中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程(石灰石-石膏湿法)调试导则(A版)
火电厂烟气脱硫(石灰石―石膏湿法)调试导则
火电厂烟气脱硫（石灰石—石膏湿法）调试导则1总则1.1 随着国家和社会对环保要求的提高,火电厂烟气脱硫装置构成火电厂建设“三同时”的重要组成部分,脱硫设施优质、高效投运关系企业的健康可持续发展，为了规范脱硫调试全过程管理工作，提高调试水平，特制定本导则。
1.2 本导则作为中国华电集团公司企业标准，依据国家有关法律、法规、方针政策和集团公司所颁发的相关管理办法制定，是烟气脱硫工程调整、试运及验收工作的指导性文件，可作为建设、监理、调试、施工等单位进行调试管理和工作的依据。
1.3本导则规定了脱硫调试单位和调总的管理；脱硫调试项目的划分；调试大纲、调试措施、调试报告的编制，以及脱硫试运的要求。
1.4 建设单位应积极协调各参建方在脱硫调试阶段完成各自任务，调试单位应针对具体项目特点，按有关国家标准和行业标准、规程、规范、设备技术文件及有关规定的要求，合理组织，科学管理，尽力采用新的调试技术，注意环境保护，力求实现脱硫设施安全、优质、按期、文明投运，发挥企业投资效益和社会环保效益。
2 调试单位及调总的管理2.1一般规定2.1.1 为贯彻执行原电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》、《火电工程启动调试工作规定》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》，以及集团公司对脱硫装置调试工作的要求，加强并规范脱硫启动调试工作全过程的管理，提高脱硫装置投产水平，建设单位必须以合同形式，明确调试单位和调试总工程师（简称“调总”）的职责。
2.1.2 调试单位应具有火力发电厂脱硫装置的调试业绩和相应调试资格，并为其所承担的调试项目配备足够的合格的专业调试人员，调试人员应岗位职责明确。
2.1.3 对多单位参与调试的脱硫工程，建设单位应明确脱硫主体调试单位。
主体调试单位应对其他调试单位的调试质量进行监督检查，检查其完整性、系统性、可靠性。
2.1.4 调试单位主要负责分系统调试和整套启动调试，施工单位主要负责单体调试和单机试运工作，在实际工作中两者有一定交叉，但双方侧重点不同。
火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(机务)_DLT5417-2009
目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (3)3 术语 (5)4 总则 (7)6 机务工程 (8)6.1 一般规定 (8)6.2 机务工程质量验收及评定范围 (10)6.3 机务工程质量标准和检验方法 (22)前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工业【2006】1093号）的要求指定的。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。
本标准起草单位：中国华电工程（集团）有限公司。
本标准主要起草人：杨素梅、刘亚克、吕燕、贺永泉、纪万青、龙先明、白绍桐、马骏彪、沈明忠、李建浏、郭树旺、李伟、王丽君、王桂英、杨思文、沈宪明。
本标准是首次发行。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。
1 范围本标准规定了火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工质量验收及评定所遵循的标准和要求。
本标准适用于新建、扩建和改建火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工的质量评定工作，其它脱硫技术工程的建筑和安装施工质量验收评定可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注入日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3323 金属熔化焊焊接头射线照相GB7251 低压成套开关设备和控制设备GB8923-1988 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级GB18241.1-2001 橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB18241.4-2006 橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里GB50026 工程测量规范GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50212-2002 建筑防腐工程施工及验收规范GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T679 焊工技术考核规程DL/T752 火电发电厂异种钢焊接技术规程DL/T776 火电发电厂保温材料技术条件DL/T819 火电发电厂焊接热处理技术规程DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对焊接接头射线检验技术规范DL/T868 焊接工艺评定规程DL/T869-2004 火电发电厂焊接技术规程DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5161.1～5161.17 电力装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5210.1 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程HL/T2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件HL/T20677-1990 橡胶衬里化工设备3 术语下列术语和定义适用于本标准。
燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术
燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术发表时间：2019-10-18T09:50:52.313Z 来源：《电力设备》2019年第11期作者：王文涛[导读] 摘要：本文首先阐述了石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫技术的现状，论述了燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统分析，接着分析了湿法脱硫工艺在电厂的应用，最后对石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫技术的发展趋势进行了探讨。
（中国神华能源股份有限公司国华惠州热电分公司广东省惠州市 516200）摘要：本文首先阐述了石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫技术的现状，论述了燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统分析，接着分析了湿法脱硫工艺在电厂的应用，最后对石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫技术的发展趋势进行了探讨。
关键词：燃煤电厂；石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术引言：火电厂脱硫是电能生产过程中的重要环节之一，它不仅仅需要满足技术要求同时还要结合社会经济以及企业经济进行具体实施。
在烟气脱硫技术不断发展的过程中出现了多种方法如半干法、电子束法、吸附法等，但从市场现状以及市场需求来看石灰石-石膏湿法依然占据了极大的比重。
相对于其他技术而言石灰石-石膏湿法更为成熟，它不仅仅具有较高的脱硫效率且吸收剂来源较为丰富，经济性较好。
另外它的副产品可进行充分利用、回收，因此受到了广泛应用。
1石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫技术的现状石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫系统中典型脱硫塔型主要有填料塔、鼓泡塔、喷淋塔和液柱塔。
填料塔是最早的脱硫塔型，系统阻力很大且极易堵塞，目前已不采用。
鼓泡塔具有塔内布局复杂、安装难度大、阻力大等缺点，目前很少用。
而三菱重工近年来开发的液柱塔虽然技术比较先进，应用潜力较大，但还有待完善。
喷淋塔是目前的主流塔型，具有脱硫效率高、塔内构件少、阻力低等显著优点，但也存在着塔内烟气分布不均和塔结构较大的缺点。
喷淋塔作为二氧化硫脱除的直接反应场所，是湿法脱硫系统中的最关键设备。
2燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统分析2.1 烟气系统烟气系统是燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统的核心构成，它主要由增压风机、烟道以及烟囱构成，其中烟气挡板是承担了重要的脱硫功能。
石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置调试技术导则
石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置调试技术导则背景烟气脱硫技术是指利用化学反应将烟气中的SO2转换成易于除去的形式，从而实现减少大气污染物排放的目的。
而石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置是烟气脱硫技术中常用的一种方法。
在石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置的调试过程中，需要遵循一定的技术导则，以确保装置正常运行并获得高效的脱硫效果。
本文将对石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置的调试技术进行详细介绍。
步骤步骤一：概述石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置通常由烟气进口、吸收塔、循环泵、石灰石磨浆系统、浆液沉淀系统等组成。
调试的第一步即是对装置整体进行检查，包括设备的安装、管路的连接、电气接线等。
步骤二：灰氧比测量调试的第二步是针对烟气的灰氧比进行测量。
灰氧比是指石灰石和烟气中SO2的摩尔比值。
在进行灰氧比测量时需要注意使用可靠的氧指示器以及切实保障操作人员的安全。
步骤三：石灰石磨浆系统调试石灰石磨浆系统是石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置的核心部件之一，其调试主要包括料仓对称性、浆液排放质量、浆液储存桶和输送泵的检查等。
步骤四：吸收塔氧化角度的调节石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置的吸收塔氧化角度对脱硫效率影响很大。
在调节吸收塔氧化角度时，应遵循调整小为宜的原则，从而尽可能得保证工艺的稳定性。
步骤五：控制操作流程的调试装置调试的最后一步是对操作流程进行调试。
在操作流程方面，应尽可能缩短浆液循环时间，保障循环泵的正常运转。
总结石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置的调试，需要遵循一定的技术导则。
在调试过程中，应注重细节，尽可能做好各项检查工作，确保装置正常运行并获得高效的脱硫效果。
火力发电厂石灰石—石膏湿法脱硫系统运行优化
火力发电厂石灰石—石膏湿法脱硫系统运行优化目前，火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术在世界范围内都广泛运用。
随着我国经济快速发展，电力工业也得到了快速的发展，尤其是火力发电的运用范围更加广泛，投资建设也更加迅猛。
但是中国的大气污染十分严重，是全球都关注着的严峻问题，对人们的生产和生活有着很大的影响。
而火力发电的污染主要体现在碳排放、粉尘污染、硫排放等。
本研究主要是探讨石灰石-石膏湿法脱硫系统的运行优化，湿法脱硫是目前世界上比较先进的脱硫方法，但仍然存在着很多问题。
本研究旨在为湿法脱硫提供一定的参考，提升火力发电行业的发展，共同促进环境问题的改善。
标签：火力发电厂；石灰石-石膏湿法脱硫；系统运行优化1 概述伴随着我国经济迅速发展，人们的生活水平不断提高，对生活质量和身体健康更加关注，因此对环境质量要求更加高。
火力发电厂发电排放的二氧化硫是大气污染的主要物，二氧化硫的排放量控制成了大气污染治理的重要部分。
二氧化硫是一种有毒的气体，会使人感到胸部有种压迫感，尤其对于呼吸道有一定疾病和患有心脏病的人最为敏感。
石灰石-石膏湿法脱硫是目前國内外的火力发电厂运用最为广泛的脱硫技术。
以湿法脱硫为主的国家主要是发达国家，比如德国、美国等，这些国家的经济发展和我国目前阶段比较相似，都是煤炭消耗量大。
但是我国的湿法脱硫技术起步晚，需要向日本、美国这些国家进行一定的技术上借鉴，提升我国的脱硫技术。
2 对火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统技术的简要介绍石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前火力发电厂中技术最成熟、应用最为广泛的二氧化硫脱除技术。
石灰石-石膏湿法脱硫技术是以石灰石作为脱硫吸收剂，将火力发电厂排放的烟气吸入，与吸收剂充分混合，并且和混合其中的氧化空气充分接触，然后排放烟气中的二氧化硫和吸收剂里的碳酸钙，还有氧化空气一起发生化学反应，最终生成石膏，从而达到脱硫的效果。
石灰石-石膏脱硫发采用的原料是价格低廉的石灰石，将她研磨成细致的粉状，然后与水混合，搅拌在一起，制成石灰石浆液，以此作为吸收剂。
脱硫湿磨机调试技术措施
脱硫湿磨机调试技术措施
一前言
为了重新评估脱硫湿磨机制浆能力，指导运行人员在生产中合理的配水和给料，需要进行脱硫湿磨机进行调试运行，特编制本调试运行措施。
二编制依据
1、火电厂烟气脱硫技术规范（石灰石/石灰-石膏法）HJ/T179-2005
2、中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程（石灰石－石膏湿法）调试导则（A版）
3、脱硫石灰石浆液系统调试报告（2006年11月版）
4、湿磨机厂家资料
三调试内容
1、调试磨机钢球配比。
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烟气脱硫工程石膏脱水系统调试方案.doc
脱硫工程石膏脱水系统调试方案本方案详细介绍了烟气脱硫工程石膏脱水系统的调试目的、方法、内容等，阐述了系统冷态调试步骤和热态优化调整中的有关试验计划，方案后附有分系统调试前检查清单、联锁保护和报警试验记录表、启动试运主要参数记录表等。
【关键词】石膏脱水石膏旋流站真空皮带脱水机含水率1．前言1．1调试目的本方案用于指导石膏脱水系统安装工作结束后的调试工作，以确认石膏脱水系统及辅助设备安装准确无误，设备状态良好，系统能正常投入运行，调试的目的有：1)检查该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量。
2)确保输入／输出信号接线正确，软硬件逻辑组态正确，系统一次元件、执行机构状态反馈符合运行要求，运行参数显示正确。
3)确认系统内各设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能满足FGD运行中的石膏脱水需要。
4)通过调试为系统的正常、稳定运行提供必要的参考数据。
1．2调试依据本次调试参照以下规程或标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》《锅炉启动调试导则》《电力建设施工及验收技术规范》《火电工程启动调试工作规定》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《火电施工质量检验及评定标准》设计资料和系统图、逻辑图、接线图。
制造商提供的设备说明书。
1．3 调试范围调试范围为石膏脱水系统及相关辅助设备。
调试从设备单体调试等项目交接验收完成后开始，包括冷态调试和热态调试。
石膏脱水系统及相关辅助设备先进行独立试运转，然后进行各设备的冷态联锁试验和系统启动及关闭的顺控试验。
由于石膏脱水与FGD系统石膏氧化有密切关系，因此在FGD系统烟气导入进入热态调试阶段，石膏脱水系统需同步调试，并根据FGD系统石膏的品质和产量及时优化工艺控制参数，同时进行一些与机组运行有关的试验，以保证FGD系统和机组的正常运行。
1．4调试质量目标本系统调试的质量目标是最终质量验评合格率100％，优良率90％以上，为FGD整套运行创造良好的条件。
中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则
中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则2011年1月目次1.总则 (1)1.1 范围 (1)1.2 规范性引用文件 (1)1.3 术语和定义 (3)1.4 基本原则 (7)2.设计 (11)2.1 SCR部分 (11)2.1.1 一般性要求 (11)2.1.2 工程构成与工艺流程 (11)2.1.3 布置 (12)2.1.4 设计 (15)2.2 SNCR部分 (29)2.2.1 一般性要求 (29)2.2.2 工程构成 (30)2.2.3 工艺设计 (31)3.设备、材料及检测仪表 (34)3.1 设备要求 (34)3.1.1 还原剂制备供应系统 (34)3.1.2 烟气系统 (38)3.1.3 主要设备定期切换 (38)3.2 材料的要求 (38)3.2.1 一般性要求 (38)3.2.2 具体要求 (39)3.3 检测仪表要求 (40)3.3.1 一般性要求 (40)3.3.2 具体要求 (41)4.催化剂 (46)4.1 一般性要求 (46)4.2 催化剂供应商选择 (47)4.2.1 催化剂生产供应商的选择 (47)4.2.2 催化剂生产供应商的要求 (47)4.3 催化剂技术要求 (47)4.4 催化剂寿命管理 (50)5.建设、调试与验收 (52)5.1 建设 (52)5.2 调试 (52)5.2.2 调试前的检查 (52)5.2.3 分系统调试 (55)5.2.4 系统试运行 (69)5.3 性能验收试验 (79)5.3.1 前提条件与试验准备工作 (79)5.3.2 性能考核指标 (80)5.3.3 测试内容与方法 (80)5.3.4 试验工况与数据分析 (82)5.4 竣工验收 (82)5.4.1 一般性要求 (82)5.4.2 竣工验收程序 (83)5.4.3 竣工验收的组织 (83)5.4.4 竣工验收内容 (84)5.5 竣工环保验收 (84)6.运行和维护 (85)6.1 一般规定 (85)6.2 人员与运行管理 (85)6.3 检查维护 (89)6.3.1 一般规定 (89)6.3.2 脱硝系统运行检查维护 (89)6.3.3 停运后检查维护 (92)6.3.4 脱硝系统定期检查 (93)7.安全和环境保护 (95)7.1 一般规定 (95)7.2 安全 (95)7.3 环境保护 (97)7.4 职业卫生 (98)8.技术服务 (99)8.1 现场技术服务 (99)8.1.1 现场服务 (99)8.1.2 技术培训 (100)8.1.3 售后服务 (100)8.2 失效催化剂的回收、利用和处置 (101)前言为进一步提高公司系统火电厂烟气脱硝的技术水平，加强环保工作的标准化建设，根据“脱硝工艺技术成熟、设备可靠、造价合理”基本原则，特制定本导则。
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中国华电集团公司火电厂烟气脱硫（石灰石－石膏湿法）调试导则（A版）中国华电集团公司2007年10月北京目录前言--------------------------------------------------------------------------------Ⅲ1 范围------------------------------------------------------------------------------12 规范性引用文件--------------------------------------------------------------------13 术语------------------------------------------------------------------------------14 总则------------------------------------------------------------------------------25 调试单位及调总的管理--------------------------------------------------------------2 5.1 一般规定-------------------------------------------------------------------------2 5.2 调试单位职责---------------------------------------------------------------------3 5.3 调总职责-------------------------------------------------------------------------3 6脱硫调试范围和项目------------------------------------------------------------------5 6.1一般规定--------------------------------------------------------------------------5 6.2机务专业调试范围和项目------------------------------------------------------------5 6.3电气专业调试范围和项目------------------------------------------------------------8 6.4热工控制专业调试范围和项目-------------------------------------------------------10 6.5化学专业调试范围和项目-----------------------------------------------------------11 7脱硫启动调试大纲的编制-------------------------------------------------------------12 7.1一般规定-------------------------------------------------------------------------12 7.2调试大纲的内容-------------------------------------------------------------------13 7.3调试大纲的编制与审批 ------------------------------------------------------------16 8脱硫调试措施的编制-----------------------------------------------------------------16 8.1一般规定-------------------------------------------------------------------------16 8.2调试措施的内容-------------------------------------------------------------------16 8.3编制与审批-----------------------------------------------------------------------18 9脱硫启动调试报告的编制-------------------------------------------------------------19 9.1 一般规定------------------------------------------------------------------------19 9.2调试报告的内容及要求------------------------------------------------------------ 199.3调试报告的格式-------------------------------------------------------------------20 9.4 调试报告的编制与审批------------------------------------------------------------20 10脱硫试运 -------------------------------------------------------------------------20 10.1一般规定------------------------------------------------------------------------20 10.2试运组织机构与分工--------------------------------------------------------------20 10.3分部试运阶段--------------------------------------------------------------------22 10.4整套启动试运阶段----------------------------------------------------------------24 10.5试生产阶段----------------------------------------------------------------------26 附录A（资料性附录）分部试运后验收签证单---------------------------------------------28 附录B（资料性附录）设备及系统代保管签证书-------------------------------------------29 附录C（资料性附录）脱硫工程168h验收交接书------------------------------------------30 附录D（资料性附录）脱硫装置168h试运质量汇总表--------------------------------------32 附录E（资料性附录）脱硫装置移交生产交接书---------------------------------------------34前言为规范集团公司火电厂烟气脱硫工程调试工作，提高脱硫工程调试水平，为脱硫设施的安全稳定运行创造条件，特制定《火电厂烟气脱硫工程调试导则》，本导则为新编导则。
本导则的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为资料性附录。
本导则由中国华电集团公司提出。
本导则由中国华电集团公司科环部归口并解释。
本导则起草单位：中国华电工程（集团）有限公司本导则主编：杨素梅、严增军编委会成员：孙卫民、张洁、沈明忠、闫立东、田立、李建浏、郭树旺、杨广春、纪万青1 范围本导则规定了集团公司所属全资、内核、控股的火电厂石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程启动调试、试运工作所遵循标准和要求。
本导则适用于集团公司所属全资、内核、控股的新建、扩建和改建火电厂石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程的启动调试、试运工作。
集团公司采用其他脱硫技术工程可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。
原电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》原电力部《火电工程启动调试工作规定》原电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》GB50150《电气设备交接试验标准》DL/T 998 石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范DL/T 997 火电厂石灰石－石膏湿法脱硫废水水质控制指标3 术语下列术语和定义适用于本导则3.1脱硫装置整套启动the whole flue gas desulphurization system startup根据既定操作程序把脱硫装置从停止状态转变为运行状态的过程。
整套启动的标志是增压风机开始运行，烟气进入脱硫装置开始脱硫3.2累计满负荷时间 accumulated full load time脱硫装置在主机组锅炉额定工况85%及以上工况下累计运行的时间。
3.3脱硫效率S02removal efficiency由脱硫系统脱出的二氧化硫量与未经脱硫前烟气中所含二氧化硫量的百分比。
脱硫效率η＝（脱硫装置原烟气S02浓度－脱硫装置净烟气S02浓度）÷脱硫装置原烟气S02浓度×100%。
原烟气S02浓度、净烟气S02浓度为折算到标准状态、干基、6%氧下的原烟气、净烟气中的S02浓度。
3.4自动投入率 automatic operation ratio投入的自动系统套数与设计自动系统总套数的比值。
自动系统每一套应为能独立工作形成闭环控制的最小系统。
4总则4.1 随着国家和社会对环保要求的提高,火电厂烟气脱硫装置构成火电厂建设“三同时”的重要组成部分,脱硫设施优质、高效投运关系企业的健康可持续发展，为了规范脱硫调试全过程管理工作，提高调试水平，特制定本导则。
4.2 本导则作为中国华电集团公司企业标准，依据国家有关法律、法规、方针政策和集团公司所颁发的相关管理办法制定，是烟气脱硫工程调整、试运及验收工作的指导性文件，可作为建设、监理、调试、施工等单位进行调试管理和工作的依据。