旋涡泵计算
旋涡气泵的选型与计算公式
旋涡气泵的选型与计算公式引言。
旋涡气泵是一种常见的离心式气泵，它通过旋涡叶轮的旋转将气体吸入并加速，然后将气体排出。
旋涡气泵广泛应用于空气输送、真空抽取、气体增压等领域。
在选择旋涡气泵并进行设计时，需要考虑多种因素，包括气泵的流量、扬程、效率等参数。
本文将介绍旋涡气泵的选型原则和计算公式，以帮助工程师更好地选择和设计旋涡气泵。
旋涡气泵的选型原则。
在选择旋涡气泵时，需要考虑以下几个原则：1. 流量需求，流量是旋涡气泵的重要参数，它决定了气泵每单位时间内能够输送的气体量。
在选择旋涡气泵时，需要根据实际需求确定所需的流量范围，然后选择合适的气泵型号。
2. 扬程需求，扬程是旋涡气泵能够提供的最大压力，它决定了气泵能够输送气体的高度或距离。
在选择旋涡气泵时，需要根据输送气体的实际高度或距离确定所需的扬程范围，然后选择合适的气泵型号。
3. 效率要求，效率是旋涡气泵的重要性能指标，它决定了气泵在输送气体过程中的能耗情况。
在选择旋涡气泵时，需要考虑其效率，选择能够满足实际需求并具有较高效率的气泵型号。
4. 可靠性要求，在选择旋涡气泵时，需要考虑其可靠性，选择具有较高可靠性的气泵型号，以确保气泵能够稳定、可靠地运行。
旋涡气泵的计算公式。
在设计旋涡气泵时，需要进行一系列的计算，包括流量计算、扬程计算、功率计算等。
以下是旋涡气泵常用的计算公式：1. 流量计算公式。
旋涡气泵的流量计算公式为：Q = A V。
其中，Q为流量，单位为m³/s；A为气泵进口截面积，单位为m²；V为气体流速，单位为m/s。
2. 扬程计算公式。
旋涡气泵的扬程计算公式为：H = (V2² V1²) / (2g)。
其中，H为扬程，单位为m；V2为气泵出口气体速度，单位为m/s；V1为气泵进口气体速度，单位为m/s；g为重力加速度，单位为m/s²。
3. 功率计算公式。
旋涡气泵的功率计算公式为：P = ρ Q H g / η。
水泵选型计算公式【范本模板】
、水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） mH P ：排水高度；H X ：吸水高度;K ：管路损失系数,竖井K=1。
1-1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1。
25～1.3;∂＞30°时K=1。
2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2。
2m/s ；='Vx 0。
8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P:水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2;σ：许用应力,无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2,C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m; 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +g Vp 22）*1。
7 1。
7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx —g Vx 22m ；②η2=85％～90%ηmax;③稳定性：Hsy ≤0。
9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η:传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0。
98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1。
泵的计算公式
泵的性能参数相关计算公式1、最小连续流量：查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25％（20～30％）。
2、关闭点扬程：查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。
3、必需汽蚀馀量：查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀馀量线（所选的叶轮直径线）的交叉点即是。
4、操作点效率：查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。
5、轴功率计算公式：P=QHr 367.2η6、电机功率选定方法：N=P×安全系数（P≤15kW=×1.25；15＜P≤55kW=×1.15；P＞55kW=×1.1）。
7、最大轴功率：所计算的轴功率乘以系数（P≤30kW=×1.1；P＞3 0kW=×1.2）。
8、泵传动装置效率(ηt)：直联传动＝1.0；平皮带传动＝0.95；三角皮带传动＝0.92；齿轮传动＝0.9～0.97；蜗杆传动＝0.70～0.90。
9、叶轮直径：查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算【H H1= (D D1)2】，然后再乘以一个系数（两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02，居中的乘以1.03，靠下的乘以1.04）。
10、最大叶轮直径：查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A 之轮（最大叶轮）直径。
11、支撑方式：CHZE、AY为中心支撑；F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑；其它泵为底脚支撑。
12、蜗壳型式：LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-5 00、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外，其它均为单蜗壳；CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、C HZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外，其它均为双蜗壳。
泵扬程计算公式
泵扬程计算公式：H=H1+H2+V2^2/2g+h1H1:垂直距离，米；H2：泵座出口压力，米；V2^2/2g：泵座出口测压点处动能，米；h1:井内泵管的水力损失，（取7--9米）。
1）、300米输送水力损失：输送管内径300mm损失23米；输送管内径325mm损失14米；输送管内径350mm损失10米；输送管内径400mm损失5米；2）、H1=40米；出水口到目的高度；3）、H2= 根据上面40米的定义，可取动水位到出水口高度列入计算；4）、v=2m/s;5) 、气蚀余量：深井泵忽略，离心泵随便估算个个位数值即可；6) 、前提条件：抽水处和目的水池均为标准大气压；上面6项全部相加得到的数值×1.1裕度。
325mm管路水平输送300米到达高度40处，大约扬程：66--70米扬程。
终于找到了。
根据条件选择水泵合适的扬程。
水泵的扬程是指将水输送出去的高度，即水面到出水口的垂直高度，用米作单位。
水通过输水管路和管路附件时会受到磨擦阻力，损失一部分扬程（称为损失扬程）。
因此，水泵的总扬程等于实际扬程与损失扬程之和。
而水泵铭牌上所注明的扬程是指水泵的总扬程。
因此，我们在测出实际扬程后去购买水泵时，要在总扬程（即铭牌上的扬程）中考虑到损失扬程。
损失扬程应根据管路长短、底阀等附件的情况，一般其值为实际扬程10%－20%，即：水泵总扬程（铭牌上的扬程）＝实际扬程＋损失扬程（10%－20%的实际扬程），通过计算，我们就可以知道需要多大扬程水泵，方便选择。
扬程计算泵的扬程计算是选择泵的重要依据，这是由管网系统的安装和操作条件决定的。
计算前应首先绘制流程草图，平、立面布置图，计算出管线的长度、管径及管件型式和数量。
一般管网如下图所示，（更多图例可参考化工工艺设计手册）。
D——排出几何高度，m；取值：高于泵入口中心线：为正；低于泵入口中心线：为负；S——吸入几何高度，m；取值：高于泵入口中心线：为负；低于泵入口中心线：为正；Pd、Ps——容器内操作压力，m液柱（表压）；取值：以表压正负为准Hf1——直管阻力损失，m液柱；Hf2——管件阻力损失，m液柱；h ——泵的扬程，m液柱。
0104漩涡泵—喷射泵
第五章 漩涡泵 叶片形状有径向直叶、前倾直叶、后倾直叶、后转角、前转角。
环形流道中液体的圆周速度小于叶轮的圆周速度，使得流道中液体产生的离心力小于叶轮中液体的离心力，液体就会从叶片间甩出，迫使流道中的液体产生向心流动，再次从叶片根部进入叶片之间形成了纵向旋涡（螺旋线）适用于低比转数 适用于高比转数效率最高特性曲线平坦 特性曲线陡 撞击小、压头高特性曲线陡特性曲线平坦高(3)开式旋涡泵特点：1）液流进入叶轮处叶片的圆周速度较小，汽蚀性能比闭式旋涡泵好。
2）采用闭式流道的开式旋涡泵只要将吸、排口朝上安装，并在初次起动前向泵内灌满液体，就具有自吸和抽送气液混合物的能力。
3）采用闭式流道虽然能够排送气体和提高泵的自吸能力，一﹑单选题:1. 开式旋涡泵是指。
A.泵与电机不在同一壳体内B.流道两端直通吸口或排口C.叶轮无中间隔板或端盖板D.流道有一端有直通吸口或排口2. 闭式旋涡泵是指。
A.流道不直通吸排口B.叶轮无中间隔板或端盖板C.电机与泵封闭在同一壳体内D.与B相反3. 旋涡泵情况可能存在。
A.闭式叶轮配闭式流道B.开式叶轮配闭式流道C.开式叶轮配开式流道D.B或C4. 旋涡泵叶片采用。
A.前弯B.后弯C.径向D.三种都有5. 旋涡泵属叶轮式泵。
A.低比转速B.中比转速C.高经转速D.不用比转速概念6. 刻涡漏泄一般主要发生于。
A.叶轮整个圆周处的径向间隙B.叶轮端面的轴向间隙C.叶轮在隔舌圆周处的径向间隙D.轴封处参考答案旋涡泵与离心泵的比较：在叶轮直径、转速和级数相同的条件下，的2~4倍。
闭式旋涡泵单级扬程一般为15~150m，二级可达150m10~40，ns大于40时其效率远低于离心泵。
一﹑单选题:1. 采用开式流道的开式旋涡泵加辅助闭式流道是为了。
A.提高效率B.具备自吸能力C.降低必需汽蚀余量D.A+B+C2. 三级以上的多级旋涡泵。
A.采用开式B.采用闭式C.A或BD.不可能有3. 旋涡泵初次使用时向泵内灌水主要是为了。
旋涡泵的结构和工作原理
级离心泵一样，直到最后从排出口排出为止
4-1-1 闭式旋涡泵
依靠纵向旋涡的作用来传递能量
纵向旋涡越强，液体进入叶轮的次数越多，H越高 纵向旋涡的强弱取决于
叶轮内液体和流道内液体的离心力之差 受纵向旋涡流动阻力影响，与叶片和流道形状及叶片数有关。
下图为叶轮的各种截面以及叶片的形状
4-1-2 开式旋涡泵
闭式流道能排气体和自吸
但液体急剧变化运动方向， 克服离心力做功 能量损失较大 总效率仅为20％～27％。
用吸人端闭式，排出端开式 流道
保持较高的效率 但会失去自吸能力 可用向心开式流道，如图所 示 效率可提高到27％～35％。
为保自吸，又减少水力损失
第四章 旋涡泵
第一节 旋涡泵的工作原理
4-1-1 闭式旋涡泵
结构如图所示
闭式叶轮（有 20～60个径向短 叶片）
闭式叶轮-指其 叶片部分设有中 间隔板 泵体和泵盖以小 间隙紧贴叶轮， 形成等截面的环 形流道4。
4-1-1 闭式旋涡泵
流道占大半圆周 两端顺径向外延 形成吸、排口 隔舌6将流道吸、 排隔开 这种两端(或一 端)直通吸、排 口的流道称为开 式流道 闭式旋涡泵必须 配用开式流道。
4-1-2 开式旋涡泵
开式叶轮-叶片不带间隔板 闭式流道-流道两端不直接通吸、排口
泵的吸、排口是开在靠叶片根部处
液流进入叶片的u较小，汽蚀性能比闭式好
4-1-2 开式旋涡泵
只要将吸、排口朝上安装， 就有自吸能力
在流道始，液体甩人流道， 叶间形成真空，气体吸人 随着叶轮回转，流体压力变 大，越近排出口压力越大 气体密度小，被压缩在叶片 根部，V不断缩小 排出口开在流道尽头并靠近 叶片的根部 当液体到流道尽头时，会急 剧变为向心方向流人叶间， 将气体从排出口挤出。
水泵轴功率计算公式
水泵轴功率计算公式英文词条名：1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/Η,其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η（KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG=KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG=9.8牛顿*M/3600秒=牛顿*M/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为NE，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值，见下表)NE≤22 K=1.2522<NE≤55 K=1.1555<NE K=1.00(2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率N %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*G/(N*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式指泵的有效功率和轴功率之比。
Η=PE/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
PE=ΡG QH (W) 或PE=ΓQH/1000（KW）Ρ：泵输送液体的密度（KG/M3）Γ：泵输送液体的重度Γ=ΡG（N/ M3）G：重力加速度（M/S）质量流量QM=ΡQ (T/H 或 KG/S)(4)水泵的效率介绍什么叫泵的效率？公式如何？答：指泵的有效功率和轴功率之比。
Η=PE/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
旋涡泵简易计算
设计要求1、自吸2、气液混输序号项目符号单位公式1流量Q:m 3/h 流量Q:m 3/s2扬程hm3转速4比转速n s5结构选择为了自吸和气液混输，选择开式叶轮；闭式流道半圆形断面（图13-16）系数ψn s=12时6流道断面中心直径D m 7流道断面Am 2流道内液体平均速度v m/s v=Kv*u 取v=1.5m/s8流道重心处圆周速度u m/su=v/Kv9流道内速度系数Kv 开式叶轮Kv=0.55~0.65343.65s n Qn H =84.6H D n ψ=v v Q A K uη=10容积效率ηvηv=70%~80%n s小者取小值取a=0.5b k=0.30811叶轮宽度b m12流道水力尺寸确定c m c≈b 13h m h≈2b 14a m a≈0.5b 15e m e≈0.3b 16R 1m R 1≈b 17R 2m R 2≈b 18R 3mR 3≈b1124v v Q b k K H ψη⎛⎫⎛⎫= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭19叶轮直径D 2mm D 2≈D+b 20叶轮长度L mm L=h+e 21叶轮端面空刀处密封尺寸y mm取值10mm 22叶轮叶片数z 取值2423叶片断面形状根据压铸特点选择梯形断面叶片24间隙δ1mm δ1=0.1~0.1525δ2mm δ2=0.05~0.24隔舌角度θ度θ=(2*360)/z 26泵体隔舌公差H 927叶轮直径公差f 928进出口直径(粗算) d m 29进出口流速v m 取v=1.5m/s 30进出口直径 dmd≥b+c轴功率计算1流量Q m 3扬程h m 效率η%密度ρg/cm 3轴功率P 0kW 系数δ电机功率PkW4Q d vπ=计算备注3 5.40.0008333330.001512904000290065.3714.03形断面（图13-16）3.50.03124062取ψ=5.50.0007936511.52.5开式叶轮0.60.70.0100822430.010*******.0201644850.0050411210.0030246730.010*******.010*******.01008224341.3228631223.189158221024形断面叶片0.10.130H9f92.3942606531.50.0201644853125010.1961.30.2548。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.5
4.5
7
8
50
50
1
1
0.1715
1.3 0.22295
0.196
1.3 0.2548
1.3 0.2548
计算2012-3-7 计算2012-3-15
4.5
4.5
0.00125 7
1500
0.00125 16
2800
44.98
45.17
3.5 0.079761645
0.00154321 1
1.5 0.6 0.9 0.012460955
3 0.069776904
0.001851852 0.9 1.5 0.6 0.75
m3/h m3/s m r/min
m m2 m/s m/s
m
计算
计算
2.4
0.000666667 12
2200
32.16
4.5 0.00125
10 2200
50.49
3.5 0.071203982
0.001058201 0.9 1.5 0.6 0.7
0.009017832
3 0.070208073
0.001851852 0.9 1.5 0.6 0.75
H9
H9
f9
f9
1.42766122
1.5
0.018035664
0.1 0.1 30
1.954905637 1.5
0.024027566
功率计算
流量 扬程 效率
密度
Q
m3
h
m
η
%
ρ
g/cm3
2.4
4.5
12
8
50
50
1
1
轴功率
系数 电机功率
P0
kW
δ
P
kW
0.1568
1.3 0.20384
0.196
0.012013783
流道水力尺寸确定
叶轮直径 叶片长度 叶轮根径 叶片间距 叶轮端面空刀处密封尺寸 叶轮叶片数 叶轮叶片数**** 叶片断面形状 间隙
隔舌角度 泵体隔舌公差 叶轮直径公差 进出口直径(粗算) 进出口流速 进出口直径
c
m
h
m
a
m
e
m
R1
m
R2
m
R3
m
D2
mm
L
mm
l
mm
y
mm
z
z1
δ1
mm
δ2
mm
θ
度
d
mm
v
m
d
m
0.009017832 0.018035664 0.004508916 0.00270535 0.009017832
0.009017832
0.Байду номын сангаас09017832
80.22181424
20.74101365 38.73978694 10.82139843
8 24 20.66096223
设计要求 项目
流量
流量 扬程 转速
比转速 结构选择为了自吸和气液混输，选 择开式叶轮；闭式流道半圆形断面 扬程系数 流道断面中心直径
流道断面 流道内液体平均速度 流道重心处圆周速度 流道内速度系数 容积效率 叶轮宽度
1、自吸 符号
Q:
Q: h n
ns
ψ D A v u Kv ηv b
2、气液混 输 单位
0.010681931
0.01709109 0.00619552
80.45883535 23.28661043 33.88561449 12.81831767
8 24 17.09268596
0.1
0.1
0.1
0.1
30
30
H9
H9
f9
f9
1.954905637 1.954905637
1.5
1.5
0.024921911 0.021363863
0.010681931
0.012460955 0.02242972 0.006230478 0.003738287 0.012460955
0.012460955
0.012460955
92.22260039
26.1680065 39.8865874 14.95314657
8 24 16.74908782
0.012013783 0.024027566 0.006006891 0.003604135 0.012013783
0.012013783
0.012013783
82.22185619
27.63170068 26.95845482 14.41653949
8 24 15.29169676
0.1
0.1
30