冲压模具设计各章作业
冲压模具设计——第二章
弱区先变形，变形区为弱区
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第三节 冲压变形理论基础
五、冲压材料及其冲压成形性能
1．冲压成形性能 材料的冲压成形性能：材料对各种冲压加工方法的适应能力。
冲压加工的依据。 成形极限高 材料的冲压性能好 成形质量好 便于冲压加工
成形极限高 冲压成形性能是一个综合性的概念
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3、间隙对模具寿命的影响
模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命。 失效原因：磨损、变形、崩刃、折断和胀裂。
小间隙将使磨损增加，甚至使模具与材料之间产生粘 结现象，并引起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸凹 模相互啃刃等异常损坏。
为了延长模具寿命，在保证冲裁件质量的前提下
1)采用适当或较大的间隙值；
2)减缓间隙不均匀的影响； 3)采用小间隙时必须提高模具硬度与光洁度、精度； 4)改善润滑条件，减少磨损。
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冲压变形理论基础
一、塑性变形的基本概念
变形：
弹性变形、塑性变形。
塑性：
表示材料塑性变形能力。它是指固体材料在外力作用下发 生永久变形而不破坏其完整性能力。
塑性指标：
衡量金属塑性高低的参数。常用塑性指标为延伸率δ和断
面收缩率ψ。
Lk L0 100 % L0
F0 Fk 100 % F0
成形质量好
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第三节 冲压变形理论基础
五、冲压材料及其冲压成形性能（续）
2．冲压成形性能的试验方法 间接试验和直接试验
3．板料的机械性能与冲压成形性能的关系
板料的强度指标越高，产生相同变形量的力就越大； 塑性指标越高，成形时所能承受的极限变形量就越大； 刚度指标越高， 成形时抵抗失稳起皱的能力就越大。
c= （DA-dT）/2
冲压复习题
冲压复习题第一章概述作业题一.填空题1冷冲模是利用安装在_________上的_______对材料_______，使_____，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2.因为冷冲压主要是用__________________加工成零件，所以又叫板料冲压。
3.冷冲压不仅可以加工__________材料，而且还可以加工__________材料。
4.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其___________而得到所需要冲件的工艺装备。
5.冷冲压加工获得的零件一般无需进行______________加工，因而是一种节省原材料、能耗少、无________________的加工方法。
二.判断题（正确的打√，错误的打某）1.所有的冲裁工序都属于分离工序。
2.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
3.成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
4.把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合-级进模的组合工序。
第二章冲压变形基础作业题一、填空题1.塑性变形的物体体积保持__________，其表达式可写成____________2.冷冲压生产常用的材料有__________、____________、____________3.物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，____________这种变形称为塑性变形。
4.影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、_________、__________、金属的尺寸因素。
5.在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是__________，___________；__________提高工件的成形准确度。
6.冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料_______能达到变形程度的要求。
7.材料的冲压成形性能包括______________和______________两部分内容。
8.压应力的数目及数值愈__________，拉应力数目及数值愈______，金属的塑性______二、判断题（正确的打√，错误的打某）1.变形抗力小的软金属，其塑性一定好。
冲压工艺与模具设计第4章 拉深
2.筒壁的拉裂
主要取决于：
一方面是筒壁传力区中的拉应力； 另一方面是筒壁传力区的抗拉强度。 当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，拉深件就会在 底部圆角与筒壁相切处——“危险断面”产生破裂。
防止拉裂：
一方面要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；
另一方面通过正确制定拉深工艺和设计模具，降低筒壁所 受拉应力。
1.等重量法 ：已有拉深件样品时，使用等重量法来求毛 坯直径会非常方便。 2.等体积法 ：适用于变薄拉深件。
3.等面积法：不变薄拉深工序用来计算毛坯尺寸的依据。
4.3.2 修边余量
修边余量：拉深件口部或凸缘周边不整齐;特别是经过多 次拉深后的制件，口部或凸缘不整齐的现象更为显著;因 此必须增加制件的高度或凸缘的直径，拉深后修齐增加 的部分即为修边余量。
4.凸模圆角部分 5.筒底部分 坯料各区的应力与应变是很不均匀的。
拉深过程中零件应力与应变状态
4.2.3 拉深变形过程中凸缘变形区的应力分布
圆筒件拉深时凸缘
变形区应力分布图
4.2.4 拉深件主要质量问题
拉深过程中的质量问题：Fra bibliotek主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。
凸缘区起皱： 由于切向压应力引起板料失去稳定而产生弯曲； 传力区拉裂： 由于拉应力超过抗拉强度引起板料断裂。
毛坯尺寸的计算必须将加上了修边余量后的制件尺寸作 为计算的依据。 表4-5为无凸缘圆筒件的修边余量； 表4-6为带凸缘圆筒件的修边余量。
4.3.3 简单旋转体拉深件毛坯尺寸计算
1．将拉深件划分为若干个简单的几何体； 2．分别求出各简单几何体的表面积； 3．把各简单几何体面积相加即为零件总面积； 4．根据表面积相等原则，求出坯料直径。
冲压工艺与模具设计章节自测题原题(修改)
第一章冲压变形的基本原理一. 填空题1、塑性变形的物体体积保持，其表达式可写成。
2、冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料能达到变形程度的要求。
3、压应力的数目及数值愈，拉应力数目及数值愈，金属的塑性。
4、在材料的应力状态中，压应力的成分，拉应力的成分，愈有利于材料塑性的发挥。
5、一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均，硬度也，塑性指标，这种现象称为加工硬化。
6、硬化指数n 值大，硬化效应就大，这对于变形来说就是有利的。
7、当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是，故称这种变形为变形。
8、材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的。
9、材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的和大，生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1、变形抗力小的软金属，其塑性一定好。
（）2、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。
（）3、物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。
（）4、材料的塑性是物质一种不变的性质。
（）5、当坯料受三向拉应力作用，而且时，在最大拉应力方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力方向上的变形一定是压缩变形。
（）三、问答题1、影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？影响金属塑性的因素有如下几个方面：2、请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。
3、什么是材料的机械性能？材料的机械性能主要有哪些？4、什么是板厚方向性系数？它对冲压工艺有何影响？5、什么是板平面各向异性指数Δ r ？它对冲压工艺有何影响？第二章冲裁工艺及冲裁模设计一、填空题1、从广义来说，利用冲模使材料叫冲裁。
它包括、、、、等工序但一般来说，冲裁工艺主要是指和工序。
2、冲裁根据变形机理的不同，可分为和。
3、冲裁变形过程大致可分为、、三个阶段。
4、冲裁件的切断面由、、、四个部分组成。
5、冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现时形成的。
第4章冲压模具设计实例
第4章 冲压模具设计实例
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图4－1 圆弧与宽度的关系
第4章 冲压模具设计实例
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(2)最小圆角半径：冲裁件的转角处应有一定的圆角，其最 小圆角半径允许值见表4－1。如果是少无废料排样冲裁，或者 采用镶拼模具时可不要求冲裁件有圆角。圆角大大地减小了应 力集中，有效地消除了冲模开裂现象。
第4章 冲压模具设计实例
在冲压生产中，模具设计必须在工艺方案确定的前提下进 行。因此，当得到一个产品的零件图时，首先是进行工艺规程 的制定，然后根据相应的工艺方案设计对应的模具。
第4章 冲压模具设计实例
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为保证产品质量，同时考虑经济效益和操作的方便安全， 应全面兼顾生产组织各方面的合理性与可行性。在制定冷冲压 工艺规程时，必须制定包括原材料的准备，获得工件所需的基 本冲压工序和其它辅助工序(退火、表面处理等)，制定冷冲压工 艺规程就是针对具体的冲压件恰当地选择各工序的性质，正确 确定坯料尺寸、工序数目、工序件尺寸，合理安排冲压工序的 先后顺序和工序的组合形式等内容，最终确定最佳的冷冲压工 艺方案。
3)弯曲件的弯边高度
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弯曲件的弯边高度不宜过小，其值应为h＞r＋2t，如图4－ 4(a)所示。当h较小时，弯边在模具上支持的长度过小，不容易 形成足够的弯矩，很难得到形状准确的零件。当零件要求h＜r＋ 2t时，则需预先在圆角内侧压槽，或增加弯边高度，弯曲后再切 除，如图4－4(b)所示。如果所弯直边带有斜角，则在斜边高度 小于r＋2t的区段不可能弯曲到要求的角度，而且此处也容易开 裂(见图4－4(c))，因此必须改变零件的形状，加高弯边尺寸，如 图4－4(d)所示。
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表4－1 冲裁件最小圆角半径 －
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第4章 冲压模具设计实例
简单冲压模具设计
简单冲压模具设计(共15页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-内容摘要目录第一章零件工艺性分析........................................ 错误!未定义书签。
1．1材料分析 .................................................. 错误!未定义书签。
1. 2结构分析 .................................................... 错误!未定义书签。
1. 3精度分析 .................................................... 错误!未定义书签。
第二章冲裁工艺方案的确定 ................................ 错误!未定义书签。
第三章冲裁工艺方案的确定 ................................ 错误!未定义书签。
刃口尺寸计算原则............................................ 错误!未定义书签。
刃口尺寸计算.................................................... 错误!未定义书签。
排样计算 ........................................................... 错误!未定义书签。
冲压力计算 ....................................................... 错误!未定义书签。
第四章冲压设备的选用........................................ 错误!未定义书签。
第五章模具零部件结构的确定 ............................ 错误!未定义书签。
标准模架的选用................................................ 错误!未定义书签。
冲压模具设计与实践知到章节答案智慧树2023年长春汽车工业高等专科学校
冲压模具设计与实践知到章节测试答案智慧树2023年最新长春汽车工业高等专科学校第一章测试1.冲压是指通过安装在压力机上的( )对材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。
参考答案:模具2.按变形特点，冲压工序可分为分离工序和（）两大类。
参考答案:成形工序3.常用的成形工序主要包括哪些？（）参考答案:弯曲;拉深;冲裁;其他成形4.根据工序性质的不同，常用冲压模具可分为哪些？（）参考答案:冲裁模;拉深模5.模具中，（）零件用于保证上模与下模之间的相对位置。
参考答案:导向零件6.按照导向方式模具可以分为敞开模、导柱模和导板模。
（）参考答案:对7.冷冲压工艺适用于多种金属材料及非金属材料。
一般说来，金属材料仅适合于分离工序。
（）参考答案:错8.冲压材料的形状按外形又可分为板料、带料和（）。
参考答案:块料9.在选定冲压件材料时，应考虑以下哪几点要求？（）参考答案:材料的表面应无锈斑、氧化皮;材料应具有良好的冲压成型性能;材料的厚度公差应符合国家规定标准;材料的表面应光洁平整10.以下那种板材不属于新型冲压板材？（）参考答案:高强度钢板;耐腐蚀钢板;复合钢板第二章测试1.获得工件精度最高的冲裁模是哪种？（）参考答案:复合模2.弹性卸料装置除起卸料作用外，还起到另外的作用是什么？（）参考答案:压料3.冲裁成形时，根据材料的合理利用情况，排样方法可分为（）参考答案:无废料排样;有废料排样;少废料排样4.冲模的制造精度主要是凸、凹模制造精度。
冲模的制造精度越高，冲裁件的精度也越高。
（）参考答案:对5.设计和制造模具时应采用的冲裁模间隙是？（）参考答案:最小合理间隙值6.冲裁的变形过程分为哪几个阶段？（）参考答案:塑性变形;弹性变形;断裂分离7.冲模沿封闭轮廓曲线冲切，封闭曲线以内的部分为制件的称为落料。
（）参考答案:对8.冲裁件的工艺性主要包括？（）参考答案:材料;结构与尺寸;断面的表面粗糙度;精度9.冲压件的重心是模具的压力中心。
冲压工艺与模具设计课后习题
冲压工艺与模具设计课后习题第2章冲裁填空题 1. 冲裁件的断面质量由塌角、光亮带、断裂带、毛刺4部分组成。
2. 冲裁件在板料或条料上的布置方法称为排样。
3. 冲裁时冲裁件与冲裁件之间 冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料称为搭边和侧搭边。
4. 当间隙较小时 冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸大于凹模尺寸 冲孔件的尺寸小于凸模尺寸。
5. 当间隙较大时 冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸小于凹模尺寸 冲孔件的尺寸大于凸模尺寸。
6. 影响冲裁件尺寸精度的因素有间隙、材料性质、工件形状与尺寸、其中间隙起主导作用。
7. 凸模刃口磨钝时 在落料件的上端产生毛刺 而凹模刃口磨钝时 在冲孔件的下端产生毛刺。
8. 冲裁力合力的作用点称为模具的压力中心模具的压力中心必须通过模柄轴线而与压力机滑块的中心线相重合。
9. 复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模有是冲孔凹模的凸凹模。
10. 倒装复合模落料凹模装在上模 顺装复合模落料凹模装在下模。
判断题 1. 冲裁件的排样是否合理主要用材料利用率来衡量。
√ 2. 常用的卸料装置可分为固定卸料装置和弹压卸料装置 固定卸料装置常用于冲裁厚料和冲裁力较大的冲件 弹压卸料装置一般用于冲裁薄料及精度要求高的冲件。
√ 3. 导料板的作用主要是保证凸模有正确的引导方向。
× 4. 冷冲压工艺可分为分离工序和成型工序两大类。
√ 5. 倒装复合模落料凹模装在上模 顺装复合模落料凹模装在下模。
√ 6. 上、下模座、导柱、导套的组合体叫冲模。
× 7. 凸凹模就是落料、冲孔复合模中把凸模和落料凹模做成一体的工作零件。
× 8. 取合理小间隙时有利于提高制件质量 取合理大间隙时有利于延长模具寿命。
√ 9. 垫板的主要作用是把凸模连接到模座上。
× 10.影响冲裁件尺寸精度有两大方面因素 一是冲模凸、凹模本身制造偏差 二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模的尺寸偏差。
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第一章:
① 在自己的周围尽可能多地找出冲压制品。
② 和其他加工方式相比，冲压有哪些优点，有哪些缺点？
第二章
① 试述影响金属塑性和变形抗力的因素。
② 何为塑性条件？
第3章冲裁2
①冲裁变形过程分为哪三个阶段？裂纹首先在什么位置产生？
②冲裁件质量包括哪些方面？冲裁断面具有什么特征，这些特征是如何形成的？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？
③试述冲裁间隙对冲裁工艺的影响。
④如图所示的冲孔件，其中a=80-0.400mm,b=400-0.34mm, c=350-0.34mm d=22±0.14,e=150-0.2mm. 板料厚度t=1mm，材料为10号钢。
试用配合加工法计算冲裁件的凸模、凹模刃口尺寸及制造公差。
⑤冲裁模刃口尺寸计算的原则是什么？刃口尺寸计算方法有哪些？各有何特点？分别适用于什么场合？
第4章弯曲
①弯曲过程有几个阶段？各阶段各有什么特点？
② 弯曲变形的特点有哪些？窄板弯曲和宽板弯曲有什么不同？
③ 弯曲件为什么会产生回弹？影响回弹的因素有哪些？试述减少回弹的措施。
第五章拉深
① 试述拉深变形特点？
② 什么是拉深系数？多次拉深的总拉深系数总是小于一次拉深的极限拉深系数，但生产实际中往往尽量减少拉深次数？为什么？弯曲变形的特点有哪些？窄板弯曲和宽板弯曲有什么不同？
③ “一种板料不止一个极限拉深系数”。
这种说法对吗？为什么？。
④拉裂和起皱发生在何时、何位？说明原因。
第6章其他冲压成形
①? 翻边变形程度用什么来描述？翻边的变形程度与哪些因素有关？
② 什么是局部成形工艺？成形模具主要包括哪些？
第7章多工位级进模
①与复合模具相比多工位级进模有什么优越性？
② 多工位级进模设计中为什么要设置空工位？
③ 为什么多工位级进模的凹模较多使用镶拼结构？。