压力表、安全阀管理制度(新版)
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度前言在工业生产中，压力管道是经常使用的设备，压力表和安全阀是用来保证压力管道运行安全的关键工具。
因此，为了确保工业生产工作的顺利进行，需要建立起一套完整的压力表、安全阀管理制度，从而保障设备的正常生产和工作人员的安全。
压力表管理制度质量要求压力表按照国家标准购买，应具备以下特征：1.精度等级必须符合生产工艺的要求；2.量程范围应涵盖目前压力值的使用；3.工作介质符合要求，适应范围广；4.适应场合的环境条件符合标准。
安装要求1.工作状态下的压力表应有防震、防腐蚀、防干扰的措施，避免影响精度；2.安装的位置应便于监视，且方便情况调整，最好具有安全防护措施；3.安装时需要在管道上接上或提供泄压口，以便做到可见、可控，并要定期进行检测，确保彼此的精度标准相同。
使用要求1.压力表使用前必须先进行检测，每月或者每季度要进行一次标准校验，以确保测量数据的准确性；2.避免向消息可能会产生冲击和振动的介质区域测量，对于易腐蚀介质，需要定期清洗；3.严禁压力表普通水淋雨，如工作场所特殊环境时，要给予相应的保护措施，好尽量减少腐蚀风险；4.切勿改变压力表的结构，以免影响使用。
检验标准1.按照压力表使用的压力范围和国家标准要求进行标准校验；2.按照测量风杨红色波动，设备维修、维护和更新内容是根据相关法规和规定进行的。
安全阀管理制度质量要求1.安全阀按照国家标准购买，应具备以下特征：–可靠性高，操作精准，使用寿命长；–材质和使用环境符合标准；–使用流体的一般要求。
2.安全阀的规格应符合设备的配套；3.安全阀必须配备合规的附属安全装置。
安装要求1.安全阀必须有标准的安装标注，严格按照安装标注进行安装；2.安全阀应当安装在岗位工人能够看到的位置，以便工作人员及时发现压力异常发生；3.安全阀必须与管道连接紧密，严禁在弯管、节流器、转角、泵等部位安装；4.安全阀的安装高度应符合设计规范。
检查要求1.定期检查安全阀的的可靠性和操作性能，保证安全阀的稳定性；2.检查安全阀的工作压力范围和规格是否符合实际情况；3.定期进行压力测试，测试压力达到设备的使用压力。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度1. 引言压力表和安全阀是工业生产过程中重要的安全设备，对于保障生产安全和工作环境的稳定起着关键的作用。
为了保证这些设备的可靠性和安全性，需要建立一套完善的管理制度，以确保其正常运行和维护。
2. 管理责任2.1 上级单位责任上级单位应建立良好的安全管理制度，对下级单位进行监督，并提供必要的技术支持和培训。
同时，上级单位还应确保下级单位按照压力表和安全阀管理制度进行操作和维护，并定期进行检查和评估。
2.2 单位责任每个单位应建立压力表、安全阀的管理档案，明确责任人并制定详细的管理计划。
责任人应具备相关知识和技能，并定期进行培训。
单位还应定期对压力表和安全阀进行检测和维护，并记录相关数据，以便于随时掌握设备的状况。
3. 压力表管理3.1 采购和验收单位在采购压力表时，应优先选择具有合格产品认证和生产许可证的厂商，并进行详细的对比和评估。
采购完成后，应进行验收，包括外观检查、性能检测等。
合格的压力表应妥善保管，并进行标识和登记。
3.2 定期检测和校准单位应定期对压力表进行检测和校准，以确保其准确可靠。
具体的检测和校准周期应根据压力表的性能要求和使用环境确定，并记录在设备管理档案中。
3.3 维护和保养单位应定期对压力表进行维护和保养，包括清洁、润滑、防腐等工作。
维护和保养过程中，应注意安全操作，确保操作人员的人身安全。
3.4 退役和报废压力表达到使用年限或出现故障时，应及时退役和报废。
退役的压力表应进行标识，并做好相应的记录和报告。
报废的压力表应进行专门处理，确保不会对环境造成污染。
4. 安全阀管理4.1 安装和布置安全阀的安装应符合相关标准和规范，确保其能够起到有效的压力释放作用。
安全阀应采用可视和易操作的位置布置，方便工作人员观察和操作。
4.2 定期试验和校准单位应定期对安全阀进行试验和校准，以确保其在设定压力范围内正常工作。
试验和校准的结果应进行记录并做好档案管理。
4.3 维护和保养单位应定期对安全阀进行维护和保养，包括清洁、润滑、防腐等工作。
压力表安全阀管理制度
压力表安全阀管理制度简介压力表和安全阀是工业生产中常见的设备之一，用于监测和调控设备和系统的压力。
由于可能存在设备故障、操作不当等因素，导致压力表和安全阀出现问题，进而影响设备甚至对生产安全造成威胁。
为了保证生产过程的持续稳定和人员的安全，制定并实施压力表安全阀管理制度显得尤为重要。
目的本文档旨在制定一套压力表安全阀管理制度，明确压力表和安全阀的管理职责，确保其安全性和可靠性，减少生产事故的发生，保障生产、环保等方面的利益。
适用范围本制度适用于工业生产中使用的压力表和安全阀，适用于所有管理、使用、维护、检查、检验、校准压力表和安全阀的人员。
责任与义务企业领导企业领导应根据生产需要，制定、审核并提出使用压力表和安全阀的管理办法。
同时，负责压力表和安全阀维护、检查工作方案的编制和实施。
承担并负责压力表和安全阀管理中的各种风险与损失。
生产部门和安全生产管理人员生产部门和安全生产管理人员应按照程序规定使用和保护压力表、安全阀的安全性和可靠性；在操作期间，注意观察和发现问题并及时上报。
同时，负责压力表的检查、校验和维修，以确保其准确性和可靠性。
压力表管理人员负责对压力表进行监督管理，并确保其准确测量、准确记录和有效校准。
同时，要协调配合有关部门，对压力表修理、更换、报废处理、消息通知等事项进行组织和实施。
安全阀管理人员负责对安全阀进行监督管理，并确保其准确开启、准确响应压力、准确记录和有效维修。
同时要指导各生产单位负责人保障设备电气及机械、水处理等相关备件，以保障安全阀的及时修复。
运行人员要正确使用、保护、操作以及对设备中的压力表和安全阀进行监测与维护。
检测人员负责对压力表和安全阀进行检测，根据制度规定和标准要求进行检查、校验和维护并实行记录。
压力表与安全阀的管理压力表的管理•压力表由专业管理人员统一接受、分发和收回，由专人统一负责管理。
•对于每个压力表，要进行档案管理，包括使用时间、使用范围、校准单位、校验时间等内容。
压力表安全阀安全管理制度
压力表、安全阀安全管理制度1.目的压力表、安全阀是压力容器、压力管道上最重要的安全附件之一，为保证压力表、安全阀的正确使用，确保系统在安全压力状态下运行，特制订本管理制度。
2.适用范围本制度适用于公司压力表、安全阀的选用、维护、定期检定工作。
3.压力表的维护管理3.1压力表选用3.1.1压力表最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应，一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的2/3。
3.1.2压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的，选用时应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
3.1.2压力表的表盘直径不应过小，在一般情况下，压力表的表盘直径不应小于100mm。
3.2压力表维护3.2.1压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。
3.2.2压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。
特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。
3.2.3要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。
3.2.4压力表必须定期校验。
校验后应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封。
已经超过校检期限的压力表应停止使用。
在压力容器等压力装置正常运行过程中，如果发现压力表指示不正常或有其他可疑迹象，应立即检验校正。
4.安全阀的维护管理4.1在接收新的安全阀时，应对安全阀作外观质量检查，并收集阀门本身的合格证件，备案管理。
4.2对安全阀的选型应结合设备管线工艺压力和最高安全压力确定安全阀工艺参数，做到选型符合要求。
4.3在用工艺管线上的安全阀，必须做到按强检制度执行，安全阀使用中应有设备铭牌和校验铭牌，阀体无严重锈蚀，不严重积尘，并确保在校验有效期内使用。
4.4公司对使用的安全阀应建立自己的台帐，明确各阀门使用状况、位置、参数、有效期等，到期需要校验时由使用部门实施。
2024年安全阀管理规定（3篇）
2024年安全阀管理规定一、管理职能1. 安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作，并确保检验及技术资料档案的齐全与完整。
2. 安全环境科与设备科共同负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督与检查，并对发现的安全隐患进行及时跟踪，督促相关部门迅速进行整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀与压力表的安装、使用及维护均须严格遵循国家现行之相关规定。
三、安全阀、压力表的使用要求1. 安全阀须每年定期进行校验，未通过校验者严禁使用。
若在使用过程中因故导致启跳失灵，应立即申请重新进行校验。
2. 在安装安全阀时，应极力避免震动与撞击，并确保其处于垂直方位，以防止弹簧错位或铅封脱落。
3. 安全阀与容器管道之间的连接必须确保畅通无阻，以保证其正常功能的发挥。
4. 压力表的安装位置应避免震动、碰撞及冻结，以便于观察和操作。
应在安装处使用红线标示出最高工作压力。
5. 未经检验合格或未加铅封的压力表严禁使用。
在使用过程中，若发现标示失灵、刻度模糊、玻璃破裂或卸压后指针不回零等现象，应立即进行更换。
6. 压力表的改装、检验及维护工作应严格遵守国家规定，并定期进行检验。
2024年安全阀管理规定（二）1、目标：确立安全阀的安装、选型及检验程序2、适用范围：适用于公司内部的安全阀使用管理3、责任部门：安全部、工程部、采购部及使用部门4、程序：4.1 安全阀的安装准则凡符合以下任一情况的设备，必须安装安全阀：4.1.1 压力源高于或可能高于容器最高允许工作压力的容器。
4.1.2 由于工作介质的物理变化或化学变化，可能导致容器内压超过最高允许工作压力的容器。
4.1.3 盛装压缩气体或液化气体的容器。
4.1.4 加热蒸发、换热过程中，可能使压力超过最高允许工作压力的容器。
4.1.5 压力可能超过最高允许工作压力的流体液压设备。
4.1.6 压力源处未设置安全阀的容器。
若工作介质粘度高或有其他原因导致安全阀无法可靠工作，应安装爆破片替代安全阀，或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度一、制度目的为了确保企业生产运营安全，并保护员工的生命资产安全，规范压力表、安全阀的管理与使用，特订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业各生产车间、工艺设备等相关部门的压力表、安全阀管理。
三、管理标准1. 压力表管理1.1 新购压力表—从正规厂家采购的压力表应在购买后第一时间上报至企业职能部门，并依照相应标准要求进行检测和校准。
—职能部门在压力表通过校准后，将贴上校准标签，标注校准日期、有效期和负责人的信息。
—每年定期对已投入使用的压力表进行一次校准，并及时在校准标签上更新相应信息。
1.2 定期检测与校准—依照设备特点和安全生产要求，对全部在使用中的压力表进行定期检测和校准。
—校准间隔时间依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—在校准期间，若发现压力表的显示与实际压力值存在较大差距，应立刻停用该压力表，并报告职能部门进行维护和修理或更换。
1.3 压力表检修与维护—压力表的检修与维护工作由专业维护和修理人员进行。
—维护和修理人员在检修前，需对待检修的压力表进行标识，并填写维护和修理记录。
—维护和修理完成后，要进行校准并记录校准结果。
—维护和修理人员应做好维护和修理记录和检修报告，并将报告归档。
2. 安全阀管理2.1 安装与维护—安全阀的安装必需符合相关规范和标准，且必需安装在容易察看、维护的位置，并配备相应的标识。
—定期对安全阀进行检查、清洗和润滑维护，保持安全阀灵敏可靠的工作状态。
—在安全阀检查、维护过程中，必需依照工艺操作规程进行操作，严禁私自调整安全阀的开启压力或其他参数。
2.2 定期试验与校准—依照设备特点和安全生产要求，定期进行安全阀的试验和校准工作。
—定期试验频率依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—定期试验时，必需停机检查安全阀的密封性能、启闭敏捷性和泄漏情况，并记录试验结果。
2.3 更换与报废—安全阀实现使用年限、损坏或无法通过校准的应立刻更换。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度压力表管理制度引言压力表在工业生产中具有重要的作用，用于精确测量和监测压力的变化。
因此，对于压力表的管理和维护至关重要。
本文将介绍压力表管理制度，并对压力表的选购、校验、管理等方面进行详细说明。
选购压力表压力表在选购时需要满足以下要求：1.符合国家标准或行业标准；2.测量范围合理；3.精度要求高；4.结构稳定，称重准确。
压力表校验为保证压力表的精确性，需要定期进行校验。
校验周期的选择要参照压力表的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。
特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。
压力表管理1.维护好压力表的完整性和准确性；2.参考产品说明书，正确定位压力表的使用范围和使用要求；3.确保安装、使用的正确性，永不乱搞；4.保证压力表的准确度。
压力表的保养1.在使用过程中要经常注意到标识和刻度盘等的清洁、清晰；2.涂油，按周期保养。
安全阀管理制度引言安全阀是一种在介质压力达到预定值时自动开启，以保证系统安全的设备。
正确使用和管理安全阀对于保证系统安全和防止事故具有重要意义。
本文将介绍安全阀管理制度，并对安全阀的选购、校验、管理等方面进行详细说明。
安全阀的选购安全阀在选购时需要满足以下要求：1.符合行业标准；2.能够满足介质的特殊要求；3.开启压力与系统压力匹配合理；4.结构稳定，作动准确。
安全阀的校验为确保安全阀的稳定性和准确性，需要定期进行校验。
校验周期的选择要参照安全阀的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。
特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。
安全阀的管理1.定期检查安全阀工作情况；2.加油、清洁、保养；3.确保安装、使用的正确性；4.统一管理，实施专人责任制。
安全阀的保养1.在使用过程中要注意到安全阀的工作状态，发现问题及时处理；2.涂油，按周期保养。
总结压力表和安全阀是重要设备，对于生产和工作起着重要的保障作用。
因此，对压力表和安全阀的管理和维护非常重要。
安全阀及压力表校验管理制度
安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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压力表、安全阀管理制度(新版)
压力表、安全阀管理制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、管理职能
1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准
安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求
1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，
安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
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