新型磁选设备五大特点
永磁筒式磁选机有哪几种型式,各有什么特点？
立志当早，存高远
永磁筒式磁选机有哪几种型式，各有什么特点？
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。
箱底的型式对选别指标与操作有很大影响。
〔一）顺流型永磁筒式磁选机其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致，如图1 与图2a 所示。
矿浆由给矿箱3 直接给到圆筒1 的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。
图一
图二[next]
顺流型磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6 毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。
但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。
当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。
因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。
（二）逆流型磁选机其给矿方向与画筒I 的旋转方向或磁性产品的移动方向相反（如图三与图二b 所示）。
矿浆由给矿箱3 直接给到圆筒1 的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排出．磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端，排到精矿槽中。
图三
这种磁选机适宜于粒度小于0.6 毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。
这是因为尾矿排出口距给矿端较远。
选别时间较长，回收率较高，而精矿排出端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品位较低。
逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选别空间。
三、半逆流型磁选。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种利用磁场作用原理进行物质筛选和分离的装置，一般可以用来分离矿石中的有用成分。
根据其磁场的来源和特点，磁选机可以分为很多种类。
本文将介绍几种主要的磁选机及其工作原理。
1. 永磁磁选机永磁磁选机是利用永磁体所产生的恒定磁场进行磁选的一种机械设备。
其结构简单，使用方便，但其磁场强度有限，选矿效率和处理能力并不高。
2. 电磁磁选机电磁磁选机是利用电磁体所产生的可控磁场，对物质进行磁选的一种机械设备。
其磁场强度较大，选矿效率和处理能力较高，但相对于永磁磁选机，它的结构和使用需要相对复杂。
3. 水平环状高梯度磁选机水平环状高梯度磁选机是将矿浆流经环形风箱，在磁场作用下通过高梯度磁力线体对有用矿物进行选矿和分离的一种机械设备。
其具有高效、高准确性等特点，且可以处理粒度较小的矿物，但其结构比较复杂，维护和操作难度较大。
4. 立式环状高梯度磁选机立式环状高梯度磁选机是将矿浆从上方灌入磁选室，经过高梯度磁力线体中的梯度磁场而实现对矿物的分离。
它比水平环状高梯度磁选机结构更为简单，但选择性差一些。
以上就是一些主要的磁选机种类及其工作原理的介绍。
无论采用哪种磁选机，都需要严格按照其操作规程进行操作，并对其进行定期的检测和维护，以保证选矿的效率和安全。
除了上述介绍的四种磁选机，还有一些其他类型的磁选机，如涡流磁选机、超导磁选机、旋转磁场磁选机等。
这些磁选机在不同的应用场合中都有其独特的优势和适用性。
涡流磁选机是一种利用涡流效应和磁场作用原理进行筛选和分离的机械设备。
它可以处理非磁性矿物中的有用成分，同时具有选择性好、废渣含量低等优点，广泛应用于废料回收、金属粉末制备等领域。
超导磁选机是一种利用超导材料所具有的零电阻和出色的磁场性能实现的高强度磁选装置。
它可以产生达到几十特斯拉的极高磁场，分离效率和分离效果都非常好。
超导磁选机在材料制备、医学、航空航天等领域中有着广泛的应用前景。
旋转磁场磁选机是一种利用旋转磁场作用原理，对具有磁性的固体物质进行分离和筛选的机械装置。
磁选机设备参数
磁选机设备参数磁选机是一种常用的物料处理设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
它通过利用物料的磁性差异，将磁性物质从非磁性物质中分离出来，达到提纯、回收的目的。
为了正确选择和使用磁选机设备，我们需要了解其相关参数和性能指标。
一、磁场强度磁场强度是磁选机的重要参数之一，它决定了设备的分选效果和处理能力。
磁场强度越大，磁选机对磁性物质的吸附能力越强，分离效果越好。
通常，磁场强度可通过调节磁选机的电流来控制。
二、磁选机转速磁选机转速是指磁选机磁系统旋转的速度。
合适的转速可以提高磁选机的分选效率，并减少物料在设备中的停留时间，从而提高设备的处理能力。
一般来说，磁选机转速应根据物料的性质和处理要求进行调整。
三、矿浆浓度矿浆浓度是指磁选机中物料的固体含量。
适当的矿浆浓度可以保持物料在磁选机中的稳定悬浮状态，提高分选效果。
但是，过高或过低的矿浆浓度都会影响设备的处理能力和分选效果，因此需要合理控制。
四、开槽角度开槽角度是指磁选机槽体与水平面的夹角。
合适的开槽角度可以使物料在设备中得到充分的混合和分离，提高设备的分选效率。
不同物料的最佳开槽角度有所差异，需要根据实际情况进行调整。
五、筒体直径和长度筒体直径和长度是磁选机的重要尺寸参数。
筒体直径决定了设备的处理能力，直径越大，处理能力越大。
而筒体长度则影响物料在设备中的停留时间，长度越长，物料的分选效果越好。
因此，在选择磁选机时需要根据物料的性质和处理要求来确定合适的筒体尺寸。
六、选别区长度选别区长度是指磁选机中磁系统的有效工作区域长度。
选别区长度的合理设置可以保证物料在设备中得到充分的分离和回收，提高分选效率。
不同物料的选别区长度有所差异，需要根据实际情况进行调整。
七、处理能力处理能力是指磁选机单位时间内处理的物料量。
它是衡量磁选机性能的重要指标之一。
处理能力受到磁场强度、磁选机转速、矿浆浓度、筒体尺寸等因素的影响，需要合理调整这些参数来实现最佳处理能力。
磁选机设备的参数对于设备的分选效果和处理能力有着重要影响。
磁选设备的分类
磁选设备的分类磁选设备是一种用于分离和提取杂质物质的重要设备。
根据其工作原理和结构特点的不同，可以将磁选设备分为以下几类。
一、湿式磁选机湿式磁选机是一种利用液体介质进行磁选的设备。
它主要由磁场系统、进料系统、排渣系统和磁滚筒等组成。
湿式磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的分离，常用于磁铁矿、钛铁矿等矿石的提取中。
二、干式磁选机干式磁选机是一种利用干燥状态下的磁性材料进行磁选的设备。
它主要由输送系统、磁场系统、分选系统和排渣系统等组成。
干式磁选机适用于粒度较粗的矿石和磁性杂质的分离，常用于煤矿、建筑材料等行业中。
三、高梯度磁选机高梯度磁选机是一种利用强磁场和磁性介质进行磁选的设备。
它主要由磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
高梯度磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于稀土矿、钢铁废料等领域中。
四、旋转磁选机旋转磁选机是一种利用旋转磁场进行磁选的设备。
它主要由旋转磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
旋转磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于金矿、锡矿等矿石的提取中。
五、超导磁选机超导磁选机是一种利用超导材料产生超强磁场进行磁选的设备。
它主要由超导磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
超导磁选机具有磁场强度高、磁场稳定性好等优点，适用于高磁性矿石和磁性杂质的分离，常用于铁矿石、金刚石等矿石的提取中。
六、永磁磁选机永磁磁选机是一种利用永磁材料产生磁场进行磁选的设备。
它主要由永磁磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。
永磁磁选机具有磁场强度高、能耗低等优点，适用于一些中小型磁性材料的分离，常用于废旧电器、废旧电池等的回收处理中。
以上是磁选设备的几种分类，每种设备都有其特点和适用范围。
在矿石提取和废物处理等领域中，磁选设备发挥着重要的作用，提高了工作效率和资源利用率。
随着科学技术的不断进步，磁选设备的性能和效果也在不断提高，为相关行业的发展做出了重要贡献。
磁选器_精品文档
磁选器引言：磁选器是一种常见的物料处理设备，它利用磁力作用将含有磁性物质的混合物进行分离。
在工业生产中，磁选器被广泛应用于矿石处理、废物处理、食品加工、化学制品生产等领域。
本文将介绍磁选器的原理、分类及应用，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、磁选器的原理磁选器通过利用磁性物质的性质，将其中的磁性物质从非磁性物质中分离出来。
其基本原理是利用一个或多个磁体产生的磁场，将磁性物质吸附在磁体上，从而达到分离的目的。
常见的磁选器主要包括湿式磁选器和干式磁选器两种。
1. 湿式磁选器湿式磁选器通常用于处理高含水率的物料。
它的工作原理是通过将物料悬浮在水中，使磁性物质受到水的浮力，从而与非磁性物质分离。
湿式磁选器常用于矿石处理和废物处理。
2. 干式磁选器干式磁选器主要用于处理低含水率的物料。
它的工作原理是通过将物料经过磁场作用，使磁性物质受到磁力的吸引，从而与非磁性物质分离。
干式磁选器常用于食品加工、化学制品生产等领域。
二、磁选器的分类根据磁场产生的方式和磁性物质的处理方式，磁选器可以分为多种类型。
下面介绍几种常见的磁选器。
1. 高梯度磁选器高梯度磁选器利用高强度的磁场和磁选介质对物料进行处理。
它可以有效地分离细小的磁性颗粒，广泛应用于矿石处理、砂石分选等领域。
2. 永磁磁选器永磁磁选器利用永磁材料产生的磁场对物料进行处理。
它具有结构简单、体积小、运行可靠等优点，广泛应用于食品加工、陶瓷制造等领域。
3. 电磁磁选器电磁磁选器利用电磁铁产生的磁场对物料进行处理。
它可以通过调节电流的大小来控制磁场的强度，适用于处理不同磁性物质的分离。
4. 稳定磁场磁选器稳定磁场磁选器利用稳定的磁场对物料进行处理。
它主要用于处理高温、高湿度等特殊环境下的物料，适用于化学制品生产、冶金矿山等领域。
三、磁选器的应用磁选器在工业生产中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：1. 矿石处理矿石中常含有磁性物质，通过磁选器可以将磁性物质与非磁性物质分离。
磁选机介绍
DLS磁选机介绍一、DLS磁选机结构和工作原理1 设备构造DLS磁选机主要由高频振动机构、转环、励磁线圈、上下铁轭及各种矿斗、供水装置等组成。
DLS立环高梯度磁选机结构图1. 机架2. 转环驱动机构3. 精矿冲洗装置4. 液位箱5. 转环6. 精矿斗7. 漂洗水斗8. 给矿斗9. 磁轭 10. 励磁线圈 11. 高频振动机构 12. 振动箱电机 13.振动箱支架 14. 尾矿斗 15. 小尾矿斗 16. 中矿斗2 工作原理转环内装有导磁不锈钢棒介质盒或不锈钢网磁介质堆。
选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环内圆周，磁介质在磁场中被磁化，表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面，转环转动时将其带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗粒经内圆周流至外圆周沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排出。
3 各主要部件构造及工作原理3.1高频振动箱3.1.1部件构造：1．皮带轮 2. 箱体 3. 调节螺栓 4. 往复杆 5. 主轴及内偏心套 6. 外偏心套3.1.2振动箱的工作原理及行程调节立环高梯度磁选机采用数值式高频振动箱，其工作原理是利用偏心结构将圆弧运动转换成往复式直线运动：振动箱的主轴上有一个内偏心套和一个活动外偏心套，假定它们的偏心量为e，皮带轮轴线为O点，外偏心套的外表面圆心为O1点，内偏心套的外表面（也是外偏心块的内表面）圆心为O2点。
振动箱输出行程（即A点的位移）为2F，则F的大小取决于O、O1、O2、三点的相对位置。
当O1点与O点重合时，输出行程为零，当O、O1、O2三点在一条直线上且不重合时，输出行程最大，为4e。
调节内外偏心套的相对角度，可使输出行程在0～4e之间任意调节。
振动箱的冲程调节方法：拧出刻度盘上的两个螺栓，用扳手扳住刻度盘上的凸块，用手扳动皮带轮，将刻度盘上的指示线对准所需冲程值，然后装上螺栓并紧固。
高频振动箱冲程调节原理图3.2磁系3.2.1部件构造磁系（即矿粒分选区）由磁轭、励磁线圈组成。
磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机是一种利用磁性物质与非磁性物质之间的磁性差异实现物质分离和纯化的设备。
下面是磁选机的技术参数及外形尺寸介绍：
一、技术参数
1. 磁选强度：通常磁选机的磁场强度可达到1000-12000高斯，不同型号的磁选机磁
场强度会有所差别。
2. 处理能力：磁选机的处理能力主要取决于设备的型号和规格，通常可以处理数十
到数百吨的物料。
3. 选择性能：磁选机对于不同种类的物质，在磁场下的选择性能也不同，可以实现
高度纯化的目的。
4. 磁场调节：磁选机磁场可以根据需要进行调节，以达到最佳的分离效果。
5. 分选效率：磁选机的分选效率可达到90%以上。
6. 维护保养：磁选机的维护保养工作相对简单，可以大大降低运行成本。
二、外形尺寸
磁选机的外形尺寸也因不同型号而异，以下是一个典型的型号的外形尺寸：
1. 总重量：约为5吨。
2. 外形尺寸：长6.2m，宽2.6m，高2.8m。
3. 输送带宽度：1.2m。
4. 输送速度：0.8-1.6米/秒。
5. 输送带最大承载量：200吨/小时。
6. 配用电机功率：约为
7.5千瓦。
总之，磁选机是一种非常实用的设备，在工业生产中具有非常重要的作用。
了解其技
术参数及外形尺寸能够帮助我们更好地掌握其使用方法和在工业生产中的应用。
rtgx0405永磁强磁选机说明书
实验室用RTGX-0405 强磁选机说明书北京矿冶研究总院北矿机电科技有限责任公司一、性能特点RTGX系列永磁强磁选机是我院研制的高效磁分离设备，其特点是：磁场强度高，处理能力大，分选粒级范围宽，可根据用户物料情况在500～1000 mT之间选择确定各筒磁场强度。
本机为筒式结构，给料方式为上部给料，分选时不堵塞，操作维修方便，运行成本低。
该系列磁选机筒径有Ф400、Ф600、Ф800等多种型号，并可按照用户要求设计制造，以满足用户对不同技术条件的要求。
二、应用范围该类型的磁选机为干式分选。
适合于粒度在25mm以下的多种物料，如贫磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛磁铁矿、钢渣、冶金渣等磁性矿物的干式分选，也适用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
三、RTGX-0405永磁强磁选机主要技术性能1、筒体规格：Ф400×450mm2、给矿粒度：-10mm；3、筒体转速：0～90rpm(可调)4、磁场强度：1000mT5、电机功率：1.1kW6、给料方式：上部给料7、外形尺寸：795×940×1020mm8、机重：400kg四、设备主要结构RTGX系列永磁强磁选机主要包括机架、箱体、分选磁筒、磁系调整机构、传动系统、分矿板等主要部件，如图1所示。
图1 RTGX系列强磁选机结构示意图1-机架2-电机减速机 3-传动系统 4-振动给料机 5-磁筒6-磁系调整轮 7-分矿板8-箱体 9-尾矿口 10-精矿口五、工作原理电机减速机通过链条带动分选筒转动，物料通过给矿口直接给到分选筒上部磁场区，磁系颗粒与非磁性颗粒受到的磁力不同，在分选筒的转动下，强磁性颗粒和弱磁性颗粒产生不同的运动轨迹，强磁性颗粒被吸附磁筒上或向磁筒方向偏移，最终进入强磁性矿物接矿斗内；而弱磁性或非磁性颗粒由于受磁场力较弱，在离心力、重力等作用下被抛到非磁性产品收集箱内，从而完成物料的分选过程。
调整分矿板的位置，可以控制矿物分选比例，如图2所示。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 2.分选效果好：由于本机采取动态磁系设计， 矿料在滚筒表面滑动、位移及翻滚，滚筒 不沾料，有利 于物料分选，初选品位可提 高1-4倍，一次精选品位可达60%以上。
浮选机 选矿设备
• 3.处理能力大：由于本公司采用包裹式开放 磁系，物料不裹团，无堵塞现象，因此处 理能力大，单台初选机的处理原矿量可达 50吨以上，还可多机并列并联使用，可成 倍提高产量。
/gsnews/405.html
• 4.适应行业广：本公司干式磁选机，分四大 类，有二十多个品种和规格型号。可以满 足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、 硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、 粮食等诸多行业的需求，部分设备还可 一 机多用。
/gsnews/408.html
• 5.生产效果高：干选不用水，因此可不受水 源限制，常年连续生产，对无水地区，季 节性缺水地区， 高寒地区，每年可增加 100-150个工作日，有效提高设备利用率。
新型磁选设备五大特点
• 新型的磁选机在磁选工艺上更加准确定位， 节能效率更高，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ我们国家进入十二五计 划要求的节能减排政策不谋而合，更加深 受客户的信赖！下面介绍一下新型磁选机 的特点：
• 1.选矿不用水：由于本公司干式磁选机，因 此无需用水，与水选相比，一无污泥污水 产生，二可节约水资源。以GXC-8180型初 选机为例，每年可节约用水60万吨。