锅炉停炉需要注意的问题
燃气锅炉停炉操作程序
燃气锅炉停炉操作程序1、安全意识和准备在进行燃气锅炉停炉操作之前，必须保持高度的安全意识并做好相应准备。
首先，要确保自己身体健康，无任何饮酒、服用药物或疲劳情况下操作。
其次，要穿戴合适的工作服和防护用具，如手套、护目镜和耳塞。
同时，要确保停炉操作时，周围没有任何易燃物品或其他危险物品。
2、切断燃气供应停炉操作的第一步是切断燃气供应。
寻找燃气锅炉的主要燃气管道，通常位于锅炉房的入口处或附近。
找到燃气管道后，使用相应的工具，将燃气阀门逆时针旋转关闭，以切断燃气供应。
关闭燃气阀门后，还要检查一次确保燃气没有继续流入锅炉内部。
3、关闭锅炉主电源在切断燃气供应之后，应该立即关闭锅炉的主电源。
找到配电盘或电源开关，将其切换为关闭状态。
确保锅炉断电后，使用电压表等工具进行检查确认。
4、降低水压降低燃气锅炉的水压是停炉操作的下一步。
首先，找到锅炉上的水压表，检查当前水压情况。
然后，打开锅炉旁边的放水阀，逐渐将水压降至正常范围内。
放水阀可以逆时针旋转来增加水流，顺时针旋转来减少水流。
5、防止系统再次启动为了确保燃气锅炉停炉后不会再次启动，必须采取相应的预防措施。
首先，可以在主电源开关和燃气阀门上放置明显的标识，提醒其他人不要轻易操作。
其次，可以使用锁链或其他锁具锁住电源开关和燃气阀门，以防止他人随意操作。
在锁定后，还需要告知其他相关人员锅炉已停炉，不得轻易启动。
6、清洁和维护最后，进行燃气锅炉停炉操作后，应该进行相应的清洁和维护工作。
首先，切记不要用水直接冲洗锅炉本体，以免引发电路短路或其他故障。
可以使用柔软的布和温和的清洁剂擦拭外壳表面，保持干净。
同时，要定期清理锅炉内部的灰尘、污垢等。
总结：燃气锅炉停炉操作不仅需要高度的安全意识，还需要合理的步骤和细心的操作。
切断燃气供应、关闭主电源、降低水压、防止系统再次启动，以及清洁和维护等步骤都是不可忽视的。
只有正确进行这些操作，才能确保燃气锅炉的安全停炉，避免任何意外事故的发生。
锅炉机组的启动和停炉及注意事项
锅炉机组的启动和停炉及注意事项锅炉机组的启动启动前的准备和检查锅炉启动前，检查空气压缩机已启动，且运行正常，压力在规定范围内。
检查除尘器旁通阀在开启状态。
检查煤斗备好煤;储存足够的锅炉除盐水;除氧器水位正常，机侧给水系统恢复备用正常。
炉内流化床物料已按规定要求上好(一般物料厚度在 400-500mm左右)现场()检修工作票已全部终结，检修过的设备已全部进行验收,并合格。
炉内浇注料经检修后，必须经过烘炉方可允许点火。
燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口热工仪表一次元件均应正常,无严重烧损、结焦、堵塞现象,炉内无工作人员遗留的工具及其它杂物。
水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、返料装置等内外部完整无损，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰。
DCS控制系统已投入。
所有仪表完好,表盘清晰,照明充足,操作把手,指示灯泡、报警装置,信号牌,报警喇叭均完整好用,事故照明电源可靠。
汽包就地水位计、现场一次压力表完好，照明充足, 显示清晰,切投入运行。
所有管道保温完整齐全,支吊架完整牢固。
各阀门应开关灵活,指示正确，附件齐全,传动机构完好。
安全阀排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固，无妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。
检查所有转动机械,包括一次风机、二次风机、引风机、回料风机、冷渣机、称重式给煤机、空压机等，轴承润滑洁净、油位正常,有冷却水的应开启冷却水门,水流正常、下水道畅通,地脚螺丝及安全罩牢固。
各部人孔门,检查门,打焦门及防爆门完整,关闭严密,放灰门开关灵活，置于关闭状态，除灰渣设备试运转正常。
点火油枪畅通,位置正确，进出灵活,喷嘴雾化良好。
各处膨胀指示器的刻度应清楚,指针垂直指示在基准点上。
锅炉进水锅炉经过大、小修后，在进水前要记录各膨胀指示器的指示值。
锅炉进水方式:经给水管路进水:启动给水泵,开启旁路给水门。
经省煤器向锅炉进水，直至锅炉汽包水位到-100mm处停止进水。
通过疏水泵，经锅炉定排管母管向锅炉进水。
工业导热油锅炉的停炉有哪些注意点
工业导热油锅炉的停炉有哪些注意点
工业导热油锅炉停炉时的注意事项包括：
1.关闭导热油锅炉上阀门，并放出锅内剩油。
2.关闭控制阀和旁通阀，切断蒸汽、热水供应。
3.将超温指示器自动控温仪关闭或退出。
4.将水箱内水放掉，以防散热。
5.当工业导热油锅炉自然冷却时，注意防止水、杂物进入锅炉。
6.如果停炉时间较长，需要再次启用时，应先对锅炉进行预热，当锅内导热油温度接近环境温度时，再启炉。
7.在停炉过程中，要注意锅内导热油的油位和温度变化，防止烧干或过热。
在导热油炉上进行停炉操作的话，那么，是分为正常停炉和紧急停炉这两个。
其中，对于正常停炉，是先停止燃烧，等到导热油降至一定温度后，再停止循环泵的运行。
然后，则是关闭总电源，并做好交接班记录。
如果需要更详细的信息，可以咨询人士。
锅炉停炉安全作业要求
锅炉停炉安全作业要求1、在停炉过程中应停止吹灰、打焦。
2、在停炉过程中，应有专人监视汽温的变化，合理使用减温水,控制降温速度，防止金属管壁温度超温。
蒸汽温度下降速度＜1.5℃/min，降压速度＜0.1Mpa／min应时刻对照饱和温度与压力表，保证蒸汽具有50℃以上的过热度。
3、汽包上、下壁温差不大于40℃。
4、滑停过程中，应加强与汽机、电气及外界用汽装置的联系、配合工作。
5、滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值：（1）主汽压7MPa以上时：≮120℃（2）主汽压4MPa以上时：≮70℃（3）主汽压3MPa以上时：≮60℃6、停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置，并加强对水位及燃烧的监视。
7、锅炉灭火后，应保持汽包水位，水位低时应进行补水。
应通知汽机启动给水泵，开启给水小旁路阀门上水；待水位升至+300mm时关闭给水门，通知汽机停止给水泵。
严禁为了加速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法。
8、停炉中停止磨煤机时，要对输粉管吹扫不少于5min。
9、停炉后监视各段烟气温度不得升高，发现温度升高立即查明原因予以消除。
10、停炉过程当中最低风量不得小于30%的额定风量。
锅炉停运时也必须以不小于30%的额定风量通风5min之后，方可停止引风机、送风机的运行。
11、火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到100℃及以下时，方可停运。
12、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下，锅炉不得无人监视。
13、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。
14、在停炉过程中，如发生故障不能滑停时可按正常停炉操作进行，如发生灭火应按紧急停炉处理，待汽机打闸后开启向空排气，保护过热器，30min后再关闭。
15、停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门，停止给炉底水封及捞渣机水箱补水。
锅炉停炉的注意事项以及温度变化
锅炉停止运行即为停炉，停炉按操作分为正常停炉和紧急停炉。
正常停炉又分为临时停炉和较长时间停炉。
紧急停炉一般为故障状态，会造成设备异常和经济损失。
当采暖季节过后，不需要继续向系统供热时，停止燃烧设备的运行,则为正常停炉。
锅炉停炉1在哪些情况下应紧急停炉？在下列情况下应立即切断全部燃烧器，停止送入燃料。
（1）汽包水位达到不允许的高水位或低水位；（2）所有的水位表计损坏；（3）直流锅炉所有的给水流量表损坏（如果这是发生了违犯给水操作规程的操作），或者直流锅炉停水时间超过30秒；（4）主给水管道、蒸汽管道发生爆破；（5）压力超出动作压力而安全阀不动作，同时向空排汽阀无法打开时：（6）直流锅炉闸阀前管道内压力高到或低到不允许值；（7）炉膛灭火或燃气炉、燃油炉燃料调节阀后的压力降到不允许程度：（8）所有的引风机、送风机或回转式空气预热器故障停止时；（9）炉膛内或烟道内发生爆炸，易燃燃料沉积燃烧、炉膛冒顶或炉墙塌落，以及其它损坏使运行人员或设备受到危险时;(IO)安全阀动作后不回座，压力下降，汽温变化到汽轮机不允许时；(H)中间再热器蒸汽中断，或因汽轮机甩负荷至制造厂规定的数值以下，再热器旁路不能打开时。
2滑参数停炉过程中要注意些什么？滑参数停炉过程中，要按规程要求严格控制好汽温、汽压下降速度。
一般汽压下降速度20.05MPa∕min;汽温21—1.5℃/min；再热汽温下降速度22—2.5°C∕mini另外，汽温下降速度要控制均匀，同时，在任何情况下，汽温都要保持过热度在50℃以上，防止汽温大幅度变化，尤其是使用减温水降温时402、锅炉停炉后为什么要适当开启过热器疏水门？锅炉在刚停炉后，由于锅炉内部的蓄热，过热器同样处于热状态，并吸收相当一部分热量而加热蒸汽，使其温度升高。
如果在过热器里的蒸汽不流动或流速太低，过热器就得不到冷却，会导致过热器管壁温度急剧升高而烧坏。
所以，为了保证过热器的安全，在锅炉刚停后必须将过热器疏水门适当开启，以冷却过热器，但开启时间不允许太长,以免下降过快。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
停炉后的冷却与放水
v 在锅炉冷却过程中，应监视汽包上下壁温差不大于规 定值。当温差较大时，冷却操作应缓慢或推迟进行。 严禁为了加快冷却汽包金属壁温而采取边放水边补水 的做法。
v 为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后根据要求做好停 炉保护工作。一般情况下，采用热炉带压放水余热烘 干法进行保护。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
停炉后的冷却与放水
v 停炉18小时后，汽包上下壁温差≯40℃，根据检修需 要可启动引风机快冷，若汽包上下壁温差＞40℃，应 间断启动引风机运行；
v 如有加速冷却的必要，可启动引风机（微正压锅炉启 动送风机）适当增加放水和上水的次数。当锅炉压力 降至0.5至0.8MP时，方可进行锅炉带压放水。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
v 对于直吹式制粉系统的锅炉，应根据负荷需要 适时停用部分制粉系统，且吹扫干净，停用后 的煤粉燃烧器应将相应的二次风门关小，停炉 后关闭。
v 随着锅炉负荷的逐渐降低，应当相应的减少给 水量，以保持锅炉正常水位，此时应注意给水 启动调节系统的工作情况。在负荷低到30％额 定负荷，应由主路切到低负荷给水管路供水， 同时将水位自动调节三冲量倒为单冲量调节， 或改为手动调节。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
滑参数停机主要控制下列参数 v 过再热蒸汽降温速度：＜1℃/min。 v 过再热蒸汽降压速度：＜0.098MPa/min。 v 汽缸金属温度下降速度不超过1℃/min。 v 过、再热蒸汽过热度：＞56℃。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
v 滑参数停机最终蒸汽参数和汽轮机缸温的确定 根据机组具体条件而定，汽轮机缸温滑至 330℃～360℃。
停炉期间的保养方法
停炉期间的保养方法当锅炉停炉时，需要对其进行适当的保养以确保设备在恢复运行时正常运行。
以下是一些停炉期间应采取的保养方法。
清洁当锅炉停炉时，可以进行全面的清洁。
清理锅炉内部和外部的污垢和沉淀物对于设备的长期运行非常重要。
清洁可以在停炉期间通过以下步骤完成：1.执行化学清洗：如果设备在操作期间受到化学污染，可以通过使用合适的化学清洗剂来清洁锅炉。
2.清理管道：需要清理锅炉内部和外部的各种管道，包括进气管、排气管、水管和燃气管。
这个过程需要仔细地清理管道壁上的污垢和物质，以确保清洁干净。
3.清理暖气片和散热器：需要定期检查并清理锅炉的散热器和暖气片，以确保设备在启动时提供充分的加热能力。
管道和阀门维护在停炉期间，需要对锅炉的管道和阀门进行适当的维护。
这包括：1.维修阀门：需要检查锅炉上的所有阀门并进行必要的维修。
阀门的损坏可能会导致设备无法正常运行。
2.确保管道不会冻结：在冬季，锅炉管道可能会冻结。
在停炉期间，需要采取措施确保管道不会冻结，否则会对设备造成影响。
3.检查泵和管道：需要检查锅炉上的泵和管道并进行必要的维护。
这些设备容易受到磨损和损坏，并且需要定期检查。
存储和维护部件需要注意保存和维护锅炉各个部件，因为这些部件非常重要，可以影响锅炉的性能和寿命。
以下是一些存储和维护锅炉部件的方法：1.存储部件：需要存储锅炉上的所有部件，并对它们进行适当的标记和分类。
这将有助于在需要时快速找到并更换失效的部件。
2.定期检查：需要定期检查存储的部件，以确保其在长期存储期间没有受到损坏或腐烂。
3.清洁：在存储部件之前，需要对它们进行适当的清洁。
这可以帮助保护其外观和性能，并防止污垢和微生物的生长。
锅炉水的处理在停炉期间，需要对锅炉水进行适当的处理。
这包括以下步骤：1.刷新水：应该定期刷新锅炉中的水，以确保其处于最佳状态。
这将有助于防止污垢和化学物质的积累，并减少锅炉故障的风险。
2.添加化学剂：锅炉停炉时不应该让水无任何化学处理。
蒸汽锅炉停炉保养方法
蒸汽锅炉停炉保养方法蒸汽锅炉的停炉保养方法主要包括以下几个方面：锅炉停炉前的准备工作、停炉操作、停炉后的保养和维修等。
一、停炉前的准备工作：1.关闭供水系统：关闭供水系统，断开给水管道。
2.关闭给水泵：停止给水泵的运行，排空给水泵和管道中的水。
3.关闭燃气供应：停止燃气供应，关闭燃气阀门。
4.关闭电力供应：切断电力供应，确保电源开关处于断开状态。
5.排空锅炉压力：打开排放阀，将锅炉压力排空，确保锅炉内没有压力。
二、停炉操作：1.放空锅炉：打开排放阀和排污阀，将锅炉内的水排光，防止水在停炉后冷却形成水锤。
2.清洗锅炉：停炉后，对锅炉进行清洗，包括水洗和化学清洗，以清除锅炉内的沉积物和污垢。
3.检查燃烧器：停炉后，对燃烧器进行检查，清除燃烧器内的积炭和污垢，确保燃烧器正常运行。
4.检查阀门和管道：停炉后，对锅炉的阀门和管道进行检查，确保阀门和管道没有泄漏或损坏。
5.清洁炉壁和烟道：停炉后，对锅炉内的炉壁和烟道进行清洁，清除炉壁和烟道上的污垢和灰尘。
三、停炉后的保养和维修：1.管道防冻：在寒冷的季节，停炉后要对锅炉及其管道进行防冻处理，可以使用防冻液或者将水排空。
2.设备维护：定期对锅炉设备进行检查和维护，包括清洁燃烧器、更换磨损的零部件等。
3.阀门检修：对锅炉的各个阀门进行定期检修和维护，确保阀门的密封性和正常运行。
4.清洗烟囱：定期对锅炉烟囱进行清洗，清除烟囱内的积炭和污垢，保持烟道畅通。
5.油烟处理：如果使用油燃烧器，要定期清洗油烟处理设备，确保油烟排放符合环保要求。
综上所述，蒸汽锅炉停炉的保养方法主要包括关闭供水系统和燃气供应、排空锅炉压力、清洗锅炉和烟道、检查燃烧器和阀门、设备维护等。
通过采取这些措施，可以保证蒸汽锅炉在停炉期间的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，在停炉后要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的正常运行。
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锅炉停炉需要注意的问题
成都锅炉的停炉操作步骤如下所示：
1. 成都锅炉暂时停炉
锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽时 , 可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短 ,暂停一台或数台锅炉运行。
炉排燃烧的锅炉用压火（习惯称闷火）、煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法。
这样 , 当负荷增加或用汽单位和设备恢复用汽时 , 停止运行的锅炉能以最快速度恢复正常运行 , 提供蒸汽。
这种停炉叫做暂时停炉（或称热备用停炉）。
暂时停炉的锅炉重新投入运行时 , 可以免去升火的准备工作和缩短升压时间。
暂时停炉的压火操作方法 :
（1）手烧炉的压火操作方法。
压火前 , 应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。
同时清除掉炉排上的炉渣 , 然后将燃煤堆聚到炉排后部 , 或在炉排上均匀摊平 , 用较湿的煤将燃煤全部盖住 , 并且停止鼓、引风 , 关闭送风调节挡板和烟道挡板 , 关闭灰门和炉门 , 然后进行排污 , 将锅筒水位上到最高允许水位。
（2）机械炉排的压火操作方法。
锅炉压火前 , 先适当地降低锅炉负荷 , 然后根据停炉时间的长短 , 把煤层加厚（一般不超过 20O mm）适当地加快炉排速度 , 当加厚的煤层至距离老鹰铁（挡渣器）1m 左右时 , 停止炉排转动 , 待灰渣清除干净、再停止出渣机运转 , 停止鼓、引风 , 适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板 , 依靠自然通风维持煤的微弱燃烧 , 然后进行排污 , 将锅炉水位上到最高允许水位。
如果炉火燃近煤闸板 , 可再次开动炉排 , 将燃煤往后移动一段距离。
当锅炉需要恢复运行时 , 只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度 , 待燃烧正常时 , 调整煤层厚度 , 开动炉排 , 即可恢复运行。
锅炉暂时停炉期间的注意事项 :
（1）暂时停炉期间锅内仍有汽压 , 故仍需注意监视 , 并使锅炉保持最高允许水位。
（2）暂时停炉时间超过 6h, 应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀 , 开启过热器出口集箱的疏水阀 , 以冷却过热器。
如关闭主汽阀后汽压上升 , 可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。
锅炉恢复运行时 ,须经过升压 , 并炉步骤 , 煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。
（3）暂时停炉期间应适当排污。
（4）装有铸铁省煤器的锅炉 , 在锅炉停止给水后 , 应关闭省煤器烟道挡板 , 打开旁通烟道挡板或使用循环管道 , 防止省煤器内的水温超过规定值。
（5）立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置 , 或打开炉门 , 还要定期检查 , 防止压不住火而燃烧起来。
2. 成都锅炉正常停炉
成都锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因 , 有计划的进行停炉 , 叫做正常停炉。
正常停炉的操作方法 :
（1）先降低锅炉的蒸发量 , 然后停止给煤。
（2）机械炉排应预先停止向锅炉上煤 , 待煤斗内的存煤全部送人炉膛后 , 停止炉排转动 ; 煤粉炉将磨煤机内的煤 , 全部磨成煤粉喷人炉内 , 烧完为止（煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉）。
然后 , 将煤斗内剩煤全部清除 , 关闭煤闸板。
（3）当火势减小到微弱状态时 , 关闭供汽阀 , 停止送汽 ; 待煤烧完 , 停止鼓风机、引风机 , 适当关小锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门 , 改用自然通风 , 使炉排上的煤烧完 , 同时将自动给水改为手动给水 , 保持锅炉水位稍高于正常水位。
（4）关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门 , 将炉排上的炉渣清除（机械炉排则启动炉排 , 将灰渣送入灰渣牛内 , 并继续运转约1h, 以冷却炉排），清除灰斗和各风室内的积灰。
（5）锅炉停止供汽时 , 还要关闭隔绝阀 , 与蒸汽母管隔绝。
有过热器的锅炉 , 应开启过热器出口集箱疏水阀30~50 min, 以冷却过热器 , 同时关闭连续排污阀。
（6）汽压下降不可以太快 , 不能使锅炉快速冷却 , 汽压未降到大气压力时 , 运行人员仍应对锅炉加以监视。
（7）停炉后锅炉缓慢冷却 , 经过 4~6h 后 , 逐渐开启烟道挡板通风。
有旁通烟道的锅炉 , 应打开旁通烟道 , 关闭铸铁省煤器烟道挡板 , 但锅炉上水仍应经过省煤器 ; 如元旁通烟道 , 应开启省煤器再循环管路阀门 , 并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低 40 。
C 。
若水温高于这一温度 , 可适当地采用放水、上水来降温。
锅炉经过 8~10 h 停炉后。
如需加速冷却时 , 可启动引风机 , 并适当增加放水和上水的次数。
停炉18~24h 后 , 锅水温度低于 70 。
C 时 , 方可将锅水全部放出。
为使放水工作顺利进行 , 应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。
（8）锅炉放水之后 , 应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉 , 用堵板（盲板）全部隔绝 ,方可进入炉内进行工作。
停炉注意事项 :
1）停炉前应对烟道进行一次吹扫。
2）停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查 , 记下设备缺陷 , 以便停炉后处理。
3）停炉操作中应随时注意水位变化 , 避免缺水或满水事故的发生。
3.成都锅炉紧急停炉
紧急停炉是锅炉发生事故 , 或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时 , 采取的紧急处理措施 , 紧急停炉也叫事故停炉。
蒸汽锅炉运行中 , 遇有下列情况之一时 , 应立即停炉 :
（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘 ;
（2）不断加大给水及采取其他措施 , 但水位仍继续下降 ;
（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位 ;
（4）给水泵全部失效或给水系统故障 , 不能向锅内进水 ;
（5）水位表或安全阀全部失效 ;
（6）锅炉元件损坏 , 危及运行人员安全 ;
（7）燃烧设备损坏 , 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 , 严重威胁锅炉安全运行 ;
其他异常情况危及锅炉安全运行。
紧急停炉操作程序 :
（1）立即停止给煤和送风 , 减少引风 ;
（2）迅速清出炉内燃煤 , 将火熄灭 ;
（3）迅速关闭锅炉出口主汽阀 , 开启排汽阀、安全阀 , 降低蒸汽压力 ;
（4）炉火熄灭后 , 开启省煤器旁通烟道挡板 , 关闭主烟道挡板 , 打开灰门和炉门 , 促进空气流通 ,加速冷却。
在以上操作过程中 , 一般均不需向锅炉内进水 , 特别是因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时 , 严禁向锅炉
内进水 , 防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。
紧急停炉操作的注意事项：紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大，尽量减少事故损失和危害。
因此，在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。
以上只是一般操作步骤，特殊情况还是要应变处理。
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