红薯果脯加工工厂设计
实验五 红薯果脯的加工
实验五红薯果脯的制作一、实验原理果脯是经糖渍、干燥等工艺制成的略有透明感、表面无糖霜析出的制品。
果脯制作的基本原理是利用高浓度糖液的较高渗透压，析出果实中的多余水分，降低水分活度，一直各种微生物的生存而达到保藏的目的。
根据这一原理，在制作果脯时应注意选择果实含水量较少、固形物含量较高、果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性、耐贮运性良好、果核容易脱离的品种。
二、实验目的了解果脯制作的基本原理；掌握果脯的基本制作工艺流程及操作要点。
三、材料与设备实验材料：红薯、白砂糖、柠檬酸、蜂蜜、氯化钙、亚硫酸氢钠仪器设备：电热夹层锅、糖度计、热风干燥箱、不锈钢锅、电磁炉、不锈钢刀、台秤、天平、烧杯四、实验步骤1.工艺流程原料选择→清洗→去皮→切分→硬化、护色→糖煮、糖渍、控糖→烘烤→整形→包装→成品参考配方：红薯10kg，白糖3-4kg，蜂蜜0.2-0.3kg，柠檬酸20g，水15kg2.操作要点切分：切成长方、菱形等多种形状，长度不超过5厘米。
不要切成细条，切成手指粗的长条，以防煮烂。
切后用清水洗去在薯块上的碎屑和淀粉；硬化、护色：将上述红薯用含有0.2%氯化钙、0.2-0.4%亚硫酸氢钠溶液浸泡20-25min；糖煮：切好的薯块，加水、白糖、蜂蜜、柠檬酸(或亚硫酸)，放入铜锅或不锈钢锅中，用旺火尽快把锅烧开，约煮半个小时，以薯块熟而不烂为宜；（可采用分次加糖法）糖渍：将薯块和糖液一同出锅放入大缸内浸渍24小时，使薯块进一步吃糖；控糖：将浸渍的薯块捞出，单层平摊(不叠压)于筛网上，把筛网放在大盆上控去糖液；（可用纱布）烘烤：把红薯放入烘箱烘烤，温度在60~70℃之间。
烘烤时应注意调整位置、勤翻动，连续烘烤12小时。
薯块含水量降至16~18%时烘烤结束；整型：包装:将出房的薯块除去碎屑和不成型的小块，装入塑料袋内密封包装。
五、实验结果与分析1.感官评价（1）色泽浅黄、橙黄或黄绿，基本一致，有透明感（2）组织与形态形态完整、基本一致，组织饱满，质地柔软、有韧性，不定糖，不流糖。
果脯工厂设计方案
果脯工厂设计方案果脯工厂设计方案一、项目背景随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，市场对于健康食品的需求不断增加。
果脯作为一种健康、营养且口感良好的零食，受到了广大消费者的喜爱。
因此，开设一家果脯工厂具有很大的市场潜力和发展前景。
二、项目规划1. 工厂选址果脯工厂的选址应考虑交通便捷、原材料供应充足和市场需求高的地区。
同时，工厂应位于无污染源附近，以保证生产过程的安全和卫生。
2. 工厂布局工厂的布局要合理，充分利用空间，确保各个生产环节之间的流程顺畅。
建议采用流水线生产方式，具有高效率和一致性。
3. 选购设备为了保证产品质量和生产效率，需要选购适当的设备。
包括果脯切割机、蒸煮机、干燥机、包装机等。
4. 原材料采购为了生产高质量的果脯，需要选择新鲜、优质的水果作为原材料。
可以与农户签订长期合作协议，保证原材料供应的稳定性和质量。
5. 工厂环境和设备清洁为了保证食品安全和产品质量，在生产过程中需要严格控制环境卫生和设备的清洁程度。
建议定期进行设备维护和清洁，确保工作环境的干净整洁。
6. 品牌建设通过在市场上建立自己的品牌形象，可以提升产品的知名度和竞争力。
可以通过包装设计、产品宣传和网络营销等方式进行品牌建设。
三、生产流程1. 选择新鲜水果并进行清洗。
2. 对水果进行切割和去皮处理。
3. 进行果脯的蒸煮和脱水处理，以去除水分。
4. 进行果脯的糖浆浸泡和糖渍处理，增加甜味。
5. 进行果脯的干燥处理，以去除余留水分。
6. 进行果脯的包装，以保持产品的新鲜度和口感。
7. 进行产品的质量检验和包装标签贴附。
8. 出厂销售。
四、市场前景随着人们对健康食品需求的增加，果脯市场有很大的发展潜力。
通过科学的市场调研和市场定位，可以生产出符合消费者需求的果脯产品，并建立品牌形象，抢占市场份额，取得可观的经济效益。
五、投资估算工厂建设和设备采购的投资估算应结合具体情况进行，包括厂房、设备、原材料、人员薪酬等各方面的费用。
年产500吨果蔬脆皮工厂设计-毕业论文
---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印--- 摘要:本设计主要是对一个食品工厂进行相关技术方面的综合设计。
设计的主要内容包括厂址的选择,总平面规划,生产工艺设计和生产车间设计。
按照工厂设计的基本要求,结合实际生产条件,综合分析,选定设计方案。
工厂充分利用果蔬原料的优势,为了尽可能的保留原料的风味和营养，我们采用真空冷冻干燥技术作为我们的生产工艺,发展果蔬脆片产业。
我们在充分利用国内丰富果蔬资源以及价格优势的基础上，减少经营成本，获得较大的经济效益,而且带动了区域经济的发展，增加就业机会，创造良好的社会效益和经济效益。
关键词：工厂设计;真空冷冻;果蔬脆皮Abstract:This design mainly carries on the comprehensive design in the related technical aspect to a food factory. The main contents of the design include site selection, general plan, production process design and workshop design. According to the basic requirements of factory design, combined with actual production conditions, comprehensive analysis, the design scheme is selected. The factory makes full use of the advantages of fruit and vegetable raw materials. In order to preserve the flavor and nutrition of raw materials as much as possible, we use vacuum freeze-drying technology as our production process to develop fruit and vegetable crisp industry. On the basis of making full use of the abundant fruit and vegetable resources and price advantages in China, we have reduced operating costs and achieved greater economic benefits, which has also led to the development of regional economy, increased employment opportunities and created good social and economic benefits.Key words: factory design ;vacuum frozen fruit ;vegetable crisp skin目录1.绪论 (3)1.1项目背景 (3)1.2果蔬脆皮的发展史 (3)1.3国内外研究现状 (3)1.4果蔬脆皮概况 (4)1.4.1果蔬脆皮的定义和分类 (4)1.4.2果蔬脆皮的生产工艺比较 (4)1.5设计方案 (5)1.5.1产品方案 (5)1.6工厂选址 (5)1.7车间生产过程设计 (6)2.工艺流程确定及论证 (6)2.1果蔬脆片工艺流程 (6)2.2工艺论证和说明 (6)2.2.1原料的挑选 (6)2.2.2果蔬的清洗 (6)2.2.3果蔬预处理 (6)2.2.4产品杀酶 (7)2.2.5产品预冻 (7)2.2.6真空冷冻 (7)2.2.7产品调味 (7)2.2.8产品包装 (7)3.物料衡算 (8)3.1物料计算方法 (8)4.设备选型 (8)4.1选择设备的基本原理 (8)4.2设备选型 (9)5.公共系统与辅助部分设计 (9)5.1生产及辅助车间设计 (9)6.排水系统及其废水处理 (9)6.1排水系统 (9)6.2污水的处理 (10)7.劳动组织 (10)感谢语 (11)参考资料 (11)1.绪论1.1项目背景果蔬脆片是一种品质较高的脱水食品,近年来果蔬脆皮的市场不断扩大。
果脯工厂毕业设计
果脯工厂毕业设计果脯工厂毕业设计一、引言在现代社会中，各种各样的食品加工工厂层出不穷。
而其中一种受人们喜爱的食品加工工厂就是果脯工厂。
果脯，作为一种口感独特、营养丰富的零食，备受消费者喜爱。
本文将探讨果脯工厂的毕业设计，从产品开发、生产工艺到市场推广等方面进行论述。
二、产品开发果脯工厂的毕业设计首先需要考虑的是产品开发。
在这一阶段，需要确定果脯的种类、口味、包装等。
果脯的种类可以包括苹果、梨、葡萄等多种水果，每种水果都有其独特的风味和特点。
口味方面可以根据消费者的喜好进行调整，比如甜度、酸度、咸度等。
此外，包装也是非常重要的，它不仅可以保护果脯的新鲜度和口感，还可以提升产品的视觉效果，吸引消费者的注意力。
三、生产工艺在果脯工厂的毕业设计中，生产工艺是一个关键的环节。
首先，需要选择适合果脯加工的设备和材料。
果脯加工设备包括果脯切割机、果脯烘干机等，这些设备可以提高生产效率和产品质量。
而果脯加工材料包括果脯糖浆、食用色素等，它们可以增加果脯的口感和色泽。
其次，需要确定果脯的加工步骤和时间。
果脯的加工步骤包括果脯切割、果脯浸泡、果脯烘干等，每个步骤都需要掌握合适的时间和温度，以确保果脯的质量和口感。
四、市场推广果脯工厂的毕业设计还需要考虑市场推广。
在市场推广阶段，需要进行市场调研和竞争分析，了解消费者的需求和竞争对手的情况。
根据市场调研和竞争分析的结果，可以确定适合的销售渠道和宣传方式。
销售渠道可以包括超市、线上平台等，宣传方式可以包括广告、促销活动等。
此外，还可以考虑与其他食品加工厂进行合作，共同推广果脯产品，提升品牌知名度和市场份额。
五、品质管理在果脯工厂的毕业设计中，品质管理是一个不可忽视的环节。
品质管理包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等。
原材料采购需要选择优质的水果和食材，确保产品的口感和营养价值。
生产过程控制需要严格控制温度、湿度等参数，确保产品的质量和安全性。
产品检验需要进行感官评价和化验分析，确保产品符合相关的标准和要求。
食品农产品加工厂设计
食品农产品加工厂设计食品农产品加工厂是将农产品进行初加工、分级、包装和储存等工艺处理的生产基地。
在设计食品农产品加工厂时，需要考虑诸多因素，如厂房布局、设备选型、卫生条件、生产流程等。
本文将从这些方面展开讨论，并给出相应的设计建议。
一、厂房布局食品农产品加工厂的厂房布局是设计的首要任务，合理的布局可以提高生产效率、节约用地、降低劳动强度等。
以下是一些建议：1.主要生产区域：主要生产区域应合理划分，设立独立的车间，不同产品的加工流程要分开进行，以防交叉污染。
2.辅助区域：辅助区域包括办公室、仓库、设备间等。
这些区域应与主要生产区域相互配合，避免对生产造成干扰。
3.动线设计：设计时要注意动线的合理性，将生产流程布局得体，使得产品加工的流程顺畅，减少物料运输的距离。
二、设备选型设备选型是食品农产品加工厂设计中的重要环节。
合适的设备能够提高生产效率、保证产品质量，以下是一些建议：1.根据产品种类选择设备：不同农产品加工的工艺存在差异，要根据产品的性质选择适合的设备，以确保产品加工的质量。
2.设备布局：合理布局设备，保证设备之间的相互配合，减少物料的运输距离，提高生产效率。
3.设备维护：设备选型时要考虑设备的维护保养，选择易于维修的设备，减少生产故障对生产的影响。
三、卫生条件食品农产品加工厂的卫生条件对产品质量起着决定性的作用。
以下是一些建议：1.建立严格的卫生管理制度：制定卫生操作规范，培训员工做好卫生操作，保证生产过程的洁净。
2.设施卫生：加工车间、设备、工具等应保持清洁，并进行定期消毒，防止交叉污染。
3.废物处理：废弃物、废水等应正确处理，防止对环境造成污染。
四、生产流程食品农产品加工厂的生产流程直接影响产品的质量和生产效率。
以下是一些建议：1.生产计划：制定合理的生产计划，充分利用设备和人力资源，避免生产过程中的延误和拥堵。
2.质量控制：建立完善的质量管理体系，监控生产过程中的关键环节，确保产品符合相关的质量标准。
(2023)红薯加工生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)红薯加工生产建设项目可行性研究报告(一)项目背景•红薯是一种高营养、低价位的食材•红薯加工业在中国市场占比较小，具有较大发展潜力•2023年之前，国家将对红薯加工产业进行资金扶持项目概述•项目名称：红薯加工生产建设项目•项目地点：中国某省市•项目主要内容：建设一座红薯加工生产基地，包括红薯加工车间、仓库、办公楼等设施•项目总投资额：5000万元人民币•项目建设期：18个月•项目预计年销售收入：8000万元人民币市场分析•目前，中国红薯加工产业规模较小，但消费市场需求持续增长•红薯淀粉、红薯粉、红薯干片等产品广泛应用于食品、饮料、保健品等领域，市场前景广阔•项目地点所在省份红薯资源丰富，生产成本较低，可获得竞争优势技术分析•项目采用现代化红薯加工生产技术，确保产品品质和生产效率•技术方案经过多次论证和改进，具有可行性、先进性和经济性经济效益分析•项目建成后，预计年产值8000万元人民币，利润3000万元人民币•项目建设期内，可创造100个就业岗位，为当地经济发展做出贡献•项目建成后，将稳定供应市场、扩大产品销售渠道、提高行业竞争力，具有长远稳定的经济效益建设条件•项目所选址处交通便利、区位优越，有利于产品物流和销售•项目建设所需的用地和水、电、气等基础设施资源充足，确保工程顺利进行•项目建设、运营符合国家相关法律法规和政策规定，取得必要的审批文件和资质证书风险预测与对策•市场竞争风险：针对其他红薯加工企业的竞争，提高产品质量和降低生产成本•市场需求波动风险：建立灵活的市场营销策略，根据市场需求变化进行调整•天然灾害风险：加强生产安全管理，加大后期维护与改善总结该项目基于市场需求和技术优势，具有可行性和长远的经济效益。
但也需要在建设、运营、市场营销等方面不断改进，以达到预期效益。
推进计划•第一年：完成项目融资、选址、规划、审批等前期准备工作，启动项目建设•第二年：完成车间、仓库等主体建筑物的建设，开始进行设备安装和调试工作•第三年：完成设备安装调试、培训工作，开始试生产，并逐步达到规模化生产投资回报预计•项目总投资：5000万元人民币•预计年销售收入：8000万元人民币•预计年净利润：3000万元人民币•预计投资回收期：5年资金筹措•自筹资金：投资方自筹部分资金，占总投资的20%•银行贷款：向银行申请贷款，占总投资的80%•政府资助：申请当地政府的红薯加工行业扶持资金相关风险及对应措施•市场风险：建立健全的市场调研机制，根据市场需求变化调整生产经营策略•技术风险：定期开展设备检修和维护工作，确保生产设备稳定运行•财务风险：加强财务管理，合理规划资金使用，确保资金的安全性和收益性项目评估结论该项目基于红薯行业的发展前景和可行性研究报告的分析，具有大的发展潜力和长远的市场空间。
年产500吨红薯渣膳食纤维生产线设计及产业化实施
为了评估红果果汁厂的经济效益，需要对成本、销售、利润等方面进行综合 分析。
1、成本：红果果汁的成本主要包括原料采购、设备折旧、人员工资、能源 消耗等费用。根据初步设计，预计年总成本约为1000万元。
2、销售：根据市场调查，红果果汁的市场售价约为每吨2万元。因此，预计 年销售收入为1000万元。
3、利润：利润等于销售收入减去成本。根据上述分析，该红果果汁厂年利 润约为500万元。
参考内容
随着人们生活水平的提高，果汁饮料市场需求不断增长。红果果汁因其独特 的口感和营养价值而受到广泛。本次演示将以年产500吨红果果汁厂的初步设计 为主要内容，阐述红果果汁厂的整体规划、工艺流程、设计参数等。
一、整体规划
在红果果汁厂的整体规划过程中，首先要考虑厂址选择。为了获取优质的红 果原料，厂址应选在靠近水果产区的地方，以便于原料采购和运输。此外，厂区 应远离居民区，以降低噪音和污染对周边环境的影响。在设备选型方面，应结合 实际生产需求，选择性能稳定、操作方便的设备。
分析方法
对于测量的结果，需要进行误差分析、结果评估和数据分析，以确保实验结 果的准确性和可靠性。误差分析主要是对实验过程中产生的误差进行来源和大小 的分析，以评估实验结果的可靠性。结果评估则是根据实验数据和结论，对沼渣 的性质和应用前景进行综合评价。数据分析则是利用统计方法和可视化工具对实 验数据进行处理和解释，以获得更深入的认识和理解。
4、质量管理：建立严格的质量管理体系，对原材料、生产过程和产品进行 全面控制，以确保产品质量符合要求。
5、拓展市场：通过多种渠道进行市场推广，如参加展会、开展网络营销、 与相关企业合作等，以拓展产品销售市场。
6、技术创新：加强技术研发和创新，不断提高产品质量和生产效率，以提 升企业在市场中的竞争力。
红薯果脯制作方案
红薯果脯制作方案
红薯又名甘薯、白薯、地瓜等，其味甘美且营养丰富，常吃红薯可以延年益寿。
以红薯为主要原料加工而成的果脯是一种品味极佳，能量较高，且具有一定耐贮性的糖制品。
其制作工艺如下：
一、配方
红薯12.5千克、蔗糖3.5千克、亚硫酸氢钠0．2％、氯化钙0．7％、柠檬酸0．2％。
二、工艺流程
红薯拣选－清洗去皮－切片－护色硬化－漂洗—糖煮
－沥干—烘干－回软—包装—成品。
三、操作要点
1．选料选取光滑完整，无病虫害，个头大小基本一致，薯皮黄色、肉橘红色、含糖量较高的红薯。
2．去皮切成用清水将果实洗净，用刀去皮，然后切成手指粗的长条，称重后待用。
3．护色硬化将上述红薯片迅速投入护色硬化液中侵泡
4h-8h。
护色硬化液的配方为0.2%亚硫酸氢钠、0.2%柠檬酸、0.7%氯化钙。
4．沥干将护色硬化液处理后的薯片捞出，用清水漂洗干净沥干。
5．糖煮配制20%的糖水，加入0.2%的柠檬酸。
煮沸后投入红薯片，煮约30-60min,煮至熟而不烂即可。
6. 烘干糖煮后捞出的薯片沥干糖液，均匀摆放在烘盘内，送入干燥箱内进行干燥。
干燥温度为55℃—60℃，干燥时间为10h-12h,待红薯片含水量达到16%—20%即可。
7. 整形包装将出箱的红薯脯回软后，除去碎屑和不成形的小块，装入塑料袋内密封包装。
四、主要设备和用具
蒸汽夹层锅、电热蒸汽锅炉、烘干箱、刀、盆
作者：Promisehyq。
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红薯果脯加工工厂设计目录1.厂址选择及要求2.总平面设计3.产品方案：班制、工作日、日产量、方案及工艺流程图4.主要设备选择表5.定员设计6.主要车间工艺布置7.物料计算8.效益及成本计算一、厂址选择1、厂址选择建议厂址建在防城港东兴江平工业园东兴江平工业园位于中越边境贸易重镇、国家一类口岸城市——东兴市的东部，距离东兴市区13公里，距大西南出海枢纽港——防城港25公里，距离南宁飞机场167公里，距离北海机场159公里，处于大西南出海通道终端港口和出边大通道终端口岸的中间地带。
从陆路走，往西10分钟车程便可抵达东兴口岸出边，进入越南最大的经济区——芒街市，再行180公里，可达越南广宁省首府下龙市，如行程206公里，可抵达越南第三大城市海防市；往东20分钟，可抵达防城港，90分钟车程可抵达广西壮族自治区首府南宁市。
从海路走，距越南万家港7海里，距越南下龙港70海里，距越南第二大港口海防港150海里。
工业园拥有的快捷、便利的水陆路联运条件：北临防（城港）东（兴）一级公路，沿防东一级公路往东25公里与钦（州）防（城港）高速和南防铁路相接，连通国家定位的“西南出海大通道”，高速公路直达广西和云、贵、川、渝、粤、港、澳、闽、浙等主要地区和城市，铁路运输经南线与南昆、内昆、汀桂、黔桂、黎湛、黎钦、株柳等线路相连，陆路交通快捷。
海运方面，除有防城港作为可依托的大港口外，集中区周边还有潭吉港、京岛港、竹山港与之配套，海运条件便利。
同时，规划中的防东铁路横穿江平镇，位于集中区北面，这条铁路建成后，集中区的交通条件会更加优越。
广西北部湾的开放开发正逐渐上升成为国家战略，纳入中国——东盟自贸区的总体战略规划，向成为中国区域开放合作综合改革试验区，成为中国经济增长新一极迈进。
国家有关部门已提出要在东兴设立进出口资源加工区，国际贸易大通道、大型边贸中心和跨境特区等五大对外开放形式，并将东兴纳入新一轮沿边开放方案。
广西已将江平工业园作为重点工业园区，纳入北部湾工业规划，投入巨资扶持。
根据自治区和防城港市统一部署，今年4月江平工业园举行了开园暨企业开工仪式，广西自治区有关部门领导、防城港市四家班子领导和国内外30多家企业到场参加仪式。
园区全面开发建设的进军号角已经吹响。
欢迎国内外投资者审时度势、把控机遇，抢站未来国际区域发展潜力巨大的市场热点要地。
供电：江平工业园紧邻江平110KV变电站，两回110KV输电线路连接华南电网，供电安全、经济、可靠。
供水：江平水厂至氵万尾金滩的供水主管贯穿工业园。
江平水厂扩建工程即将开工建设，竣工后，日供水能力将达到5万吨，用水更有保障。
通关环境：东兴是国家一类口岸，实施大通关试点，形成了通关通检快捷、程序井然、结算方便的“一站式”查验机制。
班轮服务：与工业园相距25公里的防城港，目前外贸集箱航班每周超20班，平均每天3班，已形成了以东南亚和东北亚近洋干线为核心，欧美、中东运洋中转支线为重点的航线优势物色，内外留航线通畅。
空港：工业园距南宁国际机场167公里，距北海机场159公里，车程约90公钟，商务往来十分方便。
江平工业园具备各种优惠政策。
一是在企业所得税等各方面享受我国西部大开发政策、自治区的产业转移政策、国家级边境经济合作区政策和东兴市制订的优惠政策；二是在服务方面，属于东兴市行政性收费全免，自收自支提供行政性服务的减半收取。
项目基建可以边建边审批，报批手续由管委会办公室全程代办；三是在工业地价出让方面，根据国土资源部规定实行土地招挂牌出让，工业用地出让最低价标准执行十二等级，出让工业用地最低价格8万元／亩；四是在水电价收费方面，保证给予企业最大优惠。
今年，防城港市把红薯产业开发项目列入“民生改善年”农业民生改善项目之一。
项目计划总投资2050万元，带动3万多农户发展冬春种特色红薯面积8万多亩。
目前，全市已有2.2万户农户种植特色红薯面积5.5万亩，以农民投入为主的各方投资1370万元，占计划的66.8%。
为了积极扶持发展特色红薯产业，防城港市各级农业部门采取有力措施，强力推进项目的开发。
一是进行示范引导。
通过积极向上争取等多种办法，筹措特色红薯产业开发的扶持经费20多万元，在东兴河洲建立了特色红薯苗繁育基地，大力繁育和无偿向广大农民提供种苗。
并加强示范基地建设，在东兴交东、松柏、河洲、防城那良等地建立了示范基地2000多亩。
二是信息引导。
通过“农信通”短信平台、12316三农热线、气象电子信息屏、农业信息网等现代通讯设施，将特色红薯的特点、质量、功效、技术等信息滚动播出，让社会各界特别是广大农户进一步了解。
三是龙头引导。
大力扶持东兴万丰公司等红薯龙头企业，在抓好基地建设服务指导的同时，加强在产品包装设计和真空精细包装等方面研究。
并加强招商引资工作，积极促进红薯汁加工龙头企业落户防城河西工业园区。
四是品牌引导。
继续加大无公害标准化技术推广工作，促进无公害标准化技术覆盖面达90%以上；积极做好东兴无公害“红姑娘”红薯产地年检质量监测工作，向国家农业部申请“红姑娘”红薯原产标志保护，并通过了公示期，近期将获得正式批复颁证；3月初在北京建立了特色红薯销售点，将防城港市的红薯产品打进北京市场；目前正在举办第二届“红姑娘”红薯节，进一步提升举办的格局、内涵和品牌影响力。
防城港属于亚热带气候，季风明显。
港区气象观测站建于1991年5月，观测年限短。
采用港区西南侧约16公里的白龙尾气象观测资料（该站位于白龙尾半岛南端海边，地理坐标为东经108º13´，北纬21º30´，观测场海拔高度为28.6m，对港区的气象具有良好的代表性），根据1968年—1987年观测资料统计如下：防城港气候条件。
（1）气温年平均气温22.2℃，月平均最高气温28.4℃（出现在7月），极端最高气温为35.4℃（出现在1979年9月19日），月平均最低气温为14.2℃（1月），极端最低气温为2.8℃（1977年1月31日）。
（2）降水年平均降水量为2362.6mm，年最大降水量为3111.9 mm（1973年），年最小降水量为1745.6 mm（1974年）。
降水量都集中在6—9月，该4个月的降水量占全年降水总量的71%。
日最大降水量为337.9 mm（1980年9月3日），日降水量大于25 mm的日数平均为27天。
（3）风况本港区属季节性地区，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋季节是南北风系换转季节。
全年常风向为NNE，频率30.5%。
次风向为SSW，频率8.5%。
强风向为E，多年平均风速为5m/s，最大风速36m/s，次强风向为NNE，其最大风速为27 m/s，≥6级大风日数全年平均为31.7天。
二、总平面设计A、平面设计原则1. 按工厂规模及类别结合周围环境，布置上力求紧凑，节约用地；2. 建筑物布置需符合工艺流程要求，生产线路短，合理组织人流和物流；3. 各建筑物、构筑物应按各自性质，合理的在常年主导风向上进行布置；4. 综合考虑全厂布置，要求合理、经济、高效、环保。
B、建筑物布置原则建筑物布置应严格符合食品卫生要求和现行国家规程、规范规定，尤其遵守《出口食品生产企业卫生要求》、《食品生产加工企业必备条件》和《建筑设计防火规范》中的有关条文。
各有关建筑物相互衔接，并符合运输线路及管线短捷、节约能源等原则。
生产区的相关车间及仓库组成联合厂房。
C、生产车间、检验室及中心实验室的布置1. 布置在厂区全年最小频率风向的下风侧；2. 生产区与厂外公路不应小于30m；3. 生产区有一定的绿化带，保持良好的卫生环境；4.生产车间应采用南北向，保证阳光充足，通风良好；5.公共侧说要与主车间，食品原料仓库及成品库保持一定距离，并采用水冲式，以保持卫生清洁。
公共设施布置1. 锅炉在满足工艺条件的前提下，宜靠近用气负荷中心，并应布置在厂区全年最小频率风向上风侧；要有足够堆煤、堆渣的的场地。
应设置运输煤渣的单独出入口。
燃油锅炉要考虑油罐位置；2. 变配电所应靠近制冷站等主要用电负荷中心，满足变压器进出方便及安装、维修要求；3. 制冷站应靠近冷库或与冷库结合位置；4. 压缩空气站应布置在生产车间全年最小频率风向的下风侧；5. 泵房给水系统应布置在较洁净的地方；6. 污水处理站应在生产车间至少30m以外，并在生产车间全年最小频率风向的上风侧，其周围应布置较多绿化带。
库区布置1. 仓库应结合生产工艺要求和相关生产车间结合布置，有利于节约能源和土地；2. 废弃物场地的设置应远离生产区，并设置专门的入口和清洗消毒设施。
D、道路与绿化1、道路厂区出入口的设置结合了天水城市道路规划、人流、物流方向和全厂运输量。
表2-1 厂区道路指标2、绿化绿化对改善厂区的卫生环境和生产、生活环境是必不可少的。
但特别注意的是，厂内绝对严禁种植飞絮植物，对于落叶植物的选用也会慎重。
三、产品方案1、班产量，年产量，日产量及生产班制根据设计要求，拟建厂为年产100000吨果脯的产量，主要原料为红薯，生产期分为旺，淡两季，每天生产班次为：淡季二班，旺季三班，夏季7,8,9月是生产旺季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日为195天；余下80天为节假日和设备检修日。
预期设定的新建的果脯工厂生产能力：年产量Q=100000t全年生产天数：T=t(旺) +t(淡)=90+195=285d班产量q(班)=Q/ k(3t(旺)+2t(淡)) =100000/0.75(3×90+2×195)=202.02t/班日产量q(日)旺=q班*n（班次）*0.7=202.02*3*0.7=424.24tq(日)淡=202.02*2*0.7=282.83t四、工艺流程（1）、原辅料配比红薯50千克果葡糖浆6千克淀粉糖浆12千克异麦低聚糖2千克柠檬酸200克焦亚硫酸钠150克氯化钙40克磷酸氢二钠500克羧甲基纤维素适量山梨酸钾适量（2）、工艺流程a、原料选择→清洗→去皮→切条→护色→硬化→漂洗→漂烫→糖渍→烘制→包装→封口b、操作要点①原料选择选择直径在5cm以上，之地细腻，纤维较少，含糖较高，无病害，无腐烂，非畸形的红薯味原料。
②清洗由于红薯生长于地下，附着的泥沙较多，而且表面不是很平整，可先用清水浸泡1-2h，再用机械或人工的方法将红薯清洗干净。
③却皮、切条用去皮机或人工将红薯去掉，将去皮的红薯用切条机切诚长30-50mm，宽15mm，厚3-5mm的红薯条。
④护色、硬化配制浓度为0.3％焦亚硫酸钠，0.15％柠檬酸，0.08％氯化钙和1.0％磷酸氢二钠的混合液，将红薯条倒入其中泡2-3小时，以防止薯条在加工过程中出现褐变，软烂现象。
⑤漂洗、漂烫红薯条从硬化护色液中捞出后，用清水洗去表面残留的混合液及胶体，然后倒入沸水中漂烫5-8min,捞出后再放入清水漂洗干净，除去黏液。