管廊架施工方法
管廊架柱基础施工方案
管廊架柱基础施工方案1. 引言管廊架柱基础施工是管廊工程的重要环节之一，它的质量直接影响到整个管廊工程的安全和稳定性。
本文档将介绍管廊架柱基础施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工前准备在进行管廊架柱基础施工前，需要进行以下准备工作：•完成相关设计和图纸的编制。
•确定施工现场的位置，并清理现场。
•准备所需施工材料和设备。
3. 施工步骤管廊架柱基础施工主要包括以下步骤：3.1. 地面标定根据设计图纸，确定管廊架柱基础的实际位置，进行地面标定。
使用标杆和测量工具，在地面上标示出基础的边界和中心线。
3.2. 检查地质条件在进行基础施工前，需要对施工现场的地质条件进行检查。
如果存在不稳定的地质层或者地下水位较高的情况，需要采取相应的处理措施。
3.3. 开挖基坑根据设计要求，使用挖掘机等工具在地面上开挖基坑。
根据不同的基础类型，基坑的形状和尺寸会有所差异。
开挖过程中需要注意安全，并根据需要设置支撑结构。
3.4. 钢筋加工和安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工和安装应符合相关的规范和要求，并严格控制钢筋的位置、间距和弯曲度。
3.5. 浇筑混凝土在基坑内部设置合适的模板，并在模板内安装好钢筋。
然后，使用混凝土搅拌车将混凝土输送到基坑内，通过振捣和抹平等工艺进行浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制混凝土的质量和施工速度。
3.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护时间根据混凝土的种类和环境条件而定，一般需要7天以上。
在养护期间，需要定期对基础进行浇水保持湿润，并避免外力冲击或振动。
4. 施工要点在管廊架柱基础施工过程中，需要注意以下要点：•施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
•钢筋的加工和安装应符合相关的要求，确保其位置准确、间距一致且规范。
•混凝土的质量和施工速度应经过严格控制，确保混凝土均匀、密实，并避免出现裂缝和空洞。
•在基坑开挖和混凝土浇筑过程中，应注意安全，设置必要的防护措施，并进行现场监测。
管廊支架施工方案
管廊支架施工方案管廊支架施工方案一、施工前的准备工作1. 制定详细且合理的施工方案，明确任务目标，合理分配人员和材料资源。
2. 编制施工图纸，包括支架的布置图、剖面图等。
3. 准备所需的材料和工具，包括支架材料、螺栓、焊接设备等。
4. 成立施工队伍，明确各个岗位的工作职责，并进行必要的培训。
5. 对工地进行勘察，了解地形地貌、土质、地下障碍物等情况，确保施工的安全和顺利进行。
二、施工过程1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行挖填整平，并进行土壤加固，确保支架的稳定性。
2. 搭设支架：根据施工图纸的要求，先进行支架的布置，确定支撑点的位置和高度，然后搭设支架。
3. 引线定位：根据支架的位置和高度，在地面上进行引线定位，确保支架的准确安装。
4. 焊接固定：根据施工图纸的要求，将支架的各个部件进行焊接固定，确保支架的稳固性。
5. 安装管道：根据施工图纸的要求，将管道安装在支架上，并进行固定，确保管道的安全和稳定。
6. 检测验收：在施工完成后，进行支架的检测和验收，确保支架的质量和安全性。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改或省略施工工序。
2. 在施工过程中，要注重团队协作，各个岗位之间要密切配合，保证施工的顺利进行。
3. 施工过程中，要注重安全，严格遵守安全操作规程，做好施工现场管理，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，要注意保护环境，对施工现场进行垃圾分类，及时清理施工垃圾，确保施工环境的整洁和清爽。
5. 施工完成后，要做好相关档案和验收资料的整理，确保施工记录的完整性和准确性。
通过以上工作，可以确保管廊支架施工的顺利进行，保证支架的质量和安全。
同时，也提高了施工效率，降低了施工成本，为后续的施工工作奠定了良好的基础。
最终，能够为城市的建设提供良好的基础设施支持。
外管廊架安装施工方法
外管廊架施工安装方法1.管架的安装和校正宜采用扩大拼装和综合安装的方法施工。
1．1确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固定。
在管架安装完成并固定后对运输和安装过程中被破坏的涂层部分以及连接处，进行清理并补涂。
1．2多层管架的安装，每完成一个层间后应按验收标准进行校正；继续安装上一层间时，应考虑下一层间安装的偏差值。
2.管架安装合格后，进行表面清理，然后进行中间漆和面漆的涂刷工作，符合设计要求。
3.工程验收3．1管架安装的质量必须符合下表的规定：项次项 目允许偏差1轴线对行列定位轴线的偏移量（Δ）≤5.0mm2柱基标高⊿+5.0mm-8.0mm3柱轴线的不垂直度 H≤10mH>10m ⊿≤10.0mm ⊿≤H/10004横梁高差和平面差≤1.0mm3．2竣工验收验收合格后，相应的技术资料甲方和寰球公司签字、盖章。
4．劳动力安排工种铆工焊工起重工钳工电工普工管理员技术员人数2015101110115．质量保证措施5．1质量目标安装质量优良。
5．2严格质量检查程序，使质检工作真正起到促进质量提高的目的。
5．3严格执行相应的标准规范。
5．4严格按照我公司质量体系运行的要求来指导施工。
5．5对施工的工人认真地进行技术交底。
6．施工安全防火技术措施6．1施工队每星期一开展安全专题活动，作业班组每次重要施工前召开安全会，认真执行安全检查制度。
6．2安全防护要认真做好，包括“三宝”和“四口”。
6．3加强施工用电安全管理，严格执行《建筑施工现场供用电安全规范》GB50194-93的有关规定。
6．4各工种严格遵守本工种安全技术操作规程。
6．5施工现场整齐清洁，各种机具、材料和废料应按指定地点堆放。
6．6运物和行走通道畅通无阻。
6．7施工地点要有良好的照明，劳动保护用品完好适用。
6．8所有参加安装施工的人员，必须遵守现场的有关安全制度，熟悉现场施工条件，对新参加安装工作的工人，在未受过安全技术教育前，不能直接参加安装工作。
管廊满堂脚手架搭设施工方案
管廊满堂脚手架搭设施工方案
在管廊满堂脚手架搭设施工过程中，施工人员需遵循以下方案，确保安全高效
地完成工程：
1. 施工前准备
在搭设脚手架之前，施工队应当进行全面的施工计划和方案编制。
主要包括：•设计人员应根据工程实际情况制定详细的搭设方案和图纸。
•确保脚手架材料的齐全和质量。
•安排好搭设脚手架所需的人员和设备。
2. 安全防护
在搭设脚手架的过程中，必须严格遵守以下安全措施：
•操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和其他相关防护用具。
•搭设脚手架的工地应设置明显的警示标识，确保施工安全。
•搭设脚手架区域应配备好灭火器材，以备发生意外时使用。
3. 施工流程
在具体施工过程中，施工队应遵循以下流程：
•搭设脚手架的开始应按照设计要求放置基础支撑点，并确保稳固牢固。
•根据设计要求，逐层搭设脚手架，确保连接紧密、结构牢固。
•在每一层完成搭设后，应进行检查和验收，确保各项指标符合要求。
4. 施工完工
在脚手架搭设完成后，施工队应进行详细的完工验收，包括：
•检查脚手架的稳定性和承载能力，确保符合设计要求。
•清理工地，保持周围环境整洁。
•做好相关记录和档案，为后续施工提供参考。
在管廊满堂脚手架搭设施工过程中，施工人员应严格按照方案和流程进行操作，确保施工安全、质量可靠。
只有做好每一个细节，才能最终完成一项安全高效的工程任务。
管廊架制作安装施工方案
管廊架制作安装施工方案
一、前言
管廊架是一种用于支撑管道的结构，其制作安装至关重要。
本文将介绍管廊架的制作安装施工方案，以确保工程顺利进行。
二、材料准备
在开始制作管廊架之前，需要准备以下材料： - 管廊架构件 - 手动工具（如电钻、螺丝刀） - 标准螺栓和螺母 - 螺丝 - 受力合格的管道
三、制作流程
1. 确定安装位置
首先要确定管廊架的安装位置，并使用标尺和铅笔标记。
2. 安装支架
将支架固定在墙壁或地面上，确保支架牢固可靠。
3. 安装管道
将管道放置在支架上，并使用螺丝固定管道与支架的连接。
4. 固定管道
使用螺丝和螺母将管道牢固地固定在支架上，以确保整体结构稳固。
5. 定期检查
制作安装完成后，定期检查管廊架的连接部位是否松动，以确保安全可靠。
四、安全注意事项
在制作安装管廊架的过程中，需要注意以下安全事项： - 操作前需穿戴好劳保用品 - 使用电钻时要注意安全操作 - 确保支架和管道的连接牢固
五、总结
通过本文介绍的管廊架制作安装施工方案，可以帮助工程人员顺利完成相关工作。
在制作安装过程中，务必要严格按照流程操作，确保安全生产。
管廊架施工方案
管廊架施工方案一、前言管廊架施工是城市基础设施建设中常见的工程之一，其施工方案的设计与实施对工程质量和进度具有重要影响。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面，探讨管廊架施工方案的关键内容。
二、施工前准备1.方案设计：在施工前，需要根据工程要求和现场实际情况综合考虑，设计合理的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、安全措施等内容。
2.人员培训：施工人员需要接受相关的培训，了解施工方案和操作规程，提高工作效率和安全意识。
3.材料采购：根据设计要求，提前采购好所需的管廊架材料，确保施工过程中材料供应的及时性。
三、施工工艺1.现场准备：施工前需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便顺利进行后续工作。
2.基础施工：首先进行基础施工，包括基础开挖、基础浇筑等工作，保证管廊架的稳定性与承重能力。
3.支架搭设：根据设计方案，在基础上搭设支架结构，确保管廊的水平和垂直度，保证整体施工质量。
4.管廊安装：按照设计要求，逐步安装管廊构件，并进行固定和连接，保证管廊系统的完整性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程监控：施工过程中需不断进行质量监控，及时发现和解决施工中存在的问题，保证施工工程的质量。
2.验收标准：在施工完成后，需进行质量验收，按照相关标准和要求检查工程质量，确保符合设计要求。
3.质量记录：对施工过程进行详细记录，包括质量检查记录、问题整改情况等内容，作为施工质量管理的依据。
五、总结管廊架施工方案的设计与实施是一个复杂的工程，需要综合考虑施工前准备、施工工艺和质量控制等各个环节，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望本文所述内容能为相关从业人员提供一定的参考和指导，促进管廊架施工工作的稳步推进。
管廊支架施工方案
管廊支架施工方案一、概述管廊支架施工方案是为了确保管道及相关设备的安全稳定运行而制定的一系列施工措施和标准。
本施工方案旨在完善管廊支架的设计、安装和维护过程，确保管廊的稳定性和可靠性，减少事故风险。
二、施工前准备工作在进行管廊支架施工前，需要进行以下准备工作：1. 确定管廊布置和尺寸：根据设计图纸和现场实际情况，确定管廊的布置和尺寸。
2. 管廊支架材料准备：根据设计要求和施工方案，准备合适的管廊支架材料，包括钢材、螺栓、焊材等。
3. 设备和工具准备：准备必要的设备和工具，例如吊车、起重机、切割机、焊接设备等。
4. 安全措施准备：确保施工现场的安全，包括布置安全警示标志、设置安全防护设施等。
5. 施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工过程1. 清理现场：对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐。
2. 测量标高和定位：根据设计要求，进行标高测量和定位工作，确定支架的安装位置和高度。
3. 安装支架：按照设计图纸和施工方案的要求，安装支架，包括立柱、横梁、横撑等。
支架的安装应确保稳固可靠，符合设计要求。
4. 焊接和连接：对支架进行焊接和连接，确保支架的结构强度和稳定性。
焊接过程应符合相关的焊接标准和规范。
5. 调整和校正：对安装的支架进行调整和校正，确保支架的垂直度和水平度符合要求。
6. 安装管道及相关设备：在支架上安装管道和相关设备，如风机、水泵等。
安装过程应注意管道的连接和密封，确保管道的正常运行。
7. 检查和验收：在施工完成后，对管廊支架进行检查和验收，确保支架的质量和安全性，完整记录施工过程和检查结果。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴安全防护装备，提高安全意识，确保施工人员的人身安全。
2. 管廊支架质量：管廊支架的制作和安装质量直接影响到整个管道系统的安全和稳定运行，应严格按照设计和施工规范进行施工。
管廊架独立基础施工方案
管廊架独立基础施工方案(一)、工程概况及特点分析：1、工程概况:厂区管廊架为钢筋砼独立柱基础，上部为钢结构。
基础埋深-2。
0m，基础大小在2。
5*2.5至1.8＊1.8之间，基础混凝土采用C30，垫层混凝土采用C10，钢筋采用HRB335级,平面位置详见总图。
2、特点分析:基础分布较散，施工战线较长；(二）、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202—2002《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《工程测量规范》GB50026—93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程项目管理规程》GN/T50326-2001《砼强度评定标准》GBJ107-87《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003设计施工图纸及相关技术文件.（三)、施工程序（四）、土方工程在土方开挖前，先根据总体施工进度确认各单元的施工时间，在开挖时对整体厂区土方进行动态平衡，可把先开挖部份的土方全部运出,然后用后开挖部份的多余土方进行回填，这样既保证了现场土方堆放不会占用大量的场地，减少了土方外运及土方在基坑边堆放时可能造成塌方的问题，做到现场文明施工。
1、土方开挖（1）按照施工图的要求对拟开挖的基础进行定位放线.施工放线定位复测后，到有关部门办理动土手续,调研清楚地下电缆、管道的埋设情况后,方可进行动土施工。
（2)定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线，不立即开挖的部分定木桩并做明显标识进行围护.定位放线工作完成之后，将定位成果上报业主及管理公司检查。
复验,合格后开始挖土。
（3)土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行。
开挖区域应设置明显标识并进行隔离,夜间须设置警示灯。
（4)土方采用机械开挖,人工修边、清底的方法，其机械用履带式液压挖掘机，翻斗车配合外运。
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河北泽豪化学科技有限公司年产3.7万吨医药中间体项目一期外管、管廊、管架及罐区输送泵、管道安装
施
工
方
案
施工单位：石家庄扬子宏瑞工业设备安装有限公司编制：
审核：
编制日期：
施工方案
1.工程概况：
1.1工程概况：山东亚太森博纸浆有限公司于2008年6月15日在国内建立了一套硫酸盐漂白木浆厂，主要的原料为种植相思树，预计年产1550000ADT漂白浆，日平均生产能力为4320ADT，日设计生产量为4800ADT。
1.2施工范围和施工内容：
1.2.1管廊：管廊管道、管廊钢结构、管廊电缆桥架、管廊参观和维修平台通道。
1.2.2 PL12至PL11管廊：管道、钢结构。
1.2.3污水处理厂钢结构。
1.2.4水厂至PL11管廊：结构、管道。
1.2.5化学品区域内部管廊钢结构。
1.2.6燃料油罐区管道。
1.2.7暖通机房：管道、钢结构。
1.2.8循环冷却水厂管道：污水厂区、蒸发区、汽机区、化学品区。
1.2.9木片堆场雨水回收管道。
2.编制依据
2.1山东亚太森博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程施工件（招图纸。
2.2国家现行有关标准和规范
《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128-90）
《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）
《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
（SH3501-1997）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号有关规定
《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）
《钢制对焊无缝管件》（GB12459-90）
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）
《压力管道安全管理及监察规定》
1施工准备
1.1技术准备
3.2.1组织专业技术人员认真进行图纸自审、积极参加建设单位组织的图纸会审及设计交底;认真学习施工规范及相关的随机资料，对一些钢结构和特种管道的安装要进行针对性的学习。
3.2.2对施工班组进行技术、质量、安全措施交底，并以书面形式下发到班组。
3.2.3技术人员制定施工作业顺序，避免安装过程中的返工现象，节约工期。
3.2.4工程测量人员对工程所用测量仪器负责检查，确保仪器在检验期内。
3.2.5对设备基础进行验收。
1.2 资源准备
1.2.1劳动力配置
1.2.1.1对施工人员进行素质教育，特别对安全、质量、焊接、技术人员进行施工前的培训，熟悉并掌握本工程关键工序的施工方法。
1.2.1.2特殊工种需经培训持证上岗。
1.2.2施工机械设备配置
施工前调备本工程需要的机械设备，并对机械设备进行检查维修，确保机械设备完好，正常使用，保证工程顺利进行。
并确保施工所用的计量器具完好，并在周检期内。
1.3物资准备
1.3.1工程材料准备：根据施工预算的材料分析和进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料提供依据。
1.3.2施工材料
各种周转材料（平台钢板、型钢、道木）方案用料尽快组织进场，清点分类堆放以待用。
氧气、乙炔等消耗用料采用瓶装供应，可以满足工程进度要求。
1.3.3根据施工图编制构（配）件和制品加工计划。
1.4 施工现场准备
1.4.1大临设施
根据施工现场情况，施工生产和办公大临设在现场内。
主要包括办公室、会议室、仓库、焊材室、制作组装平台、材料堆场。
1.4.2 施工道路尽可能利用永久性道路作为现场施工道路，以节约临时工程费，当不能具备上述条件时，应建临时道路。
临时道路铺设宽不得小于4m，采用300厚矿渣或碎石铺设。
1.4.3 平整设备、材料运输和大型起重及运输设备的通道。
1.4.4 由业主提供的水源、电源处接入施工现场用水、用电。
1.4.4.1 临时施工用电
施工用电根据动力和照明用电量及施工现场情况敷设供电线路。
由业主指定位置接入VV22-1kV 2（3×185+1×95）电缆即可满足施工现场需要。
1.4.4.2 施工现场临时用水
在本工程施工平面内布置消火栓系统，施工、生活消防用水共用一个临时管道系统，平时供应生产及部分生活用水，火灾时供应消防。
根据生产、生活、消防用水量，工地进水管管径为DN100，施工现场消防及施工用水干管管径均为DN100，生活区用水支管为DN50，末端分别为DN25，DN20，DN15。
2工程内容
本工程为山东亚太博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程，主要包括管廊制作安装、管道安装及电缆桥架的制作安装。
本工程管廊主要采用H型钢组成，为多层钢结构框架，钢柱、钢梁采用焊接或热轧H型钢，材质为Q235B。
管道材质主要有：碳钢管、碳钢镀锌管、不锈钢管（304、316L）、合金钢管、玻璃纤维管等。
3施工总体部署
为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产，管廊和大直径管道采用工厂化制作。
施工中先进行管廊制作安装，在管廊制作安装的同时进行管道预制和安装。
管廊吊装主要采用150t履带吊，管道吊装采用50t履带吊。
电缆桥架与管廊和管道同时制作安装。
4施工方案
4.1管廊制作安装方法
本工程钢结构包括管廊、管道支座等制作安装、除锈及油漆工程。
管廊钢结构材质为Q235B。
4.1.1管廊制作
管廊采用工厂化制作，现场拼接，以充分利用自动化设备，保证质量，提高效率。
制作工厂设在纸厂附近，以减少运输成本。
制作场地进行硬化，布置钢平台、龙门吊车、汽车吊、平整机、校直机、自动切割机、二氧化碳保护焊机、普通交直流焊机、钻床、空压机、剪板机、喷砂、喷漆、材料及焊缝检查等设备。
制作工厂设办公室、仓库、金属室、焊材室以及制作场地的防风雨等临时设施。
4.1.1.1施工材料
⑴进入加工场的材料按材质、规格、型号分类摆放整齐，有明确标识。
⑵结构制作所采用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，无证材料或资料不全的材料禁止使用。
⑶钢材质量证明书与钢材上的记号要符合，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。
对材质有怀疑时，应做补充试验。
⑷钢材使用前进行外观检查，表面应无严重锈蚀、划伤等缺陷。
⑸钢材代用要经设计部门批准。
4.1.1.2放样、号料和切割
⑴放样前应核对施工图并熟悉工艺要求，节点尺寸放实样。
⑵号料前应核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物，切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。
⑶机械剪切的型钢，端部垂直允许偏差不得大于2.0mm。
机械剪切后的零件断口处截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的毛刺。
⑷桁架制作在平台上放大样，以大样确定构件尺寸。
桁架放大样
时以型钢型心线为依据，同时放出型钢外边线，并在弦杆两侧焊限位板。
放大样按图纸要求起拱。
⑸型钢搭接接头按等强度设计，接头尽量布置在受力较小的部位，避开安装孔和复杂部位，防止焊缝集中。
4.1.1.3矫正和成型
⑴矫正分为材料、零件的矫正和由于焊接对部件、构件形成变形的矫正。
⑵矫正在平板机或型材矫直机进行，较厚的钢板亦可采用火焰加热进行，采用手工锤击矫正时应加锤垫。
4.1.1.4组装
组装在平台上放大样整体进行，为运输方便，分段制作焊接，半成品运到现场组装。
⑴组装的零件，部件应经检查合格，连接面和沿焊缝边缘50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
⑵钢材的拼接应在组装前进行，构件组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。
⑶组装桁架时要特别注意保证起拱度，设计对起拱无要求时桁架严禁下挠。
⑷组装后对钢桁架尺寸进行检查，确认无误后方可焊接。
钢桁架分段接头焊接对口装配。
制作资料完整准确。
4.1.1.5焊接
⑴我公司现有的焊接工艺评定已覆盖本工程全部材质和工位。
⑵焊接按《钢结构焊接工艺指导书》执行。
⑶焊工持证上岗。
⑷焊接材料使用前必须按规定进行烘干，保温使用。