库存管理模式探析
供应商库存管理运作模式初探
（ ｕ ｗ ｉｅ ｈ ｏｏ ｙｃ ．Ｉ ，Ｓ ｅ ｚ ｅ １ ０ ７ Ｈ ａ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ，ｔ ｄ ｈ ｎ ｈ ｎ５ ５ ，Ｃ ｉａ） ８ ｈｎ ［ ｓ ｒ ｃ ］Ｖ Ｉｄ ｍ ｓ ｒ ｔ ｓ ａ ｅ ｄ ｒｍ ｎ ｅ ｅ ｔ ｉ ｖ ｎ ｏ ｙ Ｉ ｓａ ｎ ｗ ｗ ｙ ｏ ｎ ｅ ｔ ｒ ａ ｇ ｍ ｎ ｎ Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｍ ｅ ｏ ｔ ａ ｅ ｓｖ ｎ ｏ ａ ｇ ｍ ｎ ｎ ｅ ｔ ｒ ． ｔ ｉ ｅ ａ ｆ ｉ ｖ ｎ ｏ ｙ ｍ ｎ ｅ ｅ ｔ ｉ
【 图分 类 号 】Ｆ ５ 中 ２１ 【 文献 标 识 码 】 Ａ 【 章 编 号 】 １７ － ９ ３ （ ０ Ｏ ９０ ６ － ２ 文 ６４ ４ ９ ２ １ ）０ － ０ ８ ０
Ｂａ ｉ ｎａ ｙ ｉ ｓｃＡ ｌ ｓｓｏｆＶＭ ＩＯ ｐｅ ａ ｉ ｏ ｌ ｒ ｔｏｎ Ｍ ｄｅ
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沃尔玛的库存管理模式分析
3.1 实现当地货物储存 沃尔玛 JIT 库存管理模式的成功运行与其高效的配送密不可分。 但是高效的配送体系必然会增加配送成本，尤其是在交通运输网络不 发达的国家。在中国，沃尔玛主要设置了两个配送点，一个在深圳， 一个在天津。这虽然是一南一北格局，但是都在东部。在给西部进行 配送货物的时候肯定需要走很长一段线路，需要较长的时间，从而增 加配送成本。为了解决这一问题，沃尔玛可以在商场所在地就地选择 合适的供应商进行供货配送，不仅可以减少配送时间，对市场迅速做 出反应还可以减少配送运输成本，也能保证库存维持在零库存的状态。 沃尔玛若实现了当地货物储存，则在商场出现畅销商品数量不够时也 可以及时送到。但是，在当地选取供应商，进行当地货物储存必须要 确保库存成本比配送成本低。 3.2 实现供应商与区域门店的对接 沃尔玛的“零”库存管理模式虽然降低了库存成本，但是增加了 缺货成本。准时制库存管理模式是将库存中的货物尽量保持在“零” 的状态，库存管理中存在许多不确定性因素，虽然存在安全库存的管 理，但是也容易导致畅销商品出现缺货现象。而且在一些发展中国家， 受到政策和运输网络的限制，沃尔玛先进的信息通讯系统无法发挥出 最大的竞争优势。沃尔玛可以在当地选取合适的供应商，当商场缺货 的时候在供应商处及时调货，让供应商把商品配送到商场，或者顾客 手中，从而减少缺货成本。 3.3 利用 EOQ 模型合理采购 沃尔玛的全球采购出现的问题主要是先进的卫星通讯系统在发展 中国家难以显示其竞争优势，无法及时获得商品的销售情况以及库存 信息。沃尔玛要想在发展中国家开拓市场，就要先调查了解发展中国 家的实际国情以及零售业的发展情况，创建一个合理的战略规划。在 选取供应商时，尽量选择本地或者周边范围内的供应商，以便可以及 时供货，增加供货柔性，减少一些不确定性因素所带来的风险。确定 完供应商后，要对其进行业务培训，使其与沃尔玛达成一致的战略规 划，保证 JIT 库存管理模式的有效实施。在采购数量的确定上利用经 济订货批量模型 EOQ 进行科学性分析，合理采购。 3.4 采用 ABC 分析法合理控制货物 沃尔玛是全球最大的零售业，仓库中储存的商品更新换售物流的顶尖企业，仅仅半个世纪 就在《财富》世界 500 强排行榜中多次荣登榜首。截止到 2008 年 3 月， 沃尔玛在全球十多个国家开设了超过 5000 家商场，员工总数 200 多万 人，在美国不同地点拥有超过 40 个配送中心，80000 多种商品储存在 这些配送中心里，供几百家超市的销售使用。
供应链库存管理模式
供应链库存管理模式在现代商业环境下，供应链库存管理是企业经营中至关重要的一环。
有效的库存管理模式可以帮助企业降低库存成本、提高资金周转率，提高利润水平。
本文将讨论几种常见的供应链库存管理模式并分析其优缺点。
Just-In-Time（JIT）模式Just-In-Time模式是一种工具，通过准确计算需求并有计划地将产品及时送到需要的地方，以最小化库存持有成本。
该模式的核心是在需要时提供所需数量，在必要时避免过剩存货。
采用JIT库存管理模式的企业通常能够减少库存水平，提高库存周转率。
JIT模式的主要优点在于可以降低库存持有成本，提高资金利用率。
然而，这种模式也存在一定的风险，例如供应链中某一个环节出现故障可能导致生产中断或无法按时交货。
因此，企业在采用JIT模式时需要充分考虑供应链的稳定性和可靠性。
定期盘点及订购模式定期盘点及订购模式是一种比较传统的库存管理方法，企业定期进行库存盘点，然后根据销售情况和库存水平进行订货。
这种模式相对简单易行，较为适用于销售周期有规律的产品。
该模式的优点在于操作简单，易于掌握和实施。
但是它也存在一些缺点，例如可能导致过多库存积压，增加库存成本。
此外，定期盘点有可能导致库存数据不准确，进而影响到供应链的正常运作。
需求驱动库存管理模式需求驱动库存管理模式是一种基于市场需求进行库存管理的方法。
企业通过分析市场需求和趋势，预测未来需求量，根据需求量来制定库存策略。
这种模式能够更好地满足顾客需求，降低库存过剩的风险。
需求驱动库存管理模式的优点是可以更好地适应市场变化，降低库存风险。
然而，由于市场需求变化较大，需要企业具备较强的市场分析和预测能力。
另外，需求驱动模式也要求企业与供应商之间有更紧密的合作关系，以便快速调整库存策略。
结论不同的企业可以根据自身的特点和需求选择适合的库存管理模式。
在选择供应链库存管理模式时，企业需要综合考虑产品性质、销售特点、供应商能力等因素，并根据不同情况采用不同的策略。
几种库存管理模式
几种库存管理模式浅析（1）传统库存管理模式。
各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理各自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。
供应链中传统库存管理模式是基于交易层次之上的由订单驱动的静态单级管理库存的方式。
(2) 供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）模式。
VMI模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，是一种库存决策代理模式。
它以系统的、集成的思想管理库存，使物流管理信息系统能够同步化运行。
在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划与管理，在一个共同的框架协议下以双方都获得最低成本为目标，由供应商来管理库存，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。
近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，特别是在零售行业中，，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。
特点：①合作性。
VMI模式的成功实施，客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。
其中，信任是基础，合作是保证。
②互利性。
VMI模式主要考虑的是如何通过合作降低双方的库存成本，而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。
③互动性。
VMI模式要求各节点企业在合作时采取积极响应的态度，以快速的反应努力降低因信息不通畅所引起的库存费用过高的问题。
④协议性。
VMI模式的实施，要求企业在观念上达到目标一致，并明确各自的责任和义务。
零售企业存货管理模式探析——以永辉超为例
零售企业存货管理模式探析——以永辉超为例零售企业存货管理模式探析——以永辉超为例第一章引言在零售行业中，存货管理是十分重要的一环。
合理的存货管理可以帮助企业降低库存成本、提高资金利用率，进而提升企业的竞争力。
本文将以永辉超市为例，对零售企业存货管理模式进行深入分析与探讨。
第二章背景介绍（在此部分首先介绍永辉超市的基本情况，包括公司规模、经营范围以及存货规模等）第三章存货管理的基本概念与目标1.存货管理概述（在此部分对存货管理的基本概念进行介绍，包括存货的定义、分类、特点等）2.存货管理目标（在此部分明确存货管理的目标，包括降低库存成本、提高资金利用率、减少商品报废等）第四章现行存货管理模式分析1.采购管理（在此部分详细介绍永辉超市的采购管理模式，包括供应商选择、采购定量、采购频率等关键要素）2.库存管理（在此部分详细介绍永辉超市的库存管理模式，包括库存监控、库存周转率、安全库存设置等关键要素）3.销售管理（在此部分详细介绍永辉超市的销售管理模式，包括销售预测、促销策略、订单管理等关键要素）第五章存货管理模式优化建议1.采购管理优化建议（在此部分提出针对永辉超市采购管理模式的优化建议，包括加强供应商管理、优化订货策略等）2.库存管理优化建议（在此部分提出针对永辉超市库存管理模式的优化建议，包括改进库存监控系统、准确设置安全库存等）3.销售管理优化建议（在此部分提出针对永辉超市销售管理模式的优化建议，包括完善销售预测模型、优化促销策略等）第六章结论（在此部分总结存货管理模式的探析内容，并得出结论）附件：________（在此部分列出本文所涉及的附件，例如数据分析报告、存货管理流程图等）法律名词及注释：________1.存货：________指企业在正常经营过程中购买或生产的货物、原材料、半成品和在产品等，在一定时期内用于生产经营，作为销售或消耗使用的物品。
2.库存成本：________指企业为购买、生产和管理存货所发生的所有成本，包括采购成本、仓储成本、资金成本等。
浅析JIT适时制库存管理模式
浅析JIT适时制库存管理模式作者：周子露来源：《财经界·学术版》2013年第11期一、JIT的发展与概念JIT（just-in-time）为适时管理法或即时管理法，20世纪中期被美国工程师提出，产生初期并未得到重视。
60年代初，日本丰田汽车公司将适时制的观念引入并全面实行，经过十几年不断发展和完善，使其市场占有率的不断提高，竞争力增强， JIT因此受到关注，目前其广泛应用于各制造业、服务业，或者以经企业改良的形式存在。
JIT 是指在机械自动化、生产电算化的情况下，企业通过使从购进原材料到完成产品、再到销售的每个环节都紧密衔接来简化生产和销售过程。
JIT企业的三大目标：在最短时间内满足客户需求；全面提高产品质量和劳动生产率；最大程度上降低整体成本，减少库存，消除浪费和无增值生产活动。
二、JIT管理与传统库存管理区别与联系（一）从EOQ推测JIT购货的合理性在传统成本计算时，经济订货量（ D：客户需求量，P：购货成本，C：储存成本）考虑与购货数量相关的订货成本与储存成本，计算出最佳购货数量。
随着生产自动化，信息电算化和物流的发展，储存成本在逐步上升，订货成本在逐渐下降，经济订货量也在下降。
用极限思想来思考其演变到最后即为JIT（为零存货）。
但是EOQ只考虑到订货和储存两大成本，并未考虑到其他存货成本（如缺货成本，质量成本和损失成本），特别是由于存货数量少而极有可能发生的缺货成本，这也是JIT面临的一大问题。
（二）存货成本分摊与存货数量的关系足够库存以应付市场波动被认为是传统行业成功因素之一，传统制造业多以扩大生产规模购买固定资产刺激自身发展。
各种成本计价方法在有关于固定成本分摊的问题上，成本大小也与库存数量有关。
这貌似使成本与库存相对立，但事实上不论何种存货计价，都是对已经存在的成本进行合理化分摊。
企业通过操作计价方法挤出利润，能够短期美化报表，但是这种由存货计价带来的错误印象将鼓励刺激库存，降低企业资金流，增加沉淀成本和机会成本，积压风险增加。
JIT库存管理模式的探索和应用
JIT库存管理模式的探索和应用作者：胡洪来源：《物流科技》2012年第12期JIT（just in time）的中文意思是准时制，又称作无库存生产，也叫做零库存。
这个产生于20世纪70年代，由日本丰田汽车公司创造的库存管理和控制的现代精练管理模式，在精确测定生产各工艺环节提高作业效率的前提下，按订单确定的时间对生产实行控制，以消除一切无效作业与浪费为目标，在日本及中国的许多企业广泛实施，并取得巨大的成效。
1 JIT库存管理（1）众所周知，传统的生产系统采用的是由前向后推动式的生产方式，即由原材料向第一道生产工序供应原材料，进行加工和生产，由此向后推，直到制成成品转入产成品仓库，等待销售。
在这种生产系统中，大量的原材料、在制品、产成品的存在，必然导致大量生产费用的占用和浪费。
（2）JIT的管理思想正好与传统生产系统相反，它是以顾客为中心，根据市场需求来组织生产。
JIT是一种倒拉式的管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供应商。
具体说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要的零件和原材料，由供应商保证供应。
整个生产是动态的，上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且时间上准时，数量上正好。
JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库存，从而降低成本，提高生产率和效益。
（3）JIT不仅是一种旨在降低库存、消除整个生产过程中的浪费，优化利用企业资源、全面提高企业生产率的管理哲学，而且是一种先进的生产组织方式，它一环扣一环，不允许有任何一个环节挡道，JIT对浪费的解释与人们通常意义上讲的浪费不同，它认为凡是不增加价值的任何活动都是浪费，如搬运、库存、质量检查等，或者说凡是超出增加产品价值所必须的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费，零库存和零缺陷是JIT生产追求的目标。
我国企业建立供应商管理库存模式探讨
我国企业建立供应商管理库存模式探讨摘要：本文通过对vmi产生的背景和实施环节的描述，介绍vmi 的应用及其特点，证明了vmi模式有助于降低库存成本，提高供应链的整体竞争力。
最后分析了vmi在我国实施面临的主要困难，并提出对策。
abstract： through the description of the background and implementation aspects of vmi， this paper introduced the application of vmi and its characteristics， proved the vmi mode can reduce inventory costs and improve the overall competitiveness of the supply chain， finally， analyzed the major difficulties faced in vmi implementation， and proposed solutions.关键词：供应商管理库存；供应链管理；vmi 应用key words： vendor-managed inventory；supply chain management；vmi applications中图分类号：f274 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）03-0105-021 vmi的产生供应商管理库存：vmi（vendor managed inventory），它是一种在供应链环境下的库存运作模式。
与传统库存管理模式零售商管理库存：rmi（retailer managed inventory）完全相反，vmi是在追求供应商和分销商共同利益的基础上，由各方当事人签定协议，把供应链各环节的库存主要集中在供应商，由其承担主要的管理库存职能的一种合作性策略。
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本科毕业论文（设计）零库存管理模式探析A Study for the Relevant Problems of Fair Value学号20作者王春红专业会计学指导教师周晋兰教授分院商务学院二〇一五年三月诚信声明本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文，是在导师周晋兰指导下独立研究取得的成果。
毕业论文中凡引用他人已经发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。
除文中已注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已发表的论文。
若有抄袭，愿承担一切后果。
特此声明完成人签名：王春红2015年月日致??谢历时将近3个月的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。
尤其要强烈感谢我的论文指导老师，她对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进,无微不至的照顾我，并且在这篇论文整个写作过程中细心教导，使我不仅学到了丰富的专业知识，更重要的学到了思考问题、解决问题的方法。
可以说，这篇论文的完成，处处闪耀着导师辛勤的心血和汗水，在这里，我要郑重地表示我深深的谢意！另外，在校图书馆查找资料的时候，图书馆的老师也给我提供了很多方面的支持与帮助。
在此向帮助和指导过我的各位老师表示最中心的感谢！感谢这篇论文所涉及到的各位学者。
本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。
感谢我的同学和朋友，在我写论文的过程中给予我了很多素材，还在论文的撰写和排版等过程中提供热情的帮助。
由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正！零库存管理模式探析摘要：由于存货在流动资产中占很大的比重，存货管理在企业财务管理特别是资金管理中占有重要地位。
“零库存”的提出可以解决存货管理中的部分浪费现象，企业通过实现零库存管理，可以降低库存管理的成本，减少库存资金的占用。
但是实施“零库存”管理并不是容易的事，它要求企业必须实现均衡生产，企业供、产、销各部门必须实行统一计划、精心安排和合理配置。
目前情况下，“零库存”模式在运用过程中还存在着许多问题，需要不断地改进。
本文从“零库存”相关理论出发，分析了在财务管理中实行“零库存”模式的必要性及应用现状，探讨了在应用中存在的问题，并据此提出了相应的解决措施。
关键词：“零库存”，管理模式，探析A Study for the Relevant Problems of Fair ValueAbstract：Duing the inventory account for a large proportion in liquid assets, inventory management in the enterprise financial management especially plays an important role in funds management. "Proposed zero inventory" can solve part of the waste phenomenon in inventory management, the enterprise through the implementation of zero inventory management, can reduce inventory management costs, reduce inventory occupation of funds. However, the implementation of "zero inventory" management is not an easy thing, it requires enterprises to achieve balanced production enterprise, production, supply, sell each department must implement unified plan, careful arrangement and reasonable allocation. The present situation, "zero inventory" model in the use process still exist many problems, needs improving. This article from the "zero inventory" related theories, analyzes the implementation of "the necessity and application of zero inventory" model in financial management, discusses the problems existed in the application, and the corresponding solving measures accordingly.Keywords："Zero inventory" , M anagement mode, A nalysis目次目次1引言2“零库存”模式理论概述“零库存”模式的内涵及实质“零库存”模式的基本思想库存模式的种类传统库存管理模式供应商管理库存模式联合库存管理模式零库存管理模式3“零库存”模式的优点减少存货资金占有率，提高企业资金的使用效率降低存货的成本与费用防止企业存货拍卖变现损失和跌价损失自动传递数据，自动生成账表4“零库存”模式的运用现状委托保管方式实施配套生产和协作分包方式采用“看板供货”方式按订单生产方式配送方式水龙头方式5“零库存”模式运用分析“零库存”模式的适用性“零库存”化需要良好的管理环境来支撑“零库存”模式容易受周围某些因素影响实施“零库存管理”，必须要有创新精神“零库存”模式对企业的管理人员工作作风的要求“零库存”与企业的会计基础工作的相关性6完善企业“零库存”模式的应用建议企业必须具备良好的硬件管理环境计算机等高科技管理手段高新技术的物流设备必须防范周围相关因素的突变性市场因素物资消耗的因素树立科学的财务管理理念加强财务管理人员管理水平我国企业实施“零库存”的改进建议提升观念并制定合理的销售方式开创适合我国国情的“零库存”管理模式实现存货信息共享参考文献伴随着我国市场经济的不断发展，科学技术的革新，加上互联网技术使用范围的扩大，使得电子商务的发展也迎来了极大地突破。
在这样的背景下，各生产企业应当抓住这一机遇，积极地寻求改变本企业生产模式的办法，在实际的生产过程中不再需要将企业的资金积压在生产材料的准备以及成品的库存上面，还可以有更加大胆的方式，即不再需要产品的库存从而减少企业所背负的经济压力，进而提升企业资金的利用效率。
当企业实现零库存之后就可以极大地减少货物存储过程中所产生的资源浪费现象，进而减少企业生产的成本投入，提升企业资金的流动性。
首先，零库存管理模式能够很大程度上减少企业商品库存的数量，加快资金周转速度，提高资金的利用率。
其次，采用零库存模式后，因为需要与供应商长期密切合作且进行频繁订货，所以零库存管理降低了物资采购的价格。
再次，零库存管理模式降低了企业存货的储备成本，相应的减少管理成本支出。
因此，研究“零库存”模式的探析具有很强的现实意义。
2“零库存”模式理论概述“零库存”模式的内涵及实质对于“零库存”概念的提出最早开始于上世纪60年代的日本，当时在丰田汽车生产公司对于汽车生产的各个单元以及所有的生产材料都进行了严格的规划，尽可能地降低生产过程中原材料以及半成品的库存，从而极大地降低了企业生产过程中的产品和资金的积压，极大地提升了企业生产过程中的资金利用率。
“零库存”的研究在我国起步较晚，目前，国内对“零库存”的研究主要集中在获取效益的分析及介绍。
我们所说的零库存是建立在市场上具有充足的货源的情况下的，并不是一种不进行货物储存的生产方式，而是通过实施特定的存货控制策略，尽可能实现存货量的最小化。
该种生产方式能够实现的精髓在于对于自己所掌握的生产资料进行规划，以最快的速度生产出产品，并且通过销售系统以最快的速度将产品销售出去，变为现金在进行下一个生产周期的生产，这种方式将产品生产以及销售的周期压缩到最短，尽可能地减少库存货物的数量。
因而，实现企业的“零库存”生产的是建立在企业中各部门之间能够实现信息的及时交流的基础之上的，增加货物管理的可靠性和实时性，尽可能的减少由于不确定因素对货物库存所带来的影响，减少企业中长期存在的库存管理浪费现象严重情况，进而降低企业生产的成本投入，增加企业资金的灵活性。
“零库存”模式的基本思想“零库存”思想的提出是建立在自动化生产以及电算化的技术手段之上的，这种方式将企业对于原材料的购买，以及产品的生产和销售紧密的联系在了一起，尽可能的原料的购买、配送等环节不必要的资源浪费的现象，进而最大化的减少企业生产的成本投入，提升产品的基本质量，提升劳动生产效率和经济效益的一种较为先进科学的管理模式。
全球的500强企业有超过五分之四都在使用SAP系统，由此可见该系统对于企业管理的优越性，而SAP系统在企业中所能发挥的只能职能不仅仅局限于财务，还可以通过经营业务的不断发展，达到企业内部财务和业务的协作，能够很好体现“零库存”式的思想体现出来。
库存管理模式的种类库存管理是在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆。
随着管理工作的科学化，企业对于库存管理的办法也有了较大的改革，形成许多库存管理模式，而且在实际的企业管理中已取得显着地成就，而我们将库存管理的模式主要划分为以下几种，即传统意义上的库存管理模式，供应链库存管理模式以及联合式的库存管理模式。
传统库存管理模式传统意义上来说，对于库存的管理主要涉及到对于生产材料，产品的销售以及货物的存储进行管理，各个节点分别负责自己的库存管理，以提升企业的整体经济效益为基本前提来减少货物的库存资金投入量，减少由于市场货源紧缺等造成的不确定性风险。
企业自身应当保证一定数量的货物存储，以降低企业生产对于外部供应商的依赖性，对于外部供应商的依赖过大就会使得企业的库存成本进一步上升，使得企业的上下游之间的合作出现沟通上的困难。
基于此，各个库存管理节点应当根据企业的需求以及自身的实际情况，合理的控制库存的数量，从而提升企业的整体经济收益。
供应商管理库存模式（VMI模式）该种管理模式是建立在信息共享的基础之上的，它通过对于物流信息的同步化管理实现贸易伙伴之间的商业合作，是一种较为系统的库存管理思想。