首层顶板模板技术交底
顶板模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶板模板拆除过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有顶板模板拆除工程。
三、安全注意事项1. 人员要求：- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 严禁酒后作业，操作人员必须身体健康。
2. 作业前的准备工作：- 检查施工现场，确认模板拆除区域无障碍物，通道畅通。
- 检查拆除工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
- 对拆除区域进行安全警示，设置警示标志。
3. 拆除作业：- 拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应避免用力过猛，防止模板突然脱落伤人。
- 严禁在同一垂直面上下操作，防止模板坠落。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 拆除模板时，应逐块拆除，不得一次性拆除过多，以免造成模板倾倒。
- 拆除模板时，应使用撬棍、铁锤等工具，严禁使用撬棒、砖头等硬物。
- 拆除模板时，应注意周围环境，防止模板碎片伤人。
4. 拆除后的清理：- 拆除后的模板碎片应及时清理，防止滑倒或伤人。
- 拆除后的模板应堆放整齐，不得乱扔乱放。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照规定程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、培训与考核1. 对参与顶板模板拆除作业的人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 培训结束后，对参训人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
六、附则1. 本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目负责人根据实际情况进行调整。
2. 本交底由项目负责人负责解释。
七、安全责任1. 项目负责人对本工程的安全负责。
2. 作业人员必须严格遵守本交底要求，确保自身安全。
3. 安全管理人员对施工现场进行监督检查，发现安全隐患及时整改。
通过以上交底，确保顶板模板拆除作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生。
顶板浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶板浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 检查施工现场环境，确保场地平整、清洁，无障碍物。
- 核实模板、支架的稳固性，确保其符合设计要求。
- 验收钢筋，确保其质量符合设计标准。
- 准备好施工所需的机械设备和工具，如振捣器、搅拌机、手推车等。
2. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 作业人员进入现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套、眼镜等。
- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
- 酒后禁止进入施工现场，禁止高空抛物。
3. 施工流程及注意事项- 浇筑混凝土前，应先润湿模板，避免混凝土与模板粘结。
- 按照施工设计规定的程序进行浇筑，不得擅自变更。
- 浇筑现场设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 使用起重机吊运混凝土时，确保装混凝土的容器结构完好、坚固。
- 采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
作业人员不得站位于布料杆下方。
- 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。
4. 振捣作业- 振捣作业应由专业人员进行，确保混凝土密实。
- 振捣器操作人员应熟悉振捣器的使用方法和注意事项。
- 振捣器不得直接触及模板、钢筋等物体，以免损坏。
5. 安全防护- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并交由施工人员签字确认。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
木工顶板支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工顶板支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 参加本次顶板支模施工的所有人员。
2. 施工现场的安全管理人员。
三、施工内容1. 顶板模板的搭建与拆除。
2. 顶板支撑系统的设置与维护。
3. 顶板模板的安装与固定。
四、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工流程和安全操作规程。
2. 检查施工工具、材料及设备，确保其安全可靠。
3. 确认施工现场环境，确保满足施工要求。
五、安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 操作时，应穿着合适的劳动防护用品，如工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
2. 施工操作：- 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
- 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁一机多用。
- 操作电锯、电刨等木工机具时，严禁戴手套，防止发生事故。
- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3. 材料及设备：- 使用合格的模板、支撑材料及设备，不得使用不合格或损坏的物品。
- 支撑材料应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
- 模板安装牢固，防止发生脱落。
4. 施工现场：- 施工现场应保持整洁，材料、工具堆放整齐，不得影响交通。
- 施工现场严禁吸烟、动火。
- 传递材料时，严禁碰、触、压电源电线。
5. 安全检查：- 施工过程中，应定期检查施工质量，确保其符合安全要求。
- 发现安全隐患，应立即整改，必要时暂停施工。
六、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报并采取应急措施。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生事故时进行自救和互救。
七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保顶板支模施工过程中的安全。
请各施工人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。
6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。
顶板模板交底技术交底
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
１、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
１、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
２、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
１、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
一层顶板钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底单位：XXX施工项目部二、交底时间：XXXX年XX月XX日三、交底地点：XXX施工现场四、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员：所有参与一层顶板钢筋绑扎的施工人员必须经过专业培训，熟悉钢筋绑扎的相关技术要求和安全操作规程，并持有相应的操作资格证书。
2. 施工材料：确保所有钢筋、钢筋连接件、绑扎丝等材料符合设计要求和规范标准，且未经锈蚀、变形。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如钢筋钩、钢筋扳手、绑扎机具、切割机、测量工具等，并确保工具处于良好状态。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
二、施工安全注意事项1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，并正确使用安全带。
2. 高处作业：在高处绑扎钢筋时，必须搭设牢固的脚手架，确保作业人员安全。
严禁攀登钢筋骨架上下。
3. 物料堆放：钢筋等物料应整齐堆放，不得随意堆放，以免造成安全隐患。
4. 机械设备：操作切割机、绑扎机等机械设备时，必须确保设备运行正常，并严格遵守操作规程。
5. 电气安全：施工现场严禁使用不合格的电气设备，并确保电气线路符合规范要求。
6. 防火措施：施工现场严禁吸烟，禁止使用明火，并配备足够的消防器材。
三、施工操作流程1. 钢筋加工：按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、形状、尺寸符合要求。
2. 钢筋摆放：按照设计图纸和施工方案，将加工好的钢筋摆放到位，确保钢筋位置准确。
3. 钢筋绑扎：按照规范要求，使用绑扎丝将钢筋绑扎牢固，确保钢筋间距、角度、位置符合设计要求。
4. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方法，将钢筋连接牢固，确保连接质量。
5. 钢筋检查：在钢筋绑扎过程中，对钢筋进行检查，发现问题及时整改。
四、应急预案1. 人员伤害事故：立即停止作业，将伤者送往医院救治，并立即上报相关部门。
2. 设备故障：立即停止使用故障设备，排除故障，确保设备安全运行。
3. 火灾事故：立即使用灭火器进行灭火，并立即上报相关部门。
顶板模板支设质量安全技术交底
顶板模板支设质量安全技术交底一：架子搭设：1、架子的搭设必须按统一高度搭设，间距不大于1、2米逢梁部位可适当放宽，架子离墙边不能大于25公分，架子四周要与墙加固牢，纵横方向拉线调直，架子的步距按照扫脚架离地10公分，二步架子离地1、7米，保证架子美观牢固，超过500以上的梁下部全部要设顶撑加固，顶撑要与架子同时搭好。
二：绑梁底平杆、调梁底：1、按照标高翻出保险扛的位置线，两头拉线调平保险扛，小平杆的间距不能大于50公分，离墙边或梁边的距离不能超过25公分，最后将梁平杆架子用钢管搭斜撑与满堂架连接牢固。
2、把提前配好的梁底模板放在小平杆上，按照准确尺寸在墙上划出梁的位置线，然后按照墙上的梁位置线调整加固梁底板，底板端头与墙面的缝隙要求不大于1MM，梁底位置最大允许偏差在2MM以内，加固梁底的靠杆必须每根小横杆满上，拉线绳准确地校正梁底板标高，标高最大允许偏差在2MM以内，并要保证梁底两端的水平度不倾斜。
三：梁侧模安装加固：1、先松开加固梁底的半边靠杆将梁底上贴好双面胶带，胶带要求贴低于底板模板2MM不外露，先安装一面梁侧模，梁侧模的端头与墙面要顶死不能有大于1MM的缝隙，梁侧模和长短要利用活动板来调整。
加固梁侧模的靠杆必须每根小平杆上都满上，端头离墙边的间距不能大于20公分。
2、在靠杆的上端绑一根通长的水平钢管作为梁侧模的找平钢管，然后按照间距不大于1、5米设置斜撑加固，斜撑的另一端连接在满堂架子上或直接顶在对面墙上。
3、梁侧模的上口要拉通线调直，垂直度偏差必须控制在2MM以内，同一轴线的梁都必须拉通线调直。
4、梁与墙节点处必须将梁侧模配制超过墙头45公分以上。
将双面胶带整齐地贴在梁墙接茬部位，梁墙节点处的梁侧模必须用钢管加丝杠支撑到对面墙上。
梁与梁阴角节点处必须用立方木来固定和加固防止炸角或变型，并必须保证方正垂直。
梁与板的节点面板要与梁侧模钉齐，不能出现丝毫的内凹外凸的现象。
四：顶板支模：1、顶板支模的找平钢管必须按标高进行绑横杆，横杆采用“双十字搭接法”进行固定，顶板的顶撑钢管按照满堂架子的立杆一样每根均设。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
3#楼地上部分顶板模板技术交底
4.1.4拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的模板，如有变形，要及时进行修理。
4.1.5楼梯拆模后，楼梯踏步也要及时用废多层板保护。
4.2文明施工：
4.2.1木工加工棚要做好防砸防雨和封闭设施，以尽量减少电锯和电刨的噪声污染。
4.3.3对拆卸下来的多层板和方木要及时清理上面的铁钉，不能及时清理的应将铁钉顶尖向下堆放，防止伤人。
4.3.4在拆柱、墙前不准将脚手架拆除，用塔吊拆除时应有起重工配合；拆除顶板模板必须画定安全区域和安全通道，将其安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进入此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂的地方，并清理模板上的杂物，仔细检查吊钩是否有开焊现象。
4.4.2浇注砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇注砼时要由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形，松动，并组织及时恢复。并经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。
3.1为保证模板支撑体系的牢固、可靠，模板的安装的不能超过允许偏差
项目
允许偏差（mm）
备注
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量检查
底模上表面标高
±3
用水准仪或拉线和尺量检查
截面模内尺寸
基础
±5
柱、墙、梁
±3
尺量检查
层高垂直度
层高不大于5m
3
用2m托线板检查
大于5m
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
8、模板支好后，应该将房间内及板面上所有剩余的材料及时的清理收拾干净，板或梁内杂物、锯末、
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技术交底记录
工程名称
富丽城A区6#楼
分项工程名称
首层顶板模板
施工单位
江苏同力
交底日期
2009-8-18
交
底
内
容
1.2.搭设梁底：将100mm×100mm的木方下成1200mm长放置在立杆的U型可调丝托上，根据放好的标高控制线先调好梁两端的主龙骨高度，随后根据两端的龙骨带线将中间的主龙骨调整在同一水平面上，根据梁净垮的尺寸2‰进行起拱；根据梁的高度和宽度梁底的主龙骨下应增加垂直顶撑（梁高大于600mm，梁宽达于400mm时应按照主龙骨间距增加一排垂直顶撑）。
8.模板安装的操作架必须有可靠的防护、脚手板必须满铺。
9.模板安装的物料必须传递，不得乱仍，防止飞溅伤人。
审核人：交底人：接受交底人：
5.2.顶板、梁等底模拆除：顶板、梁模板对于跨度在2米～8米之间的顶板、梁，混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模。对于跨度大于8米的顶板、梁，混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板。顶板模板拆除时上方不允许施工。拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据。模板拆除时，不应乱仍乱放，拆除下的模板和支架应及时运走。
4.2.根据放线先支设休息平台梁，平台模板，立杆间距不大于1200mm，木楞间距不大于500mm。相临模板表面高低差必须小于2mm。台阶高度允许偏差±2mm，但不允许任何三阶连续台阶方向偏差。
4.3.施工缝留置位置：楼梯施工缝为保证施工方便和观感，留置在休息平台1/3处。
5.模板拆除：
5.1.拆模原则：先支的后拆，后支的先拆。
技术交底记录
工程名称
富丽江苏同力
交底日期
2009-8-18
交
底
内
容
一、材料准备：
1.模板材料：多层板（15mm）、50×100mm、100×100mm木方、48×3.5mm钢管、园钉。
2.模板支撑及安装材料：加固支撑系统采用φ48×3.5mm钢管并配U型调节支托、10mm厚螺栓垫片、12#铅丝、花篮螺栓等。
1.3.安装梁底模板：用人工将配制好的模板运至梁底主龙骨上，现场组拼好后。根据两端的梁位控制线，用线坠先将两端梁底模板校正准确，再带线将中间的梁底模板调整顺直，用元钉将梁底模板临时固定在主龙骨上。
1.4.安装梁帮模：用人工将配制好的梁帮模运至在梁底主龙骨上，现场组拼好后。人工将梁帮模与梁底模拼装并加临时斜支撑固定，沿梁帮模外侧用50mm×100mm的木方与梁底主龙骨固定牢固，两端用线坠校正好后带线将中间的帮模调整完好，用直径48的钢管架斜支撑，间距根据梁底主龙骨的间距。待钢筋绑扎完毕后安装另一侧梁帮模，安装方法同先安装的帮模。
江苏同力
交底日期
2009-8-18
交
底
内
容
板面不平。模板拼缝要严密，采用硬拼法拼缝。次龙骨与混凝土墙面结合处为了防止漏浆，在铺设顶板时，多层板与混凝土墙面结合处粘贴自粘海绵条后在与混凝土墙面挤紧。在梁端和板端应留置清扫口，在模板验收合格后，混凝土浇筑前20分钟封堵牢固。
4.楼梯模板：
4.1.楼梯模板设计与安装：楼梯模板全部采用15mm厚多层板，背楞采用50*100mm木方。支撑楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上放线弹出楼梯底板厚度线及踏步位置线。
6.3.模板与混凝土粘连时应用撬棍轻轻撬动，不得猛砸猛撬，避免混凝土表面出现裂纹。
6.4.上操作面前模板上的脱模剂不允许有流坠，以防污染结构成品。
6.5.为防止破坏模板成品工序必须做到：严禁重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模上焊接钢筋（或固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃材料；在支好顶板模
5.5.如木方直接接触混凝土表面，所接触面处木制品应刨平、刨光。
5.6.预留洞口尺寸应保证位置无误。
5.7.楼梯装饰面层的预留:应优先考虑楼梯踏步面层、楼地面面层、休息平台的厚度，来确定结构施工期间楼梯踏步的高度；尤其注意第一步、最后一步的高度。
审核人：交底人：接受交底人：
技术交底记录
工程名称
富丽城A区6#楼
1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
2.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
3.施工人员不得从基坑上向下抛掷任何料具。
4.现场施工人员不得穿拖鞋进行操作，不得袒胸露乳。
5.施工人员上下班及运输材料应全部走搭设好的马道。
6.夜间施工应有足够的照明，不得在照明的死角进行操作。
7.施工照明电线不得拖拉，乱接。
2.2.次龙骨安装：次龙骨采用50mm×100mm的木方，两面刨平，间距250mm（中至中）。每道次龙骨竖放于主龙骨上，次龙骨在主龙骨的两侧用元钉钉牢，次龙骨的搭接部位应在主龙骨处，搭接长度不得短于400mm。
2.3.标高校核：主次龙骨安装完毕后，根据墙、柱上的500mm标高控制线进一步检查次龙骨上口的标高，弹出顶板下口标高线。
5.12.堆放区的模板,要把上面的圆钉、油污清理干净,并涂刷脱模剂,码放整齐，且码放的场地要平整,防止模板扭曲变形。
六、成品保护措施：
6.1.模板安装完毕后要避免杂物落进模板内。浇筑混凝土时安排专人看模板。
6.2.木模板保持板面清洁，模板拆除时，禁止用重物敲击，运输过程中防止碰撞，避免板面变形，影响混凝土的外观质量。
二、主要机具：
1.电锯、手枪钻、扳手、斧子、手锯、撬棍、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、线坠、小线等。
三、作业条件：
1.模板及支架系统设计：本工程结构为剪力墙结构，确定流水段划分以伸缩缝为分界线，划分为六个留水段；
2.梁、顶板面板采用多层板。梁主龙骨采用100×100mm木方间距900mm，次龙骨采用50×100mm木方间距200mm，面板与次龙骨采用元钉固定牢固，主龙骨与U调节油托采用12#铅丝绑扎牢固；顶板主龙骨采用100×100mm木方间距900mm，次龙骨采用50×100mm木方间距250mm，面板与次龙骨采用元钉固定牢固，主龙骨与U调节油托采用12#铅丝绑扎牢固。
分项工程名称
首层顶板模板
施工单位
江苏同力
交底日期
2009-8-18
交
底
内
容
5.8.允许偏差及检验方法：
部位
允许误差（mm）
检验方法
轴线左右偏移
-3 3
尺量检查
标高
-3 3
水准仪检查
内部截面尺寸
-2 2
尺量检查
阴阳角方正、顺直
2
方尺检查
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
相临模板高低差
2
直尺尺量检查
预埋螺栓、铁件、预埋管中心线位移
2.4.顶板模板安装：顶板模板采用15mm的多层板，从两端向中间铺设，到中间不足整板处裁割补足，用手提电锯进行裁割。模板的长边平行于次龙骨，用元钉按间距600mm-800mm沿四周与次龙骨钉牢，防止因翘曲造成
审核人：交底人：接受交底人：
技术交底记录
工程名称
富丽城A区6#楼
分项工程名称
首层顶板模板
施工单位
五、质量要求：
5.1.模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
5.2.剪裁竹胶板侧面：为保证其易拆模，减少板的损坏。
5.3.模板接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
5.4.模板的接槎：采用硬向拼接（板接缝下为50×100mm木方），在加工时应弹线将接槎部位侧面刨平。
3.柱、剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。
4.楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。
5.墙、柱上口的水平施工缝剔凿并清理干净。
四、操作工艺：
1.梁工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整梁底标高及起拱→安装梁底面板→安装梁一侧帮板→待梁钢筋安装完毕后安装另一侧帮板→质量检验。
2
尺量检查
预埋螺栓顶部标高
0 10
水准仪检查
预留洞口
中心线位移
5
拉线、尺量检查
内孔洞尺寸
0 5
5.9.模板安装前应均匀涂刷脱模剂,不要沾污钢筋和混凝土接搓处。
5.10.在浇筑混凝土之前，应将模板内杂物清理干净,并浇水润湿，但模内不应有积水。
5.11.拆除模板时严禁野蛮作业,不能硬砸猛撬,损坏模板及混凝土表面外观质量。
1.1.竖向支撑安装：竖向支撑采用钢管架，上下端加可调U型丝托。安装时立杆应支于准备好的50mm×100mm的木方上。搭设立杆时先将可调U型丝托装好，梁底部顺梁方向以横杆900mm为间距。立杆要左右成行，要考虑上下通行质量检查验收。固定横支撑，按照标高先将立杆上的U型丝托调至主龙骨下部。竖向立杆支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置，从结构墙边向内返500mm现为基准支搭。
2.板工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整板底标高及起拱→安装面板→质量检验。
2.1.主龙骨安装：龙骨安装前，根据钢管架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少短料。主龙骨采用100mm×100mm木方，间距同横杆间距（900mm），放置在立杆上端的U型可调丝托上，根据标高控制线四角调整到顶板下口标高下12mm处，随后带线将中间的主龙骨调至同一水平面，再根据顶板的纵横跨度按照2‰起拱，所用的主龙骨尺寸要统一、顺直、两面刨平。
审核人：交底人：接受交底人：
技术交底记录
工程名称
富丽城A区6#楼
分项工程名称
首层顶板模板
施工单位
江苏同力
交底日期
2009-8-18
交
底
内
容
上进行预埋管打弯走线时不允许直接以模板为支点，必须用木方作垫进行。
6.6拆下的模板，如发现板面不平或楞边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修工作。
七、安全注意事项：