工序检验记录

3
固定
元器件的安装孔按元器件规定的螺栓规格数量安装，紧固件无遗漏
是□否□
符合要求
螺栓的紧固不得破坏固件的防护层，紧固后螺栓露出螺纹3-5牙；组装所用紧固件及金属部件均应有防护层，防护层应无脱落、变质、生锈等现象
4
母线制作
母线的材质及型号规格、承载电流能力符合规定要求；母线表面应平整洁、无裂口和起皱
是□否□
工序检验记录
J-03-03NO：
产品名称
规格型号
加工时间
生产数量
序号
工 序
检验要求
单项结论
操作人员
1
柜体及电器元器件的检查
各种骨架、结构外形、油漆层牢固、均匀、无刷痕、修整痕迹和明显的机械杂质；距1米外观察无色差和反光，焊缝均匀，无焊穿、漏焊和焊渣。
是□否□
符合要求
门的开启角大于90°，无阻塞、摩擦，开启过程中没有损坏油漆，门上锁后无明显晃动。
电器元器件无损坏，元器件型号规格与图纸相符，具有动作工能的元器件应可靠的分合5次。
2
布局检查
电器元器件按照各自规定的条件进行安装；有一、二次线的制作安装距离；元器件在操作时不受空间的防碍，无触及带电体的可能，能方便的更换元器件及维修，连线
是□否□
符合要求
发热元件的安装距离应大于40mm,紧急开关元器件的操作机构在0.8-1.6m的范围内。指示灯与按钮的颜色应符合要求
）
是□否□
符合要求
检验结果 合格数量： 不合格数量：
检验员： 日期：
是□否□
符合要求
8
调试
用万用表进行测量合格后根据设计及图纸要求检查元器件安装、一次线、二次线并进行通电试验，检查设备是否符合要求。
是□否□
符合要求
9
一致性检查
认证产品的铭牌及标志、主要技术参数、型号规格、结构、所用的关键元器件和材料应与型式试验报告中的产品描述相一致；
主进线开关：
铜 排：
绝缘支撑件：
是□否□
符合要求
6
一次母线安装
尺寸应符合，平整无毛刺，搭接紧密，折弯角度、电气间隙和爬电距离符合要求来自相序正确符合要求。是□否□
符合要求
7
二次线配制、安装
剥去绝缘导线线皮时，不得伤线，多股导线不得有断线。接线应牢固可靠，上端子的线不要压线皮，以漏2mm为宜。线号清晰牢固。固定线束应横平竖直布置，并应捆扎固定。安装后用万用表进行测量。
符合要求
校直后的母线宽面弯曲度每米不大于2mm
侧面弯曲度每米不大于3mm
母线弯曲半径不得小于母线厚度的2倍
母线弯曲处和母线搭接处距离支撑母线处应不小于10mm
搭接长度应不小于母线的宽度
弯曲后的母线表面应平整，无裂纹及起皱
5
元器件安装
螺钉紧固后螺纹应露出2－3牙，螺栓镀层应光亮无锈，螺栓应有防松措施。安装后必须附上安装使用说明书，产品合格证，易损件等。