水利工程混凝土防渗墙充盈系数的影响因素分析与对策
水利工程混凝土渗漏成因分析及其防治措施
水利工程混凝土渗漏成因分析及其防治措施【摘要】近年来，随着科学技术的不断进步和发展，我国水利工程建设也取得了巨大的进步，工程的质量大幅提升。
但是，混凝土在水利工程中广泛使用，而混凝土又具有很强的透水性，因此，在许多水利工程中都存在混凝土渗漏的现象，这影响着水利工程的质量，我们必须采取一些科学的手段进行很好的防治，才能使得我们的水利工程质量得到保证。
根据本人的一些经验，谈谈对水利工程混凝土渗漏的原因和防治措施的一些看法，与大家共同进行交流。
【关键词】水利工程混凝土渗漏形成原因防治措施中图分类号：tv 文献标识码：a 文章编号：前言混凝土由于具有取材广泛、抗压强度高、耐火性好、养护费用低和不易风化等优点，混凝土在水利工程中被广泛应用。
但混凝土在水利工程又很容易出现渗漏的现象，混凝土的长期渗漏会使得里面的钢筋结构发生变化，还会使得混凝土出现钙化反应，这样一来就使得混凝土的强度大大降低，从而给整个水利工程带来了安全隐患。
因此，我们一定要采取相应的措施处理混凝土渗漏的问题，从而使得整个水利工程的质量能得到保证。
混凝土渗漏的分类和产生的原因在水利工程中如果出现混凝土渗漏现象，我们要根据渗漏的具体情况进行分析，这有这样我们才能采取合适的修补方案对混凝土渗漏进行处理，以使得混凝土渗漏对整个水利工程的影响降到最低。
混凝土的渗漏主要可以分为：变形缝渗漏和混凝土裂缝渗漏。
2.1变形缝渗漏分析变形缝是混凝土结构的最薄弱的地方，在整个水利工程中，变形缝是最容易产生混凝土渗漏的主要部位。
变形缝也就是沉降缝、伸缩性和抗震缝的一个总称。
变形缝是最容易产生混凝土渗漏的位置，在整个工程中我们要对变形缝的止水设计相对较高的等级，只有选用了相对比较耐久的材料对变形缝进行处理，才能使得变形缝在工程中不出现渗漏等问题。
在实际的工程中，变形缝产生混凝土渗漏的原因我们可以从设计、施工和材料这三个方面来寻找，这三个方面对变形缝渗漏产生着关键的影响。
水利工程混凝土渗漏成因及防治措施
水利工程混凝土渗漏成因及防治措施摘要：在水利工程建设中，最容易出现的病害就是渗漏问题，也是最让施工人员头疼的问题。
渗漏的危害很大，严重影响混凝土结构的稳定性会引发安全事故，给国家和人民的生命财产安全造成严重危害。
本文根据笔者多年的水利工程施工经验，对混凝土出现裂缝类型及原因进行了分析，对水利工程混凝土渗漏的防治措施进行了探讨。
1.引言在水利工程的施工过程中，一定会使用到混凝土进行施工，混凝土是一种多种材料在一起搅拌浇筑而成的施工材料，在混凝土的使用过程中，它的拉应力应该要大于它的抗拉程度，而且混凝土的拉伸变形的程度也要大于它的极限变形的情形，一旦出现相反的情况就会导致混凝土的裂缝的出现。
引起混凝土渗漏的主要原因是结构裂缝，因为混凝土特性的原因，在水利工程中施工时很难不出现渗漏现象，而渗漏会造成混凝土的结构发生变化，钢筋也会受到腐蚀，对结构的承载力及稳定性造成影响，甚至会造成安全事故，必须加以治理。
2.混凝土出现裂缝类型及原因混凝土是一种脆性材料，其抗压的强度很大，但是抗拉强度明显小的多，在混凝土结构的拉力大于其抗拉强度时，混凝土结构就会出现很多弯曲裂缝，其裂缝形成的原因有多种，所以根据形成原因的不同裂缝可以分为以下类型：2.1混凝土裂缝渗漏混凝土特点是抗压力的能力强，抗拉伸能力弱因此当混凝土受到的拉伸强度超过其能承受的范围时，在其表面就会出现裂缝，各种裂缝形成的具体原因有所不同，可以大致将其分为：温度裂缝凝缩裂缝干缩裂缝碱骨料反应裂缝超载裂缝钢筋锈蚀裂缝地基不均匀沉降裂缝等根据裂缝的深度不同，可以大致将其分为：贯穿裂缝深层裂缝和表层裂缝对于裂缝成因的分析应根据结构内力大小混凝土材料性能混凝土施工时的配合比运营管理水平和运营环境等方面着手，因为其产生的原因在正常的情况下并非是单方面的，而是由多种因素共同作用引起的2.2混凝土蜂窝处渗漏现象这一现象产生的原因主要是：在对混凝土进行运输时，产生了碰撞，这就使得混凝土材料产生了离析，在运入到仓库时导致混凝土材料中粗骨料过于集中，最终致使混凝土蜂窝处渗漏现象的产生。
水利工程混凝土渗漏的原因分析和防治措施
水利工程混凝土渗漏的原因分析和防治措施摘要：文章对水工建筑混凝土裂缝的成因进行了分析，并提出了防治技术，以供参考。
关键词：水利工程；裂缝；防治我国国民经济的快速增长，带动了水利建设的持续发展。
混凝土因其取材广泛，抗压强度高，可浇筑成各种外形，并且耐火性好，不易风化，养护费用低，成为水利工程用材之一。
由于混凝土施工过程中容易遇到各种问题，以及其本身变形的情况，硬化成型的混凝土中容易存在着微孔隙、气穴和微小裂缝。
这些微小裂缝的存在会使内部的钢筋材料产生一定程度的腐蚀现象，大大降低了钢筋混凝土材料的承载能力、抗渗能力和耐久性。
所以分析裂缝的成因，探讨防治措施，对水利工程建筑物的应用有着极其重要的意义。
1混凝土裂缝的危害在水利工程施工中，混凝土裂缝容易使建筑物产生渗漏，在压力水作用下可以使裂缝慢慢地扩宽和发展，当水逐渐渗入混凝土内部时，会引起混凝土水解破坏，导致混凝土结构物遭到严重破坏。
因为混凝土碳化时，可以加剧混凝土收缩并开裂，致使混凝土结构物遭到破坏。
由于混凝土裂缝的存在，能使存在空气中的二氧化碳很容易地渗透到混凝土内部并与水泥的水化产物相互作用而形成碳酸钙物质，形成混凝土碳化现象。
特别是在潮湿的环境下，空气中的二氧化碳能与水泥中的化学成分作用，致使混凝土碱度降低，造成钢筋纯化膜破坏，还有水和空气同时混入，钢筋形成严重锈蚀。
由于混凝土裂缝的存在，还可以将混凝土对内部的钢筋的保护作用减小，由于在裂缝部位，水拉能力减弱，导致裂缝扩大，对混凝土造成更大的危害。
因此，混凝土裂缝对混凝土结构物的结构强度和稳定性具有直接的影响，会降低混凝土结构物的结构强度和整体稳定性。
轻则影响建筑物的外观和正常使用，严重的贯穿性裂缝甚至可能导致混凝土结构物的完全破坏。
2裂缝产生的原因2.1混凝土的力学性能混凝土的力学性能包括抗压强度、抗拉强度、弹性模量、极限拉伸值、徐变度、自身体积变形等。
其中自身体积变形值主要取决于水泥中的矿物成分，水泥品种不同，自身体积变形有正有负。
水利工程混凝土渗漏成因分析和防治措施
水利工程混凝土渗漏成因分析和防治措施水利工程建设是国家保障建设工程中的重要内容，因此其建设过程所遇到的相关问题需要引起有关部门和负责人的高度重视，水利工程混凝土渗漏问题即是水利工程施工的重点。
文章结合我国水利工程建设的实际情况，对混凝土出现渗漏的原因进行了分析，最后探讨了水利工程混凝土渗漏的防治方法，希望能够对相关工程建设者的工作有所帮助，进而不断的提升水利工程建设的质量。
标签：水利工程；混凝土渗漏；预防方法随着时代的不断发展进步，水利工程建设也得到了较大的发展。
水利工程混凝土施工是水利工程建设的重要环节，其常会受到各种因素的影响，导致渗漏现象的出现。
而对于较为轻微的渗漏，会直接的影响水利工程的牢固性、耐久性，缩短水利工程的服务年限。
严重的渗漏问题会影响到水利工程的施工安全，甚至会给人们的生命财产产生危害。
所以，在进行水利工程建设的时候相关施工部门和施工建设人员一定要重视混凝土渗漏问题，文章即是在相关研究的基础上对水利工程建设中混凝土渗漏的原因进行的分析和讨论，并提出相应的解决方法，希望能够对相关的建设施工工作有所帮助。
1 概述在水利工程的建设过程中，混凝土渗漏是一个很难解决的问题，处理不好就会对水利工程造成无法挽回的损失，严重影响着水利工程的建设质量，威胁人们的生命财产安全。
在进行水利工程混凝土施工时，要注意选用质量过关的混凝土进行施工，如果使用了质量不达标的混凝土就很容易出现裂缝，对于出现的裂缝又不进行弥补的话就会导致渗漏的问题。
出现渗漏以后不但会让混凝土工程内部的钢筋等金属构件被锈蚀，而且还会严重的威胁混凝土结构的安全性，降低其稳定性和耐久性，从而影响到整个水利工程施工建设的质量与安全。
此外还要注意的一点是如果混凝土长期出现泄漏，那么就很容易导致混凝土的钙化，这样就会降低混凝土的抗压性能，让混凝土的结构失去稳定性而变得松散，其使用期限也会大大的缩短。
一旦出现较为严重的混凝土渗漏现象，就会带来严重的水利工程安全隐患，破坏整体的工程建设结构，甚至造成无法挽回的损失。
水利工程混凝土渗漏的原因分析和防治措施
水利工程混凝土渗漏的原因分析和防治措施在水利工程施工中，混凝土是应用比较广泛的施工材料，其具有体积大、密度高的特点，但是在施工中还是出现了很多的问题，主要是渗漏问题。
混凝土原料、施工工艺以及施工过程中都存在着导致混凝土裂缝出现的因素，施工中出现安全隐患对水利工程建筑物的使用将产生很大的影响。
因此，水利工程建筑物通常都是在水环境中进行使用，因此，出现渗漏的现象无法避免。
对水利工程混凝土渗漏产生的原因进行分析，才能制定更好的防治措施，能够更好的保证水利工程的施工质量，促进水利事业发展。
标签：水利工程；混凝土渗漏；原因；防治措施水利工程中混凝土渗漏不仅仅会导致混凝土出现钙化现象，同时也会导致钢筋出现锈蚀问题，导致混凝土的强度下降、结构疏松并且耐久性也非常低，对水利工程的结构安全将产生很大的影响。
混凝土出现渗漏问题会导致内部渗入水分，导致整体稳定性受到影响，应及时找到渗漏问题出现的原因，采取相应的措施，确保水利工程的安全使用。
1 水利工程混凝土渗漏的原因根据水利工程混凝土渗漏的原因制定经济合理的修补方案，这样能够保证水利工程的使用安全，但是，先要对出现渗漏的原因进行分析。
水利工程在出现渗漏问题以后要及时查找原因，主要体现在以下方面。
1.1 混凝土裂缝渗漏成因分析混凝土材料是一种非常特殊的材料，其具有脆性特征，其抗拉强度远远小于其抗压强度，这样在混凝土结构中拉应力超过抗拉强度时会导致裂缝出现。
混凝土裂缝的出现因为形成的原因不同也分为很多种，分别是温度、凝缩、干缩、碱骨料反应、超载、钢筋锈蚀、地基不均匀沉降裂缝等；裂缝的发展深度不同也分为不同的现象，分别是贯穿、深层、表层裂缝。
为了更好的对出现的裂缝进行治理，对裂缝的成因要进行分析，对结构内力大小、混凝土材料性能、混凝土配合比、运输环境等方面都要进行分析，裂缝的出现并不是单方面因素导致的，而是由多方面原因共同导致，因此，原因分析方面一定要做到非常的客观。
1.2 混凝土蜂窝处渗漏水利施工是一项非常复杂的施工过程，在施工中面临的问题也非常多，通常情况下，混凝土的搅拌厂会在施工现场附近，这样就会导致混凝土在搅拌以后要运输到施工现场的情况，但是，在运输过程中经常会出现离析现象，导致混凝土在浇筑以后出现蜂窝渗漏问题。
水利工程混凝土渗漏成因分析和防治方法
水利工程混凝土渗漏成因分析和防治方法摘要：随着我国经济的不断发展和进步，我国水利工程的建设取得了巨大的进步，其数量和规模都达到了历史建设的最高水平，但混凝土是一种透水性能强的介质，在水利工程中难免会出现渗漏的现象。
文章通过对水利工程混凝土渗漏原因的分析，提出了解决措施。
关键词：水利工程混凝土渗漏；原因分析；防治措施混凝土经过长期的渗漏，里面的钢筋结构就会遭到严重的腐蚀并出现生锈的情况，不但如此，长时间的渗漏还会使混凝土发生钙化反应，这就导致了混凝土的强度大大地降低，结构变得稀疏松散，从而降低水利工程的耐久性能，使得水利工程的安全隐患不断增大，最后导致被破坏。
所以解决水利工程的混凝土渗漏是十分重要的。
1 水利工程混凝土渗漏的原因1.1 变形缝产生渗漏的原因变形缝主要分为沉降缝、抗震缝以及伸缩缝3种。
在混凝土结构中变形缝是一个薄弱点，所以在水利工程建设中主要的渗漏位置为变形缝。
在变形缝的设计中，如果密封使用的材料的尺寸以及变形缝的尺寸不合理，将会导致变形缝的长期变形量大于密封止水的材料伸缩率，这样外部的水源就会通过连接的缝隙渗漏到混凝土的结构中。
如果在水利工程的施工过程中不严格地遵守设计图纸施工，就会导致止水带四周的混凝土出现蜂窝孔洞、止水带焊接出现缝隙、止水带位置发生偏移以及密封材料填堵的质量差等问题。
如果止水材料使用劣质的产品或选用的止水材料不合适，就会造成止水材料的腐烂和老化，最终形成渗水通道。
1.2 混凝土裂缝渗透的原因混凝土是一种脆性材料，其抗压的强度很大，但是抗拉强度明显小的多，在混凝土结构的拉力大于其抗拉强度时，混凝土结构就会出现很多弯曲裂缝，其裂缝形成的原因有多种，所以根据形成原因的不同裂缝可以分为凝缩裂缝、超载裂缝、温度裂缝、地基不匀沉降裂缝、钢筋锈蚀裂缝、干缩裂缝和碱骨料反应裂缝等。
按照裂缝发展的深度不同，还可以将裂缝分为贯穿裂缝、表层裂缝以及深层裂缝。
裂缝形成的因素要从其结构力的代销、混凝土在施工时的配合比、混凝土材料的性能、运营环境以及运营的管理水平方面着手，混凝土裂缝形成的因素不是单方面的，是由许多因素组合引起的。
论水利工程混凝土渗漏原因分析和防治措施
论水利工程混凝土渗漏的原因分析和防治措施摘要：水利工程建筑物的混凝土经常受到渗漏的威胁，会降低建筑物的使用寿命。
为了延长建筑物的使用寿命，必须了解混凝土渗漏的原因和防治措施。
本文论述了水利工程混凝土产生渗漏的原因、渗漏处理的原则以及渗漏防治措施。
关键词：水利工程；混凝土；渗漏；防治措施0引言随着社会经济水平的不断提高，我国水利水电工程建设在数量和规模上都达到了建国以来的最高水平。
由于混凝土本身为透水介质，在水利工程中发生渗漏的情况是不可避免的长期的渗漏不仅会使得钢筋锈蚀，而且还会引起混凝土的钙化反应，进而导致混凝土强度降低，结构疏松，耐久性降低，严重的还会对水利工程结构产生安全隐患或导致破坏。
同时，由于渗漏的作用，使得有压水渗入混凝土结构内部，对混凝土结构的稳定性产生不利的影响。
本文对混凝土渗漏产生的原因进行了分析，并在渗漏处理原则的基础上，对不同形式的渗漏提出了相应防治及处理措施。
1渗漏产生的原因1.1变形缝渗漏成因分析变形缝为沉降缝、伸缩缝和抗震缝的统称因为变形缝为混凝土结构的薄弱环节．因而变形缝位置为渗漏水的主要位置变形缝的止水设计防水等级高低与止水材料的选择有关在实际工程中，大部分变形缝处存在渗漏水的现象，其原因可以从设计、施工和材料3个方面解释。
在设计中如果设计的密封止水材料的尺寸和变形缝尺寸不符，将导致密封止水材料的伸缩率小于变形缝的长期变形量，导到外水通过接缝渗入混凝土结构内部。
在施工中如果不严格按照设计施工，将容易导致止水带周围混凝土有蜂窝孔洞，止水带位置偏移，止水带焊接不严密，密封材料嵌填质量差等。
如果止水材料选用了劣质产品或未选用合适的止水材料，如在高腐蚀性环境中仍选用橡胶类止水材料，均易造成止水材料的老化与腐烂，形成渗水通道。
1.2混凝土裂缝渗漏成因分析混凝土为脆性材料，其抗拉强度远小于其抗压强度，当结构拉应力超过混凝土的抗拉强度。
在混凝土结构上将出现裂缝（裂缝多半为弯曲裂缝，而且是拉裂缝）。
混凝土防渗墙在水利工程施工中常见问题的原因分析
混凝土防渗墙在水利工程施工中常见问题的原因分析摘要：混凝土防渗墙在水利水电工程的基础处理中已得到了广泛的运用，本文主要分析了混凝土防渗墙在水利工程施工中常见问题的原因。
关键词：混凝土防渗墙施工问题原因必要性20世纪50年代，混凝土防渗墙的施工技术与工艺起源于意大利，此后一些国家相继采用。
中国于1958年开始研究出一整套混凝土防渗墙施工技术与工艺。
水利工程质量问题主要表现在渗漏、滑坡和裂缝上。
针对这些问题，作为工程基础处理措施，就垂直防渗而言，运用比较普遍的就是混凝土防渗墙技术。
混凝土防渗墙，对地质条件的适应性强，既可防水、防渗，又可挡土，然而这个技术在实施的过程中往往会遇到一些的问题。
一、除险加固设计中应注意的有关问题（1）溢洪道加固设计不到位溢洪道的主要尺寸是根据调洪成果、水面线计算、消能工计算、结构计算而选定的。
审核中发现溢洪道尺寸的确定还存在随意性，具体有如下几个方面：①在确定溢洪道尺寸时，很少有详细的方案比较，导致工程项目的规模与溢洪道尺寸大小不匹配；②进行调洪演算时，未合理处理好溢洪道尺寸与水库水位的对应关系，出现了溢洪道宽度过小而坝顶高程增加过大的不合理现象；③溢洪道的底板和侧墙断面偏大，溢洪道侧墙高度偏于保守，有待优化；④个别项目缺少消力池的水力计算和溢洪道的消能工设计成果。
上述几个问题主要是由于设计部门未能抓住溢洪道的设计要领、或一味的求快求省力的不良思想所造成的。
（2）加固措施缺少方案比较某些设计在复核水库的防洪标准不满足规范要求后，没有进行方案比较就确定加高大坝或拓宽溢洪道甚至降低溢洪道底板高程来满足水库的防洪标准要求。
（3）防渗土工膜设置不当其一，重视坝体本身防渗，忽视坝体与两岸山体结合部的防渗。
其二，土工膜的锚固设计不完善。
（4）缺乏加固设计合理性复核不少加固设计，在采取大坝上游面土工膜防渗、下游面增加戗台、培厚坝体、放缓下部坝坡等措施后，未重新进行渗流计算和加固后结构稳定计算，因此，应认真进行采取加固措施的条件下的渗流和稳定计算，在满足规范要求，确保工程安全的前提下，尽量减小加固工程量，节约投资。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水利工程混凝土防渗墙充盈系数的影响
因素分析与对策
摘要：随着防渗墙施工技术不断发展，施工工艺不断完善和进步，在水库除险加固工程的作用更加显著，本文结合实际工程案例，分析防渗墙施工时影响防渗墙充盈系数的因素，探讨有效控制充盈系数的措施，为今后防渗墙施工中控制充盈系数，创造良好的经济效益提供参考方法。
关键词：防渗墙；充盈系数；影响因素；措施；
1.概述
防渗墙是使用专用机具钻凿圆孔或者直接开挖槽孔，槽内浇筑混凝土、回填黏土或者其他防渗材料等或安装预制混凝土构件形成一道具有防渗功能的地下连续墙体。
主要工艺有：
1.1成槽
通过钻机冲击破碎坝土、砾砂和基岩，利用冲击作用成槽，同时对槽孔壁的松散层起挤压、密实作用；槽孔形成后，对槽内进行清淤处理，出去孔内沉渣，清理完成后对槽孔进行补浆，最终满足相关指标；
1.2浇筑
混凝土浇筑是施工的最后一道工序，也是防渗墙最主要的施工工序，施工中各项技术性能指标必须满足设计要求。
浇筑分阶段进行：
（1）浇筑前的准备；
（2）混凝土浇筑施工；
（3）混凝土浇筑施工质量评定。
2.永清河大坝现状
永清河水库为均质土坝，坝顶长420m，坝基接触带及浅部基岩存在渗漏问题。
根据结构情况，除右岸坡BH0+340.5～H0+420.0采用帷幕灌浆处理，其余部分坝
体采用混凝土防渗墙处理，长度342m（BH0-001.5～BH0+340.5）。
防渗墙最大深
度29.6m，防渗墙墙体厚度为40cm，混凝土标号C10,抗渗等级≥W4。
永清河水库除险加固工程主要建设内容有：拦河坝工程、输水隧洞工程等。
拦河坝工程包括：防渗墙、下游坝坡培厚，新建排水棱体，帷幕灌浆等。
3.影响充盈系数因素分析
防渗墙中混凝土充盈系数一般是指一个槽段实际浇筑的混凝土方量与设计尺
寸的体积之比。
在实际施工过程中成槽有偏差大于设计尺寸部分，以及由于地质、岩层的不同，就会发生实际浇筑量大于理论计算量。
充盈系数可作为判定防渗墙质量的一个重要指标，充盈系数理想值为1.0。
若充盈系数小于 1.0，说明实际浇筑量小于理论量，则可说明浇筑质量存在缺陷，不合格。
在实际施工过程中，充盈系数一般大于理想值1.0。
实际施工中，初期发现混凝土充盈系数偏大，平均在1.21。
现行施工规范要
求充盈系数，一般为1.03～1.15。
混凝土防渗墙施工中，充盈系数是比较重要的
指标。
有效控制充盈系数既可以节约浇筑材料，控制成本，提高效益，又可以提
高防渗墙质量。
根据现场浇筑情况，对防渗墙充盈系数进行原因分析（钻劈法），具体如下：
3.1冲击钻的精度
（1）钻机安装：机械安装不水平（枕木的铺设）、稳定性差。
施工过冲中
钻机有时发生移位、倾斜情况，导致钻以及桅杆的偏差对孔壁产生磨损，最终导
致孔斜率过大；
（2）钻头：钻头直径的尺寸直接影响成孔的质量，是成孔的关键因素，钻
机钻头不规范，误差大也影响成孔质量，严重时出现卡钻现象；
（3）钻机操作人员：操作人员的专业技术也是影响充盈系数的一个关键因素，具有丰富经验的操作人员在施工中可以保持钻机的稳定性，亦可通过出渣判断工程地质、地层情况，确保成孔质量。
3.2地质情况
工程地质条件差，地质情况复杂，部分槽段存在漏浆现象，部分坝体内存在渗漏通道，严重时发生塌孔、垮孔甚至坝体坍塌风险。
3.3.清孔质量
清孔主要采用“抽筒出渣法”，施工中清淤不彻底，泥浆中含泥块较多，沉渣淤积较厚。
槽孔中液面水头下降，导致水压减小，土层失稳塌落，造成墙身夹泥，形成“死皮”。
3.4.泥浆
（1）现场设置的泥浆池、沉淀池不符合规范要求，没有及时拌制、排除泥浆。
为节约成本及方便施工，施工中对造孔过程中产生的泥浆二次利用不当，导致泥浆夹带大量的泥沙，固壁效果差；
（2）钻孔成孔周期一般较短，在保证正常成孔进度及防止塌孔的前提下，泥浆粘度低，稀泥浆使泥浆护壁效果降低，增大成孔孔径；
（3）泥浆的外加剂（黏土、膨润土）的加量没有按规定掺加，导致泥浆比重、含砂率、粘度性能达不到要求，造成孔壁剥落、坍塌，从而增大充盈系数。
3.5混凝土施工
（1）浇筑前必须联合监理对材料质量、材料参数指标、混凝土配合比等技术指标进行严格检查；
（2）混凝土面上升速度不均衡，浇筑时同时拉开两组储料斗阀门，混凝土连续进入漏斗，沿导管冲入孔底，浇筑过程中，上升速度过快，容易造成塌孔，特别靠近墙顶段；
（3）下设导管规范，导管埋入深度也应控制在一定范围内，一般不小于
1.0m，不大于6m，取管的控制；
（4）墙体均匀、完整，不得有夹泥将、夹泥断墙、孔洞等严重缺陷
3.6.其他因素
（1）槽孔开孔的选择，相邻序孔之间不应该连续开槽孔；
（2）接头孔洗刷不到位，墙身夹泥，接头渗漏严重；
（3）断墙、浇筑中断等其他因素。
4．制定对策及措施
4.1钻机精度
（1）机械进场后，平整场地，确保钻机安装水平、稳固，同时使用两台钻机，随时注意钻机的校位及成孔垂直度检查。
为保证施工的连贯性，建议轮换班次适当增加到三班，尤其孔深较长，施工条件恶劣时。
（2）根据不同地层选用合适的钻头直径，2-3个槽孔完成后应检查钻头的磨损；
（3）选用经验丰富、具有专业水平的班组长，不定期对机长及副手进行技术培训并进行考核。
4.2工程地质
工程地质条件差，情况复杂时，建议采用钻劈法结合抓取法，采用钻机钻凿主孔，用抓斗抓取副孔或者导孔间的小墙，然后再用钻机施工基岩层并成槽。
既保证了成槽质量，亦能加快施工进度。
4.3清孔
建议采用反循环与抽浆筒法相结合的施工方法进行孔底清淤，排出不合格的泥浆至沉淀池，通过浆池净化过滤后进行槽孔补浆。
将孔内大量砂粒与岩屑的泥浆换成质量合格的泥浆，孔两端的岩屑和泥皮洗刷干净，避免塌孔、漏浆，施工中采用多种监测方法。
清孔后必须满足以下指标:
（1）孔底淤积层最大厚度不超过10cm；
（2）泥浆比重不大于1.3g/m³，粘度不大于35s，含砂量不大于8%，在30
分钟内失水量应小于30ml；
（3）清孔与换浆完成后，需对孔壁上附着泥皮进行彻底清理，直到钢丝刷
上不在粘有泥屑为止。
4.4泥浆
（1）泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性、良好的携带岩屑能
力及抗水泥污染能力，严格按照新制泥浆性能指标规范成浆，泥浆性能需要进行必要的检测，控制指标有泥浆比重、含砂率、泥浆粘度，视地层情况及时调整，控制好黏土或膨润土的量。
（2）泥浆拌制选择黏土，应进行物理实验及化学分析，宜选永粘粒含量大
于45%，塑性指标大于20，含砂量小于5%的粘土；
（3）储浆池内的泥浆应经常搅动，按规定的配合比配置泥浆，施工现场应
防止泥浆漫流，对废弃和剩余泥浆妥善处理。
4.5浇筑质量控制
（1）采用直升导管浇筑混凝土，导管顶部与底部采用1m-1.8m的短管，底
管距槽底控制在30cm内，安装结束时放入隔离球塞；
（2）混凝土浇筑面理论应均匀上升，实际浇筑中高差控制在50cm以内，上升速度基本保持水平，避免局部夹杂泥；
（3）严格控制导管拆卸速度和埋设深度以及浇筑速度，避免导管提脱落，
防止墙体混凝土出现骨料集中现象。
拆管时必须测量槽孔内混凝土面深度，方便控制混凝土上升速度，浇筑速度宜控制在4.0m/h～6.0m/h。
4.6其他措施
加强施工现场监管，积极调动辅助工作的配合，每一步工作做到位，工序搭接紧密，保证成槽与浇筑施工的连贯性。
一、二期槽孔施工应间隔施工。
加强混凝土的浪费管理，每盘混凝土必须倾倒干净，严禁从泵机中挪用混凝土作其他用途。
4.7效果检查
在陆良县永清河水库除险加固工程中，经过对以上阶段措施的实施，目前对15个槽段的浇筑，根据现场不定期抽查和施工数据统计，混凝土充盈系数平均值为1.13。
充盈系数统计表
6.结语
混凝土防渗墙技术应用于大坝除险加固工程，能有效解决大坝渗漏问题。
从实际施工效果来看，根据不同地层情况，适时调整施工工艺，从而严格控制混凝土充盈系数，对保证防渗墙的施工质量及安全尤其重要，既能改进施工技术，又可以加快施工进度，并对混凝土防渗墙技术具有指导意义。
参考文献
（1）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范。
（SL 174-2014）
（2）大坝基础防渗墙。
北京：中国电力出版社2000
（3）《水利工程混凝土防渗墙的发展与应用论文》。
瑞文网
作者：易绍林1974年07月08日男高级工程师水利水电工程。