液化土

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液化土层参数

液化土层参数

液化土层参数Liquefaction of soil is a serious issue that can lead to ground failure and potential damage to structures. It occurs when loose, sandy soil loses its strength and stiffness due to the build-up of water pressure, causing it to behave like a liquid during an earthquake or other seismic event. This phenomenon can have devastating effects on buildings, bridges, and other infrastructure, putting lives at risk and causing significant economic losses.土壤液化是一种严重的问题,可能导致地基失效,并对结构物造成潜在损害。

当松软的沙土由于水压的增加而丧失强度和刚度时,就会在地震或其他地震事件中表现得像液体一样。

这种现象对建筑物、桥梁和其他基础设施造成毁灭性的影响,危及生命并造成重大经济损失。

Understanding the parameters that influence liquefaction susceptibility is crucial for assessing the risk and implementing effective mitigation measures. The key factors include the soil's grain size distribution, density, saturation level, and the presence of fines such as silt and clay. Fine-grained soils are generally more susceptible to liquefaction than coarse-grained soils due to theirhigher capillary forces and lower permeability. Additionally, loose and uncompacted soils are at greater risk of liquefaction compared to dense and well-packed soils.了解影响土壤液化易感性的参数对于评估风险并实施有效的减灾措施至关重要。

液化土

液化土

液化土化土定义:液化是指饱水的粉细砂或轻亚粘土在地震力的作用下瞬时失掉强度,由固态变成液体状态的力学过程。

砂土液化主要是在静力或动力作用下,砂上中孔隙水压力上升,抗剪强度或剪切刚度降低并趋于消失所引起的。

饱和砂土或粉土(不含黄土)的液化判别及相应的地基处理,对位于设防烈度为6度地区的建(构)筑物和管道工程可不考虑。

在地面以下15m 或20m 范围内的饱和砂土或粉土(不含黄土),当符合下列条件之一时,可初步判为不液化或不考虑液化影响:1 地质年代为第四纪晚更新世(Q3)及其以前、设防烈度为7度、8度时;2 粉土的黏粒(粒径小于0.005mm的颗粒)含量百分率,7度、8度和9度分别不小于10、13和16时;注:黏粒含量判别系采用六偏磷酸钠作分散剂测定,采用其他方法时应按有关规定换算。

3 当上覆非液化土层厚度和地下水位深度符合下列条件之一时,可不考虑液化影响:dud0+db-2 (4.3.2-1)dwd0+db-3 (4.3.2-2)du+dw1.5d0+db-4.5 (4.3.2-3)式中du上覆盖非液化土层厚度(m),淤泥和淤泥质土层不宜计入;dw地下水位深度(m),宜按工程使用期内的年平均最高水位采用;当缺乏可靠资料时,也可按近期内年最高水位采用;db基础埋置深度(m),当不大于2m 时,应按2m 计算;d0液化土特征深度(m),可按表4.3.2采用。

表4.3.2 液化土特征深度(m)饱和砂土或粉土经初步液化判别后,确认需要进一步做液化判别时,应采用标准贯入试验法。

当标准贯入锤击数实测值(未经杆长修正)小于液化判别标准贯入锤击数临界值时,应判为液化土。

液化判别标准贯入锤击数临界值可按下式计算:1 当ds15m 时:(4.3.3-1)2 当ds15m 时(适用于基础埋深大于5m 或采用桩基时):(4.3.3-2)式中ds标准贯入点深度(m);Ncr液化判别标准贯入锤击数临界值;N0液化判别标准贯入锤击数基准值,应按表4.3.3采用;c粘粒含量百分率,当小于3或为砂土时应取3计算。

液化土

液化土

地基土的承载能力主要来自土的抗剪强度,而砂土或粉土的抗剪强度主要取决于土颗粒之间形成的骨架作用。

饱和状态下的砂土或粉土受到振动时,孔隙水压力上升,土中的有效应力减小,土的抗剪强度降低。

振动到一定程度时,土颗粒处于悬浮状态,土中有效应力完全消失,土的抗剪强度为零。

土变成了可流动的水土混合物,此即为液化。

饱和砂土或粉土液化除了地震的振动特性外,还取决于土的自身状态:1.土饱和,即要有水,且无良好的排水条件;2.土要足够松散,即砂土或粉土的密实度不好;3.土承受的静载大小,主要取决于可液化土层的埋深大小,埋深大,土层所受正压力加大,有利于提高抗液化能力。

此外,土颗粒大小,土中粘粒含量的大小,级配情况等也影响到土的抗液化能力。

在地震区,一般应避免用未经加固处理的可液化土层作天然地基的持力层。

板桩,防护桩的一种,其形状长而扁,可用于低边坡、基坑等的防护。

一般采用强夯的办法打入。

作为常用的一种,钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。

其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。

但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。

芯柱core column在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。

芯柱就是在框架柱截面中芯柱的配筋构造三分之一左右的核心部位配置附加纵向钢筋及箍筋而形成的内部加强区域。

在周期反复水平荷载作用下,这种柱具有良好的延性和耗能能力,能够有效地改善钢筋混凝土柱在高轴压比情况下的抗震性能。

为了便于梁筋通过,芯柱边长不宜小于柱边长或直径的1/3,且不宜小于250mm。

芯柱的作用:弯矩对核心钢筋的影响小,用周边钢筋抵抗弯矩的作用,即使混凝土保护层开裂剥落后,周边钢筋和混凝土的粘结削弱,而核心钢筋和混凝土之间仍具有良好的粘结,核心钢筋不会发生压曲;即使外围混凝土失效,核心钢筋形成的芯柱仍能抵抗竖向荷载,防止大震情况下结构的倒塌。

地基土液化名词解释

地基土液化名词解释

地基土液化名词解释地基土液化名词解释地基土的液化是指当地基土受到荷载作用时,在一定的应力范围内土体发生分散变形,使得原来结构不均匀的土层产生过大的垂直变位而丧失稳定,甚至在短时间内出现土层倒塌的现象。

地基土发生液化时,常在其顶部和底部出现很大的水平位移,有时还伴随着严重的侧向挤出,并产生鼓包、流砂等现象,在外观上呈现陡坎、滑坡及“橡皮土”等形态。

因此,通常把这种现象看做是由于承载能力下降而引起建筑物破坏的危险现象。

地基土的液化具有一定的普遍性和相对的稳定性。

但也受其他因素的影响和控制。

只要存在着一定的液化可能性,就有可能产生液化。

1、液化区(1)液化条件:地基土所处的含水量状态称为土体的湿度或饱和度。

土体处于饱和状态时,孔隙水压力达到一定值,则有可能产生液化。

(2)液化区:液化土体的压力在一定范围内持续增长。

(3)液化指数:液化发生的临界含水量与液化下限之比称为液化指数。

2、液化区(2)形成机理:由于土体中孔隙水压力增大或超过了土体中应力,导致土体固结,产生压缩变形,使土体密度减小,当超过了土的抗剪强度后,土就会发生液化。

液化的发展是从一端开始,然后顺次向另一端发展的。

(3)工程措施:控制地下水位,防止地表水流入,严格划分地下水的补给范围和排泄区域等。

(4)处理措施:加固地基,设置人工加固区;换填土,重锤夯实;桩基础;排水固结法;灌浆加固。

我国北方广泛采用砂井排水固结施工方法。

砂井主要用来消除地下水的动力效应,消除地下水运动对土的动力作用。

采用深层搅拌技术可以将液化土层置换出来,以防止土体进一步液化。

3、预防措施:合理选择地基持力层;提高地基土的抗液化性能;选择恰当的施工方法。

目前液化判别的方法很多,但没有一种简便可靠的方法,尚待进一步探讨和研究。

( 3)施工工艺:将注浆管埋设在液化层中,通过真空泵抽气充填胶管内的空隙,同时将土工布敷设在注浆管周围,形成复合材料管柱,从而形成封闭的水泥土挡水帷幕,防止地下水向土层渗流,控制土体侧向变形。

液化土的处理措施

液化土的处理措施

液化土的处理措施液化土是指在地震或其他震动作用下,含有一定水分的土壤失去了其正常的结构和强度,变得类似于液体的状态。

液化土在地震中起到了减震作用,但同时也对土地的稳定性和建筑物的安全性带来了极大的威胁。

因此,对液化土进行处理是非常重要的。

本文将介绍液化土的处理措施。

一、加固基础加固基础是处理液化土的首要措施。

可以采取以下方法来加固基础:1. 增加基础的承载力:通过加大基础的面积或者加深基础的埋深来增加基础的承载力。

同时,可以在基础的周围加设挡土墙或者加固桩来增加基础的稳定性。

2. 使用地下排水系统:通过在基础下方设置排水管道,将水分迅速排出,减少土壤中的孔隙水压力,从而防止液化现象的发生。

3. 使用加固材料:可以在基础下方或者土体中加入加固材料,如钢筋、混凝土、岩石碎石等,来增加土体的强度和稳定性。

二、改善土壤的排水性能改善土壤的排水性能是处理液化土的重要手段。

可以采取以下方法来改善土壤的排水性能:1. 土壤改良:可以通过加入改良材料,如石英砂、粉煤灰等,来改善土壤的排水性能。

改良材料可以填充土壤中的孔隙,增加土壤的密实度,从而提高土壤的排水能力。

2. 提高土壤的渗透性:可以采用排水井、排水沟等措施,将土壤中的孔隙水快速排出,减少土壤中的孔隙水压力。

三、增加土体的抗液化能力增加土体的抗液化能力是处理液化土的关键措施。

可以采取以下方法来增加土体的抗液化能力:1. 土体固结:通过施加适当的压实力,使土体中的颗粒更加紧密,从而提高土体的抗液化能力。

2. 土体固结与加固结合:可以在土体中加入固结材料,如水泥、石灰等,将土体固结和加固结合起来,从而增加土体的强度和稳定性。

四、监测和预警在处理液化土的过程中,监测和预警是非常重要的。

可以采取以下方法来监测和预警:1. 安装地震监测设备:可以安装地震监测设备,实时监测地震的发生和地震波的传播情况,及时预警液化土的发生。

2. 定期检查和维护:定期检查土地和建筑物的情况,及时发现问题并进行修复,以保证土地和建筑物的安全。

岩土工程中的土体液化现象

岩土工程中的土体液化现象

岩土工程中的土体液化现象土体液化是岩土工程中一个重要的现象,指的是土壤在受到震动或其他外力作用时失去了其结构稳定性,呈现出类似液体的流动行为。

这种现象在地震、振动机械设备等工程活动中具有较大的风险,因此对土体液化的认识和预测是岩土工程中的重要课题。

形成土体液化的原因土体液化的主要原因是土壤中颗粒间的重力排列被破坏,导致土体内部的颗粒之间出现流动。

这种破坏通常发生在土壤的饱和状态下,因为在饱和状态下土壤中存在着大量的水分,使得颗粒间的接触力减小,容易造成颗粒的移动和重新排列。

影响土体液化的因素影响土体液化的因素有很多,包括土壤的饱和度、土壤的孔隙结构、应力条件等等。

其中,饱和度是决定土体液化程度的重要因素之一。

当土壤的含水量较高时,水与颗粒之间的摩擦力降低,使得土体更容易发生液化。

此外,如果土体本身的孔隙结构比较松散,颗粒之间的接触力较小,也会增加土体液化的风险。

土体液化的影响土体液化会对岩土工程造成严重的影响。

首先,液化的土体会失去其结构稳定性,无法承受原本设计的荷载,导致建筑物或其他工程结构的倒塌风险增加。

此外,液化的土体还会引起土体沉降,导致地基沉降或地面变形,进而影响工程的正常运行。

土体液化的预防和处理为了预防和处理土体液化问题,需要采取合适的措施。

其中,选址和土壤工程调查是非常关键的,需要对地下水位、土层的饱和度、土壤类型等进行详细的研究和分析。

在设计和施工阶段,需要合理选择工程方法和设备,降低对土体的震动影响,并合理控制土体的饱和度。

此外,可以采用一些加固措施,例如灌浆、加固土体等,来增强土体的稳定性,减少液化的风险。

结论土体液化是岩土工程中需要重视和研究的现象,它对工程的安全性和稳定性具有重要影响。

通过深入研究土体液化的机理和影响因素,并采取合理的预防和处理措施,能够提高岩土工程的安全性,保障工程的正常运行。

液化土层换填处理方案

液化土层换填处理方案

液化土层换填处理方案1. 引言液化土层是指地震或其他外力作用下,原本颗粒间存在一定压实力的土层,在震动作用下压实力减小,土体颗粒失去力学支撑而流动,形成液化现象。

液化土层的存在严重影响土地的稳定和建筑物的安全,因此需要采取相应的措施进行处理。

本文将介绍一种针对液化土层的换填处理方案。

2. 换填处理方案概述换填处理是指通过将液化土层内的松软土壤替换为具有较高抗液化性能的实体材料,以提高土体的力学性质,从而减轻液化带来的危害。

具体的换填处理方案包括以下几个步骤:2.1 前期调查与设计在进行换填处理之前,需要进行详细的前期调查和设计工作。

这包括对液化土层所在区域的地质情况、液化潜在性、软土性质等进行综合分析和评估。

根据调查结果,制定合理的方案设计,并确定所需的填充材料和施工方法。

2.2 清理与准备工作在实施换填处理方案之前,需要先对液化土层进行清理和准备工作。

这包括清除土体表面可能存在的杂物、软土或弱土层,并进行必要的地基加固工作,以保证换填后的填充材料能够充分发挥其抗液化性能。

2.3 执行换填处理在清理和准备工作完成后,接下来可以开始执行换填处理方案。

具体的工序包括:2.3.1 挖掘原液化土层首先需要将原液化土层进行挖掘。

挖掘的深度和范围应根据前期调查和设计结果确定,并确保挖掘到稳定的地质层。

2.3.2 填充抗液化材料在挖掘好的土体中,将抗液化材料进行填充。

常见的抗液化材料包括砾石、砂砾混合物、碎石等。

填充时应注意控制填充材料的密实度和均匀性,以确保填充后的土体具有较好的抗液化性能。

2.3.3 土体加固与修整填充完成后,需要对土体进行加固和修整,以保证填充材料的稳定性和地面的平整度。

加固可以采用压实、振动或加固材料等方式进行。

2.4 后期监测与维护在换填处理完成后,还需要进行后期的监测与维护工作。

通过监测土体的变形、应力等情况,及时采取措施进行修补或加固,以确保填充土体的稳定性和安全性。

3. 换填处理方案的优缺点3.1 优点•有效提高土体的抗震性能和抗液化能力;•可根据地质条件和液化程度的不同,选择不同的填充材料和施工方式,具有一定的灵活性;•施工相对简单,成本相对较低。

液化土层桩基注意事项

液化土层桩基注意事项

液化土层桩基注意事项液化土层是指在地震作用下,由于土层中存在一定比例的较小粒径颗粒和一定比例的较大粒径颗粒,造成土层在地震力作用下流动变形的现象。

而液化土层桩基则是在液化土层中进行桩基施工的一种方法,可以有效地提高土层的承载力和稳定性。

然而,在液化土层桩基施工中需要注意一些关键事项,以确保工程质量和安全性。

首先,设计和施工前需进行充分的地质勘探与工程地质评价。

对液化土层的地质特点进行全面细致的研究和评估,确定液化土层的分布范围、厚度和性质,以及相应的地震作用参数和液化潜能评价,为后续的设计和施工提供可靠的依据。

其次,应根据液化土层的特性选择合适的桩基类型。

常见的桩基类型包括摩擦桩、端承桩和摩端桩等。

在设计中要考虑到地震作用下桩基的承载力和容许变形,选择合适的桩径和桩长,确保桩基能够承受液化土层的流动变形。

第四,加强施工过程的质量控制和监测。

在液化土层桩基施工过程中,对桩基的成型质量、桩身的纵向和横向变形、桩身应力等都需要进行实时监测和控制。

通过合理设置监测点位、选用适当的仪器设备和方法,及时掌握桩基施工的情况,及时采取相应的措施进行调整。

最后,与桩基相关的质量验收和评估也是非常重要的。

一方面,需要对已完成的桩基进行质量验收,包括桩的尺寸、深度、位置等是否符合设计要求;另一方面,需要对桩基进行后续的监测和评估,检查桩的工作状态和承载能力是否达到设计要求,保证桩基的安全性和稳定性。

总的来说,液化土层桩基的施工需要充分了解液化土层的性质和特点,在设计和施工中选择合适的桩基类型,控制施工振动和冲击力,加强质量控制和监测,并进行质量验收和评估。

通过综合考虑这些注意事项,可以提高液化土层桩基施工的质量和安全性,保障工程的可靠性和稳定性。

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液化土一、土体液化及分布情况土体液化是指饱和状态的砂土或粉土在一定强度的动荷载作用下表现出来的类似液体的性状,完全失去强度和刚度的现象。

土体的液化现象:松散的砂土和粉土,在地下水的作用之下达到饱和状态。

如果在这种情况下土体受到震动,会有变得更紧密的趋势,这种趋于紧密的作用使孔隙水压力骤然上升,而在这短暂的震动过程中,骤然上升的孔隙水压力来不及消散,这就使原来由土颗粒间接触点传递的压力(有效压力)减小,当有效压力完全消失时,土层会完全丧失抗剪强度和承载能力,变成像液体一样,这就是土的液化现象。

土壤液化主要发生在砂质土壤为主并且地下水位较高的区域,例如:海岸地区、河水行经的冲积平原区或旧河道分布区等。

这些区域常分布一些充满地下水而饱和的疏松砂土,由于它们本身的结构较弱,很容易因为外力而发生土壤结构的改变。

在平时,地下水的压力与土壤层间的压力维持一个平衡状态,地下水与土壤层之间保持接口上的稳定,并不会侵入上面的土层。

但是当地震发生受到应力的影响时,地下水的移动情形将大过砂土能将多余水分排出的速率。

这时土体孔隙中的水压力,由于来不及消散而累积上升,并导致土壤剪力强度降低。

当此情形继续演变,孔隙水压会增大到足以使土粒在孔隙水中悬浮,这时土层颗粒的承载力顿时会被水给取代,土壤结构内部会变成像液体一样可以流动的情形,最终导致整个地盘失去承载力并且大量变形。

此时若砂土层液化的位置较浅,或者地表分布疏松的孔隙,泥水还可借着压力沿着裂隙喷发到地表,形成喷砂的现象。

二、土体液化的机理和危害大量实验和历史表明,土体液化有两个必要的条件:一是土体必须处于饱和状态;二是要有一定条件的动荷载作用。

但是并不是所有具有上述两个条件的土体都能液化。

饱和的土在受到动荷载的往复剪切作用下,颗粒排列将趋于密室(剪缩性),如果土的透水性很差的话,土体的孔隙水压力将会很难排出,从而导致孔隙水压力急剧上升,土体的有效应力却在减小,当孔隙水压力与土体的固结压力相等时,有效应力减小于零,土的抗剪强度完全消失,处于没有抵抗外荷载能力的悬浮状态,土体就发生了液化。

发生液化的土类主要有两种:砂土和粉土。

因为他们的透水能力很弱,而且粘聚力也很弱。

碎石、砾石、砾砂的渗透性好,抗剪强度也很高,很少发生液化。

粘土和粉质粘土间有黏性亦不易液化。

中、粗、砾砂也常发生液化,但比粉、细砂和粉土要少些。

砾石虽透水性好,但如果地震动很强或上覆透水性很差的土层,也可能发生液化。

地震、波浪、车辆、机器振动、打桩以及爆破等都可能一起饱和砂土或粉土的液化,其中又以地震引起的大面积甚至深层的土体液化的危害性最大,它具有面广、危害重等特点,常能造成场地的整体性失稳。

因此,近年来一起国内外工程界的普遍重视,成为工程抗震设计的重要内容之一。

地震引起砂土液化造成的灾害宏观表现主要有:1.喷砂冒水液化土层中出现相当高的孔隙水压力,会导致低洼的地方或土层缝隙处喷出砂、水混合物。

喷出的砂粒可能破坏农田,淤塞渠道。

喷砂冒水的范围往往很广,持续时间可达几个小时甚至几天,水头可达2~3m。

2.震陷液化喷砂冒水会带走大量土颗粒,地基产生不均匀沉陷,使建筑物倾斜、开裂甚至倒塌。

3.滑坡在岸坡或坝坡中的饱和砂粉土层,犹豫液化而丧失抗剪强度,使土坡失去稳定,沿着液化层滑动,形成大面积滑坡。

4.上浮贮罐、管道等空腹埋置结构可能在周围土体液化是上浮,对于生命线工程来讲,上浮常常引起严重的后果。

三、土体液化的影响因素1.土类并不是所有的饱和砂土和少黏土在动荷载作用下一定发生液化现象。

粘土有一定的粘聚力c,即使孔隙水压力等于全部的固结压力,粘土的抗剪强度也不会等于零,因而不具备液化的内在条件。

粒径较大的砂土,由于透水性较好,孔隙水压力很难积累增长,因而一般也不会发生液化,而没有粘聚力或粘聚力很弱,又处于低水位以下的粉、细砂和粉土,透水系数小,孔隙水不易排出,d=0.05-0.09mm 水压力会不断地积累增长,在动荷载作用下才会发生。

平均粒径50的粉、细砂最容易液化,而实际范围更广一些,在地震作用下发生液化的饱和土d一般小于2mm,粘粒含量低于10%-15%,塑性指标常在8以下(范的平均粒径50围更大可能是因为地震的荷载作用比一般的荷载作用更强,地震波的周期更短的原因)。

2.土的密度松散的砂土在动荷载的作用下体积易于缩小,孔隙水压力上升快,所以松散砂较易液化。

而如果砂土的密度很大,则其剪缩性非常的弱,在振动作用下很可能发生体积膨胀,一旦具有剪胀性的时候,土体被剪切的时候就会产生负的水压力,反而使土体抗阻力增大,因而不可能发生液化。

3.土的初始应力状态土单元体的固结压力随着土体的埋藏深度和地下水位深度而直线增加。

地震在土体单元中引起的动剪力随着深度的增加也在增加,但没有土体的固结压力增加的快,于是,土体的埋藏深度和地下水的深度,即土体的有效覆盖压力就成了影响土体液化可能性的因素。

一般说来,埋藏越深的土体地震时液化的可能性越小。

相关的海域地震砂土液化的报告指出:有效覆盖压力小于50KPa的地方,液化的普遍严重;有效覆盖压力介于50KPa-100KPa的地方,液化现象较轻;而未发生液化地段有效覆盖压力多大于100KPa。

大多资料表明,埋藏深度大于20m时,甚至松散的砂土也很少发生液化。

4.地震强度和地震持续时间地震强度越高,持续时间越长,土体液化的越严重。

四、液化地基处理措施我国是一个多地震国家,也是世界上地震灾害最严重的国家,地震经常威胁着工程安全。

当前我国正处在新的地震活跃期,地震发生频率增大,这对我国正在蓬勃发展的基础设施建设构成了严重威胁。

因此,在地震多发地区修建建筑物或构筑物,必须对可能液化土体进行处理。

工程上采用的抗震措施一般分为两种,一种是全部消除地基液化沉陷措施,二是部分消除地基液化沉陷措施。

根据建筑物的重要性、地基的液化等级,结合具体情况综合确定选择全部或部分消除液化沉陷。

综合各种法的性质和抗震的机理,地基液化的措施大致分为三类:(一)采用桩基础(非摩擦桩)或者是深基础避开液化土层这类方法能完全消除地基液化沉陷造成的危害。

桩基础由若干根桩和承台两部分组成,它将承台以上结构物传来的外力通过承台,由桩传到较深的地基持力层中去,承台将各桩联成一个整体共同承受荷载。

桩直接穿过可能液化的土层,桩端深入承载力较高的土层,桩端伸入液化深度以下稳定土层中的长度(不包括桩尖部分)应按计算确定,且对碎石土、砾,粗,中砂,坚硬粘性土和密实粉土尚不小于0.5m,对其他非岩石土类尚不小于1.5m。

在土体液化时,虽然一部分土体液化,但是上部荷载依然能通过桩传到较深的持力层。

建筑物从而避免了沉陷。

深基础能避免沉陷造成的危害的机理和桩基础大致相同,深基础的底面放在位于液化深度以下的稳定土层上,其深度不应小于0.5m。

(二)采用挤密法:强夯法;振冲加密法;挤密碎石桩法等1.强夯法强夯法利用重夯锤,高落距产生的高夯击能给地基一冲击力,在地基中长生冲击波,振密,挤密地基土体。

当夯击时,夯锤对地基浅部土体进行冲切,土体结构破坏,形成夯坑,并对夯坑周围的土体进行动力挤压,夯坑四周地表可能产生隆起。

细颗粒饱和土多采用动力固结,动力固结的主要机理是巨大的冲击能量在土中产生很大的应力波,破坏了土体原有的结构,使土体局部发生液化并产生许多裂隙,增加了排水通道,使孔隙水顺利逸出,待超孔隙水压力消散后,土体固结。

由于软土的触变性,强度得到提高。

对饱和无粘性土地基,在冲击力作用下,土体可能会产生液化,其压密过程同爆破和振动密实的过程类似,挤密,振密效果也是明显的。

对饱和粘性土地基,在锤击作用下,在夯击点附近地基土体结构破坏,产生触变,在一定范围内的地基土体将产生超孔压,并且逐渐消散,地基土固结,孔隙比减小,强度提高。

2.振冲加密法振冲法是利用振冲器的高频振动和高压水流,边振边冲,将振冲器在地面预定桩位处沉到地基中设计的预定深度,形成桩孔。

经过清孔后,向孔内逐段填入碎石,每段填料在振冲器振动作用下振挤、密实。

然后提升振冲器,再向孔内填入一段碎石,再用振冲器将其振挤密实。

通过重复填料和振密,在地基中形成碎石桩桩体。

振冲法一方面依靠振冲器的振动使饱和砂层发生液化,砂颗粒重新排列孔隙减小,另一方面依靠振冲器的水平振动力,加回填料使砂层挤密,从而达到提高地基承载力,减小沉降,并提高土体抗液化能力。

3.挤密碎石桩法砂石桩法主要通过挤密、排水减压和砂基预震来提高地基承载力,减小沉降。

挤密作用是指在采用沉管法或干振法,会在成桩过程中桩管对周围砂层产生很大的横向挤压力,桩管体积的砂挤向桩管周围的砂层,使桩管周围的砂层孔隙比减小,密实度增大。

在采用振冲挤密桩施工过程中由于水冲使松散砂土处于饱和状态,砂土在强烈的高频强迫振动下产生液化并重新排列致密,且在桩孔中填入大量粗骨料后,被强大的水平振动力挤入周围土中,这种强制挤密使砂土的相对密实度增加,孔隙率降低,干密度和内摩角增大,土的物理性能改善,地基承载力在幅度提高。

排水减压作用是指对砂土液化机理的研究证明,当饱和松散砂土受到剪切循环荷载作用时,将发生体积的收缩和趋于密实,在砂土无排水条件进体积的快速收缩将导致超静孔隙水压力来不及消散而急剧上升。

当砂土中的有效应力降低为零时便形成了完全液化。

碎石桩加固砂土时,桩孔内充填碎石等反滤性好的粗颗粒料,在地基中形成渗透性能良好的人工竖向排水减压通道,可有效地消散和防止超孔隙水压力的增高和砂土产生液化,并可加快地基的排水固结。

砂基预震效应是指在一定应力循环次数下,当两试样的相对密实度相同时,要造成经过预震的试样发生液化,所需施加的应力要比施加未经预震的试样引起液化所需应力值提高46%,从而得出了砂土液化特性除了与砂土的相对密实度有关外,还与其振动应变史有关的结论。

在振冲法施工时,振冲器的振动作用使地基土获得强烈的预震,这对砂土增强抗液化能力是极为有利的。

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