各类泵密封冲洗方案
机械密封冲洗方案
1.总体方案说明：2.冲洗方案01方案：从泵的出口端冲洗内机械密封腔。
操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却，卧式泵的密封腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合：普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面密封，很少用于双断面密封。
维护：冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。
3.冲洗方案02方案：无冲洗的封闭密封腔。
原因：不需要流体二次循环。
使用场合：常温运转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，维护：流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体，卧式设备必能自己排气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。
4.冲洗方案11方案：从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方案。
原因：密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。
场合：通常用于清洁流体，清洁、非聚合流体。
维护：使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。
5.冲洗方案13方案：从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。
原因：立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。
场合：立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。
维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。
6.冲洗方案14方案：从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。
机械密封冲洗方案及特点
机械密封冲洗方案及特点冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。
冲洗的方式主要有如下：一、内冲洗1.正冲洗（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
（2)应用:用于清洁流体, p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等2。
反冲洗（1）特点:利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口.（2）应用:用于清洁流体,且p进3。
全冲洗（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。
（2）应用:冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且p1与p进和p出相接近时。
二、外冲洗特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。
冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀.为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s；含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应〈0.5MPa，一般取0.05——0。
1MPa,对双端面机械密封可取0.1--0。
2MPa。
冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在我说脏话了,对不起大家了！近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗。
必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽机械密封的安装和技术要求机械密封是精密的部件，制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意以下几点：泵用机械密封的安装1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求:a.轴弯曲度最大不得超过0。
05mm。
b.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm.c。
双端面机械密封冲洗方案
双端面机械密封冲洗方案1. 背景介绍双端面机械密封是一种常用的轴封装置，广泛应用于各种旋转设备中。
它由两个机械密封组件和一个填充离心泵组成，其中一个机械密封组件与设备的进料端相连，另一个机械密封组件与设备的出料端相连。
在设备的运行过程中，由于介质的不同，双端面机械密封会产生泄漏现象，为了解决这个问题，需要进行定期冲洗。
2. 冲洗目的双端面机械密封的冲洗目的主要有以下几个方面：•清洗密封面：通过冲洗可以有效清除密封面上的沉积物，避免沉积物导致的泄漏。
•降低密封介质的温度：冲洗可以将密封介质的温度降低到合理的范围，防止过热造成泄漏。
•调整密封介质的流速：通过冲洗可以调整密封介质的流速，减少泄漏。
3. 冲洗方案针对双端面机械密封的冲洗问题，提出以下冲洗方案：3.1 冲洗介质选择冲洗介质的选择是冲洗方案的关键。
一般来说，常用的冲洗介质有清水、稀释剂和水溶性清洗剂等。
根据具体的工况要求和介质特性，选择合适的冲洗介质进行冲洗。
3.2 冲洗方式冲洗方式有定时冲洗和压力控制冲洗两种。
3.2.1 定时冲洗：根据工作条件进行定时冲洗，可以采用定时开启离心泵或者定时调节冲洗介质的流量，确保密封面得到适当的冲洗。
3.2.2 压力控制冲洗：在进料端和出料端分别设置两个冲洗回路，通过压力控制器控制冲洗介质的流量，根据实际情况调节压力控制器的输出，保持冲洗介质的流量和压力稳定。
3.3 冲洗周期冲洗周期根据设备的工作情况而定，一般建议定期进行冲洗，以保证密封面的正常运行。
具体的冲洗周期可以根据设备的使用时间、介质的性质等因素来确定。
4. 冲洗操作步骤以下是双端面机械密封冲洗的操作步骤：4.1 准备工作：检查冲洗介质的储存情况，确保冲洗液的充足性；检查冲洗回路的管道连接是否正常。
4.2 打开冲洗回路：打开进料端和出料端的冲洗回路，确保冲洗介质能够顺畅地流经双端面机械密封。
4.3 开启冲洗泵：根据冲洗方式选择相应的冲洗泵，启动冲洗泵。
泵密封辅助系统21号方案冲洗参数分析
泵密封辅助系统21号方案冲洗参数分析引言泵是工业生产中常用的设备之一，用于输送液体或气体。
在泵的使用过程中，泵密封的可靠性直接影响到泵的性能和使用寿命。
为了保障泵密封的良好工作状态，需要进行冲洗操作。
冲洗操作可以有效清除泵密封处的污物和异物，提高泵密封的使用效果。
本文将对泵密封辅助系统21号方案的冲洗参数进行分析，以评估其适用性和效果。
泵密封辅助系统21号方案概述泵密封辅助系统21号方案是针对特定泵型开发的一种冲洗方案。
该方案通过提供合适的冲洗液体和冲洗参数，协助泵密封的工作，保障泵的正常运行。
下面将对该方案涉及的冲洗参数进行详细分析。
冲洗液体参数冲洗液体是冲洗操作中的重要组成部分，其性质和使用方法直接影响到冲洗效果的好坏。
对于泵密封辅助系统21号方案，常用的冲洗液体参数包括：1.温度：冲洗液体的温度对于冲洗效果有重要影响。
一般来说，较高的温度可以加快清洗速度，但过高的温度也可能对泵密封材料产生不良影响。
因此，在选择冲洗液体温度时，需要综合考虑冲洗效果和材料的耐受能力。
2.流量：冲洗液体的流量直接关系到冲洗液体与泵密封之间的接触面积和冲洗效果。
较大的流量可以增加冲洗液体与密封部位的接触，提高清洗效果。
但是，过大的流量也可能导致冲洗液体的浪费和能源消耗增加。
因此，在选择冲洗液体流量时，需要充分考虑清洗效果和成本之间的平衡。
冲洗参数优化为了提高泵密封辅助系统21号方案的冲洗效果，可以通过优化冲洗参数来达到预期的效果。
下面介绍几种常见的优化方法：1.温度优化：通过调整冲洗液体的温度，可以控制冲洗速度和清洗效果。
一般来说，较高的温度可以加快冲洗速度，但过高的温度可能对密封材料产生不良影响。
因此，需要在考虑冲洗效果的同时，确保材料的耐受能力。
2.流量优化：通过调整冲洗液体的流量，可以提高冲洗效果。
较大的流量可以增加冲洗液体与密封部位的接触面积，加快清洗速度。
但是，过大的流量也会导致冲洗液体的浪费和能源消耗增加。
机封的冲洗方案
机封的冲洗方案有几种？1.jpg (单端面自冲洗)API682 2004：冲洗方案01除了冲洗液冲叶轮后部靠近出口的部位直接引入密封腔以外，方案01与方案11非常相似。
这种冲洗方案仅适用清洁流体。
冲洗方案1 常用于常温下，且被输送流体非常粘稠或容易固化的情况下，以防止流体在冲洗管内凝固。
对于方案1，要特别注意再循环量的供应要充分满足密封操作条件。
123涡的作用对密封法兰盘、密封腔或密封部件产生侵蚀作用。
同时也要考虑被密封介质的闪蒸敏感性以避免在密封腔中或密封端面产生闪蒸。
这种冲洗方案也可以用于温度较低的、清洁的、比热较高的流体（水），且泵的转速一般不高。
当采用方案02时，要仔细计算输送介质汽化的温度裕量。
42315在方案11中，工作介质从泵的出口被输送到密封腔，以便对密封进行冷却排空密封腔中的空气和蒸汽。
然后流体从密封腔流回道输送的介质中。
这种冲洗方案是清洁的一般工况设备的最常用冲洗方案。
对于压头比较高的情况，要仔细考虑所需冲洗流量的计算。
确定正确的管孔尺寸，以确保适当的密封冲洗流量。
限流孔板1234从泵的出口通过过滤器和限流孔板到密封腔的循环过程，本方案和11号方案相似，只是增设过滤器来过滤偶尔夹带的颗粒。
一般情况下不推荐使用过滤器，因为过滤器一旦堵塞将导致密封失效。
2 3限流孔板到泵的吸入口，以便对密封进行冷却排空密封腔中的空气和蒸汽。
API 方案1、11、12、21、22、31或41与冲洗方案11用于垂直悬挂泵。
只要压差足够保证循环进行，且密封压力足以防止汽化，冲洗方案13就对在线垂直泵提供了自动排气能力。
冲洗方案13也用于扬程非常高的情况。
在这种工况下采用冲洗方案11时，所需要的管孔非常小或产生的冲洗流量非常大。
因为对于低压头的情况，密封腔和泵吸入压差非常小，所以，该冲洗方案不适于低压头的工况。
可以通过计算所需要的冲洗流量和管孔的大小来确定采用冲洗方案13是否合适。
图注：限流孔板231、到泵的入口2、冲洗接口（F ）3、急冷接口/排液口(Q/D)4、密封腔从泵的密封腔通过限流孔板然后回到泵入口的循环过程。
泵用密封冲洗方案演示图
延长密封寿命
密封冲洗可以减轻密封面的热 负荷和机械负荷，从而延长密 封寿命。
提高泵的运行效率
密封性能的提高和密封寿命的 延长都可以提高泵的运行效率
。
02
CATALOGUE
泵用密封冲洗方案介绍
密封冲洗方案的原理
01
密封冲洗方案通过引入外部清洁 流体来隔离泵用机械密封的动静 环，降低动静环之间的摩擦和磨 损，提高密封性能和使用寿命。
后期维护
定期检查
定期对泵的密封和冲洗系统进行检查，确保 密封完好、冲洗液干净无杂质。
更换密封件
如发现密封件磨损或老化，应及时更换，以 保证泵的正常运行。
清理冲洗液
定期清理或更换冲洗液，防止杂质或沉淀物 对密封造成损害。
记录维护日志
对每次维护情况进行记录，以便对密封和冲 洗系统的状态进行跟踪和管理。
案例三：某污水处理厂泵密封冲洗案例
总结词：环保安全
详细描述：某污水处理厂采用泵用密封冲洗方案后，有效防 止了污水泄漏和异味散发，提高了处理效率，保障了环境安 全和公众健康。
06
CATALOGUE
结论与展望
泵用密封冲洗方案的效果与优势
效果显著
通过实施泵用密封冲洗方案，可以显 著提高泵的密封性能和使用寿命，减 少泄漏和维修成本。
感谢观看
密封冲洗参数设置说明
参数设置指导
根据密封材料、工作条件等因素，提供密封冲洗的参数设置指导 ，如冲洗液的种类、流量、压力、温度等。
参数调整建议
根据实际使用情况，提供参数调整的建议，以优化密封冲洗效果， 提高密封性能和使用寿命。
参数安全限制
明确各个参数的安全限制范围，以避免因参数设置不当导致的密封 失效或设备损坏。
化工泵七种冲洗方案(附：循环冷却水系统物理清洗方法)
化工泵七种冲洗方案（附：循环冷却水系统物理清洗方法）一、化工泵的七种冲洗方案：1、方案一：⑴、此方案时所有单端面的标准冲洗方案。
在此方案中，工作介质从泵的出口被输送到密封腔，以便对密封进行冷却排空密封腔中的空气和蒸汽。
然后流体从密封腔流回道输送介质中。
⑵、这种冲洗方案是清洁的一般工况设备的常用冲洗方案，对于压头比较高的情况，要仔细考虑才所需冲洗流量的计算。
需要计算以正确的管口尺寸，以确保适当的密封冲洗量。
⑶、典型应用：常规工况泵都需要用。
2、方案二：⑴、密封腔下部不提供泄放孔的垂直泵的标准冲洗方式。
在没有泄放孔的垂直泵的情况下，密封腔压力通常是泵的排放口压力。
所以这种布置方式没有压差以允许冲洗方案二进行工作。
⑵、在此方案中，冲洗流体从密封腔流回到泵的吸入口，以便对密封进行冷却排空密封腔中的空气或蒸汽。
⑶、此方案可用于扬程非常高的情况。
在这种工况下采用此冲洗方案时，所需要的管孔非常小或产生的冲洗量非常大。
因为对于低压头的情况，密封腔和泵的吸入口压差非常小，所以，该冲洗方案不适用于低压头的工况。
3、方案三：⑴、来源于外部的冲洗液注入密封冲洗孔，选择正确的冲洗液必须注意消除冲洗液汽化的可能和避免污染泵送的介质。
⑵、此方案用于含固体颗粒或含有杂质的情况，适当的清洁器或冷却器外部冲洗都会提高密封的工作环境。
⑶、通过提供具有较低蒸汽压力或能够在一定程度上提高密封压力的冲洗液，可以减少产生闪蒸或引入气体（真空情况）。
⑷、甚至在非正常工况下（如启动或关闭）外部冲洗业应是连续可靠的。
因为外部冲洗液会从密封腔流入到被输送介质中，所以外部冲洗液也应与被输送介质相容。
在此方案中，冲洗液从外部引入到密封中。
⑸、这种方案总是采用小间隙狭口衬圈。
狭口衬圈用作节流设备以在密封腔中维持适当的压力或作为阻封机构，并把输送介质与密封腔相隔离开。
⑹、由于此方案能量消耗非常高，所以这种方案不推荐仅用于冷却的情况。
采用此方案也要考虑它对产品浓度的影响。
密封冲洗方案
密封冲洗方案1. 引言密封冲洗是一种常用于工业设备和系统中的保护性措施，旨在防止外部污染物进入设备内部并保持设备的正常运行。
本文将介绍一种密封冲洗方案，包括其原理、步骤、材料和注意事项。
2. 原理密封冲洗的原理是通过清洗介质（如水或气体）将设备或系统的密封区域冲洗干净，去除污染物并保持密封性能。
冲洗介质的压力和流量应根据设备的要求进行调整，以确保彻底清洗和干燥。
3. 步骤以下是密封冲洗方案的基本步骤：3.1 准备工作在进行密封冲洗之前，需要做好以下准备工作：•确认设备或系统的工作状态，包括停止运行和断开电源。
•安排合适的清洗介质，通常是水或气体。
•准备必要的工具和设备，如冲洗喷头、管道连接件等。
3.2 密封区域识别首先需要确定设备或系统的密封区域，通常包括接口、管道连接点、阀门、泵等。
这些区域是污染物进入设备或系统的主要通道。
3.3 冲洗介质供给将准备好的清洗介质供给到设备或系统中，确保其压力和流量适当。
可以使用压缩空气、水龙头或专用的冲洗装置进行供给。
3.4 冲洗过程在供给冲洗介质的同时，使用冲洗喷头或喷嘴对密封区域进行冲洗。
应注意喷洒的角度和方向，确保冲洗液能够充分覆盖到密封区域的每一个角落。
3.5 观察和检查在冲洗完成后，观察密封区域是否清洗干净，并检查是否还有污染物残留。
如果有残留物，则需要重新进行冲洗。
3.6 干燥在冲洗完成后，需要确保密封区域彻底干燥，以防止污染物再次进入。
可以使用干燥剂或干燥气体进行干燥。
4. 材料进行密封冲洗时，需要使用一些材料和设备来帮助完成工作。
以下是一些常用的材料和设备：•冲洗喷头或喷嘴：用于将冲洗介质喷洒到密封区域。
•管道连接件：用于连接冲洗装置和设备或系统。
•清洗介质：常用的清洗介质有水和压缩空气，根据实际情况选择合适的介质。
•干燥剂或干燥气体：用于干燥密封区域。
5. 注意事项在进行密封冲洗时，需要注意以下事项：•安全第一：确保工作环境安全，避免意外事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PLAN 01(泵本身内部的自冲洗)
PLAN 02 (泵本身带有夹套冷却、伴热)
PLAN 11 (正向自冲洗) 从泵出口经过节流孔板到密封腔，又返回到泵入口的循环
PLAN 12 (带过滤器的正向自冲洗）
PLAN 13 （反向自冲洗，主要用于立式泵）
PLAN 14 （正向自冲洗+反向自冲洗，主要用于立式泵）相当于11+13
PLAN 21 （带冷却器的自冲洗）
PLAN 23 （带冷却器的自冲洗，内部密封带有循环泵送装置），23的冷却器比PLAN21的冷却器热负载要小得多
PLAN 22（带过滤器、冷却器的自冲洗）
PLAN 31（带悬液分离器的自冲洗）
PLAN 32（外冲洗）要注意外冲洗液的选择
PLAN 41 （带悬液分离器、换热器的自冲洗）
PLAN 52 （带无压缓冲液罐的串联式密封）
PLAN 53a、53b、53c（带有压密封液的双端面密封）、（带蓄能器的双密封）、（带增压罐的双端面密封）
PLAN 54 （采用外部循环装置的双端面密封）
PLAN 61 （机械密封外压盖上的急冷孔堵死，不接）
PLAN 62 （机械密封外压盖上的急冷孔接，主要降低密封面的温度或者保温）。