水平支撑梁采用22号工字钢，和墙拉结采用钢管或φ18钢筋拉结。
8)脚手板：厚度为5cm，宽度20--25cm板长4m为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏，应在板的两端8cm处用10#铅丝进箍两道，并要钉牢。
为了保证脚手架在使用的安全，每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查，发现有严重变形.四角不平的挑出不准使用。
木脚手板有劈裂、大横节、有活节的不能使用。
9)安全网：平网的宽度不得小于3m，立网的高度采用1.8米。
每个安全网出厂前必须有国家指定监督部门批量验证和工厂检验合格证。
二、搭设方案
1、脚手架选型
1）结构施工：由于本工程为框架剪力墙结构，3层地下室由下至上高度依次为：4.2米、3.9米、5.1米。
建筑高度49.7米。
首层层高3.9米，二层层高5.4米，3至9层层高4.2米，10至11层层高4.8米。
主要轴线尺寸为8.4x8.4m，结构型式为全现浇钢筋砼框架-剪力墙结构。
地下结构施工时在基础底板浇筑完后沿外墙四周搭设单立杆落地双排脚手架，随地下基础结构的进度进行到主体结构一层完。
2、落地式脚手架施工方案
1）双排外防护架基本构造:双排外防护架的主要杆件有：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、拉杆等。
2）搭设程序：立杆定位→摆放扫地杆→竖向杆与扫地杆扣紧→扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆，与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。
3）搭设形式:地下室结构施工脚手架基础部分在基础底板结构施工完成，基础砖模回填完成后进行外架子的搭设，在脚手架的底部必须垫好脚手板，以增大脚手架的底部受力。
搭设方式见下图：
(1)外挑架采用工字钢挑梁斜拉式，立杆纵距1.5m、横距为1.05m,距离墙面500mm ；大横杆步距 1.8m。
挑架扫地杆在挑梁面以上200mm处；挑梁采用Ι22号热轧工字钢，沿建筑外墙避均匀分布，间距1500㎜。
工字钢在楼内锚固长度为2700㎜（悬挑板不作为型钢锚固区域），工字钢挑出结构边1650mm。
挑梁穿过剪力墙结构施工时预留200×250洞口，每条工字钢用一根6×19绳芯1。