常用铅盐稳定剂的分类
常用铅盐稳定剂的分类
常用的铅盐类稳定剂分类
⑴三盐基硫酸铅
分子式为3PbO．PbSO．H20，代号为TLS，简称三盐，白色粉末，密度6．4g/cm’。
三盐基硫酸铅是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配入润滑剂。
主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。
⑵二盐基亚磷酸铅
分子式为2PbO．PbHPO3.H2O，代号为DL，简称二盐，白色粉末，密度为6．1g/cm3。
二盐基亚磷酸铅的热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。
二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1/2。
⑶二盐基硬脂酸铅
代号为DLS，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。
常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0．5—1．5份。
铅盐热稳定剂机理
铅盐热稳定剂机理铅盐热稳定剂是一种广泛应用于塑料加工中的添加剂。
它主要通过吸收和分散热量来稳定塑料材料，防止其在高温下分解。
机理：铅盐热稳定剂主要由有机酸、铅盐和辅助添加剂组成。
当塑料材料加热时，有机酸会分解产生游离的质子（H+），这些质子会与铅盐中的氧化铅（PbO）反应，形成更稳定的化合物Pb(H+)2O。
这个过程可以表达为：2RH → R2 + 2H+PbO + 2H+ → Pb(H+)2O其中R代表有机酸基团。
Pb(H+)2O是一种非常稳定的化合物，可以吸收和分散大量的热量，从而减缓或防止塑料材料在高温下分解。
此外，铅盐热稳定剂还可以通过与自由基反应来抑制氧化反应。
优点：1. 铅盐热稳定剂具有很好的耐高温性能，在高温条件下能够有效地保护塑料材料不发生分解。
2. 铅盐热稳定剂的成本相对较低，适用于大规模生产。
3. 铅盐热稳定剂使用方便，可以与其他添加剂一起使用，以达到更好的效果。
缺点：1. 铅盐热稳定剂含有铅元素，可能对环境和人体健康造成潜在危害。
2. 铅盐热稳定剂在加工过程中可能会导致塑料材料变黄或变褐色，影响外观质量。
应用：铅盐热稳定剂广泛应用于聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）等塑料材料的加工中。
在PVC制品中，铅盐热稳定剂是最常用的添加剂之一。
它可以提高PVC制品的耐候性、耐化学性和机械性能，并且可以使制品具有良好的表面光泽和透明度。
总结：铅盐热稳定剂是一种广泛应用于塑料加工中的添加剂。
它通过吸收和分散大量的热量来防止塑料材料在高温下分解，并且可以抑制氧化反应。
尽管它具有很好的耐高温性能和成本优势，但其含有铅元素可能对环境和人体健康造成潜在危害，因此需要谨慎使用。
钙锌稳定剂与铅盐稳定剂
钙锌稳定剂与铅盐稳定剂左铅盐右钙锌一、钙锌、铅盐稳定剂优缺点1、铅盐稳定剂优势：⊙热稳定效果好，特别是长期热稳定性良好；⊙电气绝缘、耐候性能好；⊙价格低廉；⊙良好的加工性能适合各种工艺；缺点：⊙色像差，不能用于透明产品！⊙俩字：有毒( ˇˍˇ )2、钙锌稳定剂优点：⊙绿色环保产品；⊙彻底解决硫铅污染现象；材料中少量的铅都可能造与空气中的硫结合，特别是高温高湿的地方。
⊙良好的切换适应性；如果原来用铅盐稳定剂，更换其它的稳定剂有可能造成交叉污染，但是钙锌稳定剂能够打消你的顾虑。
⊙比重轻，可适当增加无机填料，降低成本。
二、使用钙锌稳定剂注意事项：⊙确认稳定剂配方的绿色环保性；需要注意重金属（铅、镉、锡、钡）的含量是否能够满足产品，符合新国家标准的要求。
⊙钙锌稳定剂内润滑作用强，所要添加的外润滑剂要多。
这个在下面介绍。
⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。
⊙操作过程注意清模周期，钙锌稳定剂润滑剂添加量较多，容易导致析出增加，从而影响到清模周期。
对于大规模生产影响更大，要严格挑选稳定剂品种。
如果是自有稳定剂，需要配合中后期润滑效果好的PE蜡或者氧化蜡。
还要严格控制真空度，可以减少析出，延长清理模具时间。
⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。
三、钙锌稳定剂润滑使用特性在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整，归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。
当然这里面要注意，钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。
请往下看。
首先，我们要了解稳定剂主要成分的差异：铅盐： 3PbO・PbSO4（无机盐）钙锌：硬脂酸：之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进一步的了解。
之前说过，要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用，将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上，而硬脂酸起到内润滑作用。
看下图，小圆圈代表硬脂酸带极性的羧酸那一头，正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上，能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾，起到内润滑的作用。
热稳定剂各论及发展趋势
方
目前，在工业中有如下几种烷基锡化合物的生产方法
法
①格式法 ②碘法（直接法） ③烷基铝法 ④酯基锡法
有机锡类热稳定剂
目前，工业上常用的有机锡稳定剂主要有月桂酸类、马来酸酯类和硫醇
性 类，其结构式如图所示。 能
有机锡类热稳定剂
对于脂肪酸锡来说，典型代表是二月桂酸二丁基锡。其润滑性和加工性
性 都很好，但热稳定性和透明性较差，单独使用时有明显的初期着色。因此， 能 在硬质透明制品中常与马来酸盐和硫醇盐类有机锡化合物并用，起润滑剂的
缺点 所得制品透明性差;毒性大;分散性差;易受硫化氢污染。由于其分散性差，相 对密度大，所以用量大，常达5份以上。
盐基性铅盐是目前应用最广泛的稳定剂。 如三盐基硫酸铅、盐基性亚硫酸铅
铅盐类热稳定剂
合
铅类稳定剂一般是用氧化铅与无机酸或有机羧酸盐在醋酸或酸酐中反应
而得，
成
在铅类稳定剂的生产中，表面处理工序是很重要 的，为了使三盐基硫酸铅在PVC、氯磺化聚乙烯、聚 丙烯中有良好的分散，可进行专门的涂蜡处理。三盐 基硫酸铅分子中的结晶水在加热到200"C以上时可脱 除，无水三盐基硫酸铅用在硬质PVC中可得到无空隙、 无气泡的制品。
有机锡类热稳定剂
事实表明有机锡类热稳定剂对于PVC类聚合材料有四个方面的作用。
作
①能与PVC中残存烯丙基氯结构单元反应生成总稳定的酯。
用
②所有的有机得稳定别都具有捕获氧化氨的能力。从而抑制了氯化氢的
机 自动催化股氯化氢的作用，达到了延缓聚合材料热降解的目的
理
③许多有机锡稳定剂捕获了氯化氢所生成的产物能进步与高分子材料中
论
苯橡胶)、聚氯苯乙烯、PVA等。
壹
1塑料热稳定剂种类划分
1塑料热稳定剂种类划分热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的添加剂。
常用的稳定剂按照主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。
1)盐基类热稳定剂:盐基类稳定剂是指结合有“盐基”的无机和有机酸铅盐,这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和电绝缘性,成本低,透明性差,有一定毒性,用量一般在0.5%~5.0%。
(文章来源环球聚氨酯网)2)脂肪酸类热稳定剂:该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的化合物,也称金属皂类热稳定剂,其性能与酸根及金属离子的种类有关,一般用量为0.1%~3.0%。
3)有机锡类热稳定剂:该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体,而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换。
这类热稳定剂的特点是稳定性高、透明性好、耐热性优异,不足之处是价格较贵。
4)复合型热稳定剂:该类热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体或固体复合物以及有机锡为基础的复合物,其中金属盐类有钙—镁—锌、钡—钙—锌、钡—锌和钡—镉等;常用的有机酸如有机脂肪酸、环烷酸、油酸、苯甲酸和水杨酸等。
5)有机化合物热稳定剂:该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂(主要是含氮的有机化合物)外,还包括高沸点的多元醇及亚磷酸酯,亚磷酸酯常与金属稳定剂并用,能提高复合材料的耐候性、透明性,改善制品的表面色泽。
2PVC热稳定剂的作用机理1)吸收中和HCL,抑制其自动催化作用。
这类稳定剂包括铅盐类、有机酸金属皂类、有机锡化合物、环氧化合物、酚盐及金属硫醇盐等。
它们可与HCL反应,抑制PVC脱HCL的反应。
2)置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子抑制脱PVC。
如有机锡稳定剂与PVC分子的不稳定氯原子发生配位结合,在配位体中,有机锡与不稳定氯原子置换。
3)与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色。
不饱和酸的盐或酯含有双键,与PVC分子中共轭双键发生双烯加成反应,从而破坏其共轭结构,抑制变色。
pvc 热稳定剂的成分
pvc热稳定剂的成分
PVC热稳定剂的成分可以包括以下几种：
1.铅盐类：如三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅等。
这些成分能够与PVC中的氯原子结合，形成稳定的氯化铅，从而防止PVC在加工过程中分解。
2.金属皂类：如钙皂、锌皂等。
这些成分可以与PVC 中的氯原子结合，形成稳定的金属氯化物，从而提高PVC的稳定性。
3.有机锡类：如二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡等。
这些成分可以与PVC中的氯原子结合，形成稳定的有机锡氯化物，从而提高PVC的稳定性。
4.稀土类：如镧、铈等稀土元素的羧酸盐。
这些成分可以与PVC中的氯原子结合，形成稳定的稀土氯化物，从而提高PVC的稳定性。
需要注意的是，不同类型的PVC热稳定剂成分可能会有所不同，具体成分取决于稳定剂的类型和用途。
同时，一些PVC热稳定剂可能含有重金属，对环境和人体健康可能造成潜在风险，因此在使用时需要注意安全和环保问题。
PVC各类稳定剂的作用机理及用途
PVC各类稳定剂的作用机理及用途PVC稳定剂、作用机理及用途铅盐稳定剂1铅盐稳定剂可分为3类：(1)单纯的铅盐稳定剂，多半是含有PbO的盐基性盐；(2)具有润滑作用的热稳定剂，主要是脂肪酸的中性和盐基性盐；(3)复合铅盐稳定剂，以及含有铅盐和其它稳定剂与组分的协同混合物的固体和液体复合稳定剂。
铅盐稳定剂的热稳定作用较强，具有良好的介电性能，且价格低廉，与润滑剂合理配比可使PVC树脂加工温度范围变宽，加工及后加工的产品质量稳定，是目前最常用的稳定剂。
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。
铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。
但是铅盐有毒，不能用于接触食品的制品, 也不能制得透明的制品, 而且易被硫化物污染生成黑色的硫化铅。
金属皂类稳定剂2硬脂酸皂类热稳定剂一般是碱土金属（钙、镉、锌、钡等）与硬脂酸、月桂酸等皂化制取。
产品种类较多，各有其特点。
一般来说润滑性硬脂酸优于月桂酸，而与PVC相容性月桂酸优于硬脂酸。
金属皂由于能吸收HCl，某些品种还能通过其金属离子的催化作用以脂肪酸根取代活性部位的Cl原子，因此可以对PVC起到不同程度的热稳定作用。
PVC工业中极少是有单一的金属皂化合物，而通常是几种金属皂的复合物。
常见的是钙锌皂类稳定剂。
根据Frye-horst机理，钙/锌复合稳定剂稳定机理可认为：首先锌皂与PVC链上烯丙基氯反应，然后钙皂、锌皂与氯化氯反应生成不稳定的金属氯化物。
这时,作为中间媒介的辅助稳定剂再把氯原子转移到钙皂中去,使锌皂再生,延迟了具有促进脱氯化氢作用的氯化锌的生成。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。
钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，近年来，国内环保要求越来越严，钙锌稳定剂正如火如荼广泛兴起。
有机锡稳定剂3有机锡中的烷基锡通常是甲基、正丁基、正辛基等三种。
日本生产的大多是丁基锡类,欧洲辛基锡类更普遍一些,这是欧洲认可的标准无毒稳定剂,美国则甲基锡用的较为多一些。
PVC稳定剂的作用机理及用途
PVC稳定剂的作用机理及用途之五兆芳芳创作热稳定剂是PVC加工不成缺少的主要助剂之一，PVC热稳定剂使用的份数未几，但其作用是巨大的.在PVC加工中使用热稳定剂可以包管PVC不容易降解，比较稳定.PVC加工中经常使用的热稳定剂有碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、环氧化合物等.PVC降解机制庞杂, 不合稳定剂的作用机制也不相同，所达到的稳定效果也有所区别.1. PVC的热降解机理PVC在100～150℃明显分化，紫外光、机械力、氧、臭氧、氯化氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等都会大大加快PVC的分化.PVC的热氧老化较庞杂，一些文献报导将PVC的热降解进程分为两步.（一）脱氯化氢：PVC聚合物份子链上脱去活跃的氯原子产生氯化氢，同时生成共轭多烯烃；（二）更长链的多烯烃和芳环的形成：随着降解的进一步进行，烯丙基上的氯原子极不稳定易脱去，生成更长链的共轭多烯烃，即所谓的“拉链式”脱氢，同时有少量的CC键的断裂、环化，产生少量的芬芳类化合物.其中分化脱氯化氢是导致PVC老化的主要原因.关于PVC的降解机理比较庞杂，没有统一的定论，研究者提出的主要有[4]自由基机理、离子机理和单份子机理.2. PVC的热稳定机理在加工进程中，PVC的热分化对于其他的性质改动不大，主要是影响了成品的颜色，参加热稳定剂可以抑制产品的初期着色性.当脱去的HCl质量分数达到0.1%，PVC的颜色就开始改动.按照形成的共轭双键数目的不合，PVC会呈现不合种颜色（黄、橙、红、棕、黑）.如果PVC热分化进程中有氧气存在的话，则将会有胶态炭、过氧化物、羰基和酯基化合物的生成.但是在产品使用的长时间内，PVC的热降解对资料的性能影响很大，参加热稳定剂可以延迟PVC 降解的时间或下降PVC降解的程度.在PVC加工的进程中参加热稳定剂可以抑制PVC的降解，那么热稳定剂的起到的主要作用有：通过取代不稳定的氯原子、吸收氯化氢、与不饱和部位产生加成反响等方法抑制PVC份子的降解.理想的热稳定剂应该具有多种功效：(1)置换活跃、不稳定的取代基,如连接在叔碳原子上的氯原子或烯丙基氯,生成稳定的结构；(2)吸收并中和PVC加工进程中放出的HCl,消除HCl的自动催化降解作用；(3)中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其它有害杂质；(4)通过量种形式的化学反响可阻断不饱和键的持续增长,抑制降解着色；(5) 最好对紫外光有防护屏蔽作用.3. PVC稳定剂、作用机理及用途3.1 铅盐稳定剂铅盐稳定剂[7]可分为3类：(1)单纯的铅盐稳定剂，多半是含有PbO的盐基性盐；(2)具有润滑作用的热稳定剂，主要是脂肪酸的中性和盐基性盐；(3)复合铅盐稳定剂，以及含有铅盐和其它稳定剂与组分的协同混杂物的固体和液体复合稳定剂.铅盐稳定剂的热稳定作用较强，具有良好的介电性能，且价钱低廉，与润滑剂公道配比可使PVC树脂加工温度范围变宽，加工及后加工的产品质量稳定，是目前最经常使用的稳定剂.铅盐稳定剂主要用在硬制品中.铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点.但是铅盐有毒，不克不及用于接触食品的制品, 也不克不及制得透明的制品, 并且易被硫化物污染生成玄色的硫化铅.3.2 金属皂类稳定剂硬脂酸皂类热稳定剂一般是碱土金属（钙、镉、锌、钡等）与硬脂酸、月桂酸等皂化制取.产品种类较多，各有其特点.一般来说润滑性硬脂酸优于月桂酸，而与PVC相容性月桂酸优于硬脂酸.金属皂由于能吸收HCl，某些品种还能通过其金属离子的催化作用以脂肪酸根取代活性部位的Cl原子，因此可以对PVC起到不合程度的热稳定作用.PVC产业中少少是有单一的金属皂化合物，而通常是几种金属皂的复合物.罕有的是钙锌皂类稳定剂.按照Fryehorst机理，钙/锌复合稳定剂稳定机理可认为：首先锌皂与PVC链上烯丙基氯反响，然后钙皂、锌皂与氯化氯反响生成不稳定的金属氯化物.这时,作为中间媒介的帮助稳定剂再把氯原子转移到钙皂中去,使锌皂再生,延迟了具有促进脱氯化氢作用的氯化锌的生成.钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜.钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，国际已经有用于硬质管材的透明钙锌复合稳定剂出现.3.3 有机锡稳定剂有机锡中的烷基锡通常是甲基、正丁基、正辛基等三种.日本生产的大多是丁基锡类,欧洲辛基锡类更普遍一些,这是欧洲认可的尺度无毒稳定剂,美国则甲基锡用的较为多一些.经常使用的有机锡类稳定剂有三大类:（1）脂肪族酸盐类，主要是指仲春桂酸二丁基锡、仲春桂酸二正辛基锡等；（2）马来酸盐类,主要是指马来酸二丁基锡、双(马来酸单丁酯) 二丁基锡、马来酸二正辛基锡等；（3）硫醇盐类,其中双(硫基羧酸) 酯是用量最多.有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几近成为无毒包装制品不成缺少的稳定剂，但其价钱较贵.有机锡热稳定剂（巯基乙酸锡）对PVC有很好的稳定效果.尤其是液态的有机锡稳定剂，相比较固体的热稳定剂，液态的有机锡稳定剂能够更好的与PVC树脂混杂.有机锡稳定剂（巯基乙酸锡）可以取代聚合物上的不稳定的Cl原子，使PVC树脂具有长期稳定性和初期颜色保持性.并提出巯基乙酸锡的稳定机理：（1）S原子可以取代不稳定的Cl原子，因此抑制了共轭多烯烃的生成.（2）HCl作为PVC热降解的产品，又可以加快共轭多烯烃的生成.而巯基乙酸锡可以吸收产生的HCl.3.4 稀土稳定剂稀土类热稳定剂主要包含资源丰厚的轻稀土镧、铈、钕的有机弱酸盐和无机盐.有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等.稀土稳定剂的作用机理初步研究为:(1)稀土镧系元素的特殊电子结构(最外层2个电子、次外层8个电子结构,有许多空轨道)所决定，其空轨道能级差很小，在外界热力氧作用下或在极性基团作用下，外层或次外层电子被激化，可以与PVC链上不稳定的Cl配位，并且可以与PVC加工中分化出来的氯化氢形成配位络合物，同时稀土元素与氯元素之间有较强的吸引力，可起到控制游离氯元素的作用，从而能阻止或延缓氯化氢的自动氧化连锁反响，起到热稳定作用.(2)稀土多功效稳定剂可对PVC加工中的氧和PVC自己含有的离子型杂质进行物理吸附，并进入稀土多功效稳定剂的晶格穴中，避免了它们对母体C—Cl键的冲击振动.因此，通过稀土多功效稳定剂的作用，可以提高PVC脱HCl 的活化能,从而延缓PVC塑料的热降解.(3)稀土化合物中适合的阴离子基团能起置换PVC大份子上的烯丙基氯原子的作用，消除这个降解弱点，也能达到稳定的目的.稀土稳定剂国际研究的比较多.总体来说，稀土热稳定剂的稳定效果优于金属皂类稳定剂，具有较好的长期热稳定，并与其他种类稳定剂之间有普遍的协同效应，具有良好的耐受性，不受硫的污染，储存稳定，无毒环保的优点.此外，稀土元素与CaCO3具有独特的偶联作用，同时促进PVC塑化效果,因而可以增加CaCO3的用量,削减加工助剂ACR的使用，有效地下降成本.稀土对聚氯乙烯的稳定作用的特点在于其独特的协同作用.稀土与某些金属、配位体和助稳定剂适当配合,能极大的提高稳定作用.3.5 其他稳定剂3.5.1 环氧类环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧妥尔油能、环氧硬脂酸丁酯、辛酯等环氧类化合物是聚氯乙烯经常使用的副热稳定剂，它们与上述稳定剂配合使用有较高的协同作用，具有光稳定性和无毒之优点，适用于软质，特别是要流露于阳光下的软质FVC制品，通常不必于硬质PVC制品，其缺点是易渗出.有研究指出，将环氧的葵花子油添加到含有不合的金属皂盐（Ba/Cd和Ca/Zn）PVC中，通过对资料的热稳定性的测定，发明葵花子油与金属皂盐具有很好的协同作用，能够增强PVC资料的热稳定性，阐发了协同作用产生的原因：降解产生的HCl被葵花子油和金属皂盐吸收了，HCl浓度减小同时下降PVC的脱HCl速度（HCl对PVC降解有催化作用），提高了PVC的热稳定性.3.5.2 多羟基类季戊四醇、木糖醇等多羟基化合物都对PVC有一定的热稳定作用，是PVC经常使用的副热稳定剂.通过脱氯化氢速率和热稳定性实验，发明不含重金属和锌类热稳定剂的PVC/多羟基化合物热稳定时间延长到200℃，其稳定效果与多羟基化合物的类型和羟基数目有关，尤其是含端位羟基的多羟基化合物促进PVC长期热稳定性，吸收降解时产生的HCl.3.5.3 其他亚磷酸盐、β－二酮、二氢嘧啶等都可作为PVC的帮助热稳定剂，吸收产生的HCl，延缓PVC变色.4 PVC热稳定剂的目前状况及成长趋势进入21世纪后,由于全球对情况庇护的要求日益严格,限制重金属稳定剂的律例日益加重,使热稳定剂的生产及消费进一步向无毒、低毒、复合高效标的目的成长,无铅、无镉化已引起发财国度的普遍重视,替代产品不竭出现和应用,铅、镉(特别是镉)稳定剂的应用已呈逐步下降的态势，出现了一些无毒或是低毒的热稳定剂(如有机锡类化合物、钙\锌皂盐、稀土稳定剂等).尽管近年我国的复合型、无毒和低毒的热稳定剂生产与开发取得了相当的成绩,但是与世界先进水平相比存在许多的缺乏和较多差距（如品种少，生产范围小等）.我国新型热稳定剂生产与应用远远不克不及满足国际PVC产业的成长，一些比较高级的PVC制品所需的热稳定剂还主要依赖于进口.我国PVC产业的快速成长，为热稳定剂行业的成长提供了良好的市场包管和广漠的成长空间，同时也对热稳定剂行业提出了更高的要求.增强我国新型热稳定剂研究和开发，应该重视一下几点：（一）增强原有无铅无镉钙锌稳定剂的研究和改良，提高原有产品质量；（二）按照原料来源和市场散布，逐步成立相对集中的大范围助剂生产厂群；（三）配合其他PVC助剂的开发和生产，成长多元复合式产品，进一步削减资源浪费和情况污染，带动“绿色”助剂财产的可持续成长.。
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常用的铅盐类稳定剂分类
⑴三盐基硫酸铅
分子式为3PbO．PbSO．H20，代号为TLS，简称三盐，白色粉末，密度6．4g/cm’。
三盐基硫酸铅是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配入润滑剂。
主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。
⑵二盐基亚磷酸铅
分子式为2PbO．PbHPO3.H2O，代号为DL，简称二盐，白色粉末，密度为6．1g/cm3。
二盐基亚磷酸铅的热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。
二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1/2。
⑶二盐基硬脂酸铅
代号为DLS，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。
常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0．5—1．5份。