石油设备标准精选(最新)
石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工大型设备吊装工程规范Code for Large-size Equipment Hoisting Engineering in PetrochemicalIndustry1 总则1.0.1为了提高石油化工大型设备吊装工程水平，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。
石油化工检维修工程的大型设备吊装可参照执行。
1.0.3 石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
1.0.4 石油化工大型设备吊装工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。
2 术语2.0.1设备 work-piece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。
2.0.2 起重机械 lifting machine各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。
这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。
2.0.3 吊装作业lifting operation在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。
2.0.4 吊装载荷 lifting loading指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。
2.0.5 吊装计算载荷 calculated loading吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。
2.0.6 吊装额定载荷 rating loading of lifting在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。
2.0.7 吊装高度height of lifting吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。
2.0.8 桅杆 gin pole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。
2.0.9 拖拉绳 tow guy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。
最新石油钻井设备大修标准
5.1.3送修设备经承修单位检验部门检验，符合进厂条件者填写验收卡片，不符合进厂条件或未办理进厂手续的设备，不得进入修理厂。
5.1.4冬季送修设备，由送修单位负责放水，若发生冻裂事故，由送修单位负责。
４.2 钻井主要设备大修机按新机大修周期，推荐按80%计算。大修机大修周期每次按10%递减。
4.3 xxxx油田ZJ50-ZJ70钻机设备大修周期
序号
设备名称
建议大修周期（h）
新机
大修机
1
天车
12000
9600
2
游车、大钩
12000
9600
3
水龙头
8000
6400
4
转盘
9600
8000
5
绞车
16000
6.12螺栓连接均应按图样设计要求的力矩上紧并按规定采用防松装置。各部件螺丝每组必须对方一致，旋转部分和悬吊系统的螺丝、并帽、必须带花帽、装保险铁皮、穿保险丝、开口销或双并帽等防松装置，其他固定部位的螺丝、螺母可用弹簧垫，并帽和保险铁皮等防松装置。
6.13各油、气、水管线不得有死弯和压扁现象，各类胶管按设计要求的规格更换，各种管路必须畅通。
6.1设备在大修理中所更换配件必须经过检验合格。
6.2滚动轴承的配合必须符合原图纸要求和本标准规定，径向和轴向间隙不得超过磨损极限尺寸。滚动表面不得有麻点、沟槽、锈蚀、裂纹和退火等缺陷。
6.3装配各种滚动轴承时，必须在100--120℃的机油内加热，装配时可用铜棒敲打，不得用榔头或其他铁物敲击轴承，严禁明火加热轴承。
【答案】选项
石油钻采设备国家标准
石油钻采设备国家标准
石油钻采设备是石油工业中至关重要的设备之一，其质量和性能直接影响着石油开采的效率和安全。
为了规范石油钻采设备的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保石油钻采设备的质量和安全性。
首先，石油钻采设备的国家标准明确了设备的基本要求，包括设备的结构、材料、工艺、性能等方面的要求。
这些基本要求是确保设备能够在恶劣的工作环境下正常工作，保障工作人员的安全和设备的可靠性。
其次，国家标准对石油钻采设备的设计和制造进行了详细的规定。
这些规定涵盖了设备的外观尺寸、结构设计、零部件选用、加工工艺等方面，旨在确保设备具有良好的机械性能和使用寿命。
另外，国家标准还对石油钻采设备的安全性能和防护措施进行了规定。
这些规定包括设备的安全防护装置、紧急停车装置、防爆性能等，以保障设备在工作中不会对人员和环境造成危害。
除此之外，国家标准还对石油钻采设备的检验和测试进行了详细的规定。
这些规定包括设备的出厂检验、使用前的检查和测试、定期维护和检验等，以确保设备在使用过程中始终保持良好的工作状态。
总的来说，石油钻采设备的国家标准是石油工业中非常重要的一部分，它不仅规范了设备的生产和使用，也保障了工作人员的安全和石油开采的效率。
在今后的工作中，我们应当严格遵守国家标准，不断提高设备的质量和性能，为石油工业的发展做出更大的贡献。
石油化工设备完好标准1
石油化工设备完好标准1.1 裂解炉完好标准1.1.1 运行正常，效能良好：a. 设备生产能力达到铭牌规定的90%以上；b. 炉子热效率符合设计规定；c. 各部流量、压力稳定，温度分布均匀，无严重结焦现象；d. 燃烧要求：多火嘴，短火苗，火嘴无结焦堵塞；调节风装置和烟道挡板灵活好用，烟囱不冒黑烟；e. 气泡、废热锅炉、引风机、鼓风机运行正常，调节灵活。
1.1.2 内部构件无损，质量符合要求：a. 各零部件、壁厚、焊接等检修质量应符合规程要求；b. 管吊架、管板等承压、受热部件无裂纹，其变形符合规程规定；c. 炉管、弯头等附件的蠕胀、渗碳、腐蚀符合规程规定；d. 炉墙、炉柱表面无断裂、脱落现象。
1.1.3 主体整洁，零部件齐全好用：a. 炉体尾管、集气管、金属钢架无变形、倾斜现象；b. 安全阀、压力表、液位计、液位报警器、温度计、压差计、流量计必须齐全准确，灵敏可靠，并定期校验；c. 弹簧吊架受力均匀，符合设计规定；d. 管线、进出口阀门和燃烧系统不堵不漏；e. 附属管线安装合理，所有螺栓应满扣、齐整、紧固；f. 炉体及附属设施整洁齐全，保温符合设计规定，油漆完整美观；g. 炉体、管线、阀门等附件密封处无泄漏。
1.1.4 技术资料齐全准确，应具有：a. 炉管、集气管、尾管的材质检验鉴定书；b. 放焊焊条、焊丝质量鉴定书；c. 炉管定期检验报告；d. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；e. 设备结构图及易损配件图。
1.2 超高压反应器完好标准1.2.1 运行正常，效能良好：a. 设备生产能力达到铭牌规定的90%以上；b. 搅拌电机电流符合设计规定；c. 必须取得压力容器使用许可证。
1.2.2 内部机件无损，质量符合要求：a. 釜体、轴封、搅拌轴等主要机件材料性能符合设计要求；b. 筒体内壁无划伤，筒体径向开孔与内壁相贯的圆角处无裂纹；c. 筒体外壁腐蚀速率符合设计规定；d. 搅拌轴和电机轴承磨损量符合规定。
石油工程所用规范及标准汇总
石油工程所用规范及标准汇总本文档旨在汇总石油工程领域中常用的规范和标准，以帮助相关从业人员更好地了解和遵守行业要求。
1. 安全规范- 石油安全生产规程：该规程是保障石油工程安全生产的基本法规，包括安全管理体系、风险评估与控制、应急预案等内容。
石油安全生产规程：该规程是保障石油工程安全生产的基本法规，包括安全管理体系、风险评估与控制、应急预案等内容。
- 石油作业安全规程：该规程围绕石油作业过程中的安全要求，包括作业环境安全、作业设备安全、作业人员安全等方面的规定。
石油作业安全规程：该规程围绕石油作业过程中的安全要求，包括作业环境安全、作业设备安全、作业人员安全等方面的规定。
2. 设计与施工规范- 石油工程设计规范：该规范涵盖了石油工程的各个设计阶段，包括勘探、开发、建设和运营等方面的设计要求。
石油工程设计规范：该规范涵盖了石油工程的各个设计阶段，包括勘探、开发、建设和运营等方面的设计要求。
- 油气田工程施工规范：该规范对油气田开发工程的施工要求进行了规定，包括土建工程、设备安装、管线敷设等方面的规范。
油气田工程施工规范：该规范对油气田开发工程的施工要求进行了规定，包括土建工程、设备安装、管线敷设等方面的规范。
3. 质量控制标准- 石油工程质量评定标准：该标准用于评定石油工程的质量，包括工程设计、施工过程、材料选用等方面的评定指标。
石油工程质量评定标准：该标准用于评定石油工程的质量，包括工程设计、施工过程、材料选用等方面的评定指标。
- 石油设备制造质量管理规定：该规定用于指导石油设备制造过程中的质量管理工作，包括关键工序控制、装备检测与验收等方面的要求。
石油设备制造质量管理规定：该规定用于指导石油设备制造过程中的质量管理工作，包括关键工序控制、装备检测与验收等方面的要求。
4. 环境保护要求- 石油钻井、完井环境保护规定：该规定用于指导石油钻井和完井作业中的环境保护工作，包括水源保护、土壤保护、环境监测等方面的要求。
石油标准支吊架有哪些标准
石油标准支吊架有哪些标准石油标准支吊架是石油行业中常见的设备，用于支撑和悬挂管道、阀门、仪表等设备。
它们承担着重要的作用，因此其标准化至关重要。
在石油行业中，支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方面，下面我们将对石油标准支吊架的相关标准进行介绍。
首先，石油标准支吊架的材料标准是非常重要的。
支吊架通常由碳钢、合金钢等材料制成，其材料的选择必须符合相关的标准要求。
例如，支吊架的材料必须具有足够的强度和耐腐蚀性能，以确保在恶劣的工作环境下能够安全可靠地使用。
因此，支吊架的材料标准通常包括对材料成分、力学性能、化学性能等方面的要求。
其次，石油标准支吊架的制造工艺也是至关重要的。
支吊架的制造工艺必须符合相关的标准要求，以确保其质量和可靠性。
制造工艺标准通常包括对支吊架的加工、焊接、热处理等工艺过程的要求，以及对成品的检测和验收标准。
只有严格按照这些标准要求进行制造，才能保证支吊架的质量和性能达到标准要求。
此外，石油标准支吊架的安装要求也是非常重要的。
支吊架的安装必须符合相关的标准要求，以确保其安全可靠地使用。
安装要求通常包括支吊架的安装位置、安装方法、安装间距、固定方式等方面的要求。
只有严格按照这些标准要求进行安装，才能保证支吊架在使用过程中不会出现安全隐患。
总的来说，石油标准支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方方面面。
这些标准的制定和执行，对于保证支吊架的质量和性能达到标准要求，确保石油设备的安全可靠运行具有非常重要的意义。
因此，在石油行业中，必须严格执行相关的标准要求，确保支吊架的质量和性能达到标准要求，为石油设备的安全运行提供有力保障。
综上所述，石油标准支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方方面面。
只有严格按照这些标准要求进行选择、制造和安装，才能保证支吊架的质量和性能达到标准要求，确保石油设备的安全可靠运行。
石油库设备完好标准
目录第一章储输油设备…………………………………………l 第一节油罐……………………………………………l第二节输油管线 (3)第三节阀门 (4)第四节离心泵 (4)第五节齿轮泵、螺杆泵 (5)第六节往复泵 (6)第七节真空泵 (7)第二章装卸油设施 (8)第一节铁路专用线及栈桥 (8)第二节水运码头 (9)第三节装卸油设备 (9)第四节流量计一 (9)第三章电气部分 (10)第一节发电机 (10)第二节变压器 (10)第三节高压开关框 (12)第四节低压开关框 (13)第五节电气线路 (13)第六节接地装置 (14)第四章动力机械一 (15)第一节电动机 (15)第二节汽油机 (16)第三节柴油机 (17)第四节空气压缩机 (18)第五节锅炉 (19)第六节风机 (20)第五章消防设备器材 (21)第一节消防车 (21)第二节灭火机(器) (21)第三节消防设施 (23)第六章主要生产建筑、设施 (25)第一节桶装油品仓库(棚、场地) (25)第二节油泵房 (26)第三节变、配电间(所) (26)第四节发油棚(亭)、灌油间 (27)第五节锅炉房 (27)第六节化验室 (28)第七节空压机室 (29)第八节洗桶车间 (29)第九节消防泵房 (30)附录一地上油罐与建、构筑物之间的防火距离、．油罐之间的防火距离、防火堤的设置 (31)附录二油罐罐壁、焊缝质量、罐体几何尺寸 (35)附录三输油及热力管线 (44)附录四焊前准备 (45)附录五铁路装卸油品设施......一： (48)附录六油罐低倍数空气泡沫灭火 (50)附录七桶装油品库房 (53)附录八锅炉房位置的选择原则 (54)第一章储输油设备第一节油罐第一条地上油罐至库内各建、构筑物的防火距离、油罐之间的防火距离、防火堤的设置及油罐基础面等符合GBJ74—84《石油库设计规范》的要求(见附录一)。
第二条油罐罐壁的局部凹凸变形、焊缝质量及罐体几何尺寸等符合GBJl28—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范=》的要求(见附录二)。
油库储输油设备完好标准
油库储输油设备完好标准1.1 油罐及附属设施1.1.1 安全间距及场地①油罐距明火或散发火花的建（构）筑物等的防火距离符合“规范”要求；②油罐之间、罐组（区）之间的安全距离符合“规范”要求；③罐区消防通道宽度3.5（m）与防火堤坡脚线的距离（不小于3m）符合规范要求并完好通畅。
1.1.2 油罐罐体应符合以下标准：（1）罐底的基础与罐底板①基础的不均匀沉降，其偏差不超过下表值：油罐容量（m3）每隔6m的两点间距偏差（mm）任意两点间偏差（mm）＜700 ±20 40 700~1000 ±30 602000~5000 ±40 8010000~2000±30 80②罐底局部隆起高度：不超过150mm；隆起的面积，不超过2m2。
③罐底边缘板腐蚀减厚不超过30%；中幅板腐蚀减厚不超过50%；底板不应出现折皱。
（2）罐壁①新罐罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4%，且不得大于50mm；使用中油罐允许偏差，不应大于罐壁高度的1%，且对于浮顶罐不应大于90mm，对于其它类型油罐则不应大于120mm。
②罐壁焊缝或壁板无明显裂纹或渗漏。
壁板厚度不小于下表规定值。
油罐容量（m3）各层圈板钢板的厚度（mm）1 2 3 4 5 6 7 8100~202.0 2.0 2.0 2.0300~402.0 2.0 2.0 2.0 2.0700 3.3 2.6 2.3 2.0 2.0 2.01000 3.8 3.2 2.6 2.1 2.0 2.02000 5.5 4.7 4.1 3.4 2.7 2.0 2.0 2.0 3000 7.5 6.5 5.2 4.5 3.5 2.5 2.0 2.0 5000 8.0 6.9 5.9 4.8 3.8 2.7 2.0 2.0 10000 12 10 9 8 7 6 4.5 4 20000 17 16 14 12 10 8 7 5 ③壁板麻点深度不超过下列规定值：壁板厚度3 4 5 6 7 8 9 10 （mm）麻点厚度1.2 1.5 1.82.2 2.5 2.83.2 3.5 （mm）④壁板折皱高充不超过下列规定值：壁板厚度4 5 6 7 8（mm）折皱高度30 40 50 60 80（mm）（3）罐项①顶板腐蚀减厚，不超过50%；且厚度不得小于1.2mm。
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17289-2009 液态烃体积测量 涡轮流量计计量系统》G17290《GB/T17290-1998 石油测量系统：检定标准量器的温度修正》G17291《GB/T17291-1998 石油液体和气体计量的标准参比条件》G17745《GB/T 17745-2011 石油天然气工业套管和油管的维护与使用》G18607《GB/T 18607-2008 抽油泵及其组件规范》G19190《GB/T19190-2003 石油天然气工业钻井和采油提升设备》G19829.1《GB/T 19829.1-2005 石油天然气工业 寿命周期费用分析：方法论》 G19829.3《GB/T 19829.3-2006 石油天然气工业 寿命周期费用分析 第3部分:实施指南》G19829.2《GB/T 19829.2-2005 石油天然气工业 寿命周期费用分析：方法论和计算方法应用指南》G19831.1《GB/T 19831.1-2005 石油天然气工业 套管扶正器:弓形弹簧套管扶正器》G19831.2《GB/T 19831.2-2008 石油天然气工业 固井设备:扶正器的放置和止动环测试》G19832《GB/T 19832-2005 石油天然气工业 钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造》G20172《GB/T 20172-2006 石油天然气工业 设备可靠性和维修数据的采集与交换》G20173《GB/T 20173-2006 石油天然气工业 管道输送系统 管道阀门》G20174《GB/T 20174-2006 石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》G20488《GB/T 20488-2006 油气井聚能射孔器材性能试验方法》G20489《GB/T 20489-2006 油气井聚能射孔器材通用技术条件》G20656《GB/T 20656-2006 石油天然气工业 新套管、油管和平端钻杆现场检验》62.30G20657《GB/T 20657-2006 石油天然气工业 套管、油管、钻杆和管线管性能公式及计算》G20659《GB/T 20659-2006 石油天然气工业 铝合金钻杆》G20660《GB/T 20660-2006 石油天然气工业 海上生产设施火灾、爆炸的控制和削减措施 要求和指南》G20661《GB/T 20661-2006 石油和天然气工业 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石油物探仪器环境试验及可靠性要求》G24263《GB/T 24263-2009 石油钻井指重表》G24920《GB/T 24920-2010 石化工业用钢制压力释放阀》G24921.1《GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装：尺寸的确定和选型》G24921.2《GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装：安装》G25358《GB/T 25358-2010 石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机》 G25429《GB/T 25429-2010 钻具止回阀规范》G26507《GB/T 26507-2011 石油天然气工业 钻井和采油设备 地面油气混输泵》G26978.1《GB/T 26978.1-2011 现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造：总则》3G26978.2《GB/T 26978.2-2011 现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造：金属构件》G26978.3《GB/T 26978.3-2011 现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造：混凝土构件》G26978.4《GB/T 26978.4-2011 现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造：绝热构件》G26978.5《GB/T 26978.5-2011 现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造：试验、干燥、置换及冷却》G50393《GB 50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》G50461《GB 50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》G50470《GB 50470-2008 油气输送管道线路工程抗震技术规范》G50517《GB 50517-2010 石油化工金属管道工程施工质量验收规范》G50539《GB/T 50539-2009 油气输送管道工程测量规范》G50540《GB 50540-2009 石油天然气站内工艺管道工程施工规范》G50542《GB 50542-2009 石油化工厂区管线综合技术规范》G50644《GB/T 50644-2011 油气管道工程建设项目设计文件编制标准》G50645《GB 50645-2011 石油化工绝热工程施工质量验收规范》G50650《GB 50650-2011 石油化工装置防雷设计规范》G50692《GB/T 50692-2011 天然气处理厂工程建设项目设计文件编制标准》G50737《GB 50737-2011 石油储备库设计规范》AQ3005《AQ/T 3005-2006 石油化工建设项目管理方安全管理实施导则》J1119《JB/T 1119-1999 卡子》J1120《JB/T 1120-1999 双面可拆连接件》J1205《JB/T 1205-2001 塔盘技术条件》J1212《JB/T 1212-1999 圆泡帽》J2878.1《JB/T 2878.1-1999 X1型楔卡》J2878.2《JB/T 2878.2-1999 X2型楔卡》J3166《JB/T 3166-1999 S型双面可卸卡子》J6927《JB/T 6927-1993 卡瓦》SH3001《SH/T3001-2006 石油化工设备抗震鉴定标准》SH3004《SH/T 3004-2011 石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH3007《SH3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范》SH3009《SH3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3011《SH 3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范》SH3012《SH 3012-2011 石油化工金属管道布置设计规范》SH3013《SH/T 3013-2000 石油化工厂区竖向布置设计规范》SH3014《SH/T 3014-2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范》SH3015《SH3015-2003 石油化工给水排水系统设计规范》SH3017《SH3017-1999 石油化工生产建筑设计规范》SH3018《SH/T3018-2003 石油化工安全仪表系统设计规范》SH3019《SH/T3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范》SH3020《SH3020-2001 石油化工仪表供气设计规范》SH3021《SH3021-2001 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范》SH3022《SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3023《SH/T3023-2006 石油化工厂内道路设计规范》SH3026《SH/T3026-2006 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准》SH3027《SH/T3027-2003 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石油化工非金属衬里管道技术规范》SH3156《SH/T 3156-2009 石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规定》 SH3157《SH/T 3157-2009 石油化工回转式压缩机工程技术规定》SH3160《SH/T 3160-2009 石油化工控制室抗爆设计规范》SH3161《SH/T 3161-2011 石油化工非金属管道技术规范》SH3162《SH/T 3162-2011 石油化工液环真空泵和压缩机工程技术规范》SH3163《SH/T 3163-2011 石油化工静设备分类标准》SH3165《SH/T 3165-2011 石油化工粉体工程设计规范》SH3166《SH/T 3166-2011 石油化工管式炉烟风道结构设计规范》SH3168《SH/T 3168-2011 石油化工装置(单元)竖向设计规范》SH3170《SH/T 3170-2011 石油化工离心风机工程技术规范》SH3171《SH/T 3171-2011 石油化工挠性联轴器工程技术规范》SH3411《SH/T 3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》SH3414《SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收》SH3415《SH/T3415-2006 高频电阻焊螺旋翅片管》SH3416《SH/T3416-2006 石油化工用套管结晶器》SH3417《SH/T3417-2007 石油化工管式炉高合金炉管焊接工程技术条件》SH3418《SH/T3418-2007 石油化工换热器钢制鞍式支座技术条件》SH3419《SH/T3419-2007 钢制异径短节》SH3421《SH/T 3421-2009 金属波纹管膨胀节设置和选用通则》SH3422《SH/T 3422-2011 石油化工管式炉钉头管技术标准》SH3423《SH/T 3423-2011 石油化工管式炉用铸造高合金炉管及管件技术条件》 SH3424《SH/T 3424-2011 锻钢制承插焊和螺纹活接头工程技术标准》SH3425《SH/T 3425-2011 钢制管道用盲板工程技术标准》SH3501《SH 3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3502《SH/T 3502-2009 钛及锆管道施工及验收规范》SH3503《SH/T 3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定（中英文表格）》224.30SH3507《SH/T 3507-2011 石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH3510《SH/T 3510-2011 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》 SH3512《SH/T 3512-2011 石油化工球形储罐施工技术规程》SH3529《SH/T3529-2006 石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH3530《SH/T 3530-2011 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》SH3504《SH/T 3504-2009 催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》 SH3506《SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范》SH3507《SH/T3507-2006 石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3508《SH3508-1996 石油化工工程施工及验收统一标准》SH3510《SH 3510-2000 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3511《SH/T 3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规程》SH3512《SH/T 3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准》SH3513《SH/T 3513-2009 石油化工铝制料仓施工质量验收规范》SH3521《SH/T3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程》SH3514《SH/T3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3523《SH/T 3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》 SH3524《SH/T 3524-2009 石油化工静设备现场组焊技术规程》SH3527《SH/T 3527-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3528《SH/T3528-2006 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3530《SH/T3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3531《SH3531-2003 隔热耐磨混凝土衬里技术规范》SH3532《SH/T3532-2005 石油化工换热设备施工及验收规范》SH3534《SH/T3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3535《SH/T 3535-2002 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》SH3536《SH/T 3536-2011 石油化工工程起重施工规范》SH3537《SH/T 3537-2009 立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH3538《SH/T3538-2006 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH3541《SH/T3541-2007 石油化工泵组施工及验收规范》SH3542《SH/T 3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3543《SH/T 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3544《SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》SH3545《SH/T 3545-2011 石油化工管道无损检测标准》SH3546《SH/T 3546-2011 石油化工夹套管施工及验收规范》SH3547《SH/T 3547-2011 石油化工设备、管道化学清洗施工及验收规范》SH3548《SH/T 3548-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH3601《SH/T 3601-2009 催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程》SH3602《SH/T 3602-2009 石油化工管式炉用燃烧器试验检测规程》SH3603《SH/T 3603-2009 石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》SH3604《SH/T 3604-2009 石油化工水泥基无收缩灌浆材料应用技术规程》SH3605《SH/T 3605-2009 石油化工铝制料仓施工技术规程》SH3606《SH/T 3606-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH3607《SH/T 3607-2011 石油化工钢结构工程施工技术规程》SH3608《SH/T 3608-2011 石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程》SH3609《SH/T 3609-2011 石油化工隔热耐磨衬里施工技术规程》SH3903《SH/T3903-2004 石油化工建设工程监理规范》SH3904《SH/T3904-2005 石油化工建设工程项目竣工验收规定》SH3905《SH/T 3905-2007 石油化工企业地下管网管理工作导则》SHB-Z06《SHB-Z06-1999 石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHQ1《SHQ1-1999 加油站建设规定》SHSG033《SHSG 033-2003 石油化工装置基础设计内容规定》SHSG052《SHSG 052-2003 石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》SHSG053《SHSG 053-2003 石油化工装置详细工程设计内容规定》SY0011《SY/T 0011-2007 天然气净化厂设计规范》SY0021《SY/T 0021-2008 油气田和管道工程建筑设计规范》SY0025《SY0025-1995 石油设施电气装置场所分类》SY0027《SY/T 0027-2007 稠油注汽系统设计规范》SY0030《SY/T 0030-2008 油气田及管道腐蚀与防护工程基本词汇》SY0033《SY/T 0033-2009 油气田变配电设计规范》SY0047《SY/T0047-1999 原油处理容器内部阴极保护系统技术规范》SY0048《SY/T0048-2000 石油天然气工程总图设计规范》SY0049《SY/T 0049-2006 油田地面工程建设规划设计规范》SY0082.1《SY/T 0082.1-2006 石油天然气工程初步设计内容规范：油气田地面工程》SY0082.2《SY/T0082.2-2006 石油天然气工程初步设计内容规范：管道工程》 SY0082.3《SY/T 0082.3-2006 石油天然气工程初步设计内容规范：天然气处理厂工程》SY0083《SY/T 0083-2008 除油罐设计规范》SY0089《SY/T 0089-2006 油气厂、站、库给水排水设计规范》SY0090《SY/T 0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY0091《SY/T 0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范》SY0313《SY/T0313-1996 滩海石油工程码头设计与建造技术规范》SY0322《SY0322-2000 石油建设质量检验评定:天然气净化厂建设》SY0326《SY/T0326-2002 钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》SY0329《SY/T0329-2004 大型油罐基础检测方法》SY0408《SY/T0408-2000 抽油机安装工程施工及验收规范》SY0419《SY/T0419-1997 油田专用水套加热炉制造安装及验收规范》SY0448《SY/T 0448-2008 油气田油气处理用钢制容器施工技术规范》SY0455《SY/T0455-2004 球形储罐γ射线全景曝光检测标准》SY0515《SY/T 0515-2007 分离器规范》SY0524《SY/T 0524-2008 导热油加热炉系统规范》SY0538《SY/T0538-2004 管式加热炉规范》SY0540《SY/T 0540-2006 石油工业用加热炉型式与基本参数》SY0544《SY/T0544-2004 石油钻杆内涂层技术条件》SY0599《SY/T 0599-2006 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求》SY0603《SY/T 0603-2005 玻璃纤维增强塑料储罐规范》SY0604《SY/T 0604-2005 工厂焊接液体储罐规范》SY0606《SY/T 0606-2006 现场焊接液体储罐规范》SY0607《SY/T 0607-2006 转运油库和储罐设施的设计、施工、操作、维护与检验》SY0611《SY/T 0611-2008 高含硫化氢气田集输管道系统内腐蚀控制要求》SY0612《SY/T 0612-2008 高含硫化氢气田地面集输系统设计规范》SY4073《SY/T4073-1994 储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准》SY4081《SY/T4081-1995 钢制球形储罐抗震鉴定技术标准》SY4104《SY/T4104-1995 石油建设工程质量检验评定 管道穿跨越工程》SY4105《SY/T 4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范》SY4116《SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范》SY4200《SY 4200-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》SY4201.1《SY 4201.1-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程:机泵类设备》SY4201.2《SY 4201.2-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程:塔类设备》SY4201.3《SY 4201.3-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程:容器类设备》SY4201.4《SY 4201.4-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程:炉类设备》SY4202《SY 4202-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程》 SY4203《SY 4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》SY4204《SY 4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4205《SY 4205-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》SY4206《SY 4206-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程》 SY4207《SY 4207-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程》SY4208《SY 4208-2008 石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程》SY4209《SY 4209-2008 石油天然气建设工程施工质量验收规范 天然气净化厂建设工程》SY4210《SY 4210-2009 石油天然气建设工程施工质量验收规范 道路工程》 SY4211《SY 4211-2009 石油天然气建设工程施工质量验收规范 桥梁工程》 SY5029《SY/T 5029-2006 抽油杆》SY5035《SY/T5035-2004 吊环、吊卡、吊钳》SY5089.1《SY/T 5089.1-2007 钻井井史格式 第1部分:陆地部分》SY5089.2《SY/T 5089.2-2007 钻井井史格式 第2部分:海上部分》SY5099《SY/T 5099-2007 石油测井仪器环境试验及可靠性要求》SY5141《SY/T5141-2002 石油钻机用离心涡轮液力变矩器》SY5144《SY/T 5144-2007 钻铤》SY5146《SY/T 5146-2006 整体加重钻杆》SY5164《SY/T 5164-2008 三牙轮钻头》SY5170《SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳》SY5235《SY/T 5235-2008 抽油杆吊卡》SY5250《SY/T 5250-2008 油田用背罐车》SY5290《SY5290-2000 石油钻杆接头》SY5298《SY/T5298-2002 港口装卸用输油臂》SY5377《SY/T 5377-2007 电动旋转粘度计》SY5436《SY 5436-2008 石油射孔、井壁取心民用爆炸物品安全规程》SY5467《SY/T 5467-2007 套管柱试压规范》SY5480《SY/T 5480-2007 固井设计规范》SY5536《SY/T5536-2004 原油管道运行规程》SY5550《SY/T 5550-2006 空心抽油杆》SY5561《SY/T 5561-2008 摩擦焊接钻杆》SY5724《SY/T 5724-2008 套管柱结构与强度设计》SY5919《SY/T 5919-2009 埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》SY5974《SY 5974-2007 钻井井场,设备,作业安全技术规程》SY5984《SY 5984-2007 油(气)田容器,管道和装卸设施接地装置安全检查规范》SY6068《SY/T 6068-2008 油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程》SY6069《SY/T 6069-2005 油气管道仪表及自动化系统运行技术规范》SY6151《SY/T 6151-2009 钢质管道管体腐蚀损伤评价方法》SY6238.1《SY/T6238.1-1996 油井管全尺寸试验方法 套管挤毁试验》SY6238.2《SY/T6238.2-2002 油井管全尺寸试验方法 油、套管螺纹上卸扣试验》SY6268《SY/T 6268-2008 套管和油管选用推荐作法》SY6306《SY/T 6306-2008 常压储罐的灭火处理》SY6310《SY/T 6310-2006 气田开发可行性评价技术要求》SY6320《SY 6320-2008 陆上油气田油气集输安全规程》SY6326《SY/T 6326-2008 石油钻机和修井机井架、底座承载能力检测评定方法》SY6327《SY/T 6327-2005 石油钻采机械产品型号编制方法》SY6347《SY/T 6347-2008 钻柱减震器》SY6349《SY 6349-2008 地震勘探钻机作业安全规程》SY6350《SY 6350-2008 油气井射孔用多级安全自控系统安全技术规程》SY6381《SY/T 6381-2008 加热炉热工测定》SY6393《SY/T 6393-2008 输油管道工程设计节能技术规范》SY6417《SY/T 6417-2009 套管、油管和钻杆使用性能》SY6419《SY/T 6419-2009 玻璃纤维管的使用与维护》SY6420《SY/T 6420-2008 油田地面工程设计节能技术规范》SY6421《SY/T6421-1999 设备及管道散热损失的测定》SY6503《SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范》 SY6507《SY/T6507-2000 压力容器检验规范:维护检验、定级、修理合改造》 SY6535《SY/T6535-2002 高压气地下储气井》SY6567《SY/T 6567-2010 天然气输送管道系统经济运行规范》SY6578《SY/T 6578-2009 输油管道减阻剂减阻效果室内测试方法》SY6620《SY/T 6620-2005/API Std 653:2001 油罐检验、修理、改建和翻建》 SY6666《SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法》 SY6669《SY/T 6669-2006 端盖、联结件和旋转接头规范》SY6671《SY/T 6671-2006 石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法》SY6672《SY/T 6672-2006 天然气处理厂保护环境的推荐作法》SY6679.1《SY/T 6679.1-2007 综合录井仪校准方法 第 1部分:传感器》SY6680《SY/T 6680-2007 石油钻机和修井机出厂验收规范》SY6694《SY/T 6694-2007 油井水力活塞泵,射流泵举升工艺设计》SY6697《SY/T 6697-2007 钻杆管体》SY6698《SY/T 6698-2007 油气井用连续管作业推荐作法》SY6711《SY/T 6711-2008 液化天然气接收站安全技术规程》SY6719《SY/T 6719-2008 含缺陷钻杆适用性评价方法》SY6723《SY/T 6723-2008 原油输送管道经济运行规范》SY6755《SY/T 6755-2009 在役油气管道对接接头超声相控阵及多探头检测》 SY6762《SY/T 6762-2009 整体短钻杆》SY6764《SY/T 6764-2009 钻柱构件螺纹超声波检测方法》SY6765《SY/T 6765-2009 摩擦焊接加重钻杆》SY6769.1《SY/T6769.1-2010非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管》SY6784《SY/T 6784-2010 钢质储罐腐蚀控制标准》SY6793《SY/T 6793-2010 油气输送管道线路工程水工保护设计规范》SY6794《SY/T 6794-2010 可盘绕式增强塑料管线管的评定》SY6795《SY/T 6795-2010 石油天然气工业用钢骨架增强热塑性树脂复合连续管及接头》SY10044《SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法》YB4236《YB/T 4236-2010 石油钻具用钢棒》JJ443《JJG443-1998 燃油加油机检定规程》JJ1056《JJF1056-1998 燃油加油机程控装置技术规范》JJ1060《JJF1060-1999 税控燃油加油机定型鉴定大纲》JJ1061《JJF1061-1999 税控燃油加油制造许可证考核规范》JJ1063《JJF1063-2000 石油螺纹单项参数检查仪》B16《ASME B16：压力管道及管件系列标准》(美国标准中文版)ASME B16.1-1989 25,125,250和800级铸铁管法兰和法兰配件ASME B16.3-1992 可锻铸铁螺纹配件ASME B16.4-1992 灰铸铁螺纹配件ASME B16.9-1993 工厂制锻钢对焊配件ASME B16.10-1992 阀的面对面及端对端尺寸ASME B16.11-1996 锻制配件、承插焊接配件及螺纹配件ASME B16.14-1991 带有管螺纹的铁管塞、管套及防松螺母ASME B16.28-1994 锻钢焊接圆形弯头和回转管ASME B18.2.1a-1999 正方型和六角型螺栓和螺钉ASME PTC25a-1998 减压设备B16.9《ASME B16.9-1993 工厂锻造的锻钢对焊管件》(美国标准中文版)B16.11《ASME B16.11-2001 承插焊式和螺纹式锻造管件》(美国标准中文版) B31.1《ASME B31.1-2007 动力管道》(美国标准中文版)。