仓库管理制度与仓库管理程序文件
仓库程序文件
仓库程序文件一、引言仓库管理是企业运营中的重要环节，高效、准确的仓库运作对于保证生产、销售的顺利进行至关重要。
为了规范仓库管理流程，提高仓库工作效率和管理水平，特制定本仓库程序文件。
二、仓库管理的目标和原则（一）目标1、确保货物的安全、完整和准确存储。
2、实现货物的快速出入库，提高库存周转率。
3、优化仓库空间利用，降低仓储成本。
4、提供准确的库存信息，为决策提供支持。
（二）原则1、先进先出原则：保证先入库的货物先出库，防止货物过期或变质。
2、分类存放原则：根据货物的性质、规格、批次等进行分类存放，便于管理和查找。
3、账实相符原则：仓库账目与实际库存数量一致，定期进行盘点和核对。
三、仓库布局与设施（一）仓库布局根据货物的种类和存储需求，合理划分仓库区域，如存储区、拣货区、退货区、不合格品区等。
同时，设置通道和安全出口，确保货物搬运和人员通行的顺畅。
（二）设施设备配备必要的仓储设施，如货架、托盘、叉车、地牛等。
保证设施设备的正常运行和维护，定期进行检查和维修。
四、货物入库流程（一）采购入库1、采购部门下达采购订单后，将订单信息传递给仓库。
2、供应商送货到仓库，仓库管理员核对货物的品种、数量、规格、质量等是否与采购订单一致。
3、对货物进行验收，如发现问题及时与采购部门和供应商沟通解决。
4、验收合格的货物办理入库手续，填写入库单，记录货物的相关信息，如入库日期、批次、供应商等。
5、将货物存放到指定的存储区域，并进行标识和分类。
（二）生产入库1、生产部门完成生产任务后，将成品提交给仓库。
2、仓库管理员核对成品的数量、质量、规格等是否符合要求。
3、办理入库手续，填写入库单，并将成品存放到相应的存储区域。
五、货物出库流程（一）销售出库1、销售部门根据客户订单生成销售出货单，并传递给仓库。
2、仓库管理员根据出货单，按照先进先出的原则拣选货物。
3、对拣选的货物进行核对，确保货物的品种、数量、规格等与出货单一致。
4、办理出库手续，填写出库单，并将货物交给运输部门或客户。
家电仓库管理制度及流程【7篇】
家电仓库管理制度及流程【7篇】仓库管理制度及流程篇一仓库管理制度范本1、目的为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学。
安全。
高效。
有序。
合理地运作，确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌。
种类。
规格以及质量合符要求，保证仓库物品供应不延误销售日程，较准确做物流过程中的成本决算。
特制定本管理制度。
2、仓库的分类：公司的仓库总的来说有：酒类仓。
包装材料仓。
文本资料仓等。
3、物品验收：（1）仓管员对采购员进库的物品无论多少。
大小等都要进行验收，并做到：①收货单或发票与实物的名称。
规格。
型号。
数量等不相符时不验收；②收货单或发票上的数量与实物数量不相符，但名称。
规格。
型号相符可按实际验收；③对进库品已损坏的不验收；④检查收入物品的生产日期与外包装，是否验收根据具体状况而定。
（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称。
规格。
型号。
单价。
单位。
数量填写验收单，一式四份，其中一份留底备案，一份留仓库记账，一份交物流人员，一份交会计。
4、入库存放：（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；（3）堆放要有条理。
注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。
（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
5、保管与抽查：（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀。
鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。
（2）抽查：①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查对；②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符。
账物相符。
账账相符。
（3）对即将过期物品就应及时检查清理。
6、物品出库（1）领用物品计划或报告：①凡领用物品，根据规定须提前做计划，报库存部门准备；②仓管员将报来的计划按每一天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取；（2）发货与出库①各部门各单位的出库一般要求专人负责；②领料员要填好出库单（含日期。
库房管理制度word
库房管理制度word第一章总则第一条为了规范库房管理，确保物资的安全、准确、便捷的出入库流程，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有库房管理人员和相关负责人，必须遵守并严格执行。
第三条库房管理应当遵循“谨慎、有序、严谨、规范”的原则，确保库房物资的安全和准确。
第四条库房管理人员必须具备相关的仓储管理知识和技能，遵纪守法，严格遵守管理制度，勤勉尽职，不得私自动用物资。
第五条库房管理人员在处理物资时，必须认真核对物资品名、规格、数量等信息，确保准确无误。
第二章库房的管理第六条库房应当设立专门的管理人员负责库房的日常管理工作。
第七条库房管理人员必须熟悉库房的布局和存放位置，确保物资的规范存放。
第八条库房管理人员应当定期清点库存，及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
第九条库房管理人员应当及时处理库房内的异常情况，如物资短缺、损坏等问题，需及时报告上级领导并采取有效措施解决。
第十条库房管理人员应当加强对库房的安全管理，保证库房内物资的安全和完整。
第十一条库房管理人员应当定期进行库房设施和设备的维护保养工作，确保设施和设备的正常运转。
第三章物资的出入库管理第十二条出入库操作必须由专人负责，必须记录物资名称、品种、数量等信息，确保准确无误。
第十三条库房管理人员在出入库操作时，需严格执行物资调度单的规定，不得擅自增减物资数量。
第十四条库房管理人员在出入库操作中，如发现异常情况，必须及时向上级领导汇报并作出处理。
第十五条物资出入库必须通过合法渠道，不得使用非法手段进行操作，如有违反，将严格追究责任。
第十六条库房管理人员在出入库操作中应当做好记录工作，确保相关信息的准确性和完整性。
第四章盘点和报废处理第十七条库房管理人员应当定期进行库存盘点工作，确保库存数据的准确性。
第十八条库房管理人员在盘点过程中，如发现异常情况，必须及时进行处理并向上级领导汇报。
第十九条库房管理人员应当严格执行物资的报废处理程序，确保报废物资的处理符合相关规定。
【8A版】仓库管理程序文件
【8A版】仓库管理程序文件一、目的为了确保仓库管理的规范化、标准化，提高仓库的运作效率，保障物资的安全、准确、及时收发，特制定本仓库管理程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司内所有仓库的管理，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、职责分工1、仓库主管负责仓库的整体规划、布局和管理。
制定仓库管理制度和流程，并监督执行。
组织仓库人员进行培训和考核。
2、仓库管理员负责物资的收发、存储、盘点等日常管理工作。
做好物资的登记、记账和报表工作。
确保仓库的安全和卫生。
3、采购部门负责采购物资的下单和跟进。
及时通知仓库到货信息。
4、生产部门按照生产计划向仓库领取所需物资。
及时向仓库反馈剩余物资和不良品情况。
5、财务部门负责对仓库的账目进行核算和监督。
定期对仓库进行盘点审计。
四、仓库规划与布局1、根据公司的生产和经营需求，合理规划仓库的面积和空间。
2、划分不同的区域，如原材料区、成品区、半成品区、不合格品区等，并进行明确标识。
3、确定物资的存放方式，如货架存放、托盘存放、堆垛存放等，确保物资存放整齐、有序，便于查找和取用。
五、物资入库管理1、采购的物资到货后，仓库管理员应根据采购订单和送货单进行核对，检查物资的名称、规格、数量、质量等是否符合要求。
2、对符合要求的物资，仓库管理员应及时办理入库手续，填写入库单，并将物资存放至指定区域。
3、对不符合要求的物资，仓库管理员应及时通知采购部门，协商处理办法。
4、入库的物资应按照分类和批次进行存放，并做好标识，以便于管理和追溯。
六、物资出库管理1、生产部门或其他部门需要领取物资时，应填写领料单，经部门负责人签字批准后，交仓库管理员。
2、仓库管理员根据领料单，核对物资的名称、规格、数量等信息，确认无误后，发放物资，并及时登记出库台账。
3、对于紧急领料情况，应先领料后补单，但必须在规定时间内补齐手续。
4、出库的物资应遵循先进先出的原则，确保物资的质量和有效期。
七、物资盘点管理1、仓库应定期进行盘点，一般每月至少一次。
仓库管理规定与作业流程模版
仓库管理规定与作业流程模版1. 安全与出入规定1.1 仓库内禁止吸烟，禁止使用明火，严禁携带易燃物品进入仓库。
1.2 出入仓库必须佩戴安全帽和安全鞋。
1.3 进入仓库必须按照规定的入口和通道进行，不得随意在仓库内行走。
1.4 禁止未经许可的人员进入仓库。
2. 仓库货物管理规定2.1 货物分类与标示2.1.1 货物必须按照种类和特性进行分类，并标明标示。
2.1.2 货物标示必须清晰可见，不得模糊或混淆。
2.1.3 货物必须放置于指定位置并妥善堆放。
2.2 出库与入库管理2.2.1 出库与入库必须填写相应的出入库单据，并在系统中进行相应的登记。
2.2.2 出库与入库单据必须由仓库管理员审核和签字确认。
2.2.3 出库与入库时必须与仓库实际存量相符，如有差异必须及时报告主管部门。
2.3 货物保管规定2.3.1 货物必须按照规定的堆放方式进行保管，不得乱堆乱放。
2.3.2 货物的摆放必须保证通道的畅通，以便于物品的取放和检查。
2.3.3 货物必须及时检查并保持干燥、整洁、无尘等条件。
3. 仓库作业流程模板3.1 货物接收与验收3.1.1 接收货物时，必须核对货物清单与实物，确保数量和质量无误。
3.1.2 验收货物时，必须按照验收标准进行检查，并对不合格的货物进行退货或处理。
3.2 仓库货物存储3.2.1 根据货物种类和特性，按照规定的堆放方式进行存储。
3.2.2 对货物按照规定进行分类、标示和编码，并填写存储记录。
3.3 出库管理3.3.1 根据出库单据，按照先进先出原则，查找并提取相应货物。
3.3.2 出库时必须进行货物数量和质量的核对，并填写出库单据。
3.4 盘点与调拨3.4.1 定期进行仓库货物的盘点，确保系统库存与实际库存的一致性。
3.4.2 根据需要，对仓库内的货物进行调拨，确保仓库内货物的合理利用。
3.5 货物报废3.5.1 对损坏、过期、废旧等不合格货物，按照规定的程序进行报废处理。
3.5.2 对废旧货物进行分类、清理和处置，并填写相应的报废记录。
仓库管理制度和规定
仓库管理制度和规定是企业管理中非常重要的一环，对于保证仓库物资的安全、有序和高效管理起着至关重要的作用。
为了有效地管理仓库，制定科学合理的管理制度和规定是必不可少的。
下面将重点介绍仓库管理制度和规定的相关内容。
一、仓库管理制度1. 仓库管理目标：确保仓库物资的安全、保管和出入库过程的高效。
2. 仓库管理职责分工：明确仓库管理人员的职责，包括仓库管理员、出入库员等。
3. 仓库物资分类标准：根据物资的种类、性质、特点等进行分类，以便于管理和查找。
4. 仓库物资归集规定：规定物资的归集方式和时间，确保物资按时归入仓库。
5. 仓库物资入库程序：明确入库凭证的填写要求、验收流程和验收标准，确保物资的准确入库。
6. 仓库物资出库程序：规定出库申请的填写要求、审批流程和领取手续，确保物资的安全出库。
7. 仓库库存盘点制度：规定定期进行库存盘点的时间和方法，确保库存的准确性。
8. 仓库物资动态台账：建立物资入库、出库、损耗等情况的记录，保持仓库物资的动态掌握。
9. 仓库物资堆放规范：规定物资堆放的方式、高度、标识等，确保物资的安全、整洁和方便取用。
10. 仓库安全管理：制定仓库安全管理制度，包括消防安全、防止盗窃、防止火灾等安全措施。
11. 仓库内部管理流程：明确物资申领、调拨、报废等流程和相关的审批要求。
12. 仓库定期例会：定期召开仓库例会，总结工作、交流经验，解决问题。
二、仓库管理规定1. 仓库物资进出门规定：规定仓库物资的进出门的时间、方式和手续，严格控制出入口。
2. 仓库人员出入规定：规定仓库人员的出入要求，实行身份证明、登记等制度。
3. 仓库作业安全规定：明确仓库作业人员的安全操作要求，例如穿戴防护用具、正确使用工具等。
4. 仓库设备设施管理规定：规定设备设施的使用和维护要求，确保其正常运行。
5. 仓库保密规定：明确仓库管理人员对于仓库信息和物资资料的保密要求，防止泄密。
6. 仓库物资储存期限规定：规定物资的储存期限，及时处理过期物资，避免浪费。
仓储仓库管理程序文件
仓储仓库管理程序文件一、目的本程序文件旨在规范和优化仓储仓库的管理流程，确保货物的安全存储、准确出入库以及高效的库存管理，以满足公司的生产、销售和运营需求。
二、适用范围本程序适用于公司所有原材料、半成品、成品以及备品备件等物资的仓储管理。
三、职责分工1、仓库主管负责仓库整体运作的规划、协调和监督。
制定仓库管理制度和工作流程，并确保有效执行。
审核库存报表，进行库存分析和控制。
2、仓库管理员负责货物的收发、存储和保管工作。
登记货物出入库台账，确保账物相符。
对库存货物进行定期盘点和检查。
3、采购部门负责向仓库提供采购订单和相关采购信息。
协同仓库处理采购物资的验收和入库工作。
4、生产部门依据生产计划向仓库领取所需原材料和半成品。
及时向仓库退回生产剩余物料。
5、销售部门负责通知仓库成品的发货安排。
协同仓库处理客户退货等相关事宜。
四、仓库规划与布局1、根据货物的种类、性质、数量和存储要求，合理划分仓库区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等。
2、确保仓库通道畅通，便于货物搬运和消防疏散。
3、配备必要的仓储设备和设施，如货架、托盘、叉车、消防器材等，并定期进行维护和保养。
五、货物入库管理1、采购物资入库采购部门下达采购订单后，及时通知仓库到货时间和相关信息。
仓库管理员在货物到达时，核对采购订单、送货单和货物的名称、规格、数量、质量等，确保无误。
对货物进行验收，如发现质量问题或数量不符，及时与采购部门沟通处理。
验收合格的货物，仓库管理员办理入库手续，填写入库单，登记库存台账。
2、生产成品入库生产部门完成生产任务后，填写成品入库单，将成品交至仓库。
仓库管理员核对入库单和成品的名称、规格、数量等，确认无误后办理入库手续。
六、货物出库管理1、原材料和半成品出库生产部门根据生产计划填写领料单，经部门负责人签字后交至仓库。
仓库管理员核对领料单，按照先进先出的原则发放货物，并填写出库单，登记库存台账。
2、成品出库销售部门下达发货通知，注明发货数量、客户名称、地址等信息。
仓库管理控制程序文件
仓库管理控制程序文件仓库管理控制程序的目的是确保公司的仓储收发、存放等作业明确，以使帐物相符，并有效予以控制，优化库存，防止仓储物变异，进而维护产品质量。
本程序适用于公司所有仓储物品的贮存管理。
具体职责包括原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制，半成品仓库负责对已检验合格的半成品进行储存管理，成品仓库负责对已检验合格的成品进行储存管理。
定义方面，原材料包括各类化工原料，配件包括各类五金材料、机器配件、包装材料及杂物，半成品指已加工成型但未完成所有工序的产品，成品指已加工好的各种产品。
相关文件包括《搬运、储存、包装与防护的控制程序》、《服务控制程序》、《不合格品的控制》、《仓储管理制度总则》、《原材料安全库存表》和《配件安全库存表》。
流程图方面，仓储作业流程总图包括采购部、进料、生产部、质检部、进料检验、技术部、销售部等步骤，原材料仓库作业流程图包括采购部、质检部、生产部等步骤，配件仓库作业流程图包括采购部、设备部等步骤。
以上是对仓库管理控制程序的简要介绍，旨在使公司的仓储管理更加规范化、高效化，以确保产品质量和客户满意度。
仓储作业流程总图：无原材料仓库作业流程图说明：1.采购请求：生产部根据生产计划和原材料库存量填写请购单，提交给采购部，安排供应商及时出货。
2.供应商通知：采购部根据供应商提供的发运信息通知仓管员准备好堆放场地。
3.接收验收：原材料进厂后，验收员核对供方交付单证，并查验到货的包装、标记、规格、型号和数量。
填写报检单，通知质检部门进行检验。
对未检原材料加以醒目的标识，并合理堆放。
4.入库：经质检合格的原材料更换合格标识，并填写入库单。
如因生产急需或特殊情况，原材料来不及检验或验证而放行时，应对该项物资予以明确标识并做好记录，且留有一定数量的样品，一旦对留样检验或验证不符合要求时，应立即追回。
对质检不合格但经评估后仍可使用的原材料，需有关部门出具的相关证明，再入库。
5.物料堆放：定义物料按照物品的特性，在适当的温湿度的环境中进行合理堆放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓库管理制度
1、仓库是物资存放重地。
仓库无人时必须随手关门，闲杂人员不得进入。
2、仓管员要严格按照“先进先出，帐、卡、物一致”的原则，对各类物料进行有效的管理。
3、物料入库一定要凭供应商“送货单、采购合同单”及采购部开具的“报检单”
（必须有品管员签名上合格），认真查核内容、清点数量，核对无误方可签字。
若发现所送物料与送货单数量不符应注明实收数，若没有查验数量而后发现缺料，处以罚款。
4、物料入库后贴合格标贴，定点定位堆放整齐。
物料的堆放应做到上轻下重，上小下大摆
放整齐。
5、仓管员根据进度表及时填写缺料统计表，应用书面形式报与采购或仓库主管签字，否则
后果自负。
6、仓管员应根据配料单及时确实配料，按批放置配料区，需有明显标示，在配料的同时配
好附件的料并放置附件区。
7、车间领料需核对配料单，领料单仓管员与领料员当面点清签字确认才可出库。
8、辅料领用需以旧换新，有领料员开具领料单领用，工具应记录于个人工具卡。
9、仓管员必须严格执行作业流程操作，认真听从主管的安排。
10、仓管员每天要编制仓库“进料日报表”定时完成，定期编制“材料收发、存月报表”，
“材料盘存表
11、仓库场地需每天清扫，保持库容干净、整洁，因失职给公司带来重大失者，根据情节轻
重另行处罚。
12、对托外加工的半成品严格按照《托外加工流程》进行。
13、仓管员调动工作或辞职一定要办好交接手续，否则不得离开！
仓管人员必须精诚团结、通力合作、全心全意把仓库工作做好!
庚威科技（苏州）有限公司
2007-11-24
仓库管理程序
一、仓库职能职责
1.1、仓管员的职责
1.1.1、进行正常的收发料
1.1.2、及时处理日常的报表,表单.
1.1.3、做好仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养、等5S的推行实施工作。
1.1.4、要善保管好仓库的物资和各种单据。
1.1.5、做好消防实施和维护工作。
1.1.6、提供正确的物料仓储信息。
1.1.7、配合检查，盘点工作。
1.1.8、其他仓库工作。
1.2、记帐员职责
1.2.1、整理、保管日常单据，报表
1.2.2、仓库账目录入，输出、归类（包括：材料账、半成品、成品帐、工
具帐、配件帐、固定资产帐、辅料账低值易耗品帐等）
1.2.3、配合财务，认真做好每月各类报表。
1.2.4、配合仓库主管处理仓库事务，定时或不定时抽查帐卡物是否一致。
2.3、仓库主管的职责.
2.3.1、对仓库员的工作进行监督、督促、培训、指导、考核。
2.3.2、做好仓储的规划工作.
2.3.3、协助计划，采购，生产，实施库存管理。
2.3.4、妥善协调部门之间的沟通工作。
2.3.5、制定辅料申购计划，合理库存，管控，审查各部门领用物资，消耗
手续数量，严格把关合理使用资源降底消耗。
2.3.6、制订，审改仓库内部工作规程和管理制度。
2.3.7、定期抽查，物料，成品是否与卡，帐相符。
2.3.8、做好年度式的盘点计划工作。
2.3.9、做好呆废处理工作。
2.3.10、签发仓库部门的各级文件单据。
三、工作程序
31、入库验收
3.1、仓库员以所有物料入库进行验收。
3.1.2、核对采购合同单，送货单，入库报检单是否一致，包括交货日期。
3.1.3、品名,规格及类形的核对。
3.1.4、数量和实物的检验，核对。
3.1.5、物料在搬运中是否有损坏
3.1.6、产品标识,检验标识是否清晰齐全,
3.1.7、采购、品管、签字、仓库员对各项核对无误，签单入库
3.1.8、具休操作参照《仓库作业流程图》
3.2、储存管理
3.2.1、仓储来源采购订购,总务购买,生产车间退仓及其它.
3.2.2、储存环境，仓库应具备，符合储存货物的标准和技术规范及环境条
件。
3.2.3、物料储存，物料以分批式和分类式集中摆放，注意上轻下重，上小
下大的原则，产品标识清楚，便于清点和搬动，摆放整齐，库存的原
料一般不可裸放
3.3、卡物料管理
3.3.1、仓库应建立完整,建全的帐卡,物料管理制度.
3.3.2、建立详细,反映货物仓储的明细账
3.3.3、记录正确的入出动态及过程,时间以及厂商
3.3.4、每月报表的依据,和提供财务核算成本依据
3.3.5、卡又称料卡,直接反映出货物的品名,规格数量,单位及进出动态和库
存数,
3.3.6、应为一物一卡，进出当日填写变更
3.3.7、仓库员直接保管和录入输出工作。
3.3.9、随时核时帐物,可提高保管人员作业活动和工作效率.
3.3.10、物是公司成品和半成品原材料，工具，设备总称，是公司物资仓
库都应妥善保管。
3.3.11、仓库的货物应与账，卡相符，质量储存装态应良好，库存物料随
时冲转运用。
3.4储存周期
3.4.1、喷涂、电镀、为3月
3.4.2、五金件、纸箱、钢材、半成品、为半年。
3.4.3、成品、塑料件、标准件、冲压件、电子类为一年。
3.5、超出处理
3.5.1、储存期满后的货物出货和冲转，必须请品管复检，由仓库开报检验
单，经品管复检合格方可出货和发料冲用。
3.5.2、复检不合格的货物，由检验员对其开具报修单，仓库负责查清数量，
填好送修单，发料
3.5.3、不能复修的货物，仓库根据不良品单开具报废单，经资财部经理，
总经理签核后，报废记录。
3.6、出库管理
3.6.1、货物出库应严格按先进先出原则,成品出库应有业务开具的出货能知
单,仓管员根据出货通知单开具出库单,经主管经理签核,方可出库. 3.6.2、每批有订单的物料根据生产部门提供的制造排程表之包装日期,前三
天配好料待发,缺料报主管和采购推料,根据生产制造单位开具的领
料单,经仓库主管核后发料，具体操作参照《仓库作业流程》
3.6.3、异常领料的出库，事先由领料部门主管核签到仓库领料。
3.6.4、开发打样制样，开领料单，部门主管核签名到仓库领料。
3.6.5、品管组装样车和首件由品管根据所需开领料单，经采购、部门主管
核签领料，
3.6.6、制造车间补料领料，须开具补料单，经采购主管资财部及生产部经
理核签，会同领料单致仓库领料，具体操作参照有关补料说明书。
3.6.7、辅料发放，要领料部门开具领料单，一般要以旧换新的物料，请各
部门协助执行。
3.6.8、工具的发放发部门为基础，开工具领料单，并记录工具卡，工具因
时间和质量原因损坏，须开具报废单经部门主管和管理部主管核签，至仓库核销工具卡或换领工具等动作，千元以上的工具仓库不得处
领。
3.7、退料管理
退料应由退料部门核完后,开具退料单,仓库员根据退料单核对数量,并
做入库记录,和入帐记录,以便冲转运用,具体操作按照《有关退料规
则》
3.7.1、仓库纪律管理
仓库全体员工应严格遵守厂纪厂规，严格执行仓库的相关规定，服从
领导，服务在先、严守厂规、严守职责，同心协力把仓库事业做好。
3.8盘点工作
3.8.1、定期盘点,盘点方法:选一个固定的日期将所有的货物盘点,必须关闭
工作,做全面性的盘点,每年一次.
3.8.2、连续循环盘点法，将物料分期分批分区分类盘点将物料达到最低库
存，每月来由仓管员自行盘点做出报表，主管和记帐员监督和抽查。
3.8.3、盘点步骤，决定盘点日期，培训人员清理货仓，确定方法，差异原
因，分析追查，盈亏的处理等。