水泥厂筑炉工程施工组织设计
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、施工前期准备1、确定项目基本情况：包括工程名称、地理位置、工程范围、工程内容、工程时间、建设单位、监理单位等。
2、制定施工方案：根据工程范围和要求，进行施工技术论证和方案设计，明确施工步骤、施工方法、施工工序、施工单位及责任等。
3、编制施工组织设计：确定施工人员配置、施工组织架构、工作分工及施工管理办法等。
4、提前准备材料和设备：根据施工方案需求，提前准备好所需的施工材料、设备，并进行检查和验收，确保施工质量。
二、施工分项方案1、地基处理：根据工程地质勘察报告，进行地基处理，包括土石方开挖、填筑、压实等工作。
2、基础施工：按照设计要求施工，包括混凝土浇筑、基础加固、基础防水等工作。
3、主体结构施工：进行砌体结构、钢筋混凝土结构等主体结构的施工，确保结构牢固、符合设计要求。
4、屋面工程：进行防水、保温、隔热等屋面工程施工，确保屋面的防水性能和保温隔热效果。
5、建筑装饰：进行室内外装饰、涂料、地板、门窗等装饰工程施工，确保建筑外观和室内环境符合要求。
三、施工工艺与要求1、施工工艺：符合施工工艺、标准和规范要求，采用先进的施工技术和管理手段进行施工。
2、材料要求：选用质量优良、符合国家标准的建筑材料，对材料进行检测和验收，确保材料质量符合要求。
3、质量要求：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合国家标准和工程技术规范。
4、安全要求：严格执行安全生产法律法规，确保施工现场安全生产，遵守安全操作规程，加强安全监测和管理。
5、环境保护：严格按照环境保护法律法规要求，采取环保措施，减少施工对环境的影响，确保施工过程中环境干净卫生。
四、施工组织和管理1、施工人员：根据施工组织设计确定施工人员配置，按照职责分工，加强施工管理和监督。
2、施工技术：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员技术水平和工作能力。
3、施工管理：建立施工管理制度，完善施工管理流程，加强工地管理和施工监督。
4、施工协调：加强与建设单位、设计单位、监理单位和相关部门的沟通和协调，及时解决施工中遇到的技术、质量、安全等问题。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子，用于燃烧或加热等工艺用途。
本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.环境准备：清理并平整施工场地，确保场地的风险和障碍物被清除。
2.施工图纸准备：根据设计要求，准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。
3.施工人员准备：组织专业施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
4.施工机械准备：采购和准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计图纸，先进行地基开挖和基础浇筑，确保基础坚固稳定。
2.砌筑工程施工：按照设计要求进行砖石砌筑，使用适当的砌筑材料和工艺，确保炉体的强度和密封性。
3.钢结构工程施工：如有钢结构的部分，需要按照设计要求进行焊接和安装，确保结构的稳定性。
4.烟囱安装：根据设计图纸进行烟囱的安装，并通风排烟。
5.炉排安装：按照设计要求安装炉排，确保燃烧用料的平均分布和通风。
6.供气系统安装：根据设计要求安装供气系统，确保足够的气体供应，包括天然气或液化气体等。
7.电气系统安装：根据设计要求安装电气系统，确保电力供应和操作灯光等功能。
8.燃烧系统安装：根据设计要求安装燃烧系统，确保正常燃烧和热量传递。
四、质量控制1.施工材料：使用符合相关标准和质量要求的施工材料，杜绝使用质量不合格的材料。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，按照正确的施工工艺进行施工，保证施工过程的质量。
3.工程验收：在施工完成后，进行验收和检验，确保施工工艺符合设计要求和相关标准。
4.质量记录：做好施工记录和相关资料的整理，包括图纸、施工过程记录和验收记录等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前，组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标识和安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
3.安全监测：设置安全监测点，对施工现场的环境和安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
炉窑砌筑工程方案
项目名称：湖北谷城日产5000t 熟料生产线项目文件编号：XXXX编写：审核：批准：日期：日期：日期：2022 年月日2022 年月日2022 年月日一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)四、安全目标及确保安全目标的保证措施 (3)五、主要分项施工技术方案 (6)六、施工机具、物料及人员计划 (17)七、安全文明施工要求 (18)八、职业健康安全和环境管理体系 (19)XXXX 公司日产 4800 吨熟料生产线项目由XXXX 公司设计。
在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。
砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。
严格控制每一道砌筑工序的质量，是确保本系统砌筑质量的关键。
根据图纸及结合现场实际编制此方案，主要依据为：(1) XXXX 水泥生产线项目筑炉施工图；(2) 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 (GB50211-2004)；(3) 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 (JCJ03-1990)；(4) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-2022)；(5) 《建造施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-1991)；(6)国家现行的有关建造施工的其它规范、标准。
(1)质量目标1.1 严格按照 ISO9001：2000 质量管理体系的规定运行，从质量管理的标准化、系统化、网络化入手，加强过程控制，实行动态的质量管理，确保分部工程一次交验合格率 100%。
1.2 杜绝重大质量事故，有效降低质量通病发生率。
(2)质量保证措施2.1 认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
2.2 严格控制进厂材料的质量，加强进厂材料的检验、试验工作，不合格材料不许进入现场。
2.3 建立质量管理体系，保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。
2.4 及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案1. 项目背景筑炉工程是对炉体进行建造或维修的工作，通常用于工业生产、能源生产等领域。
本文档旨在提供一份筑炉工程施工方案，详细说明施工过程和注意事项。
2. 项目目标本项目的目标是按照设计要求，确保筑炉工程施工过程中的顺利进行，保证工程质量和安全性。
3. 施工准备工作在正式开始筑炉工程之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于下面几个方面：•设计和图纸准备：根据客户需求和安全要求，制定详细的工程设计，并准备相应的图纸。
•材料采购和准备：根据设计要求，采购所需的筑炉材料，并做好储存和准备工作。
•人员组织和培训：组织专业施工人员，并确保他们具备相关技能和培训。
4. 施工工序及注意事项筑炉工程施工通常包括以下几个主要的工序，每个工序都需要注意相应的事项：4.1 地基处理•清理施工现场，确保平整清洁。
•根据设计要求，进行地基的加固和处理工作。
4.2 砌筑炉体•根据图纸要求，进行炉体的砌筑。
•保证砌筑质量和强度，遵循相应的操作规程和安全规范。
4.3 炉体烘干•在砌筑完炉体后，进行炉体的烘干，以确保炉体内部的湿气完全蒸发。
•控制烘干温度和时间，以避免炉体开裂和损坏。
4.4 绝热材料安装•在炉体烘干完毕后，开始安装绝热材料。
•选择合适的绝热材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.5 耐火材料安装•绝热材料安装完毕后，进行耐火材料的安装。
•根据设计要求，选择合适的耐火材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.6 炉门和附件安装•安装炉门和其他相关附件。
•确保安装质量和密封性，以确保正常使用。
5. 安全措施在筑炉工程施工过程中，安全永远是第一位的。
需要注意以下几点：•施工人员必须穿戴合适的个人防护装备。
•施工现场必须设立明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
•定期进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
•按照工程规范和安全标准进行操作，严禁违章施工。
6. 施工质量控制在筑炉工程施工过程中，需要进行质量控制，确保工程质量。
筑炉施工方案
筑炉施工方案筑炉施工方案一、施工准备工作1.1 搭建施工场地在施工地点选择一个平整、安全的场地进行搭建。
根据炉子的尺寸确定施工场地的大小，并确保场地周围没有障碍物。
1.2 材料准备准备必要的材料和工具，包括砖块、水泥、沙子、水平仪、放线工具、泥刀、铁锹等。
1.3 施工人员组织组织一支施工队伍，包括砌筑工、水泥工、泥水工以及相应的技术人员。
确保施工人员具备一定的施工经验和技术能力。
二、施工过程2.1 地基处理在施工场地上清理杂物，并对地基进行整平处理，确保地基平整和牢固。
2.2 砌炉体根据设计的炉子尺寸和图纸要求，将砖块按照一定的方式进行砌筑。
首先，在地基上按照设计要求砌筑炉底；然后，砌筑炉身，同时要注意炉口的位置和大小；最后，砌筑烟囱，确保烟道通畅。
2.3 砂浆施工使用适量的水泥、沙子和水进行砂浆施工。
先将水泥和沙子按比例混合，然后加入适量的水，搅拌均匀。
使用泥刀将砂浆涂抹在砖块上，使其牢固连接。
2.4 整体调整在砌筑完整个炉子之后，使用水平仪进行整体调整。
确保炉子各个部位水平，并且垂直度达到要求，以保证炉子的使用效果。
2.5 完善细节对施工完工的炉子进行细节处理。
包括修整砂浆的表面，处理砖缝的不平整等。
确保炉子的外观整洁，使用效果良好。
三、施工安全注意事项3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.2 施工现场必须设置警示标识，严禁非施工人员进入。
3.3 施工现场必须保持良好的通风，确保工人的安全。
3.4 施工过程中，尽量减少人员和机械的碰撞，防止发生意外。
3.5 施工完毕后，必须对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品，确保施工现场的安全。
以上是一个大致的筑炉施工方案，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工顺利进行和安全完成。
同时，施工人员需要具备一定的施工经验和技术能力，以提高施工质量。
水泥厂施工组织设计
水泥厂施工组织设计水泥厂的施工组织设计是指在水泥厂建设工程中，通过对工程进度、质量、安全和经济的合理组织，确定施工工作的分工和组织方式，确保工程按时、高质量、安全、经济地完成。
一、项目概述本水泥厂建设项目位于地，总占地面积为XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
主要由原料破碎、砂浆混凝土生产线、水泥生产线、胶结材料仓库等多个主体工程组成。
二、施工组织原则1.协调统一原则：在保证工程质量的前提下，协调各个施工部门之间的关系，统一施工进度和施工方法。
2.经济合理原则：以节减工时、降低成本和保证施工质量为目标，合理安排施工工序和工期。
3.安全第一原则：始终将安全放在首位，建立健全施工安全管理体系，确保施工期间无事故发生。
三、施工组织机构设置本项目的施工组织机构设置分为总部和各部门：1.总部：-项目总经理：负责工程全面领导和决策，协调各个部门之间的关系。
-技术总监：负责项目技术指导和质量控制。
-安全主任：负责施工期间的安全管理和事故处理。
-进度控制主任：负责项目计划的编制和工程进度的监控。
2.各部门：-人事部：负责人员招聘、薪酬管理和培训发展等工作。
-财务部：负责项目经费的管理和财务核算。
-供应部：负责项目材料和设备的采购、调配和管理。
-施工部：负责具体工程的施工，包括设备安装、基础施工、预制构件安装等。
-质量部：负责质量控制和验收。
-安全部：负责施工期间的安全管理。
四、施工组织方案1.施工进度安排：按照工期和工序的要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的开始时间、结束时间、工序安排和配套工作等。
2.施工人员配置：根据各个工种的需求和工期安排，确定各个施工部门所需人员数量，并进行招募和培训。
3.施工设备准备：根据工程需要，准备必要的施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌机、塔吊等，并确保设备的正常运行和安全使用。
4.质量控制：建立完善的质量管理体系，制定工程质量验收标准，并进行质量监督和检查，确保施工质量符合要求。
筑炉工程施工技术方案
一、工程概述窑外分解型干法水泥工艺线筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节，全厂工程量较大，尤其是预热器（带分解炉）的砌筑结构复杂，施工空间小，砌筑高度高，施工难度较大，筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产，因此为确保工程进度和工程质量，施工前应根据施工图的要求制定详细的施工技术方案（以窑尾预热器筑炉工程为例）。
二．预热器砌筑工艺流程图（见图一）三．预热器砌筑网络计划图（见图二）四．施工准备4．1组织施工人员认真审阅图纸，了解设计技术要求及验收规范，做好技术交底工作；4．2准备施工工机具及材料，并运输到位，接通施工电源、水源；4．3会同厂方验收设备，办理工序交接手续；4．4耐火材料出库验收、检查，按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等；4．5做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作；4．6施工放线五．耐火砖砌筑5．1硅酸钙板作隔热层的施工，凡平面部位，可用大块直接铺砌，圆弧面处可使用切割成小条的硅酸钙板镶砌，在硅酸钙板与壳体之间可使用高温粘结剂，高温粘结剂厚度一般为2~3毫米，高温沾结剂配制应按供货商提供施工使用说明书进行；5．2硅酸钙板脆性大，易损坏，必须小心轻放，切割时可使用钢锯、木锯、电锯等工具；5．3为防止脱落，硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行；5．4凡使用内层轻质隔热砖和外层耐火砖的部位，可同步施工；5．5砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥，每块砖缝为2毫米，敲打时要轻，避免挤坏内层隔热砖；5．6砖缝要匀、直，上下砖和内外层砖之间要互相错缝，工作面要求平整，在水泥完全硬化前，应刮去多余水泥；5．7在设计中预留的膨胀缝，应予以保证；5．8在砌筑中凡需加工的耐火砖，应使用切砖机加工规整。
六．耐火砖砌筑质量要求砌筑砖缝均应泥浆饱满，不合格的砖不得用于砌体内，最后一块锁砖，必须用泥浆砌筑牢固，不得松动，砌体允许偏差和检验方法见表一。
表一七．预热器浇注料施工在预热器系统中，料管、膨胀节，翻板阀、旋风筒顶盖、风管拐弯处、捅料孔、检修孔等部位都要采用耐火浇注料。
筑炉施工方案(完整版).doc
筑炉施工方案(完整版).doc 范本1:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域1.2 评估施工需求1.3 订购所需材料和设备1.4 确定施工人员和工期安排2、施工流程2.1 确定施工布局和尺寸2.2 搭建施工临时设施2.3 进行地基处理2.4 搭建炉体框架2.5 安装炉门和炉排2.6 进行隔热层施工2.7 安装烟囱和排烟设备2.8 进行炉内设备安装和连接2.9 进行电气布线和管道安装2.10 完成炉体内部的调试和测试3、安全保障措施3.1 制定安全施工计划3.2 提供必要的安全防护设施3.3 严格执行安全操作规程3.4 进行施工现场安全巡检3.5 培训施工人员的安全意识和应急处理能力4、质量控制措施4.1 制定质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 进行施工后的质量验收和评估【二：法律名词及注释】1、建筑法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图：指建筑工程施工图纸及相关说明、设计文件等3、施工合同：指建设工程施工合同4、施工监理：指对建设工程实施的监督和检查5、质量安全监督：指对建设工程质量和安全进行监督和检查的活动【三：附件】1、建筑工程施工许可证2、建筑工程规划许可证3、施工图纸及相关文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量安全监督合同----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域及范围1.2 评估施工所需材料和设备1.3 制定施工计划和工期安排1.4 确定施工人员和施工队伍2、施工流程2.1 搭建临时工地设施2.2 清理施工区域，并进行地基处理2.3 进行炉体结构施工2.4 安装炉门和炉排2.5 进行炉体内隔热层施工2.6 安装烟囱和排烟设备2.7 进行炉内设备和管道的安装2.8 进行电气布线和调试2.9 完成施工验收和整理工作3、安全措施3.1 制定施工安全管理计划3.2 提供必要的安全防护设备3.3 开展安全教育和培训3.4 定期检查施工现场安全状况3.5 做好施工现场的文明施工工作4、质量控制措施4.1 制定施工质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制施工材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 完成施工后的质量验收和评估【二：附件】1、施工许可证2、工程规划许可证3、施工图纸及说明文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量监督合同【三：法律名词及注释】1、建筑工程法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图纸：指建筑工程施工图纸及相关说明文件3、施工合同：指建筑工程施工合同4、施工监理：指对建筑工程施工过程进行监督和检查5、质量监督：指对建筑工程施工质量进行监督和检查。
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莫伊尔水泥厂筑炉工程施工组织设计工程名称：水泥厂筑炉工程工程地点：塔吉克斯坦亚万编制单位：XXXX建设有限公司（XX）编制日期：二零一六年四月十五日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、项目施工目标 (5)四、项目管理组织 (6)五、项目施工进度计划 (7)六、施工工艺 (9)七、项目施工安全计划 (16)八、项目施工环保计划 (17)九、施工用水用电及消防 (18)十、主要资源配置 (19)十一、雨季施工措施 (21)十二、安全应急预案 (22)一、编制依据1、中材国际工程股份有限公司3200t/d熟料水泥生产线筑炉施工图2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB 50211-20043、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB 50309-20074、《烧成系统衬砌施工使用维护说明书》5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）二、工程概况本工程为塔吉克斯坦中材国际莫伊尔水泥有限公司3200t/d熟料水泥生产线筑炉施工工程。
筑炉施工包括：窑尾预热器、窑头篦冷机、原料磨风管、回转窑。
工程位于塔吉克斯坦亚万地区，当地地质为湿陷性黄土，属于温带大陆性气候，1月平均气温－2℃～2℃；7月平均气温为23℃～30℃，年降水量150～250毫米。
工程工期为4月20日至6月20日。
当地4月温度为10℃-22℃，平均降水量为115毫米，平均降水天数17天。
5月温度为13℃-27℃，平均降水量为79毫米，平均降水天数14天。
6月温度为17℃-33℃，平均降水量为11毫米，平均降水天数6天。
施工前期雨水较多，加之湿陷性黄土，会对材料的运输、倒运及存造成较大影响。
后期温度逐渐升高，雨水减少，对日施工时间造成一定影响。
当地经济较为落后，材料供应基本依赖于国内采购发货提供。
材料多采用公路运输，材料运输周期较长，对施工过程中的材料控制提出一定要求。
当地劳动力价格较之国内相对低廉，且供给相对充足，但劳动力素质较低，无法提供相应的技术支持。
三、项目施工目标根据建设方及监理方要求，经综合工程信息和条件研究，确定如下目标：1、质量目标工程交工验收质量标准：达到国家现行施工验收标准，合格。
2、安全目标达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
3、工期目标2016年4月20日至2016年6月20日，施工总工期不超过2016年6月25日。
4、成本目标根据设计和施工环境，选用最佳施工方案；按照项目法施工，实行责任成本管理，把成本控制在合同约定的范围内。
5、环保目标采取一切措施保护现场内外环境，避免由施工作业引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，同时满足国家及工程所在地政府主管部门颁布的法律规定的数值。
对环境的不利影响减至最低限度，确保场区不受破坏，水质不受污染，植被有效保护。
6、文明施工目标严格按照施工组织设计及有关文明施工要求组织施工，创建文明安全工地标准。
四、项目管理组织五、项目施工进度计划根据业主要求及我方类似工程施工经验，我方计划在2016年4月20日至2016年6月20日合计62天内完成筑炉工程。
主要施工进度如下：为保证筑炉工程保质保量的如期完成，我方将采取如下措施：1、根据图纸、有关规范和规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，突出重点，确保主体，纵览全局，统筹兼顾，科学管理。
2、合理安排施工计划，定期召开协调会议，解决施工中遇到的问题，并根据现场实际情况，及时调整施工进度计划。
3、积极与建设单位、设计单位配合、联系。
4、提前做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，提高效率，缩短工期。
5、根据筑炉工程的特点，制定专门的安全技术措施，确保工程的安全实施6、材料、设备、机械，统一管理，加强与各部门的联系，保证材料和工机具的供给。
六、施工工艺1、预热器砌筑（1）硅钙板施工。
凡平面部位，可用大块直接铺砌，圆弧面可用切割成小条的硅钙板镶砌，在硅酸钙板与壳体之间使用高温粘结剂，高温粘结剂厚度一般为2~3毫米，高温粘结剂配制应按供货商提供使用说明书进行。
硅酸钙板脆性、易损坏，必须小心轻放，在切割时，可使用钢锯、木锯、电锯等工具。
为防止脱落，硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行。
打浇注料的部位,硅钙板表面应刷一层防水剂。
（2）耐火砖砌筑砖的规格尺寸及要求按南京院设备所提供的转型图制作。
砖层间、内外层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥。
每块砖砌好后都立即用木槌敲打，挤出多余的泥浆，控制砖缝为2~3毫米。
敲打时要轻，避免挤坏内层隔热砖。
砖缝要匀、直，上下砖和内外层之间要相错缝，工作面力求平整，在火泥完全硬化前，应刮去多的火泥。
在砌筑中凡需加工的耐火砖，应使用切砖机加工规整。
（3）膨胀缝的设置在设计中预留的膨缝，应予以保证。
除图中特殊注明外，浇注料每1米-1.2米间留一膨胀缝，各膨胀缝应错开，且膨胀缝应留设在锚固件间隔中间位置。
本工程膨胀缝采用三合板填实、压紧。
当在棱边或者凸面的边缘设置膨胀缝时，在条件允许的情况下膨胀缝应布置在离该边缘大约300的位置。
（4）浇注料施工在预热器系统中，料管、膨胀节、翻板阀、旋风预热器弯管,风管拐弯处、捅料孔及人孔门等部位都采用耐火浇注料。
施工前检查需焊接的锚固件是否齐全、牢固，如有缺陷或不结实的，必须补焊。
按图纸规定厚度，制作和支撑好模板。
模板表面必须平滑。
在浇注料上需要预留膨胀缝的部位，可在模板上固定好烧片（本工程采用三合板制成）。
本工程采用的锚固件上已配置防滑套，故无需另外涂刷沥青。
如有防滑套遗失，则涂刷沥青。
凡与浇注料接触的硅钙板应作防水处理,既在硅钙板表面涂一层防水剂。
浇注面积不应太大，一般为1.5-2平方，大于2平方应分块浇注,并留一道膨胀缝。
在浇注时，为保证浇注致密均匀，避免出现死角，应采用机械振捣，在拆模时，要认真检查，如有严重缺损，必须采取补救措施。
2、窑头罩、冷却机、三次风管风衬砌筑A、窑头罩内衬砌筑（1）模板根据图纸要求，预先加工好下述模板：人孔门浇注模板、观察孔浇注用的模板、燃烧器浇注用模板。
为保证成品质量，应提前准备好脱模剂，如机油等。
（2）硅钙板施工参照预热器施工。
（3）浇注料施工参照预热器施工。
B、篦冷机内衬砌筑参照窑头罩内衬施工。
C、三次风管内衬砌筑根据三次风管的特点，分成四个部位施工，即直管部位耐火砖砌筑；弯管耐火砖和浇注料交错施工；膨胀节浇注料施工；膨胀缝留设。
耐火砖砌筑前先铺贴硅酸钙板，但圈拱部位要先砌耐火砖再铺贴硅酸钙板。
硅钙板太宽时要加工变窄使它能紧贴筒体，铺贴用的胶结剂是用高温粘结粉加玻美度为37的水玻璃调制而成。
圈拱前先好下半圈耐火砖，再支好事先做好的拱胎，接着砌上面半圈砖，当一环剩下最后几块砖时，先预砌筑，排好砖块数，进行锁砖，以锁紧为原则，然后镶嵌上半圈硅酸钙板。
拱胎宽度应制成耐火砖的1-2倍。
拆除拱顶的拱胎需要在锁砖全部打紧之后进行。
膨胀节、闸阀等设备在设备装前应在地面预制，这些预制件因其几何尺寸复杂，因此对制模要求严格，模具用金属钢板或五合板放样取得。
施工中不能变形，所以模具支撑要牢固，支模位置要正确。
具体施工要求见设计要求。
图纸中注明的膨胀缝，要按图纸规定留设，图纸无要求者，执行规范要求规定。
3、回转窑内衬砌筑回转窑内衬砖的使用寿命取决于耐火砖的质量和砌筑施工的好坏。
目前，按照设计情况，回转窑二个端部通常采用不同材质的浇注料，其他部位使用不同材质的耐火砖，砌筑之前检查窑内焊缝，不要高于窑体图纸的规定值。
较高的焊缝要被磨平至允许高度。
铺砌窑衬的顺序为从窑的最低端开始砌筑逐渐砌向入口。
窑内不同带的砌筑质量要求绘制在砌筑图纸上，使之施工时一目了然。
本工程采用干砌，干砌用接缝钢板厚度为1.0—1.2毫米，要求不卷边，不扭曲。
无毛刺、平整，每块板宽应小于砖约10毫米，数量按设计要求。
同时准备厚度为3毫米纸板，数量与砌砖数量相同。
在砌筑前，还必须先做好窑筒内砌筑用基准线的放线工作。
轴向基准线要沿窑周长每1.5米放一条，每条线要与窑体的轴线平行；环向基准线每10米放一条，实际施工控制线每隔1米放一条，环向线均应相互平行且垂直于窑的轴线。
基准线可借助激光装置和水准仪绘制。
砌砖时固定的方案采用砌砖机进行固定。
窑体每段的第一列砖从窑体下半部开始，准确地按画在窑壳上的纵向直线和以窑壳为导面进行砌筑，同时以第一列砖为标准，沿圆周方向同时向两边砌筑。
砌数列砖后，用2m的靠尺和弧形板检查，开始做转窑的准备工作。
砌砖超过半圈的1-2列后，暂停砌砖，开始做转窑的准备工作。
继续砌砖至窑体中心的高度，再转动窑体至第二组窑撑到垂直位置为止，再砌砖至窑体中心的高度。
转动窑体使锁砖带位于相当于时钟的7~8点钟位置内进行锁砖。
当窑衬剩有6~7列砖时，要对锁口进行组合排列，窑衬在最后2~3列处锁口，锁口处的2~3列砖要同时砌筑，锁砖从侧面打入，最后在周围的几块砖缝内打入钢板，使其牢固。
砖缝应横平竖直，当环砌时，环缝偏差每米允许≤2毫米，但全长度偏差最大允许量≤8毫米。
关于高铝砖、粘土砖和耐碱砖隔热砖的砌筑，应在砖与砖之间、砖与窑体外壳之间充分填充2毫米厚的火泥进行砌筑。
砌筑用的耐火泥的化学成份，应与所砌筑的耐火砖化学成份相适应，调制泥浆时要称量准确，搅拌均匀，不得在调好的泥浆内任意加水及胶结剂。
4、砌砖施工的检查工程质量检查应在施工过程中按规程随时进行，发现不合格现象必需随时纠正，严重的要返工。
查砖缝厚度用塞尺，塞尺宽15毫米、长100毫米。
厚度分别为1、1.5、2、3毫米四种。
塞尺插入深度≤20毫米者为合格。
每50平方米砌体表面，任意检查10处。
比规定深度大50℅以内的砖缝，在一类、二类砌体中不超过四处，在三类、四类砌体中不超过五处，在一类、二类砌体中不超过两处，在三类、四类砌体中不超过三者为优良。
检查水平度用L=500水平尺，检查垂直度用0、5公斤线坠，检查斜度用万能尺，选砖检查用钢板尺和角尺。
检查表面平整度用L=2000毫米木靠尺。
浇注料内衬每20立方米工程量留设试块一组，检查其强度等主要性能。
凡被复盖的隐蔽性工程，应在隐蔽性工程验收后方可进入下一道工序。
检查项目好下：a、随时检查隔热层和锚固砖b、锚固件和锚固装置c、防失水措施d、预埋设施隐蔽一程检查后，应填写隐蔽工程验收单，并经甲方签证认可。
分部分项工程完工后，应进行中间交工验收，检查项目如下：a、砌体的外形尺寸、衬厚和中心线b、材料使用情况c、膨胀缝、砖缝、水平度和垂、表面平整度d、工艺设施及孔洞e、外观检查分部分项工程检查后，应填写分项工程交工验收单，至经甲方签证认可。
筑炉工程施工时一项复杂的生产过程，由于产品固定，作业环境多变，人机流动性大，而且多工种立体交叉作业，临时设施多，人员集中，因此存在较多不安全因素。