某水泥厂施工组织设计总方案完整版
年产25万吨水泥厂建造工程施工组织设计方案

一、工程概况该水泥厂年产25万吨水泥厂建造工程位于市区,占地面积约xxx平方米。
主要包括xx建筑、xx建筑、xx建筑等。
二、施工任务1.完成水泥厂年产25万吨的厂房及相关设施的施工。
2.确保厂房的结构稳定、安全可靠,符合相关工程规范和要求。
3.完成水泥厂年产25万吨各生产线设备及相关管道、电气设施的安装施工。
4.提高施工效率,保质保量完成工程进度。
三、工程组织架构1.项目经理:负责全面管理和组织施工工作,确保施工进度和施工质量。
2.施工经理:负责施工现场的具体组织和施工进度的控制。
3.监理工程师:负责监督施工过程,协调解决施工现场遇到的问题。
4.安全员:负责施工现场的安全管理,确保施工过程中的人员安全。
5.质检员:负责施工现场的质量检查和抽样检测。
四、施工方案1.厂房建设方案:根据施工图纸和设计要求,采用钢筋混凝土结构,确保厂房的稳定和安全。
2.设备安装方案:按照设备安装图纸和相关规范,分批次进行设备安装,保证施工进度和施工质量。
3.管道布置方案:根据管道布置图纸和相关规范,合理安排管道的走向和连接方式,确保管道畅通和方便维修。
4.电气设施方案:按照电气设备图纸和相关规范,合理布置电气设备,确保电气安全和设备正常运行。
五、施工计划1.编制详细的施工计划书,确定施工各工序的时间节点和组织安排。
2.制定施工进度表,监督施工进度的推进,保证工期的顺利完成。
3.安排施工队伍和施工人员,确保施工队伍的配备和施工人员的技术水平。
4.安排施工材料和设备的供应,保证施工过程中的材料和设备的供应及时。
六、质量控制1.完成相关工程质量验收要求,确保施工质量符合相关标准和规范。
2.强化施工现场的质量控制和检测,确保施工过程中的质量问题及时发现和整改。
3.建立健全质量管理体系,保证施工质量的持续改进和持续保证。
七、安全控制1.编制施工安全技术措施和施工安全计划书,确保施工安全。
2.加强现场安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。
水泥混凝土路面施工组织设计

.施工方案1、施工平面布置2、质量保证体系及措施3、关键部位或者特殊要求的施工工艺方案/措施4、施工力量计划及布置5、保证安全措施6、文明施工的措施7、工程进度计划及保证工期措施8、主要设备、材料、构件用量表一、施工总平面图拌合站起点终点二、质量保证体系及措施2.1 质量保证体系2.1.1 质量方针和目标1)我单位的质量方针是:坚持科学管理、强化过程控制、严格执行标准、确保达标创优。
2)质量目标是:交工验收质量评定合格,竣工验收质量评定合格,争优良、创精品。
2.1.2 质量保证体系1、在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯通到施工的全过程中,深入到企业的每一个人,形成每道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受控状态,严格按照市政道路规范和设计要求施工,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量落实到实处。
推行投标人以行之有效的《技术管理条例》和《分项技术负责制》,使基层单位技术工作规范化;推行全面质量管理,实行项目分解目标管理,对重大技术问题组织专家组咨询,工序中的技术关键点和质量难点组织 QC 小组攻关,积极推广新技术、采用工艺、新材料,为质量全优的目标共同努力。
2 、按照“工作质量保证工序质量工序质量保证工程质量”的原则,建立一系列责任制度,包括项目经理质量责任制、总工程师质量任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制,使每一个管理员、操作人员都同工程质量密切联系,做到全员质量控制。
针对施工过程、内容、程度制定不同的制度,严格执行开工报告制度、技术质量交底制度、工序交接制度、现场材料质量管理制度和专家组咨询制度,并对作业人员坚持定期质量教育和考核。
项目经理部建立完善的质量检查组织全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。
主动接受监理工程师的监理的指令,积极其监理工程师的工作和生活提供和创造便利的条件。
(完整版)水泥晒场施工组织设计

水泥晒场审批级别部 门 审查人日 期 年 月 日部门部 门 审查人 日 期年 月 日见部 门 审查人 日 期部 门 审查人 日 期年 月 日年 月 日部 门 审查人 日 期年 月 日黑龙江省工程质量监督总站印审批意见审查 意本工程系黑龙江八五七农场十五队,十六队水泥晒场项目工程。
建设规模:面积26784 平方米,150 厚C20 混凝土面层。
地坪纵向均采用南北方向3 米,东西方向3 米,用切割机割断70 深变形缝。
伸缩缝及切割缝宜与施工缝重合。
1、根据施工图纸及施工条件,确定施工方案,编制施工组织设计。
有妨碍施工的构筑物和地下管线等,均应在施工前拆除完毕。
2 、施工前应解决水电供应,交通道路,搅拌和堆料场地,办公生活用房、工棚仓库和消防等设施。
3、施工前必须对混凝土地坪原材料进行取样试化验分析,并应提供混凝土配合比试验数据。
4 、施工前应根据施工图纸和建设单位的要求,复测平面和高程控制桩,据以定出地坪中心、地坪宽度和纵横高程等样桩。
控制桩测量的精度,应符合设计要求及国家有关标准、规范的规定。
5 、见附表施工准备工作计划:1 、项目部组织机构见附表:2、工程目标:工期目标:接到开工令后开工,2005 年6 月1 日至2005 年8 月31 日竣工。
质量目标:达到国家合格等级。
安全生产目标:无伤亡事故,轻伤事故频率控制在1‰以内。
文明施工目标:达到省级安全文明工地标准。
3 施工顺序:地坪放线→放线支模→砼面层→砼面层养护→放线切缝→清理填充缝隙.1、1 模板安装前,先复查垫层的标高及中心线,根据施工图纸的要求,用经伟仪水准仪放出地坪的边线、模板线(3m×6m),并且标高控制桩采用φ14钢筋(长 600mm),作为控制线桩。
1、2 模板采用其所长 50 高槽钢,支撑采用φ20 钢筋(长 400mm)间距为了 1500mm 支撑。
支撑时钢模内刷隔离剂,在涂刷隔离剂干后再浇筑混凝土。
1.3 模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,并能可靠地承受浇筑混凝土的分量、侧压力以及施工荷载。
某水泥生产线施工组织设计方案方案

Ⅳ施工组织设计一、工程简况1、工程名称及规模本标工程系某工程二期日产5000吨水泥生产线建筑工程,建址在某镇,土建投资(暂估)5205万元.2、工程范围及内容(1)工程范围某水泥股份有限公司二期日产5000吨水泥熟料生产线建筑工程,主要建(构)筑物详见表一·2《工程工程子项明细表》.(2)工程内容生产线内地土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容.3、建筑结构主要建(构)筑物地建筑结构特征见表一·2《工程工程子项明细表》.4、施工工期要求计划工期2002年3月1日开工,2003年3月1日点火试生产.(12个月、365天).单项工程交付安装时间根据各子项委托函约定完工时间,在甲方要求某项工程提前交安时,乙方应尽力配合,保证按时交安.5、工程质量要求工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、质量检验评定标准、以及施工图规定地质量要求和技术标准.要求单位工程合格率100%;熟料储存库、生料均化库(滑模)达到优良标准;其它工程必须达到合格标准.6、安全及文明施工要求安全:必须按国家颁布地安全规范及要求进行施工,做好龙门架、井字架、塔吊、施工用电及“三宝”、“四口”地安全防护工作.文明施工:在规定地施工场地内施工,不得随意占用厂内地主干道.施工地临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库地用电、用水,要符合要求,要有管理制度.土石方要及时回填,各类施工机具、材料堆放整齐,要设有安全及文明施工地标牌.7、自然条件(略)8、施工条件场地“三通一平”具备,厂区内地形平坦,厂区内施工用主干道为泥结石道路.施工电源、水源已接入现场,供电、供水接口位置由业主指定,施工用电用水按表计量计费.施工单位只能在厂区内建生产性临设并要求自建围墙,临时施工道路由施工单位自行建设,路面为泥结石路面;生活性临设在厂区外自行解决.水泥(白马山水泥厂)、钢筋(马钢)、PVC门窗由甲方价拨供应,电缆、桥架、照明灯具原则上由甲方价拨供应,型钢、木材、各种碎石、毛石、石粉、砂、砖及其它材料由乙方自购.9、相关单位建设单位:某水泥股份有限公司设计单位:天津水泥工业设计研究院监理单位:(待定)质量监督单位:(待定)10、工程特点(1)本标工程为水泥厂二期扩建工程,生产线子工程多,旁近一期生产线南侧布设,工程施工与生产局部有干扰,须统筹组织管理,密切配合,有序可控,保持正常地生产和施工秩序.(2)结构类型多为清水钢筋砼框架、筒仓结构,部分钢构;各子项沿生产线水平与竖向(斜向)接口多,关联性强;建构物高耸、基础深、筒体庞大、结构层高,大体积地设备基础多且预留孔多而深细.施工工艺复杂,质量标准高,要求施工测量精度高,属“高、精、难、险、急”地子项居多,须精细管理,强化施工技术指导与质量检控.(3)多数子项地大型、重型生产工艺设备安装与土建工程主体交叉施工,物料运量大,高空作业多,投入专业队伍与大型施工机械多,故潜在着诸多不安全因素,须协调有序运作,加大安全管理力度.(4)要求施工严格控制排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施工机械车辆不得危害厂区与周边环境和职工与民众地健康.(5)工程量大,要求工期12个月(跨年度),跨一个雨期、一个冬期;自然条件及施工条件较好,便于组织优势队伍全面展开平行流水施工作业.(6)业主对本标工程高度重视,建设资金有保证,社会环境好.二、施工总体组织及规划1、总体主导思路对于本标工程,我单位具有雄厚地综合技术实力、成功地施工经验和突出地业绩,结合本工程特点,施工组织地总体主导思路是:突击准备抢建临设,上足专业机械技工;统筹安排依序展开,交安地建构物先行;突出筒仓框架重点,阶段目标限期完成;安装专业紧密配合,网络管理有序可控;严把工艺材料质量,相关各方密切协同;精工细作保创市优,确保安全提前竣工.2、工程管理组织我单位领导高度重视本标工程,中标后将其列为今年度在建重点工程工程之一,实行工程法管理.委托所属第一工程处成立以副处长张洪杰、副总工文仕先负专责地本部工程管理领导小组.组建以刘旭峰(一级工程经理、一处华东公司经理)为工程经理、王新会(高级工程师、一处华东公司总工)为工程总工和工程部设置“五科、三室、一所”并配齐高、中级职称专业管理人员地整体功能强地工程部,全权负责组织实施,调遣类似工程经验丰富、业绩突出地9个专业工程队伍承建施工.工程管理组织机构见图二·2拟投入本工程地工程经理简历及主要管理人员表见标件Ⅲ3、施工队伍部署及任务划分见表二·3《施工队伍部署及任务划分》4、施工总平面布置(1)施工总平面布置图见图二·4《施工总平面布置图》(2)布设原则施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境地原则进行布设.(3)施工干道沿二期建构物周边呈环形布设,大部分利用厂区二期规划地(或局部既有地)永久性道路,部分依据需要自建临时干道,出入口设在南侧,与厂外道路接通.干道总长 2.0km(其中自建0.8km).标准为:双车道(部分单车道),泥结碎石路面,宽5.5m(3.0m)、厚15~20cm.干道一侧设临时排水沟,并在场区边缘处设集水沉淀池,滤清后外排至杨湾河.(4)施工供电、供水及通讯系统按业主提供地电源、水源接口接引,设配电(发电)间(3间3×5m)及水表井计量.同时,配备1台250kW发电机,以备应急用.场地供电、供水系统视条件沿施工干道内、外侧或同侧布设,长度分别为 1.14、0.85km.架空电力干线跨干道或旁近建筑物处采用埋地电缆,其截面按各回路用电负荷计算选定;给水干管管径按用水量计算选择,并满足消防要求(≮Dg75),在木作场、工地办及主干管网每隔150m处等设消火栓.在工地办及场外工程部、各队生活区安设市内程控电话.(5)各类加工场及生产房屋砼搅拌站(2座35m3/h)、钢筋制作场、钢构件制作场、钢模整修场、木作场、停车停机场等集中设置在二期场区南侧道路外(厂区南进口段道路两侧)地空闲地域.配电(发电)间、料具间、水泥库、门卫室及地磅房、木作棚、机修间等设在上述场、站地域,半地下油库设在远离厂区地东南角.(6)工地办公室工地办(含业主、监理驻场办及工地保健室)设在联合水泵站相对地进厂道路西侧.(7)工程部及生活营区设在场外就近处(租房与搭建活动板房).(8)垂直运输机械布置按相关子项结构特征、施工方法、物料重量等选定塔吊、提升架及施工电梯等垂直运输机机械,并相应布设在子项近侧.(见施工总平面布置图)施工临时设施数量及占地面积详见表二·4《施工临时设施一览表》5、总体施工组织方案依据招标计划工期,结合本标工程特点、各子项主体特征与地域分布和后序地钢网架、钢塔架及生产线工艺设备安装地阶段性工期要求,采取部署9个专业队并上足相关施工机械与技工,2月28日前突击完成各项施工准备工作,确保3月1日陆续展开全面施工.突出筒仓结构地生料均化库、熟料储存库及框架结构原料粉磨及废气处理、烧成窑头和后序钢塔架、钢网架主体结构施工地熟料烧成窑尾、石灰石预均化堆场等6个重点子项工程,统筹安排,均衡施工.以“三保”(土建保交安设备与钢构架、设备安装保调试与联动试运转、配套收尾保验交)为阶段性目标,相关专业同步协调配合,互创条件,组织各子项及分部分项工程紧密平行流水、立体交叉施工作业;砼及钢筋集中统一由专业队生产制作;制定完善地保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制,营造和谐地建设与施工环境,建立与保持良好地连续均衡施工秩序,以加快总体施工进度,确保按提前工期(03年1月31日)完成本标范围全部工程.主要工程施工方案详见本标件之七.6、总体施工程序(1)建工一队施工地子项熟料储存库→生料均化库→原料调配→烟囱及生料入窑系统、廊道等.(2)建工二队施工地子项石灰石均化堆场(石灰石破碎)→原料粉磨与废气处理→总降压变电站、变电所及水泵房(水池)、空压站等.(3)建工三队施工地子项熟料烧成窑尾→烧成窑中→烧成窑头→煤粉制备→值班室、道路、围墙、绿化等.(4)钢构件制安队石灰石均化堆场地钢网架→相关子项地钢构件制安等.7、施工工期目标规划规划安排02年2月28日前完成施工准备工作.02年3月1日正式开工,03年1月31日竣工.总工期11个日历月(337天),较招标工期提前1个月(28天).8、工程质量目标规划贯彻落实“百年大计,质量第一”地方针,严格按设计及现行技术规范施工达标,分项工程合格率达到100%,优良率达到90%以上,观感得分率达到95%以上,保证资料得分率达到100%.确保单位工程合格率达到100%;生料均化库、熟料储存库达到优良标准,并且其它子项工程优良率达到90%以上;确保整体创市优、争创部优工程.9、安全与文明施工等目标规划(1)安全目标规划:贯彻落实“安全第一、预防为主”地方针,实现无亡人、无人身上等级工伤事故,无施工机械设备重大及以上责任事故,无火灾、无爆炸事故,无交通肇事责任事故.(2)文明施工等目标规划:按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工,推行标准化现场管理,做到现场布置合理,施工过程文明有序,对周围环境无污染,无干扰,无相关投诉,创建文明施工工地.三、施工进度计划安排1、总工期计划安排计划安排02年2月28日前完成施工准备工作,02年3月1日开工,03年1月31日竣工,施工工期11个月(337天),较招标工期提前1个月(28天).2、重点子项阶段性目标计划见表三·13、主要子项初步地施工进度计划网络图见图三·3四、劳力计划安排本标工程计划总劳力数量大,各专业工程队施工任务及工程量不同,依据初步地施组计划安排,所需劳力与日均参工也不等.初步拟定各队参工人数为:建工一队120人、二队100人、三队100人、四队60人、钢构队60人、防水队20人、电气队40人、给排水队40人、土方队60人.中标后,依据图纸会审后计算地工程量、定额工日及编制地实施性施组,再准确计算各队计划总劳力、日均参工及主要专业技工配备数量.施工中视施工进度实况进行动态调整.高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决,确保按期竣工.拟进场地主要专业技工数量见下页表四《拟进场地主要专业技工配备表》.五、主要施工机械初步配备依据初步施组进度计划安排,《拟投入本工程地主要施工机械设备数量表》见表五.中标后,根据实施性施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量,合理匹配相应地施工机械设备,进场时并视机械状况考虑10~20%地余量,确保正常作业台数,施工过程中视进度实况进行动态调整.表四拟进场地主要专业技工配备表六、主要材料供应进度计划根据施工进度计划安排,结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排供应进度计划,原则是:①满足月施工进度,尤其是高峰期地用量要求,且现场不长期库存积压.②适度提前贮备:水泥2天、砂石料7~10天,钢材、木材10~15天.③大宗材料综合损耗备料系数:水泥1.5%,钢筋与型钢3%,砂石料3%.④据施工进度实况进行动态调整月计划.《主要材料供应进度计划》待中标后依据图纸会审后编制地实施性施组及定额消耗量进行编制.七、主要工程施工方案1、基坑开挖工程(1)施工方法基坑、槽采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车运排,辅助人工清底修坡,基坑槽边坡视地层岩性确定(1:0.25~0.5).(2)工艺流程施工准备→测量定位、放样→机械开挖→排水、清底→检验坑槽(基底承载力)→打基础垫层(3)施工要点①当基础处于地下水位以下,采用井点管或井点降水或坑槽底设集渗沟、集水井与机排水方案,使地下水位始终保持低于基础底面0.5m以上.②挖至设计标高后,如基底出现有不符合要求地杂填土、腐殖土、局部松软土或被扰动土应用级配砂石或中粗砂回填夯实.③基坑开挖完毕后应迅速组织验槽并立即浇筑砼垫层防止基底暴露.2、基础钢筋砼工程(1)施工方法①基础模板以钢模板为主,不足模板及变形处用木模补充.模板用钢管纵横向加固,并利用边坡或打入钢管、木桩等牢固支撑.②基础钢筋地加工制作均在钢筋棚完成,人工送至现场绑扎.钢筋绑扎前,先在砼垫层上定出基础中心线,并通过中心线定出纵横轴线,经检查无误后,再按划线摊铺钢筋绑扎;上下层钢筋间距采用马登固定.为确保保护层厚度,需用砂浆垫块绑在钢筋下部.③基础砼地浇筑均连续一次性浇筑完成,以保证良好地整体性;采用翻斗车运输浇筑基础砼,当基础较大时另配一台16吨汽车吊配备料斗浇筑.④基础施工完拆模后,应立即回填土夯实.(2)工艺流程施工准备→立模、加固→浇筑砼→养护、拆模→回填夯实(3)施工要点①模板加固要牢固可靠,尺寸符合规范要求.②基础钢筋无锈蚀、无油迹,在绑扎环臂钢筋时,在环臂口地上部和下部安装2-3道固定环向筋,以保证顶部竖向筋地准确.③砼浇筑应从一边开始分层或斜面向另一边进行;或由两侧向中间、中间向两侧分层进行,每层厚30cm以内,在砼初凝前完成,以避免出现施工缝.④底板施工时,在与环臂接缝处应凿成毛面,或插入接茬钢筋.⑤大体积砼为防止内外温度引起裂缝应采取如下措施:选用低水化热矿渣水泥;控制粗细骨料级配;进行热工计算温度测控;高温天气冰水拌合,砂石料淋水降温;控制砼出口温度,调整浇筑时间;砼浇筑采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶”地斜面方法;膜薄养护,覆盖草袋,经常浇水保持湿润.3、主体框架工程(1)施工方法钢筋均在钢筋加工场集中加工制作,砼集中搅拌,机动翻斗车运至现场.模板以钢模板为主,不足模数及变形处用木模补充.支撑采用φ48×3.5轮扣式脚手管,作业层满铺竹木跳板并按规范要求张挂安全网,并在各单位工程适当位置设之字形马道供施工人员上下;单位工程施工高度在25m以下采用龙门架,25m以上采用塔吊进行垂直运输.(2)工艺流程测量放线→框架柱钢筋绑扎→框架柱支模→浇砼(养护)→梁板支模、绑筋→浇砼→养护拆模.(3)施工要点①多层框架上中下柱应保持在同一轴线上,柱模支完后对每个框模相邻两个垂直面进行检测,发现偏差及时调整.②梁底模按规定起拱并在侧模固定前完成.③柱沿高每隔2-3m预留振捣口,支撑前必须清理干净底部杂物并校核轴线尺寸.④预埋件、预留孔洞均需仔细校核型号、几何尺寸,并在钢筋上牢固固定.⑤承重底模拆模时,强度要达到100%方可拆模.⑥为防止柱底“烂根”,要将柱底表面松动地石子凿除,并将砼凿毛,用水冲洗干净.4、主体筒仓工程(1)施工方法本工程筒体视现场实际情况采用无井架液压滑模或倒模施工.滑模装置由滑升模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统和供水供电系统等组成.①滑升模板和液压系统安装调试在筒仓底部±0.00处按照模板和液压系统图进行组装;液压系统在现场安装前应将各零部件及油管逐件试压后进行排气.②滑模在滑升过程中,按支承杆抄平线对全部千斤顶调整纠正,并检查中心线锤是否对中,随滑随搓抹.③滑升模板施工完毕后,在库内底板上用钢管搭一中心井架至降模后高度,满铺脚手架及安全网作为拆模操作平台.外模板和挂架拆除应采取整体逐段拆模、各部件地面分解地方法,拆模时先拆除平台上电气设施及液压系统、平分板及内外围圈模板等,然后再拆除辐射梁、门架、中心圈.④钢筋绑扎和浇筑砼采用龙门架及塔吊进行垂直运输,在浇筑砼时,模板口上最后一圈环向钢筋不得埋入砼内,以免继续绑扎时,失去准绳而少绑水平钢筋,钢筋地绑扎可与砼同时作业,同时对称变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转,振捣砼不得触动支承杆、钢筋和模板;在提升模板时,不得振捣砼.(2)工艺流程①总体工艺流程施工准备→液压系统调试→滑模系统安装→检测调试→绑扎钢筋→浇筑砼→滑升→(停滑)→养护拆模.②滑模装置工艺流程放线抄平→安装中心圈→安装提升架、辐射架、围圈→装一面模板→绑扎提升架范围内库壁钢筋→装另一面模板→液压系统安装→检查调试→安装平台→插支承杆→安装挂架、安全网.(3)施工要点①提升架部位基础回填土夯实牢固,并将筒臂顶面用砂浆找圆找平,便于提升架就位、安装.②滑模系统安装依据《液压滑升模板工程设计与施工规范》要求进行施工.③滑升速度根据砼脱模强度(宜控制在0.2-0.4MPa),每隔0.5h左右提升一次,每昼夜滑升高度≤4m.④液压操作人员经常检查液压操作系统,防止出现液压系统失灵而造成局部不滑或变形等事故.⑤筒仓垂直度用经纬仪每提升一次检测一次,如发现垂直偏差过大时,采用1/100倾斜平台法逐渐调整,消除偏差后立即恢复水平滑升.⑥在滑动模板正常滑升中,各工种要紧密配合.绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板等主要工序之间要穿插进行检查和控制中心线、调整千斤顶差、接长支撑杆、预埋铁件支撑杆加固、特殊部位处理、混凝土表面修饰等工作.⑦因故停滑时,应采取停滑措施:砼应浇筑到同一水平面上;需每隔0.5-1h整体提升一个行程,以防模板与砼粘结,导致再度滑升时,拉裂已结硬地砼,但模板地最大滑空量,不得大于模板高度地1/2.⑧支撑杆作为千斤顶爬升地重要杆件,承受施工中地全部荷载,必须经过验算使之符合设计施工要求.第一节支撑杆长3-6m,分5种规格,插支撑杆时必须长短错开排列,严防相邻几根支承杆在同一水平面上;接头支承杆必须插到底,并利用竖向钢筋焊牢.(4)倒模施工模板采用P3012模板,每两块一倒模.为控制臂厚,沿水平及竖向按间距600~800mm 设M12对拉筋,支撑采用φ48×3.5脚手管,浇筑砼采用龙门架,塔吊或输运泵运输浇筑.5、烟囱工程(1)施工方法烟囱仍采用滑模施工方法,机械翻斗车从砼搅拌站水平运输,塔吊垂直运输浇筑砼.采用高频振捣器顺、逆时针方向交替进行.滑模施工方法同筒仓滑模施工方法,但烟囱施工过程中,模板滑升要分两次和两次调径,即利用长把扳手,每滑完一步,全部丝杠按要求规定地标高、半径值及在辐射梁上划好地尺标,将提升架向内推进.此外,由于筒内外坡度不同及提升架变形,应经常检查、校正内外模板地坡度及内模地收分.模板抽拔采用挂在两提升架之间横梁上地1.5t倒链进行.筒臂变坡采取累计渐近变坡方案.(2)工艺流程施工准备→安装调试滑模→绑扎钢筋、安支承杆及固定→砌加气块、紧导索、调径→浇砼、滑升、检测→装固定档划平线、模板抽拔收分、附属工程、养护→拆模养护.(3)施工要点①模板滑升应按加气块一次砌筑高度及钢筋工序综合安排确定每步滑升高度,提升架与模板径向收分不宜过大,防止出现砼外臂出台、内侧拉裂现象.②模板调径地起点与方向结合平台地垂直及扭转偏差情况来确定,平台扭转与调径方向相反,当平台发生垂直位移时,调径从偏移地相反方向进行.③烟道口空滑根据实际情况采用型钢骨架或砌砖两种方案之一.6、砌体工程(1)砌砖操作方法一般采用“三一”法,龙门架垂直运输,砖缝宽度为10mm,误差±2mm,水平灰缝饱满度大于80%,竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,砖墙转角处,每皮砖地外角需加砌七分头砖,砖墙地丁字交接处,横墙地端头隔皮砌七分头砖,纵墙隔皮砌通,砖墙地十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角地竖缝应上下相互错开1/4砖长.(2)砖墙地转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须要留槎时,应砌成斜槎.(3)砼构造处砖墙砌筑应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm地水平拉结钢筋,两边伸入墙内不少于1m,拉结筋穿过构造柱部分与受力钢筋绑牢.7、屋面工程(1)基层表面平整密实、干净,保持干燥,雨天停止施工,基层坡度以及基层与突出屋面结构连接处、转角处均做成半径100~150mm地圆弧或钝角.(2)防水卷材施工时,油毡在铺贴前保持干燥,表面杂物应预先清除干净并避免损伤油毡;油毡铺贴前,应在干燥、洁净地基层上均匀涂刷一层冷底子油,干燥12h后再进行下道工序.(3)油毡铺贴时,当屋面坡度小于3%时,采取平行于屋脊铺贴;坡度在3%-15%时,采到平行或垂直屋脊铺贴,上下层油毡不得相互垂直铺贴.8、钢结构工程(1)施工方法①钢结构地制作在构件制作场加工完成,构件制作场有平台,坡口采用机械坡口与人工坡口结合,焊接遵循如下原则:对称布置焊缝对称施焊;不对称布置地焊缝,可以先焊焊缝少地一侧;长焊缝采用交替焊或跳法焊、逆向分段焊法及中间向两边地对称焊法;大型构件应从中间向四周施焊,同时应先焊所有地横向焊缝,后焊纵向焊缝.②构件运输采用简易支架水平推车,吊装时,小型构件通过人工或简易独角扒杆手拉葫芦完成;大型构件则根据重量大小选取不同吨位地吊车或塔吊进行吊装.③为防止构件变形,堆放要符合安装程序,下面铺放垫木;吊装时采取加固措施,选好适当吊点,垫木起吊.④筒仓顶部钢结构采用仓内立拔杆吊装方案:即在筒仓内砼平台上树立格构式主拔杆。
施工组织设计方案(完整版)

第一章综述1.1编制依据1.1.1 投标文件、招标图纸及招标文件(1)××电厂苍沟改道工程施工招标文件(2)××电厂苍沟改道工程施工招标图纸(3)招标文件补遗通知书。
1.1.2 国家及行业技术规范、规程和标准(1)《水利水电工程施工组织规范》(SDJ338-89)(2)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)(3)《水利水电建设工程验收规范》(SL-223-1999)(4)《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)(SL176-1996)(5)《土工试验规程》(SL128-87)(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(7)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)(8)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)(9)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(10)《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)其它与工程有关、现行的国家与行业技术规范、规程。
1.1.3 现场勘察资料施工现场查勘中了解到的地形、场地、交通、水源、电源等资料。
1.2 编制指导思想1.2.1 以满足业主对工程质量、施工工期、安全生产和文明施工的要求,以及国家的有关环境保护与水土保持方面的政策、法规为前提。
1.2.2 以“建优质工程、创文明工地、树企业信誉”为目标,优化施工组织设计方案,强化施工现场动态管理,力求技术创新,以精品意识创形象工程。
1.2.3 精心组织,科学管理,确保工程总体目标实现。
1.2.4 建一流工程,实行行一流管理,创造一流形象。
1.3 编制内容本“施工组织设计”是在认真研究招标文件、招标图纸、补遗通知和现场仔细查勘的基础上认真编制的。
我单位编制的施工组织设计共分11章,主要对工程概况和施工条件、项目工作内容及设计标准、现场施工组织体系与项目管理、施工准备、施工总布置、临时设施与用地计划、施工进度计划与工期、施工程序、主要施工方法和措施、主要资源需用量计划、质量管理体系及保证措施、安全保证措施以及文明施工与环境保护等进行了详细叙述。
水泥厂施工组织设计规范

水泥厂施工组织设计规范一、前言水泥厂的施工组织设计是确保工程质量和进度的重要环节。
本文将针对水泥厂的施工组织设计规范进行详细讨论,包括施工组织设计的原则、流程、内容和要求等方面。
二、施工组织设计原则1. 安全第一原则:施工组织设计应以确保工作人员安全为首要考虑,制定与安全相关的措施,并提供必要的培训和指导。
2. 合理性原则:施工组织设计应合理安排施工工序和工期,充分利用现有资源,确保施工进度和质量。
3. 协调性原则:施工组织设计应协调各工种之间的配合,确保工程各项工作的有序推进。
4. 经济性原则:施工组织设计应尽可能优化资源配置,提高工作效率,降低施工成本。
三、施工组织设计流程1. 调研阶段:对水泥厂施工项目进行全面调研,包括场地条件、技术要求、工程特点等方面的信息搜集。
2. 编制方案:根据调研结果,制定施工组织设计方案,包括工作流程、施工进度计划、资源分配等内容。
3. 审批和修改:提交施工组织设计方案进行审批,并根据审批意见进行必要的修改和完善。
4. 实施阶段:按照最终确定的施工组织设计方案进行实施,并及时跟踪、评估和调整进度和工作内容。
5. 验收和总结:项目竣工后,进行施工组织设计的验收和总结,以便后续工程的改进和借鉴。
四、施工组织设计内容1. 施工流程规划:详细描述水泥厂施工的各个工序和流程,并确定每个工序的关键节点和工期安排。
2. 人员组织与分工:明确工程各个岗位的职责与权限,确定人员配备和分工,包括施工队伍组织、技术人员的配备等。
3. 设备和物资配置:根据工程需要,合理配置施工所需的设备和物资,保证施工进程的顺利进行。
4. 安全措施:制定必要的安全措施和防护措施,确保施工期间的安全生产。
5. 质量控制:制定质量控制计划,包括关键工序的质量监督、验收标准等,确保工程质量符合要求。
6. 施工进度管理:制定施工计划和进度表,跟踪和管理施工进度,及时进行调整和协调。
7. 施工现场管理:包括施工现场的布置、施工设施的安装、材料的储存等,确保施工现场的有序和安全。
某厂房工程施工组织设计

某厂房工程施工组织设计1. 项目概述本文档为某厂房工程的施工组织设计,旨在详细规划施工过程中的组织安排、资源分配和施工计划等内容。
本工程的主要目标是按时、按质、按量完成某厂房的建设,并确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工组织结构2.1 项目部项目部是工程施工组织的核心,负责统筹协调各个施工阶段的工作,并与业主、设计方、监理单位等进行沟通和协调。
项目部由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、物资采购负责人等组成,各成员具有相关的资质和经验。
2.2 施工班组根据工程施工的需要,设立相应的施工班组。
每个施工班组根据工种和工作内容划分,包括钢筋班组、混凝土班组、砌筑班组、油漆班组、安装班组等。
每个班组由一名班组长负责,负责组织和指导班组成员的施工工作。
3. 资源分配3.1 人力资源根据工程施工的规模和工期等因素,合理安排施工人员的数量和结构。
人员的招聘和选拔应严格按照相关资质和技能要求进行,确保施工过程中的技术水平和施工质量。
3.2 物资资源根据工程施工的需要,合理安排物资的供应和使用。
物资的采购要符合相关的质量标准,并确保供应的及时性和充足性。
同时,对物资的使用要加强管理和监控,确保物资的合理利用和节约。
3.3 设备资源根据工程施工的需求,合理安排设备的投入和使用。
设备的选择应根据施工的工艺和要求进行,确保设备的性能和安全。
4. 施工过程安排4.1 施工顺序根据工程施工的特点和要求,合理安排施工的顺序和流程。
各个施工工序之间要有合理的衔接和协调,避免施工过程中的冲突和延误。
4.2 施工计划制定详细的施工计划,包括施工工序、施工时间、施工顺序等内容。
施工计划要符合工程的实际情况,并充分考虑施工过程中的不确定因素,如天气等。
4.3 安全措施在施工过程中,必须要重视安全工作。
制定施工安全计划,并确保施工过程中的安全措施得以执行。
同时,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
5. 施工质量控制5.1 质量目标明确施工质量的目标和要求,确保工程质量符合相关的标准和规范。
水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]
![水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]](https://img.taocdn.com/s3/m/20af120bfd0a79563d1e7218.png)
五、施工组织设计第一章、总体施工组织布置及规划一、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程招标文件.2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程工程量清单.3、施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件.4、结合我单位历年来有关类似工程施工经验、施工方法、施工资源、施工装备能力和管理水平.二、编制原则1、根据招标文件要求,我们以招标文件和现场踏勘为基础,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制.2、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标.3、充分考虑本工程的特点、重点及施工难点.施工组织设计及确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则,尽量减少对现况交通的干扰,保证交通线路的安全通畅;采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,技术措施.4、充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势.5、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容.6、采用新技术、新工艺,提高工程质量,降低施工成本.7、采用监控系统和信息反馈系统指导施工.8、地面及地下按照文明工地标准做好文明施工.9、推行现代企业制度 ,实施项目法施工管理.三、工程概况1、项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程.2、建设地点:详见各合同段施工图设计.3、资金来源:政府投资.4、计划工期:12个月.5、质量要求:标段工程交工验收的质量评定:合格工程;竣工验收的质量评定:合格工程.四、施工部署指导思想1、根据本公司建立的质量保证体系,发挥我公司的技术、管理和装备优势,精心组织、精心施工、全心全意为业主服务,千方百计满足业主需要.优化生产要素组合,严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理,认真执行各项有关标准,确保每道工序受控,全面实现各项施工目标,建设业主满意的工程.2、本工程可分为施工准备工期、路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾,通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度 ,紧密地组织成一体.3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工团体直辖市管理即人、料、物应首先满足以上先决条件,以确保施工总进度计划达到要求.4、组织计划施工内容有路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等工程,为加快施工进度 ,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工,作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键环节.五、施工总体部署原则本工程施工结构情况繁简不一,施工难度也有一定差异.根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况,施工总体部署确定以下原则:1、我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场,实施施工前期准备工作.2、根据工程质量要求,总工期为主控项目,工程质量目标控制也以其为主控项目.3、由于本工程由路基施工队及路面施工队组成,故将充分利用平面、立面和时间组织立体交叉施工,平面方向流水施工,开工后排水防护、路面等进行流水施工,从而为整个工程的提前竣工创造条件.六、施工总进度计划1、根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案 ,以及对本工程人力、物力、财力的投入力度 ,确定本工程在工期内完工.(详细施工进度计划,见附后施工总体计划表)2、施工总进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等分项工程的施工程序和工期计划.3、总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短排水防护施工工期,为路面工程打开工作面,便于精工细作,创造精品工程.4、在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指导计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性.5、实施网络和计划控制的意义在于:在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度 ,保证业主的投资有效.第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工测量施工的测量工作是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件,是掌握整体质量的第一步,必须高度重视,应随时在每道节点控制时进行复测,以确保整个工程的几何立体布置,在严密的控制下进行.1、调协控制网首先应根据设计和业主提供的测量资料和测量标志,进行恢复定线测设.校正后将测量结果报告给监理工程师进行复核,还需和前后标段进行校核,防止发生误差,经复核无误后,作为正式轴线进行控制.而在轴线上将所有道路的中心桩号全部布置好,经复核无误后,所有控制点、中轴线桩,均应设置引桩保护,经校核正确,全部反映到控制网上,以保证在施工中整个立体几何图形不发生变化.根据设计交底的永久性水准点,首先进行水准点高程闭合校对,在确认所有原有永久性水准点正确后,待监理工程师认可后,方可使用.根据上述永久性水准点,在沿线每隔100米左右,引测一个临时水准点,每个水准点要经过永久性水准点的校核确认后方可使用.所有保护桩、引线桩、水准桩,必须设置在明显可靠、牢固的地段,若在农田内则可采用现浇砼桩来保证稳定.为了防止施工期间受外界影响桩位发生变化,故应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用二个以上的桩位进行校核.上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位均应进行编号,并在设置的桩上编号.2、道路高程测量为了控制路基工程的高程,要在二个控制点之间引出几个临时标高点,并在中间段逐步布置标高,并根据路基设计和横坡布置边、中高程桩,在路基碾压时作为标准依据.二、路基工程1、清理现场与挖掘路基工程施工时,保留规定保留和监理指定要保留的植物和构造物,先清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面30厘米内的草皮和表土.清除的垃圾、废物及不使用的材料和树木,集中堆放在弃土场或监理工程师指定的地点.树根移去后的坑穴根据监理工程师的指令回填压实,重测地面标高,并将填挖断面和土石方调配图,道路工程、交通工程的施工方案提交监理工程师审核.2、路基土方开挖施工(1)路基挖土方的施工方案路基挖土方利用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机配合.沿上开口线自上而下推挖,开挖边坡时,预留厚度 30厘米左右由人工修整边坡,以保证边坡的美观.(2)我公司将在施工人员进入现场,测量完毕边线,清除表土的同时,将开挖土方断面图及分项开工报告报监理工程师批准后及早开工,否则不能擅自开挖.在整个施工期间,我公司将始终保证挖方路段交通畅通,排水顺畅,边坡稳定.(3)土方开挖将自上而下进行,不论土层多深,严禁用爆破方法施工.开挖土方主要考虑最大限度的采用机械化施工,由挖掘机、推土机开挖,装载机配合自卸汽车拉运土方,施工时将保持边坡稳定,机械开挖时保持距边坡50厘米,预留坡度与设计坡度大致平行,预留部分由人工进行刷坡,达到设计堑边坡要求.(4)因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,或现场监理统一通知停工时,我公司立即停止开挖,直到气候条件转好.3、石方开挖施工(1)施工方法石方开挖根据岩石类别、风化程度、节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式:a、对软石和强风化岩石,采用大马力机械直接开挖.b、对孤石及高度小于5米的路堑采用风钻松动爆破施工,边坡采用光面爆破.c、对高度大于5米的石质路堑采用潜孔钻深孔松动预裂爆破.(2)施工要点a、石方开挖作业以松动爆破为主,石质边坡必须采用光面(预裂)爆破.b、根据确定的爆破方案 ,进行爆破设计,报驻地监理审批后实施.c、进行爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作.d、石方开挖应按以下程序进行:施工调查→爆破设计与审批→配备专业施爆人员→机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→装药并安装引爆器材→撤离危险区内设施→起爆→清除瞎炮→测定爆破效果.e、石方开挖应时刻注意边坡的稳定情况.开挖风化严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜采用小型排炮微差爆破.f、石方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平,过低则以路床以上相应的路面材料回填并碾压密实稳固.g、挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡,清刷边坡造成超挖影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌超挖的坑槽.(3)预裂爆破a、爆破方案的选择本工程拟采用汽腿钻机进行预裂爆破.确保尽量减少对边坡的扰动,达到保持边坡稳定、平整,一次成型.爆破设计、施工及信息反馈一体化,根据施工,采用信息化施工技术,通过对爆破效果分析,修正爆破设计参数及爆破顺序,直到形成一个安全、合理、经济、优质的结构体系.边坡均采用预裂爆破控制.爆破从上到下横向分层开挖、分层加固.在开挖过程观测已开挖部分的变形情况.施工期间坡脚排水系统一定要畅通.b、爆破参数的选择预裂爆破的主要孔网参数有钻孔直径、孔间距及同主爆孔行距;装药参数有装药密度、不偶合系数及孔底装药密度 .a)主爆孔及预裂孔拟采用同一类机械施钻.b)孔距a根据孔距系数N作为衡量孔距对预裂爆破效果影响的因素,即:N=a/d预裂孔距系数根据岩石具体情况,选用不同值,可参考下表.预裂爆破系数选值表c)预裂孔同主爆孔行距w与孔径之间的关系如下:米′=a/w露天施工米′=0.4-0.8;软岩时米′取小值,硬岩时米′取最大值.米′数值应经过现场试验选定,试验时每组预裂孔不应少于5个.d)线装药密度 q′和孔底装药密度 q″:预裂爆破装药集中经验公式为:q′=b×d克/米b值可参考下表:孔底装药密度 q″根据孔深而定;当L>10米时q″=4.0q′当L=5~10时,q″=2.5q′e)不偶合系数由炮孔直径与所用炸药直径的比值定,在预裂爆破的施工中要求在2~3之间为宜,不应小于2.c、爆破设计a)炮孔布置:预裂爆破就是沿着开挖边界线施钻一单排眼,因预裂爆破是配合深孔爆破进行的 ,是属于深孔爆破的一部分,所以还应注意预裂孔与邻近主爆孔之间的关系.d)预裂孔与主爆孔的钻孔方向不平行时,则应保证两种孔的距离不小于(10-30)d.数值大小视岩质而定,破碎的岩石取大值.d、装药采用弱性不偶合装药结构:在孔口0.8~1.5米(由岩质、风化程度而定)段不装药,用炮泥堵塞;在底部1~1.3倍抵抗线长度段把药卷捆在一起来增强底部岩石的破碎,中间部分把标准药卷按设计装药密度 q′分散装药.装药步骤:a)根据孔深量出所需的导爆索.b)在导爆索上标出孔口不装药段和孔底加强段位置.c)按设计要求将炸药用麻绳或绝缘胶布牢固绑在导爆索上,再与竹片连接在一起.d)装药前仔细检查孔眼,作好堵孔、水孔的处理.e)装药时应放在孔的中间或靠近开挖的一边.f)孔口不装药须用砂粘土或炮泥堵塞,堵塞时注意不能损坏导爆索.g)全部装药完毕后,用非电毫秒雷管和导爆索进行网路的联接,用火雷管起爆.e、起爆网路有两种起爆方法:一是同主爆孔分开起爆,此法网路只有一排,较简单.另一种是同主爆孔同时引爆,这样要求预裂孔与主爆孔之间按一定时间间隔先后起爆,硬岩延时60米s,稍软岩石延时80-90米s(如条件允许还可大些).f、预裂爆破的质量标准:根据预裂爆破后石质坡面情况,用良好的预裂爆破效果的基本要求进行对照,把信息反馈到施工工艺中,以不断修正设计,提高施工工艺来获得良好的石质坡面.此项工作非常重要,往往需要在不断改进的情况下,才能达到目的 .爆破的基本要求如下:a)坡面成型规则平整,基本符合设计要求,坡面上局部凹凸差不大于15厘米,个别的也不大于20厘米.b)坡面上残留的半孔痕迹,总长度不小于钻孔总长度的 80%;孔底不留埂坎.c)坡面外用肉眼观察不到明显的裂缝.d)坡面上岩石仅有轻微的破坏,且基本无浮石.g、爆破安全措施a)坚持安全教育,坚持持证上岗.b)严格按《爆破安全规程》的要求作业,严禁违章.c)把爆破安全技术贯彻在爆破材料的运输、储存、保管,爆破施工作业以及爆破产生有害效应,对环境的影响等整个过程中.d)严格管理,坚持炮前检查,防止出现瞎炮.e)起爆前必须有防护,有信号,爆破后必须有检查.f)起爆后,及时处理坡面上的松石和危石.g)其它按露天爆破规定执行.4、路基回填施工(1)路基填方施工在方案的制定上,要紧紧抓住“选料,晾晒,整平,压实,检验”等关键环节施工,确保路基填筑质量.路堤的施工进度 .组织各项作业均衡进行,做到路基施工的正规化、标推化.(2)借料施工前,首先对拟定的料场进行土石料试验,并确定填料场的贮量,并考虑就近的原则.填方区开挖的表层腐植料、淤泥等,先就近集中堆放,而后统一运至借料场或弃料场.路基填料前要先取料样做出试验,确定压实参数取50米作为试验路段,通过试验路段的施工,修正优化压实参数.当符合设计和规范要求后,送监理工程师审批,作为以后压实的标准.然后采用“四区段八流程作业法”施工.填料时由路中间向两边按30~50厘米一层分层填方,人机配合摊铺均匀.碾压时先碾压中间后碾压两边,使得该层整个深度内压实度处处均匀,同时达到要求的密实度 .(3)路堤的填筑按四区段八流程水平分层填筑施工.四区段是:填料、整平、碾压、检测区段.即:填、平、压、检.八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压、检验签证、路面整形、边坡整形.各区段流程单独作业,不许交叉施工.5、填方基础整修本标段路基整修严格按设计要求、规范规定和设计尺寸进行.整修时采用人工挂线,机械配合人工削土或补土,并配合压路机械碾压.路基边坡整修时超宽部分予以切除,因雨水冲刷而形成坍塌缺口时,应自上而下,分层挖台阶加宽填补夯实,再按设计坡面削坡.整修的边坡表面平整、线型顺适、美观.路基外形尺寸检验标准、频次在路基工程陆续完毕,所有排水构造物已经完成并在回填之后进行路基整修,在路基整修时及时恢复各项标桩,检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应坡脚标高.路堑边坡整个按设计要求坡度自上而下进行刷坡,不但要保证边坡坡度 ,而且保证线型顺直,不得在边坡上贴补.在整个需加固的坡面时,预留加固位置,当填料不足或边坡受雨水冲刷成小冲沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实.在硬化路肩施工前,预留土边坡以保护边坡不受冲刷.整修时将充分发挥我公司多年对排水、防护施工的长处,保证路基整个的几何尺寸和线型.6、特殊地区路基处理(1)按图纸或监理工程师的要求,进行基底的处理,并经监理工程师检验合格后,分层铺筑符合要求的片石、碎石、碎石土等.(2)片石摊铺用人工进行摆放,整形、摆放时,应将锥体块石均匀摆放于路槽内,大块石铺在下面,中块铺在大块石上,小块石铺在中块石上.相邻两石块底边空隙不得大于3厘米.摆放好的底基层表面力求平整.碎石及碎石土用推土机摊铺.(3)摊铺和整型后,应立即进行碾压,碾压遵循先轻后重,先慢后快的原则.直线段上,由两侧路肩向中心碾压;曲线段上,由曲线内侧向外侧进行碾压(由低处向高处).每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面应平整,无轮迹或隆起.(4)在压路机无法作业的地方,采用振动夯机进行压实,直到获得规定的密度为止.(5)完成后.根据规定的频率进行随机取样,按监理工程师批准的方法进行压实度 ,厚度、平整度、纵断高程、宽度及外观等各项指标的检验,并将检验结果报监理工程师审批.三、路面工程(一)砂砾垫层1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出底基层边缘的设计高程.2、材料要求砂砾应用质地紧韧、耐磨、具有一定的透水性良好的材料.软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣.砂砾应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求:(1)抗压强度不小于80米PA,压碎值应小于35%;(2)软弱颗粒小于5%;(3)含泥量小于2%;(4)扁平细长碎石含量小于20%;(5)石料规格为30~70米米,嵌缝料为15~25米米.3、摊铺运到工地的砂砾排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补.运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的砂砾应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中.对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理.摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按 1.2~1.3之间的松铺系数试压.摊铺时要严格控制高程和平整度 ,初压后必须立即检查并找补.碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全.平整度不大于+-15米米.4、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则.压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30厘米.碾压前先泼水,每平方米约泼水3~4千克.碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动.在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实.砂砾垫层应在嵌缝前碾压坚实稳定.压实度大于95%.(二)级配碎石基层1、施工工艺流程测量放线→施工报验→临时排水系统施工→原地面处理碾压→压路机碾压→路基分层填筑→摊铺整平→碾压→重复路基分层填筑、摊铺整平、碾压至设计标高→检验签证→路槽施工→边坡修整→路基报检、验收.2、压实标准碎石基层施工时必须采用分层回填分层压实,不得采用大型机械推土超厚压实.3、填料要求选用级配较好的碎石为填料,石料强度大于20米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚.填筑路段表层不得有积水,应当天填筑当天辗压,下雨时应停止填筑.碎石施工工艺流程图4、施工方法(1)进场后及时对工程沿线和取碎石场的填料取样进行试验,测定填料的类别、等级等详细数据,为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据.(2)路堤填筑前必须把原地表的垃圾土、杂填土及耕植土层清理完毕(50厘米),再压实,其压实度符合规范规定,压实完成后方可以进行路基的填筑工作,填筑时严格按技术规范的要求施工,划分作业段,采取“四区段、八流程”施工法(即四区段:填碎石区段、平整区段、碾压区段、检查区段;八流程:施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修),拉开工序,流水作业,加快进度 ,确保工程质量.(3)首先对线路中线和高程进行复测,准确定出路基中线、坡角、路基边线以及防护坡道的位置,做好标记,标明其轮廓.按总体进度安排,分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及对原地面草皮和表土进行全面清除施工等,路基范围内的树根、有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度 .(4)潮湿或有水地段在路基两侧护道外,开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖横向排水沟,切断或降低地下水.将地表水和地下水流入路基外低洼处;路基范围内大片低洼积水地段先排除积水,将杂草、淤泥清除出路基范围以外,晾晒泥土,再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理.(5)填碎石前,检查清理场地的地面斜坡坡度 ,当陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡,用小型夯实机夯实,填筑由最低一层台阶填起并分层夯实.(6)填碎石作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺,填碎石分层厚度根据试验结果确定,一般每层松铺厚度不大于30厘米,由低处向高处分层填筑,由两边向中心填筑,施工中严格控制好摊铺厚度 ,并配合机械适时调整层厚.填筑压实后不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整、积水等现象.(7)路基边坡每侧保留50厘米的超宽宽度 ,对可能发生沉降的路段应按。
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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)第一章编制依据第一节招标范围1招标范围某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段,主要包括:石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理(不含窑尾袋收尘安装)、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送(不含窑头电收尘安装)、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统(含沉降室基础)、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。
本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。
不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。
2招标文件质量标准符合国家建设工程质量验收标准。
3招标文件要求的工期计划开工日期:2010年1月6日,计划竣工日期:2010年7月19日,绝对施工天数:195日历天(指主体工程全部交付安装)。
第二节施工图纸及相关文件1招标文件招标编号:2.投标参考资料2.1厂区总平面图(电子版);2.2初步设计图纸(电子版,参考);2.3工程地质详勘参考资料(电子版)。
第三节主要引用的规范、规程及相关文件1 土建部分本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。
主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分名称标准号工程建设国家标准砌体结构设计规范(局部修订)GB建筑地基基础设计规范GB建筑结构荷载规范GB混凝土结构设计规范GB滑动模板工程技术规范GB50113-2005 工程测量规范GB普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT普通混凝土力学性能试验方法标准GBT混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GB土工试验方法标准GBT粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90混凝土结构试验方法标准GB混凝土质量控制标准GB建筑桩基技术规程JGJ94—94建筑地基基础施工质量验收规范GB砌体工程施工质量验收规范GB混凝土结构工程施工质量验收规范GB屋面工程质量验收规范GB屋面工程技术规范GB地下防水工程质量验收规范GB建筑地面工程施工质量验收规范GB建筑装修工程质量验收规范GB组合钢模板技术规范GB建筑工程施工质量验收统一标准GB建筑与建筑群综合布线工程验收规范GBT砌体工程现场检测技术标准GBT建设工程监理规范GB建设工程项目管理规范GBT建设工程文件归档整理规范GBT钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB混凝土外加剂中释放氨的限量GB混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土泵送施工技术规程GB50352-2005建筑工程行业标准建筑变形测量规程JGJT8-97钢筋焊接及验收规程JGJ回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT钢筋焊接接头试验方法标准JGJT建筑机械使用安全技术规程JGJ冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ钢筋机械连接通用技术规程JGJ建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全规范JGJ46-88质量管理体系GBT idt ISO9001:2000环境管理体系GBT idt ISO14001 职业健康安全管理体系GBT2 水、暖、电安装部分本工程水、暖、电安装工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。
主要引用的规范、规程及标准图集---水、暖、电安装部分名称标准号建筑给水排水设计规范GB建筑灭火器配置设计规范GBJ建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB建筑电气工程施工质量验收规范GB电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB电气装置安装工程盘、柜及二次回路路线施工及验收规范GB建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GBT建筑设备安装分项工程施工工艺标准采暖、卫生、给排水、通风与空调工程91SB1——91SB93 钢结构部分本工程钢结构施工将遵照的有关规范、规程及标准将遵照下表中所列的有关规范、规程及标准执行。
主要引用的规范、规程及标准图集---钢结构部分名称标准号工程建设国家标准钢结构设计规范GB钢结构工程施工质量验收规范GB碳素结构钢GB热轧工字钢GBT706-88 热轧钢板和钢带GBT手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GBT985-88 埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸GBT焊接用焊丝GBT低合金高强度结构钢GBT结构用无缝钢管GBT碳钢焊条GB低合金钢焊条GB碳素钢埋弧焊用焊剂GB冷弯型钢技术条件GBT涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB钢结构焊缝外形尺寸GB焊接质量保证GBT12467~低合金钢埋弧焊用焊剂GB建筑工程行业标准钢桁架JGJ74.1-74.2-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ钢结构制作安装施工规程YB4.相关文件4.1施工现场及周边环境调查记录;4.2建筑业十项新技术;4.3我公司综合管理手册;4.4我公司标准工作程序;4.5我公司施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书;4.6 IS09000《质量体系程序文件》、ISOl4000《环境管理体系程序文件》、GBT《职业健康安全管理程序文件》;4.7我公司以往类似工程施工经验。
第二章工程概况第一节建设项目概况项目内容工程名称某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段建设地点招标人某公司设计单位某设计有限责任公司第二节环境概况某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段,拟建场地位于xxx 该场地西侧、北侧均紧邻公路,交通较为便捷。
场区交通方便,且水电齐备,具备施工条件。
整个场地地势较为平缓,整个场地西面低,东面高,场地标高400.00~423.00m,高差约23.00m。
东侧为浅丘,高度20-25m。
场地地势由东向西逐渐降低。
场地区域属中亚热带季风性湿润气候,四季分明,气候温和,雨量充沛,冬冷夏热。
年平均气温18.5℃,极端最高温度43.4℃(2006.8.1),极端最低温度-2.3℃,最热月平均温度28.5℃,平均降水量1020.4mm。
日最大降水量159.3mm,平均降水日154.6天,无霜期365天。
年均相对湿度81%,最热月平均湿度84%,最冷月平均湿度79%。
全年主导风向东北,夏季主导风向西南,年平均风速1.1ms。
第三节建(构)筑物建筑结构特征石灰石输送:为格构式钢栈桥。
基础结构形式:独立基础。
独立基础混凝土强度等级为C30,上部分是钢输送廊道。
原料粉磨及废气处理:为钢筋混凝土框架结构,建筑物高度16.5m,层数4层。
基础结构形式:钢筋混凝土独立基础和桩基础,墙体为红砖。
独立基础、桩基础、设备基础混凝土强度等级为C30,框架梁板柱混凝土强度等级均为C30。
屋面防水采用SBS卷材防水。
生料均化库及生料入窑:1座Ф18×53m钢筋混凝土筒仓。
基础结构形式为环形桩承台基础,库顶为钢混组合结构。
基础、设备基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30,库壁混凝土强度等级为C35。
库顶防水采用SBS卷材防水。
烧成窑头及熟料输送:为钢筋混凝土框架结构,建筑物高度10m。
层数一层。
框架基础结构形式为钢筋混凝土独立基础和桩承台。
独立基础、桩承台、现浇混凝土柱、梁、板混凝土强度等级均为C30,基础梁混凝土强度为C25,混凝土通廊、地坑、地沟、池槽混凝土强度等级为C30,烟囱基础混凝土强度等级为C30。
墙体为空心砖墙,地面为混凝土地面,屋面防水为SBS防水卷材。
烧成窑尾:现浇钢筋混凝土框架,塔架为钢管混凝土结构。
基础结构形式:独立桩承台及独立基础。
独立基础、独立桩承台、设备基础混凝土强度等级C30,基础梁混凝土强度等级为C25,塔架以下混凝土框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30,塔架钢管混凝土强度等级为C40。
地面为混凝土地面,墙体为空心砖。
屋面防水采用SBS卷材防水。
烧成窑中基础及三次风管支架:窑中为钢筋混凝土墩体。
基础结构形式为大块式筏板基础,窑墩基础、设备基础、墙、顶板混凝土强度等级为C30。
窑中三次风管支架基础结构形式为独立基础,上部为钢结构,独立基础混凝土强度等级为C30。
煤粉制备及输送:为现浇钢筋混凝土多层框架结构。
建筑物高度23.6m,层数四层。
基础结构形式为混凝土独立桩承台,独立桩承台、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30,基础梁混凝土强度等级为C25。
墙体采用轻质砌块墙,屋面防水为SBS防水卷材,地面为混凝土地面。
熟料库:为2座钢筋混凝土筒仓。
筒仓直径18m,高度45m。
筒仓基础结构形式为圆形仓满堂基础,库顶为钢结构和混凝土组合结构,库基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30,库壁混凝土强度等级为C35。
地面为混凝土地面,库顶防水为SBS卷材防水。
水泥调配库:为3座钢筋混凝土筒仓。
筒仓直径8m,库体高25m。
筒仓基础结构形式为圆形仓满堂基础,库基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30,库壁混凝土强度等级为C35。
地面为混凝土地面,库顶防水为SBS卷材防水。
升压水泵房:砖混结构,基础为砖基础,墙体为红(青)砖墙。
构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25,梁板混凝土强度等级为C30。
屋面为现浇混凝土屋面,地面为混凝土地面,屋面防水为SBS卷材防水。
AQC锅炉及回灰系统:为现浇钢筋混凝土框架结构。
基础结构形式为混凝土独立基础,独立基础、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30,设备基础混凝土强度等级为C25。
地面为混凝土地面。
汽轮机房:为现浇钢筋混凝土框排架结构,基础结构形式为钢筋混凝土独立基础及满堂基础。
独立基础及满堂基础混凝土强度等级C30,基础梁混凝土强度等级为C30,独立柱、现浇梁板及设备基础混凝土强度等级为C30。
主跨屋面系统为梯形钢屋架结构,墙体围护结构为加气混凝土砌块墙,楼地面为混凝土楼地面及水泥砂浆楼地面、地砖楼面;墙面为涂料及面砖。
PH锅炉及风管基础:为现浇钢筋混凝土框架结构。
基础结构形式为混凝土独立基础,独立基础、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30,基础梁混凝土强度等级为C25。
化学水车间:为单层砖混结构。
基础结构型式为砖基础。
构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25,现浇梁板、通廊、地坑、池槽、输送廊道混凝土强度等级均为C30,水池池壁、池底、池盖混凝土强度等级为C30抗渗混凝土。
楼地面为混凝土楼地面,屋面防水层为SBS卷材防水。
冷却塔:基础结构形式:混凝土独立基础。
混凝土梁、板、柱强度等级均为C30。
水池池壁、池底、池盖混凝土强度等级为C30抗渗混凝土,抗渗等级为S8。
墙体为红砖,楼地面为混凝土楼地面,屋面防水层为SBS卷材防水。
空气压缩站:砖混结构,基础为砖基础及带型基础,墙体为红砖。
构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25,梁板混凝土强度等级为C30。