砂轮的储存、运输和使用的安全要求
砂轮的储存、运输和使用的安全要求范文
砂轮的储存、运输和使用的安全要求范文砂轮作为一种常用的磨削工具，在工业生产和个人使用中起到了重要的作用。
然而，由于砂轮属于易燃、易爆和易碎物品，其储存、运输和使用过程中存在一定的安全风险。
为确保安全，以下是砂轮的储存、运输和使用的安全要求的范文，以供参考。
一、砂轮的储存安全要求1.砂轮应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域。
禁止将砂轮储存于潮湿、高温和有腐蚀性物品的环境中。
2.储存砂轮的仓库或储存区域应有防火措施。
禁止将砂轮储存于明火、静电产生区或可燃物品附近。
3.砂轮在储存过程中应按照规格、类型和用途分类存放，并采取标识或标牌进行标识，以便于取用和识别。
4.砂轮的堆码高度不得超过规定的安全高度，且应确保堆码的稳固和不易倾倒。
5.储存砂轮的仓库或储存区域应配备相应的消防器材，如灭火器、水泵等，并定期进行检查、维护和更新。
6.严禁将已损坏、有裂纹或破损的砂轮用于储存或使用，应及时淘汰并进行处置。
7.对于易燃、易爆的砂轮，应采取防止摩擦、碰撞或静电产生的措施，以防止引发火灾、爆炸等事故。
二、砂轮的运输安全要求1.在砂轮的运输过程中，应选择符合国家标准的专用运输车辆，并由专人操作。
2.运输车辆应配备必要的防滑、防跌落和防碰撞设施，保证砂轮在运输过程中的稳定和安全。
3.砂轮的运输过程中，应采取防止碰撞、震动和挤压的措施，避免砂轮因此导致损坏或爆炸。
4.运输车辆的驾驶员应具备一定的砂轮安全知识，了解砂轮的特性和运输过程中的安全操作规范。
5.在砂轮运输过程中，应密切监控砂轮的状态，并及时采取措施处理因运输过程中出现的问题，如砂轮脱落、弯曲或损坏等。
6.运输砂轮时应保持车辆的平稳行驶，避免急转弯、急刹车等危险操作。
三、砂轮的使用安全要求1.在使用砂轮之前，应仔细检查砂轮是否存在损坏、裂纹或破损等问题，严禁使用有质量问题的砂轮。
2.使用砂轮时应按照规定的转速和负荷使用，不得超过其额定转速和负荷范围。
3.砂轮的安装应牢固可靠，且符合制造商提供的正确安装要求。
砂轮使用安全操作规程
砂轮使用安全操作规程砂轮是金属、陶瓷、石材等材料的磨削工具，使用砂轮时需注意安全操作规程以避免意外伤害。
以下是砂轮使用的安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：使用砂轮时应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、口罩和耳塞等个人防护装备，确保头部、眼睛、面部、口鼻和耳朵得到保护。
2.确保工作环境安全：使用砂轮时应确保工作区域稳定平整，清理工作区域并移除可能导致滑倒、绊倒或其他事故的障碍物。
工作区域应有充足的照明，以确保可以清楚地看见操作区域。
3.检查并确保砂轮完好：在使用砂轮前，应仔细检查砂轮是否有裂纹、破损或其他损坏。
如果发现砂轮有问题，应立即更换，以免在使用中砂轮断裂导致事故。
4.正确安装砂轮：安装砂轮时，应确保砂轮与砂轮盘（或砂轮架）适配，并利用正确的工具进行安装，以确保砂轮固定稳定。
在安装过程中，务必遵循制造商指定的安装步骤和正确的旋紧扭矩。
5.调整砂轮的研磨速度：根据要磨削的材料和操作需求，选择合适的砂轮研磨速度。
使用太高的研磨速度可能引发砂轮损坏或断裂。
6.维持砂轮表面清洁：经常检查砂轮表面是否有磨屑或其他杂质积聚，并及时清除。
砂轮表面积聚过多的磨屑或其他杂质可能导致砂轮失去平衡，增加事故的风险。
7.稳定工件固定：在使用砂轮磨削工件时，应确保工件被稳定可靠地固定在工作台上，以免工件在磨削过程中移动或飞出。
8.正确的操作姿势：在操作砂轮时，应保持正确的姿势和正确的操作方法。
双手应紧握工件，保持与砂轮的适当距离，避免过度施力和突然变动操作，以免产生意外伤害。
9.避免超负荷操作：根据砂轮的额定工作负载，避免使用过大或不合适的磨削力量，以免砂轮过载，引发砂轮磨损、损坏或断裂的风险。
10.小心操作砂轮机：遵循砂轮机的使用说明和操作规程，避免滥用砂轮机和超过其额定容量。
在使用过程中，要保持机器稳定，避免突然停机或启动。
11.不要过度使用砂轮：砂轮磨损后，应及时更换新砂轮，切勿继续使用已磨损的砂轮。
过度使用砂轮可能会产生不稳定的磨削效果，导致工件不规则形状、尺寸和表面质量。
使用砂轮机的安全技术要求
使用砂轮机的安全技术要求1.穿戴适当的个人防护设备：在使用砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护设备，包括耐磨的手套、防刺穿鞋、面罩或安全眼镜、防护耳罩和防尘口罩。
这些设备能够最大程度地保护工人免受砂轮喷射物、碎片和灰尘的伤害。
2.检查砂轮：在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否有损坏或裂痕。
如果砂轮有任何损坏，都必须立即更换。
损坏的砂轮在高速旋转时可能会爆炸，造成严重的伤害。
此外，还应确保选择正确类型和尺寸的砂轮。
3.固定砂轮：砂轮必须紧固在砂轮机上，并确保固定牢固。
如果砂轮松动，旋转时可能会飞出，伤及工人。
在更换砂轮时，必须使用正确的工具和正确的方法进行安装和紧固。
4.确保工作区域安全：在使用砂轮机之前，必须确保工作区域干净整洁，并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
周围应设有防护栏杆，防止他人靠近操作区域。
5.保持机器稳定：砂轮机必须安装在稳固的表面上，并使用支架或其他支撑装置保持机器稳定。
机器在旋转时产生的振动可能会导致机器移动或翻倒，造成严重伤害。
6.使用砂轮防护罩：砂轮机必须配备防护罩，以防止砂轮碎片飞出。
工人在使用砂轮机时，必须确保砂轮防护罩完好，并且在使用过程中不得将其移除。
当需要更换砂轮或进行其他维护时，在断电并等待砂轮完全停止旋转后，才能打开防护罩。
7.防止磁铁吸铁件伤害：在使用砂轮机时，必须避免将磁性吸铁件或镀铬物品接近砂轮，这些物品可能被砂轮吸引并飞出，伤及工人。
8.严禁平磨非金属材料：砂轮只适用于金属材料的加工，不得用于平磨非金属材料。
因为平磨非金属材料会导致砂轮损坏，增加破裂的风险。
9.遵守工作时间限制：使用砂轮机时，必须遵守工作时间限制，以防止机器过热，砂轮磨损，并减少操作人员的疲劳。
频繁的停机间隔也能减少意外发生的机会。
10.保持清洁和维护：砂轮机必须保持清洁，并进行定期的维护和检查。
任何故障或问题都应立即修复或报告。
此外，还需要根据制造商的指示定期更换砂轮。
11.接受培训：对于使用砂轮机的人员，必须接受充分的培训和指导。
砂轮作业的安全规定(3篇)
砂轮作业的安全规定1、使用前要检查砂轮防护装置是否合乎要求，托板位置是否得当，砂轮有无损伤，旋转是否平衡等。
禁止使用无防护罩、表面凹凸不平、有裂纹、旋转不平衡、安装不牢固、无托架或托架位置不当的砂轮。
2、作业时必须着装合体，佩戴防护眼镜。
3、作业中禁止人员站在砂轮的正面，磨削工作时严禁用力过猛，工件与砂轮的接触面不可过大。
4、在气温较低时，用砂轮磨工件应逐渐加大负荷，以防砂轮破碎。
5、当砂轮盘因磨损而小于允许直径时，应及时更换。
在更换砂轮盘时，必须选用合格的砂轮盘。
安装时砂轮与砂轮卡盘之间必须衬以柔性衬垫；砂轮、砂轮轴、衬垫和卡盘之间必须清洁、无任何附着物；压紧螺母的松紧程度适宜。
禁止使用压紧面不平整、主轴有变形的砂轮。
6、在使用可携带(电动、气动)砂轮前，要对砂轮部件的紧固、线路(气、电)进行检查，试验一切正常后方可使用。
可携带式砂轮严禁在有易燃易爆品的场所使用。
砂轮作业的安全规定（2）砂轮作业是一种常见的金属加工工艺，但在进行砂轮作业时需要注意安全，下面是砂轮作业的一些安全规定：1. 确保使用的砂轮和设备符合安全标准，选择适当的砂轮类型和规格，使用前检查砂轮是否有损坏、裂纹或其它缺陷。
2. 在进行砂轮作业前，应穿戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套、工作服等，以防止砂轮碎屑、粉尘、噪音等对身体的伤害。
3. 在进行砂轮作业时，要确保工作区域干净整洁，防止有障碍物妨碍作业，避免滑倒和事故的发生。
4. 在操作砂轮时，要保持稳定的姿势和正确的工作姿势，避免过度伸展和扭转身体。
同时，不要将脸、身体和手部靠近砂轮，以免受伤。
5. 在启动砂轮之前，要确保工件已经固定好，使用合适的夹具或固定装置，防止工件脱离夹具或飞出引发意外事故。
6. 避免超负荷使用砂轮，控制砂轮的转速和加工深度，避免过度热量和应力积累导致砂轮破裂。
7. 对于长时间使用的砂轮，应定期进行检查和维护，及时更换磨损严重的砂轮，并保持设备的清洁，以提高工作效率和安全性。
《砂轮机安全技术操作规程》、《砂轮机安全操作规程》
砂轮机安全技术操作规程1、砂轮机的防护罩和防护板（或防护网）吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜，操作不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。
确认无问题后，再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时，砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时，不准开动。
6、换新砂轮片时，必须认真检查，有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮，不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时，要均匀用力，用松紧适宜，要加垫平衡，并经修整，平衡和较验之后，才能使用。
8、砂轮开动后，要空转两至三分钟，待运转正常后，才能使用。
9、托架与砂轮面的距离，不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮片的侧面砂磨作业，砂磨作业时，操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水，要在架上存放，保持干燥。
14、操作完毕，应立即切断电源。
风动砂轮机应立即关闭风源动力。
砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。
七、换新砂轮，必须经过认真地选择。
安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
砂轮的储存、运输和使用的安全要求
砂轮的储存、运输和使用的安全要求砂轮是一种用于磨削和切割的工具，使用广泛。
然而，由于其在操作过程中可能对人员和设备造成伤害，因此有必要了解和遵守相关的储存、运输和使用安全要求。
1. 储存砂轮的安全要求：- 储存场所应干燥、通风良好，并且远离易燃物和腐蚀性物质。
- 砂轮应垂直放置在稳定的架子或橱柜上，不能直接放在地面上。
- 砂轮应远离任何可能对其产生敲击或挤压力的物体，以防止破损。
- 砂轮应放置在与其直径相符的支架或钢筒中，以防止因摩擦或碰撞而引发火花。
2. 运输砂轮的安全要求：- 在运输砂轮时，应使用合适的运输箱或包装物，以保护砂轮免受外部冲击和挤压。
- 运输过程中应注意避免与其他物体碰撞或摩擦，以防止砂轮破裂或损坏。
- 砂轮与其他货物应分开运输，以避免可能的化学反应或物理损坏。
- 在运输砂轮时，应确保砂轮箱或包装物稳定，以防止砂轮在行驶过程中滚动、倾斜或翻倒而引发事故。
3. 使用砂轮的安全要求：- 在使用砂轮前，应仔细检查砂轮是否有明显的裂纹、磨损或破损。
如发现异常情况，应及时更换砂轮。
- 在使用砂轮时，应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩和耳塞，以防止眼部、手部、面部和听觉受到伤害。
- 在使用砂轮时，应确保使用正确的操作方法和工具，并遵守相关的安全规程和操作指南。
- 使用砂轮时应控制好砂轮的转速、切割力和切割深度，以避免过度使用或超负荷使用造成砂轮破裂或设备损坏。
- 使用砂轮时应保持工作区域整洁，避免砂屑和碎片堆积。
同时，应注意砂轮周围的安全距离，以防止其他人员或设备靠近并受到伤害。
总结起来，储存、运输和使用砂轮的安全要求包括：保持储存场所干燥通风，垂直放置砂轮并远离易燃物和腐蚀性物质；使用合适的包装物进行运输，并注意避免碰撞和摩擦；检查砂轮是否有损坏，佩戴个人防护装备，遵守操作规程，控制好使用参数，保持工作区域整洁。
这些安全要求的遵守可以最大程度地减少砂轮使用中可能出现的危险情况，保障人员和设备的安全。
手砂轮安全操作规程
手砂轮安全操作规程手砂轮是机械加工过程中广泛使用的一种工具，其可用于砂磨、切割、修整和抛光等工作。
由于其旋转速度快且易损坏，因此必须采取安全措施，以防止事故的发生。
本文将介绍手砂轮的常规操作规则和安全注意事项。
一、操作规则1. 操作前应进行检查在使用手砂轮之前，必须检查其状态，主要检查以下方面：（1）轮齿的状态：应检查轮齿是否失去了切割能力，如出现裂纹或过度磨损等情况，则应更换。
（2）轮背的状态：轮背是否平整，扭曲或呈现倾斜。
使用过程中最好将手砂轮垂直于工作表面，以保证其工作效率和稳定性。
（3）磨头的位置：应将砂轮的位置调整到正确的位置，避免因工作时施力不当而出现不良操作，导致事故的发生。
2. 操作过程中应注意以下事项：（1）操作者应穿戴安全防护设备，如手套、护眼器等，以保护自身安全。
（2）不得在砂轮旁边或砂轮的工作范围内移动或储存任何物品，以免影响砂轮的正常运转，损坏物品或者人身安全。
（3）操作过程中不可超过砂轮的额定转速，否则轮齿可能因过旋转速度而出现撕裂现象。
（4）操作过程中应避免因过度用力而引起的轮齿磨损，应根据砂轮材质的耐磨性来调整操作力度。
（5）在操作过程中应避免将轮磨消耗殆尽，以保证工作效率和安全性。
3. 操作结束后应进行维护（1）应检查轮齿、轮背是否存在损坏，如有，则应更换砂轮，并及时清理砂轮毛刺及残留物。
（2）手砂轮的保存应远离高温、潮湿及绝缘材料等环境。
（3）在长时间不使用手砂轮时，应将其离开工作区域并处于安全地方。
二、安全注意事项1. 避免水分和油分的进入由于手砂轮的材质多为石质和矿物质，因此，不适合经常与水或油接触。
同时，手砂轮如果被液体淋湿，则可能引发砂轮爆裂或者电击等安全问题。
所以在操作手砂轮时，应该避免水分和油分的进入。
2. 避免过度用力在操作过程中，一定要避免过度用力，因为过度用力会使砂轮产生过度的摩擦力，轮齿和轮背也很容易因此被磨损。
同时，过度用力还可能破坏砂轮的平衡性，使砂轮在运转时摇晃，并且引起安全问题。
砂轮使用管理制度
砂轮使用管理制度一、概述为了确保砂轮使用安全、高效，规范管理砂轮使用行为，提高砂轮使用效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有单位内使用砂轮的人员。
三、责任主体1. 管理部门：负责砂轮的采购、分发和管理工作。
2. 使用部门：负责砂轮的使用和保管工作。
四、砂轮的选购与分发1. 管理部门应根据使用部门的需求，选择适合的砂轮品牌和型号。
2. 管理部门应定期对砂轮进行检查和测试，确保砂轮的质量符合标准要求。
3. 管理部门应根据实际需要，科学合理地分发砂轮，避免浪费。
五、砂轮的使用和保管1. 使用人员应在规定的工作岗位上正确使用砂轮，严禁超负荷使用砂轮。
2. 使用人员应按照规定的方式使用砂轮，并注意检查砂轮的磨损情况，及时更换砂轮。
3. 使用人员应定期对砂轮进行保养和清洁，确保砂轮的使用寿命。
4. 使用人员应妥善保管砂轮，避免砂轮受潮、受损，引发安全问题。
六、砂轮的维护和修理1. 使用部门应设置专门的维护和修理人员，负责砂轮的维护和修理工作。
2. 维护和修理人员应根据砂轮的磨损情况，及时进行维护和修理，确保砂轮的正常使用。
3. 维护和修理人员应按照规定的标准进行维护和修理，确保砂轮的质量和安全性。
七、砂轮的报废和回收1. 使用部门应定期对砂轮进行检查，发现砂轮严重损坏和无法维修的情况，应及时报废。
2. 报废的砂轮应统一回收，采取环保措施进行处理，避免对环境造成污染。
八、砂轮的安全使用1. 使用人员应严格按照规定的使用程序和安全操作规范进行砂轮的使用，确保使用过程中不产生安全事故。
2. 使用人员应定期参加相关安全培训，增强安全意识和安全技能，减少安全隐患。
九、附则1. 本管理制度的解释权归管理部门所有。
2. 对违反本管理制度的行为，管理部门有权采取相应的处罚措施。
3. 本管理制度自发布之日起生效。
以上为我单位砂轮使用管理制度，希望各位员工严格遵守，确保砂轮使用的安全和质量，提高砂轮使用的效率和效果。
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行业资料：________ 砂轮的储存、运输和使用的安全要求
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砂轮的储存、运输和使用的安全要求
1.在搬运和储存砂轮过程中，不应使砂轮受到强烈的震动和撞击，不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺口现象，从而给使用留隐患。
2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，以确保其强度。
以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触，以树脂为结合剂的以二年为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用。
3.砂轮机必须安装合适的防护罩，以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。
4.磨削前，应使砂轮空转13分钟，观察判断安装是否合理，运转是否正常。
磨削时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面，防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。
5.磨刀具的砂轮机应有活动支架，以便根据需要随时调整。
一般支架与砂轮的间隙为3毫米。
操作者要戴好防护眼镜，以防砂尘和碎屑飞入眼内。
6.使用手持式民动砂轮，为防止电击事故，一定要安装漏电保护器。
7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。
因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面，导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声，既影响质量，还容易发生事故。
8.砂轮磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时，也应及时修正，以保证磨削效率和操作安全。
9.安装砂轮要符合要求。
夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一，而且两个夹盘盘径必须相应。
砂轮内孔与轴配合要留
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有适当的空隙，以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂；但配合间隙不宜过大，否则砂轮会产生偏斜，失去平衡；固定砂轮螺母，其螺纹应和砂轮旋转方向相反，以免因转动螺母脱出，发生意外事故。
10.正确选用磨削用具，这既是保证质量和效率的重要因素，又是保证安全的重要手段。
首先，砂轮线速度不得超过规定的安全线速度；其次，磨削用量，包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等，要选择适当。
通常磨削加工量较小的，如果任意加大磨削量，就会损坏砂轮，甚至发生事故。
11.砂轮机应装有吸尘装置，以保障操作者不受粉尘危害。
吸出砂粒尘埃要经过净化处理，保持作业环境清洁。
砂轮的安全检查及注意事项
砂轮的使用有一定的危险性。
砂轮的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。
这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项
1）目测检查
直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。
2）音响检查（敲击检查）
将砂轮竖直放在平整的硬地面上（小砂轮可通过中心孔悬挂起来），用200-300g重的小木锤轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线
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两旁45o距砂轮外缘周边20-50mm这处，第一点敲击完后，将砂轮再旋转45o，再敲击一次。
如果声音清脆，说明没有裂纹，可以使用，若声音沉闷或嘶哑，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮必须干燥，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮必须干燥、无附着物）。
3）与标记核对
根据砂轮上粘贴的标记，核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。
特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配，决不可超速使用。
没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮，尽管无裂纹等缺陷，也不可使用。
4）有效期问题
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。
任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。
规程规定砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
5）质地问题
在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
6）磨损问题
任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。
不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。
一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
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行业资料
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