长庆油田钻井液现状分析
长庆油田采油工艺现状与发展趋势
长庆油田采油工艺现状与发展趋势摘要：现阶段我国的油田开采工艺技术已经得到初步的完善，但是和西方的发达国家相比还是存在很大的差距的，而且相关的工艺技术也存在诸多的不足之处，需要国家投入大量的资金，吸收国内外先进的经验，从根本上提升采油的工艺技术，促进油田开采工作的全面发展。
因此下文详细阐述了油田开采过程中一些工艺的问题现状，为后期的油田建设工作提供重要的参考。
关键词：采油工艺；现状分析；发展趋势1长庆油田采油工艺技术的分析1.1井筒防腐工艺在长庆油田的开采过程中对井筒的防腐主要是结合抗硫缓蚀剂的工艺技术，将富含多种成分的防腐剂倒入井筒中，分散在水油中缓解化学物质与金属间的反映，在金属表面形成一层防腐隔离膜，有效的防止井筒被腐蚀。
再加上其中蕴含可以减缓腐蚀的硫化物，可以在相当长的一段时间内保持井筒不被腐蚀，提升油井开采的效率，实现油井经济效益的最大化发展。
1.2油井清防蜡工艺近年来，随着油井开采数量的增加，很多油井到开始采取清防结合模式进行防腐，有效的延长油井的使用时间，增加开采的效率。
其中应用最广泛地就是清防蜡技术和热洗车熔蜡技术，可以有效地预防井筒的腐蚀，延长井筒的寿命。
同时在日常的使用过程中还可以通过超声波的震动和空气化的磁耦合防蜡器将产生的表面物质进行溶解，有效提升油井的防腐能力，为油井的开采提供了重要的技术保障。
1.3杆柱断裂防治工艺技术随着油田开采时间的延长，抽油的杆柱会出现一定程度的断裂，在作业的过程中就需要不断地进行维护，减少抽油杆断裂事故的发生几率，确保工程的顺利。
因此相关部门开始不断研发抽油杆的扶正工艺，增强抽油杆的抗磨性，优化相关的杆柱结构，使得抽油杆的断裂趋势有所减缓。
还可以采用石油工业使用的一种无杆采油方法和采油系统，特别适用于大斜度井、水平井抽油，防止杆管偏磨对油井造成的损坏。
无杆采油方法是由井下电潜泵驱动无杆采油系统汲取地下原油。
无杆采油系统包括井下原油举升部分和井下管柱，井下电潜泵作为驱动装置，随管柱下有动力电缆，油管与地面井口、外输管线连接形成动力液传递通道。
长庆油田补浪河区块水平井钻井液体系优选与工艺探讨
长庆油田补浪河区块水平井钻井液体系优选与工艺探讨摘要：长庆油田补浪河区块位于陕西省榆林市榆阳区补浪河乡，本区块地层自上而下分别钻遇第四系、洛河组、安定组、直罗组、延安组、延长组、纸坊组、和尚沟组、刘家沟组、石千峰组、石盒子组。
本文重点论述了补浪河区块复杂原因分析、井壁稳定问题分析与对策、钻井液体系优化配方、水平井斜井段与水平段钻井液维护优化措施。
针对中完井段划眼与水平段粘卡关键技术措施进行阐述，有效避免事故复杂发生。
主题词：水平井井壁稳定钻井液体系优化钻井液维护事故复杂一、长庆油田补郎河区块钻井施工存在问题1.1补郎河区块复杂情况原因分析根据区域资料显示2600-3400m普遍存在着起下钻阻卡严重问题，是钻井速度提高的一大障碍。
由于地层胶结疏松，成岩性差，泥岩易水化分散，钻速快，环空钻屑浓度高，在钻具旋转作用下，钻屑极易被粘附在井壁上，造成“人工”缩径，形成阻卡。
同时上部地层砂岩发育，渗透率高，易形成厚泥饼，增加了起下钻阻卡的困难程度。
因此要求钻井液必须具有强的抑制分散能力和井眼清洁能力。
1.2井壁稳定问题1.2.1井壁失稳原因分析泥岩垮塌按其垮塌的原因是地层既存在层理、裂缝发育的不易水化膨胀的硬脆性页岩，也部分存在易水化膨胀分散的泥岩。
层理及微裂缝为泥岩水化分散膨胀提供了通道，使泥页岩表面水化面积增大，加快了水化进程，泥岩水化后产生很大的膨胀压，当此压力超过泥页岩的胶结强度时，又产生新的裂缝，在外力作用下引起剥落掉块；易水化膨胀的泥岩遇水后膨胀分散，降低了泥岩的内部结构强度，致使泥岩溃散坍塌。
一个主要原因是钻井液密度偏低，液柱压力不足以平衡坍塌压力，致使地层垮塌更加容易。
泥岩的这种剥落与溃散坍塌在补浪河、无定河地区分布较广。
1.2.2解决井壁失稳的钻井液技术由垮塌潜在原因分析可知，要稳定井壁，钻井液技术必须要解决三个方面的问题：（1）在井壁周围提供足够的压持压力，维持井壁的力学平衡。
（2）由于易塌地层细微裂缝发育，渗透性强，且极易水化散裂。
长庆油田开发过程中的问题及相关地质面工艺技术
长庆油田开发过程中的问题及相关地质面工艺技术长庆油田作为我国最大的陆上油田之一，其开发过程中面临了许多问题。
下面我将从地质面、工艺技术两个方面介绍长庆油田开发中的问题及相关解决技术。
一、地质面问题及技术解决方案1. 复杂的地质构造：长庆油田地质构造复杂，油层储集条件差异较大，油藏对比较差，存在复杂的断层、节理、溶蚀裂缝等地质结构，造成油井开采条件复杂和井口堵塞、洞缝腐蚀等问题。
解决方案：采用地质勘探技术和地震勘探技术，进行详细的地质勘探和储量评估，分析油藏结构和岩性特征，选择合适的开采方式和方法，确保油井开发的成功率。
2. 油井堵塞和洞缝腐蚀：长庆油田开采过程中，油井普遍存在堵塞和洞缝腐蚀问题，导致油井产能下降和油井失效。
解决方案：采用油井酸化、酸洗、酸化堵水、酸化护壁等技术手段，清除管道和岩石中的沉积物和垢层，防止管道和油井的堵塞和腐蚀，提高油井的产能和使用寿命。
3. 油层压力下降：长庆油田油层压力下降较快，导致油井产能减退和油田开采效果下降。
解决方案：采用压裂技术和注水技术，提高油层有效渗透率和孔喉连通率，增加油井井筒周围的有效采收面积，提高油井的产能和采收率。
1. 油井完井工艺问题：长庆油田油井完井工艺缺乏统一规范，导致油井完井质量参差不齐，油井产能低下。
解决方案：制定统一的油井完井工艺规范，从油井设计、固井、完井液体配方、封堵材料选择等方面进行控制和优化，确保油井的良好完井质量和较高的产能。
2. 油井防砂工艺问题：长庆油田地下水含砂量较高，油井开采过程中易受砂砾侵蚀，导致油井砂砾控制难度大，防砂效果不理想。
解决方案：采用先进的油井防砂技术和装置，包括防砂滤管、井底滤配合、梯级止砂器等，阻止砂砾进入油井，保护油井设备的安全和正常工作。
3. 油田环境保护问题：长庆油田位于华北干旱半干旱地区，油田开采过程中，可能会造成土地退化、水资源污染等环境问题。
解决方案：加强环境保护监测和管理，合理规划油田开发区域，采取涵养植被、防护措施，减少污染物排放和地下水污染，保护长庆油田及周边环境的可持续发展。
长庆油田井筒分析汇报材料
长庆油田井筒分析汇报材料尊敬的领导：经过对长庆油田各个井筒的分析研究，本次汇报将从以下几个方面进行详细阐述。
一、井筒现状与评估通过对长庆油田各个井筒的实地考察和数据收集，我们对井筒的现状进行了评估。
分析了井筒的底深、底孔、射层、射孔方式等参数并进行了记录和归类。
根据初步评估结果，我们确定了井筒的井筒完整性、射孔质量和井筒产能等方面的问题。
二、井筒完整性评估根据井筒的底深、孔隙度、渗透率和砂岩厚度等指标，我们对井筒的完整性进行了评估。
通过分析底深与渗透率、孔隙度与射层可动流体饱和度之间的关系，我们确定了部分井筒存在井筒完整性问题。
我们建议采取钻井裸眼鉴定和射孔鉴定技术，以了解井筒完整性的具体情况，并提出相应的解决方案。
三、井筒射孔质量评估通过对井筒射孔参数的综合分析，包括射孔深度、射孔密度、射孔直径和射孔厚度等指标，我们对井筒的射孔质量进行了评估。
我们发现部分井筒存在射孔质量较低的问题，如射孔位置不准确、射孔厚度不均匀等。
我们建议采用先进的射孔技术和设备，并进行射孔质量的严格控制，以提高井筒的产能和效益。
四、井筒产能评估通过井筒产量和注水情况的分析，我们对井筒的产能进行了评估。
我们发现部分井筒的产能较低，与井筒完整性、射孔质量等因素有关。
我们建议对井筒进行调整和优化，以提高井筒的产能，并根据评估结果，调整井筒的注水方案，以提高生产效率和油田的整体开发水平。
综上所述，通过对长庆油田各个井筒的分析评估，我们发现了井筒完整性、射孔质量和井筒产能等方面存在的问题，并提出了相应的解决方案和优化措施。
我们希望领导能够关注并支持我们的工作，以提高长庆油田的开发效益和产能水平。
谢谢！。
浅析长庆油田地区水平井钻井作业的安全控制
浅析长庆油田地区水平井钻井作业的安全控制作者：陈永军来源：《中国科技博览》2013年第06期[摘要]随着油田开采及钻井工艺技术的不断发展，现阶段钻井能力发生了翻天覆地的变化，日钻井深度有了显著的提高。
在钻井作业过程中，进行水平井钻井作业是一项危险性很高的工作，如果操作不当，随时都可能会出现严重的安全性事故，因此，钻井生产安全控制是确保油田开采的基础，在油田开采过程中占有十分重要的地位。
长庆油田是中国石油天然气有限公司重要组成部分之一，目前长庆油田共有勘察、生产、评价等产能建设项目合计钻井机共800余部。
日钻井深度可以达到10万米以上。
如此庞大的钻井生产工作量，如果没有一套完善、科学的安全控制管理系统作为保障，势必会给整个油田开采工作造成极大的危险。
本文结合笔者多年来对钻井作业区安全控制管理的研究，就如何做好钻井作业安全管控工作提出了一些个人的观点和看法，与大家共同探讨，具体如下。
[关键词]长庆油田水平井钻井特点现状安全控制问题难点分析中图分类号：TE325 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2013）06-0276-01一、长庆油田水平井钻井现状，特点及安全问题长庆油田位于我国陕西省境内，归属于中国石油股份有限公司，油田开采区域主要分布在鄂尔多斯盆地附近，目前，长庆油田钻井勘探总体面积在40余万平方公里，每年的石油开采总吨数已经超过了4000万立方米，是现阶段中国石油股份有限公司最为重要的组成部分，也被成为发展速度最快的油气田。
据有关部门统计长庆油田已经成为了我国国内第二大油气田。
目前长庆油田共有勘察、生产、评价等产能建设项目合计钻井机共800余部。
日钻井深度可以达到10万米以上。
如此庞大的钻井生产工作量，如果没有一套完善、科学的安全控制管理系统作为保障，势必会给整个油田开采工作造成极大的危险。
所以说安全控制管理是油田开采的前提条件，在从事水平井钻探过程中，如何从细节入手，提高员工整体的安全管控意识，加强安全管控管理，是我们不断探讨的课题，我认为做好安全控制管理，首先要对油田水平井钻井的特点及安全问题进行分析和研究。
长庆油田开发过程中的问题及相关地质面工艺技术
长庆油田开发过程中的问题及相关地质面工艺技术长庆油田是中国最大的油田之一，位于陕西省延安市，是中国石油的主要产油区之一。
长庆油田的开发过程中，面临着诸多地质面和工艺技术方面的挑战与问题。
本文将就长庆油田开发过程中的问题及相关地质面工艺技术进行探讨。
长庆油田位于中国西部，地处秦岭-陕北石油气田带，地质结构复杂，地质条件恶劣，地层厚度大，构造特殊，在油气的勘探和开发过程中由于地层情况、构造条件、油气藏特征等方面的特殊性，往往会出现一系列问题。
长庆油田的地层结构多为叠置复杂的泥岩、砂岩、灰岩等岩石组合，其厚度往往较大，地质构造复杂，这就给油气开发带来了很大的地质难题。
由于地层结构的不规则性，使得油气的勘探难度较大，需要运用地震勘探、地质钻探等技术手段进行准确勘探。
在开发过程中，地层良差之分对钻井位置和顶底标定的准确性提出了更高的要求，需要更加精密的调查和勘探工作。
长庆油田地处秦岭褶皱山前构造带，构造复杂，断裂发育，这就给油气开发带来了诸多地质灾害隐患。
长庆油田的构造特殊性使得地下岩层的变形和位移十分活跃，给开发工作带来了一定难度。
在油气开发过程中，需要针对地下断裂构造进行精细地质构造剖面绘制，核心岩心取样分析以及合理的工程勘察规划等工作，以保证油气勘探开发工作的顺利进行。
长庆油田的油气藏多为非常规油气藏，如低渗透、低温、高硫油气藏等，这就给油气开发带来了技术难题。
非常规油气藏开发需要研究新型勘探开发技术和设备，提高勘探开发效率。
在油气开发中，需要将地震勘探技术、油藏数值模拟技术、水平井、水平压裂等技术手段有机结合，以降低油气藏开发的成本，提高开采率。
除了地质方面的问题外，在地质面工艺技术方面也存在诸多挑战。
在长庆油田的开发中，需要不断优化提高油气开采效率、加大勘探开采力度，提高采收率等。
钻探工程技术。
在长庆油田的地质条件下，油井的钻井难度较大，地层良差不均会导致钻井质量的不稳定。
需要更新完善钻井技术，改进钻井工艺，提高钻井质量，降低钻井成本。
长庆油田吴起区块水平井调研情况
长庆油田吴起区块水平井调研情况1.地质简况长庆油田吴起区块油藏主要是三叠系延长组的细粒砂岩。
该区块水平井钻遇的地层有第四系黄土层；白垩系志丹统；侏罗系安定组，直罗组，延安组和富县组；三叠系延长组。
第四系黄土层胶结松散，欠压实，容易发生井漏。
志丹统洛河组孔隙度大，渗透率高，而且某些地带还存在垂直和水平的裂缝，容易发生渗透性漏失和失返性恶性漏失。
直罗组中上部100米左右地层含有大量伊利石和伊蒙混晶层，直罗组岩性为上部棕红，灰绿色泥岩夹细砂岩，地层稳定性差，容易坍塌，导致井径扩大。
延安组上部为黑色泥岩为主，夹粉砂岩和煤层，容易坍塌，下部地层稳定，富县组易塌且易漏，延长组砂岩中粘土含量丰富，极易吸水膨胀，造成缩径，但地层比较稳定。
2.钻井液难点分析2.1钻井液要求低密度延安组和延长组高岭土含量丰富，地层造浆能力强,而油层砂岩可钻性强，钻时快，钻屑浓度大，同时PDC钻头破岩机理与牙轮钻头破岩机理的不同：岩屑细小，泥质更易分散，更为细小的岩屑由于药品加量不足难于包被，劣质泥质在地面沉砂池无法沉淀下来，造成钻井液混浊，故钻井液密度上升也比较快，而水平段钻进过程中要求钻井液密度控制在较低值，具有一定的困难。
因此，要求钻井液有良好的抑制性，以控制钻屑分散，维持较低的密度。
同时，充分使用好固控设备，尽量清除钻井液中的有害固相。
2.2直罗组和富县井壁易失稳直罗组中上部100米左右地层含有大量伊利石和伊蒙混晶层，由于伊蒙混晶层的不均衡水化，使得地层稳定性差，容易坍塌。
富县组为杂色泥岩夹灰白色粗砂岩，泥岩吸水分散性强，易发生井壁垮塌，无论是直罗组还是富县组，井壁坍塌掉块易引起钻进过程中蹩钻，垮塌形成的“大肚子”井眼，非常不利于携砂、中途电测，不规则井眼对水平井段的携带岩屑也会带来十分不利的影响。
因此直罗，富县段防塌控制的好坏是直接影响到水平井能否安全施工的重要因素。
2.3摩阻控制由于有比较长一段井段井斜角从45°增加到86°以上，水平段的长度一般长700-1000m，在大井斜角斜井段和水平段，钻具与井壁的接触面积大，滑动钻进的阻力也大，而且随着钻井液密度的上升，容易发生粘吸卡钻。
长庆油田固井技术现状及发展趋势的研究
一
的活跃 程度进 行分 析 ，可以选 出使用 成熟 并 且应用 效果 好 的水 泥外 加剂 。
单一 的声 幅测 井 会 使 质 量 检 测 的结 ２ 六 大新 ＿ Ｔ艺 、新 技术 的应 用极 大地 果 出现 错 误 ，不 能 同时 正确 反 映 两个 界 保 证 了固井 的质量 。 面 的胶 结 程 度 ，阻 碍 了对 同井 的深 入 研 （ １ ） Ｇ Ｌ Ｃ低 密 高强 水 泥浆 体 系通 过 紧 密堆积 理论及 粒径 分布技 术解 决 了多级 压力 层系 、低压 易漏 失 、长裸 眼 、水层 活 跃地层 的油气井 固井 难题 。 （ ２） Ｃ ． Ｓ Ｊ 防 气蹿 降失 水 体 系 通 过应 用聚合 醇成 膜技术 ，长庆油 田使用 该体 系 的一百 多 口气 田井 质量 全部合 格 ，解 决 了 长庆油 田具有 的气 段长 、低压 易漏失 的气 井 气蹿 和气层 压力 系数 高等 问题 。 （ ３ ） Ｇ Ｆ Ｑ防气蹿 泡 沫水 泥浆 体 系使 得 长庆 油 田使 用该 体系 的 四十 多 口井 全部 合 格 ，解 决 了气 田压 力 系数高 的气井 气蹿 问题和气 层煤 藏浅 问题 （ ４） Ｘ Ｙ Ｊ 小井 眼 、小 间 隙 固井 水 泥 水泥浆体系通过在欠平衡小井眼 、安塞油 田浅油层 和气探 井尾 管的使 用 ，使 固井 质 量全 部合 格 ，并 解决 了小井 眼 、 小 间 隙油 气井 固井难 题 。 （ ５ ）Ｃ ． Ｓ Ｔ水 平 井 固井 水 泥浆 体 系 在 气 井水 平井 和油 井十 口的使用 也是 固井 质 量全 部合格 ，还解 决 了有关 的油气井 水平 井 固井 问题 。 （ ６ ）Ｇ Ｊ Ｒ降 失水 早 强水 泥 浆 体 系 主 要 使用在 安塞 油 田 、胡尖 山油 田和陇 东油 田的活跃 水层 及底水 油藏 井 固井 ，长 庆油 田使 用该 体系 的二百 五十 多 口井 质量 全部 合格 。 相 对 于 发 展缓 慢 的 固井 质 量 检 测 评 价技 术 ，长庆油 田的固井技 术有很 大大 的 进步 ，不 同的水 泥浆体 系应 用于不 同 的地 层 ，同时还 投入 使用 了化学 添加剂 。 三 、固井质 量的检 测技 术现状 长庆 油 田 主要 有 八 中井 下井 下测 井 仪器检 测 固井质 量： 三样 测井 （ 声 幅测井 、 磁 定位 测井 、自然 伽马 测井 ）、声 波变密 度 测井 （ Ｃ Ｂ Ｌ — Ｖ Ｄ Ｌ）、 水 泥胶结 测井 仪 、 脉 冲 回声 水泥 评 价仪 器 （ Ｐ Ｅ Ｔ）、俄 罗斯 声 波 水 泥 胶 结 评 价 仪 器 、伽 马 一密 度 测 井仪器、井温仪器 、噪声测井仪器。八种 井 下测井 仪器 清晰地 记 录固井 的质量 ，有 助 于及时 作 出对 固井 的修缮 方案 ，不仅 降
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
延安职业技术学院毕业论文题目：长庆油田钻井液现状分析所属系部：石油工程系专业：钻井技术年级/班级：07(五)钻井班作者：赵文田学号：071395002023014指导教师：评阅人：2012年5 月27日目录第1章绪论 (1)第2章长庆油田储层特征和钻井难点 (3)2.1 长庆油田储层特征 (3)2.2 长庆油田钻井问题分析 (4)第3章长庆油田常用钻井液体系分析 (6)3.1 低固相聚合物钻井液 (6)3.1.1 体系的配方 (6)3.1.2 体系的特点 (6)3.1.3 现场应用分析 (7)3.2 双钾离子聚合物钻井液 (7)3.2.1 体系的配方 (7)3.2.2 体系的特点 (7)3.2.3 现场应用分析 (8)3.3 无土相低伤害暂堵钻井液 (9)3.3.1 体系的配方 (9)3.3.2 体系的特点 (9)3.3.3 现场应用分析 (10)3.4 环保钻井液体系 (10)3.4.1 体系配方处理剂 (10)3.4.2 体系特点 (10)3.4.3 现场应用分析 (11)第4章结论 (12)致谢 (13)参考文献 (14)摘要：根据长庆油田储层特征，认为在油气田开采过程中涉及的钻井液性能，必须注意以下几点：(1)对储层伤害小；(2)必须有较好的抑制性能和滤失性能；(3)低毒或无毒，对环境污染小；(4)对油品污染小。
通过对现有钻井液进行归纳，并对长庆油田近年来使用的钻井液进行总结，将长庆油田钻井液体系归纳为：一开时，钻穿表层黄土层，主要用清水或低固相聚合物钻井液，提高钻井速度，钻井液主要组成有膨润土、高分子聚合物(如KPAM、PAC-H、HV-CMC)等，防止坍塌及有效清洗井眼，使表层套管下入顺利；二开以防塌、防漏、安全快速钻进为目的，以低固相聚合物体系或双钾聚合物钻井液体系为主；若遇水平井段，使用无土相低伤害暂堵钻(完)井液体系。
在此基础上分别对各个钻井液体系的组成、特点及应用进行了分析。
关键字：长庆油田；储层特征；钻井第1章绪论钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。
钻井液总是随勘探技术的需要和钻井工艺的不断提高而不断发展的。
从最初的清水钻井到现在的不渗透钻井液等先进的钻井液技术，钻井液工艺技术得到了长足的发展[1]。
国外钻井液技术大致经历了以下四个阶段：(l)1914～1916年，清水作为旋转钻井的洗井介质，即开始使用“泥浆”。
(2)20世纪20～60年代，以分散型水基钻井液为主要类型的阶段。
在这期间，经历了从细分散体系向粗分散体系的转变，同时也出现了早期使用的油基泥浆和气体型钻井流体。
(3)70年代以后，以聚合物不分散钻井液为主要类型的阶段。
聚合物钻井液是国外水基钻井液发展最快的一类，它的出现标志着钻井液工艺技术进入科学发展阶段，同时在抗高温、深井钻井液方面也得到了很大的发展。
(4)20世纪90年代，阳离子聚合物钻井液和正电胶钻井液以及其它新型钻井液也得到了很快的发展，钻井液技术进入了一个崭新的发展阶段。
我国钻井液技术的发展可分为三个阶段：钙处理钻井液阶段，20世纪60～70年代初基本上都使用钙处理钻井液；三磺钻井液阶段，所谓“三磺”即是磺化酚醛树脂(SMP)、磺化褐煤(SMC)和磺化拷胶(SMK)，三磺钻井液的研制成功，是中国在深井钻井液技术上的一大进步；聚磺钻井液阶段，“聚磺钻井液”是将“聚合物钻井液”与“三磺钻井液”结合在一起而形成的一种钻井液体系。
在三磺水基钻井液的基础上引入阴离子型聚丙烯酞胺类作为流变性及滤失性处理剂是中国在深井钻井液技术上的第二个进步。
进而，将阳离子型有机聚合物引入三磺钻井液作为强抑制剂是中国深井钻井液技术上的第三个进步。
近五年来，作为钻井工程“血液”的钻井液技术得到高度重视，钻井液技术得到快速发展并取得了许多重要成果，为提高勘探开发速度、增产增储起到重要作用。
近年来，随着复杂地层深井、超深井及特殊工艺井油气钻探越来越多，对钻井完井液技术提出了更高的要求。
“安全、健康、高效”的钻井液和逐渐形成的“钻井完井液系统工程技术”的概念，标志着钻井完井液技术研究和应用进入了一个全新的发展阶段。
随着世界石油工业的迅速发展，钻井技术对钻井液提出了更高、更新的要求，特别是在钻井液技术发展受到环保政策及法律、法规限制的情况下，研究满足钻井工程技术和环境保护需要的新型钻井液体系更显得非常必要。
为了满足环境保护的需要，同时又不失去钻井液所必需的性能，国内外钻井工作者均在竞相研究开发新的环保型钻井液体系，国内外先进水平的水基防塌钻井液新体系，以及适应于极复杂地质条件下的、环保性能优良的第二代合成基环保钻井液新体系，代表了钻井液的发展方向。
这些研究在很大程度上体现出21世纪钻井完井液技术蓬勃发展的总趋势—满足油气层保护、环境保护、油品保护、低成本、高效钻井液新体系、新技术的要求。
长庆油田勘探区域主要在陕甘宁盆地，勘探总面积约37万平方公里。
累计探明油气地质储量54188.8万吨（含天然气探明储量2330.08亿立方米）。
长庆油田是中国石油油气储量快速增长的领跑者，每年给国家新增一个中型油田，我国陆上最大产气区和天然气管网枢纽中心，原油产量占全国的1/10，天然气产量占全国的1/4。
2013年，长庆油田有望实现油气当量5000万吨，建成中国“西部大庆”。
长庆油田储层具有低孔低渗的特点，地层分布情况复杂，具有易塌、易漏的特点，储层伤害多产能的影响很大。
因此，合理的选择钻井液对油气田的开发开采具有重要的意义。
本文准备从长庆油田储层特征入手，并对现有的钻井液体系进行分类，总结长庆油田近年来使用的钻井液，将长庆油田钻井液体系进行归纳分析。
通过文献调研和分析，将长庆油田钻井液体系归纳为：一开时，钻穿表层黄土层，主要用清水或低固相聚合物钻井液，提高钻井速度，钻井液主要组成有膨润土、高分子聚合物(如KPAM、PAC-H、HV-CMC)等，防止坍塌及有效清洗井眼，使表层套管下入顺利；二开以防塌、防漏、安全快速钻进为目的，以低固相聚合物体系或双钾聚合物钻井液体系为主；若遇水平井段，使用无土相低伤害暂堵钻(完)井液体系。
在此基础上分别对各个钻井液体系的组成、特点及应用效果进行了分析。
第2章长庆油田储层特征和钻井难点2.1 长庆油田储层特征长庆油田工作区域处于鄂尔多斯盆地北部的伊蒙隆起、中部的陕北斜坡、南部的渭北隆起、西缘的逆冲带与相邻的天环凹陷以及东部的晋西挠褶带(小部分)。
地层填隙物的主要组成包括原生沉积杂基、碳酸盐岩胶结物、硅质胶结物、长石质胶结物和自生粘土矿物。
其中碳酸盐岩胶结物以铁方解石为主，占1%～3%；硅质胶结物主要为自生石英，占0.2%～0.5%；自生粘土矿物以伊利石、绿泥石和高岭石为主，有一定的伊/蒙间层矿物，未见蒙脱石；原生沉积杂基在岩石孔隙中分布较为普遍。
另外，还含有少量的重晶石和黄铁矿等。
粘土矿物类型以伊利石和绿泥石为主，见少量伊/蒙间层矿物，高岭石含量极少。
伊利石38.3%～66.3%，平均49.5%；绿泥石26.7%～57.6%，平均43.6%；伊/蒙间层0.4%～13.8%，平均6.9%，蒙脱石间层比小于10%。
文献统计结果显示[2]：长庆油田目前已探明石油地质储量中渗透率大于l0mD占14.2%，渗透率3～10mD占3.8%，渗透率l～3mD占59.2%，渗透率0.5～lmD占13.4%，渗透率0.3～0.5mD占9.2%，渗透率0.1～0.3mD占0.2%，绝大部分是特低渗透层。
低渗透整体发育在西倾的单斜缓坡背景上，储层非均质性强。
低渗透油藏油水分异差，含油饱和度低，电阻率低，测井不易识别。
图2.1 长庆油田油层绿泥石、伊利石和高岭石发育特征，SEM 总的来说，长庆油田储层为低压、低渗、低丰度；且非均质、性差，无初产；必须经过改造才能获得产能。
因此，在完成钻完井作业后，必须进行压裂、酸化等油气井改造作业，才能进行开采。
鉴于长庆油田储层矿物的特点，所以在油气田开采过程中涉及的钻井液性能，必须注意以下几点：(1)对储层伤害小；(2)必须有较好的抑制性能和滤失性能；(3)低毒或无毒，对环境污染小；(4)对油品污染小。
2.2 长庆油田钻井问题分析长庆油田主要地质分层及存在的问题分析(见表2.1)(l)表层井段的第四系存在流沙层垮塌及井口塌陷问题。
表层黄土层欠压实，胶结性差，极不稳定，极容易发生漏失和窜漏现象；(2)二开直井段直罗组、延安组以及延长组中上部砂岩井段存在缩径而泥岩井段又存在垮塌、起下钻阻卡等井下复杂现象；纸坊组地层分散造浆；刘家沟组存在区域行漏失，“双石”主要硬脆性泥岩跨塌。
(3)垮塌层位石千峰组和石盒子组处于大斜度井段，更加剧了井眼失稳，特别是石盒子组硬脆性泥岩处于入窗前位置，井斜将达到88度以上，又进一步增加了钻井液的防塌难度。
表2.1长庆油田地层分层与钻井事故对应分析表2.2长庆油田钻井各阶段钻井液性能要求第3章长庆油田常用钻井液体系分析长庆油田现有的区块钻井所使用的钻井液体系归纳为：一开时，钻穿表层黄土层，主要用清水或低固相聚合物钻井液，提高钻井速度，钻井液主要组成有膨润土、高分子聚合物(如KPAM、PAC-H、HV-CMC)等，防止坍塌及有效清洗井眼，使表层套管下入顺利；二开以防塌、防漏、安全快速钻进为目的，以低固相聚合物体系或双钾聚合物钻井液体系为主；若遇水平井段，使用无土相低伤害暂堵钻(完)井液体系。
3.1 低固相聚合物钻井液针对表层井段的第四系存在流沙层垮塌及井口塌陷问题。
表层黄土层欠压实，胶结性差，极不稳定，极容易发生漏失和窜漏现象，选用此钻井液。
3.1.1 体系的配方不分散低固相聚合物钻井液自20世纪60年代引入我国以来，得到大力推广。
这种钻井液是利用人工改性钠土或天然钠土配制而成，加入丙烯酸系列处理剂，如PHPA，控制粘土的分散度，形成的钻井液类型。
再根据钻进工作时钻井液的性能要求，加入一定量的处理剂调整钻井液的性能。
钻井液中含有一定浓度的高分子聚合物，聚合物在孔壁上产生强烈的作用，形成一层纵横交错的聚合物薄膜，这种薄膜不但具有很强的吸附作用，还将进一步阻止自由水在地层中的渗透，从而产生抑制粘土的水化和分散的作用。
聚合物钻井液中的其它组分也将与其共同作用，使孔壁粘土向不分散的状态转变，从而达到稳定孔壁的目的[5]。
低固相聚合物钻井液的性能及技术经济指标的要求如下：①选用的高分子聚合物与其它组分共同作用，对钻井液中的粘土、孔壁和岩屑不产生分散作用，护壁效果好。
②钻井液的回收率在90%以上，经过处理后可以重复使用。
③易于保持现场的文明施工。
④工程综合成本低。
⑤性能指标为：粘度20s，含水率1%，密度1.02g/cm3，胶体率大于95%，失水量不大于11ml/30min，泥皮厚度小于0.5mm，pH值7.5～8。