500吨吊车吊装方案
大件设备吊装方案最终版

烟台万华聚氨脂有限公司16万吨/年MDI工程C3601-1/2、C3501塔设备吊装方案中国化学工程第六建设公司宁波项目经理部建设单位:审核:审批:总承包单位:审核:审批:监理单位:审核:审批:施工单位:编制:审核:审批:目录前言1、工程概况2、编制依据3、吊装施工前应具备的条件4、吊车吊装工艺5、起重机具汇总表6、吊装进度计划7、吊装安装技术要求8、吊装安全技术措施9、附录:1)吊篮图2)吊装平面地基处理图3)质量保证体系机构图4)C3601-1/2、C3501设备平面布置图5)主要施工机械报审表6)分承包商资格报审表7)大型机械灌浆前检查记录(H-204)8)塔类设备安装质量工序控制表(H-217)9)基础沉降观测记录(H-111)10)应急预案11) 塔设备安装后抗倾斜稳定性验算书前言1.分离单元大件吊装工作是烟台万华16万吨/年聚氨脂工程标志性工程之一。
业主、总包、监理、施工单位包括项目全体成员十分关注。
该项工作也是六化建进入万华工程项目中首次亮相的施工工作。
也是整个735分离单元的关键工作。
也是万华项目关键性工作,吊装作业是否安全顺利决定整个项目管理的成败。
作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。
2.吊装方案的编制应针对工程特点、项目的各种因素、各个环节考虑周全、细致,做到科学合理、切实可行。
应急预案应认真筹划,其组织措施应坚决落实,每一项工作必须深入细致,慎之又慎,做到万无一失,确保吊装工作顺利成功。
3.应认真体现施工方案的严肃性,必须坚决按照施工方案确定的方法和原则办事。
认真做好吊装方案的宣贯与交底,应使吊装作业人员人人明白,熟悉其作业要领。
项目管理者和作业指挥人员更要心中有数、头脑清晰,项目管理人员特别是技术、质量、安全管理人员必须清楚管理职责,坚守岗位职责,认真监督和检查施工质量、安全是否符合施工方案和施工规范及标准。
作业人员必须严格遵照施工方案和施工规范要求的作业程序和技术要领去一丝不苟地执行。
吊装方案(最新7篇)

吊装方案(最新7篇)关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排,搬迁前的动员(安全、生产、生活)工作要到位。
2、人员分工要明确:各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位(安全帽、保险绳,云梯等)4、搬运的工具要进行检查确认,有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施,危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视,发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工,停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌,并有防止误送电的技术措施,设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时,拆下的接头、螺栓、螺母,定位销等要拧回和插入原位,以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全,要选用合适的拆卸工机具,不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业,高空作业必须配戴安全帽,携带安全带,安全带的系挂必须符合要求(设备课要对作业人员进行教育)7、严格遵守防火规定,需要明火操作时,必须有防火措施,并有专人监护,在易燃、易爆物周围,要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求,操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记,填写发车清单,跟车人员到达目的地后,由各负责人核实数目和品牌型号,确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放,搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施,运输要考虑天气变化防止淋雨。
吊装施工方案

吊装施工方案吊装作业施工方案一、项目地点:本次施工地点为XXX。
二、项目概况:本次施工主要是二联合装置大检修,施工内容主要包括二联合重整、柴油加氢、苯抽提、汽油加氢及PSA装置大检修,不包括电气及仪表检修、动设备检修、装置清洗钝化、装置区污泥清理、土建等。
三、施工内容:1、吊装的设备依据建设单位提供的检修计划和设备清单资料及组织起重工、吊车司机和运输队司机到施工现场实际勘测。
需要吊装的物品有阀门、安全阀、设备、管线等。
2、设备包括120组、电机泵5台、换热器97台及各类工艺管线。
施工需要用到500吨吊车1辆、220吨汽吊车2辆装卸车,共计10个台班;1辆100吨吊车施工装卸车作业及溜尾,共计3个台班;50吨汽吊车2辆装卸车施工作业,共计15个台班;25吨吊车施工装卸车作业,共计30个台班;10吨铲车施工装卸车作业,共计30个台班;80吨拖挂牵引车2辆拉运作业,共计14个台班;60~250吨低平板拖挂牵引车2辆拉运作业,共计4个台班。
3、由于部分设备、塔上安装的原有平台根据现场的施工情况及路况需要将平台割除方可装车拉运。
施工需要用到氧气60瓶,丙烷气30瓶。
4、倒运的设备、塔、罐、工艺管线具体实物物件见检修计划清单附表。
四、项目施工执行的规范及标准:1.《工程建设安装工程起重施工规范》(HG -2000);2.《起重吊运指挥信号》(GB5082-8);3.起重机械安全规程;4.石油化工工程起重技术规范;5.石油化工施工安全技术规范;6.招标单位提供的技术资料及招标文件。
五、工机具、劳动力准备:1、拟投入本工程劳动力计划:序号1、2.2、设备准备:施工车、汽吊车、底平板拖挂车、拖挂车、氧气乙炔、卡环、钢丝绳20米、吊装带等。
施工现场安全措施4.1施工现场应设置警戒线,禁止无关人员进入。
4.2起重机应按照规定的标准进行检查,确保机械性能完好。
4.3吊装前,应检查索具、卡环等吊装工具的质量,确保吊装安全。
500吨吊车吊装方案

500吨吊车吊装方案吊车是一种用来进行重物吊装的重型机械设备,通常在建筑工程、产业制造、物流运输等领域中被广泛应用。
500吨吊车是一种巨型吊车,具备较强的吊装能力和稳定性。
以下是一个完整的500吨吊车吊装方案。
一、吊车选择与准备工作1.根据吊装物的重量和尺寸,选择适应的500吨吊车,并确保吊车的技术参数符合吊装要求。
2.在吊装现场周围设置警告标志,并确保工地周围的通行人员和车辆等不受干扰。
3.在进行吊装前,检查吊车的各项功能、安全装置、起重机构等是否正常工作,并进行必要的维护保养。
二、吊装物的准备1.根据吊装物的具体尺寸和重量,制定吊装方案,并在吊装现场设置吊装基础。
吊装基础的设计和建设需符合国家标准和相关规范要求。
2.在吊装物上设置吊钩,吊钩应符合国家标准,并在吊装前进行必要的试验和检测,确保其安全可靠。
3.确保吊装物的固定和包装符合相关要求,并将吊装物的各个部位进行标识和编号。
三、吊装作业步骤1.在吊装现场确定吊车的稳定位置,根据工程要求设置固定支撑和垫板。
2.开始吊装前,吊车操作人员应与指挥人员进行明确的沟通和协作,以确保吊装过程的安全和顺利。
3.吊装前,吊车应先进行试吊。
试吊时,吊车操作人员应慢慢提升吊钩,检查吊装物是否存在异常,如无异常则可进行正式吊装。
4.根据吊装现场的实际情况和工程要求,合理调整吊车的工作半径和吊装速度,并确保吊装物稳定、水平吊装。
5.在吊装过程中,吊车操作人员应随时观察吊装物的状态,如发现异常情况应及时停止吊装,并采取相应的措施进行处理。
6.当吊装物到达目标位置后,吊车操作人员应缓慢降低吊钩,使吊装物平稳放置,并进行固定。
固定方式应根据吊装物的具体情况确定,如使用绳索、螺栓等进行固定。
四、吊装后清理和维护1.吊装结束后,对吊车进行清理、检查和维护。
清理工作主要包括吊装场地和吊车的清扫,清除周围的垃圾和杂物。
2.检查吊车的起重机构、安全装置、润滑系统等是否存在异常,如有异常应及时排除故障。
起重吊装施工方案完整版

起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的设备安装项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大,对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场勘查,编制吊装方案,明确吊装工艺及要求,办理相关手续,组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查:检查吊装设备、工器具及安全防护设施,确保设备性能良好,安全可靠。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行操作规程,确保施工安全。
4. 吊装完成后:对吊装设备进行清理、保养,现场恢复,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责项目整体协调、管理,对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组:负责吊装作业的具体实施,包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组:负责现场安全监督,对吊装作业进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 设备保障组:负责吊装设备的维护、保养,保证设备正常运行。
(三)、管理职责1. 项目部:(1)负责制定吊装施工方案,组织施工人员培训。
(2)负责现场协调,与各相关单位沟通、协调,确保吊装作业顺利进行。
(3)对吊装作业进行监督、检查,确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。
(2)负责吊装设备的检查、维护,确保设备性能良好。
(3)及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题,确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组:(1)对吊装作业进行安全检查,发现问题及时整改。
(2)负责现场安全防护设施的设置,确保吊装作业安全。
(3)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 设备保障组:(1)负责吊装设备的维护、保养,保证设备正常运行。
(2)对吊装设备进行定期检查,发现问题及时处理。
(3)负责吊装设备的调配,确保吊装作业需求得到满足。
吊装作业专项施工方案-通用模板

吊装专项方案编制:审核:审批:目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章吊车及吊索计算选用 (2)第四章吊装施工技术措施 (7)第五章钢结构安装施工组织 (15)第六章施工安全保障措施 (16)第七章安全、文明施工保证措施 (16)第八章应急预案 (17)第一章编制依据1、xxx SCR脱硝系统改造项目施工图纸。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020);3、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2016);4、《起重机械安全规程》(GB6067-2010);5、《建筑施工安全检查标准》6、《建筑施工手册》第二版7、《工程建设标准强制性条文》8、《安全生产法》9、500吨汽车吊性能表第二章工程概况工程名称:xxx SCR脱硝系统改造项目业主单位:xxx施工单位:xxx工程吊装方案简介:本次项目为xxx SCR脱硝系统改造项目,项目中主要涉及土建、钢构、管道、设备、电气五方面施工,自安全施工角度出发,SCR反应器进出风管由于跨度大、重量大、场地受限等,该吊装子项为重点考量项目,结合实际场地及工程施工整体需求拟定方案为现场0平面组装、整体500吨汽车吊吊装,对施工技术整体要求较高且施工过程中危险系数较高,故此拟定专项吊装方案,以保证现场吊装的可行性、安全性,提升整体协调度,保证此次吊装安全顺利完成。
第三章吊车及吊索计算选用一、起重机的选择1.1、起重机位置选址:根据现场工地实际情况及进出风管现场组对位置,吊车站车位置初步拟定站位如下图所示:500吨汽车吊站位点1.2、吊车工作臂长(附图):吊车:吊装高度H=管道中心点离地面高68m+风管高度3.2m+安装间隙0.2m+吊绳高度5m=76.4m,吊车回转半径现场实测为:25m。
吊车臂长=√(76.4+25)=80.38m1.3、初始起吊重量G0=风管重量25.1t/2+吊钩重量2t=14.55t。
1.4、吊车选用:根据以上参数:吊车:作业半径25m,汽车吊工作臂长取:85m,初始起吊重量G0=14.55t,考虑由于角度引起的吊重不均匀分布系数K1=1.2和由于风管起吊瞬间引起的重量增加系数K2=1.1,通过公式G1=K1*K2*G0得理论吊重G1不得小于25.1*1.2*1.1=33.132t。
汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月,自XX年XX月XX日开始,至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备:进行现场踏勘,了解工程概况,制定初步吊装方案,明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批:将吊装方案提交给相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置:根据吊装方案,进行现场施工布置,包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关部门进行验收,确保吊装质量。
6. 吊装资料归档:对吊装过程中的相关资料进行整理归档,以备查阅。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥,协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组:负责现场吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部:负责吊装现场的安全管理,对吊装作业进行监督,发现安全隐患及时整改。
4. 质量部:负责吊装作业的质量验收,确保吊装质量满足要求。
5. 物资部:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作,对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长:负责现场吊装作业的具体实施,对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员:负责吊装现场的安全管理,监督吊装作业的合规性,发现安全隐患及时整改。
4. 质量员:负责吊装作业的质量验收,对吊装质量进行监督,确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输,保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊,其主要技术参数应满足以下条件:- 起重量:≥50吨- 起升高度:≥40米- 工作半径:≥25米- 车辆稳定性:满足现场作业要求2. 辅助起重设备:包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等,均需符合国家相关标准,具备相应的安全系数。
起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业,吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行技术交底,组织施工队伍,检查工器具及设备。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,整理资料,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员:负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员:负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,对项目进行全面管理,确保项目顺利进行。
2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,对吊装作业提供技术支持,确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全。
5. 质量员:负责现场质量检查,确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员:负责现场材料的采购、保管、发放,确保材料供应及时、充足。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理,确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用XX品牌XX型号的汽车吊,其主要技术参数如下:- 起升高度:XX米- 工作半径:XX米- 额定起重量:XX吨- 最大起重量:XX吨- 发动机功率:XX马力- 轮距:XX米- 转台回转角度:360度2. 辅助工器具:- 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准。
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氧化铝卸船机移机吊转90°吊装
专
项
施
工
方
案
编制:______________
校对:______________
审核:______________
批准:______________
2015年3月
氧化铝卸船机移机吊转90°吊装专项施工方案
两台氧化铝卸船机从比利时进口,设备总高27.684米,总重160吨,整机包括大臂俯仰机构,旋转
筒舱,门架及操作室配重等部分,分两次90度移位,吊装
工作量大,为确保大型设备安装顺利,吊装特编制施工方案
吊装特点:吊装作业区域紧靠海边,选择在无风或微风的天气下吊装
一、编制依据
1)比利时威港公司氧化铝卸船机NIV400随机图纸
2)现场实际勘探数据
3)《机械设备安装手册》中国建筑工业出版社。
4)大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-2009
5)机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB50231-2009
6) QAYLTM1500-8.1液压汽车式起重机技术参数
二.施工工艺流程
1)设备吊装侧重集中吊装原则,即根据设备的方位情况,牵拉到符合吊装位置,以提高吊装设备的安全性
、卸船机吊装部位及重心勘查情况
1.8m
O O O
3.2m
6.5m 7m
7 ----------------------------- O ----------------------------------- O----
1.8m
O
' '‘JO
1)氧化铝卸船机高而且形状不规则,随机工图纸表明其重心不在中心位置,两台吊
车抬吊时起吊额定载荷大于实际承载重量即可,翻阅氧化铝卸船机结构尺寸及吊耳的顺序排列(拆掉臂架及吸管和配重2块)总重小于150吨,根
据杠杆定律,力距平衡公式,重乘X主臂=力乘X力臂,陆侧500吨吊车150 吨X 6.5米十10米[6.5+ (7米十2)] = 97.5T,靠海侧的吊车推测吊载量;150T X(7米十2 )- [6.5米+ (7米十2 )] = 52.5T,厂家在设计吊耳的位置时,充分考虑吊耳的平衡。
2)吊装前分别将卸船机臂架吸管、配重以及其他妨碍移机部件等拆掉并加固卸船机,移机前2-3天将整个移机通道路碍移除,两台500吨汽车吊分别在靠海侧,靠路侧站位,将准备好的钢丝绳、卸扣栓挂在卸船机已有的吊耳上,
并拴好防风绳。
3)陆侧500吨汽车吊起吊回转半径控制在12米范围内,出臂31.7米,额定重量120吨,实际载荷100吨,负荷率83.3%,靠海侧500吨吊车作业半径控制在16.5米内,额定重量81吨,实际载荷55吨,负荷率68%,靠海侧(南面)缓慢起绳仰臂,陆侧500吨吊车配合缓慢起绳,待两台500吨吊车使氧化铝卸船机离地5厘米后稳钩观察5分钟观察是否自然下落,然后海侧500
吨吊车仰臂慢慢往左转,陆侧500吨吊车同位,使氧化铝卸船机贴地随行(保持平衡离地高度)氧化铝卸船机南北两根风绳,随着氧化铝卸船机的转动分别松紧,两台500吨吊车缓慢稳妥吊转90。
,移机结束后吊车移至锚固位置
四、两台吊车在吊装作业的主要各类参数计算对比
1)、选用徐工500吨汽车吊2台。
(其中有一台500吨汽车吊要加超起)
2)、加超起的500吨汽车吊起吊回转半径控制在12米范围内,不加超起的500吨汽车吊起吊回转半径控制在16.5米范围内。
(见附图)
50DT^ifil.7*W<
地
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3)、吊索具配置
1.1 加超起的500吨汽车吊起吊靠陆侧相对的4个吊耳,钢丝绳选择①60m材16m
X 4根,卸扣选择40吨以上的卡环。
1.2.不加超起的500吨汽车吊起吊靠海侧相对的2个吊耳,钢丝绳选择①50m X 10m X 2根,折双使用,卸扣选择40吨以上的卡环。
绳索吊装水平夹角大于60°。
4.绳索计算方法
N= Q/sin a・n N —最大拉力Q —重量sin a—水平夹角
n —绳支数。
K- N= 50d2 K = 5—安全系数d —钢丝绳直径。
d2= K • N/50 (mm)。
500吨汽车吊按照12米的作业半径负荷来计算,使用直径为60mm勺钢丝绳,N绳
最大拉力=Q/sina X n
N=120吨/0.866 X 4=34.6 吨
钢丝绳直径d2=5X N/50
N绳可用拉力=50d2/K=50 X 60X 60/5=36吨(大于34.6吨,可以安全使用)。
5jOT?t?»±»31WtHi183L
wm: UA.2T
W 120.3?
4则样雀1OBT
500吨汽车吊性能表(不加超起)
500吨汽车吊性能表(加超起)
七、组织结构
我公司为完成此项工程组建了强有力的领导班子组织施工,并选派专业技术员和有
丰富吊装经验的吊装队伍。
参加施工,严格按照施工规范和设计要求施工,合理调配施工力量,达到有组织、有节奏、均衡有序地施工,施工过程积极主动地服从工程监理等各级领导的管理,保证该工程暗器优质的完成。
八、质量、安全施工工作目标
质量目标:确保卸船机平稳吊装完成
安全目标:重大伤亡事故为零、重大设备事故为零
九:施工组织部署
1组织工程技术人员及部分施工人员进入吊装现场,熟悉施工环境,了解设计意
图,与相关技术人员联系协调解决施工技术与施工工艺之间的问题。
2结合现场实际情况,按照技术要求制定确实可行的吊装方案。
十、吊装人员计划
十一、施工安全措施
(一)工期保证措施
1)施工前,制定详细的日作业计划,并加强考核和控制。
2)在施工中,严格计划管理,紧紧围绕施工并贯穿施工全过程,抓住施工关键线
路,跟踪、检查落实计划执行情况。
3)加强与业主及设计部门的联系,及时解决施工中存在的技术问题,及时解决施工中各方面协调工作。
各项联系应以规定的书面形式及时上报上级管理部门,并尽快落实,以免工期收到不必要因素的影响,保证工程的顺利进行。
4)加强人力、机械、材料资源的管理,跟踪控制,根据工程的实际需要,随时调配施工资源。
5)加强各专业、工种之间的协调工作及管理,做到令行禁止。
(二)、安全管理措施
1)吊装前,技术人员应全面进行安全、质量技术交底,让班组作业人员对所吊装设备的吊装方法、程序和吊装参数心中有数。
2)吊装过程中,统一指挥,分工明确。
3)吊装工机具按本方案的要求配置。
吊装过程中,多吊装工机具工作情况加强监控,发现问题,应仔细分析,制定对策,问题处理后,经有关责任人员确认后重新吊装作业。
4)起重吊装的指挥协调工作
(1)凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。
(2)指挥者应将信号向全体工作人员交代清楚,明确各人的岗位职责。
哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。
(3)在吊装作业中,为了保证正确、及时地下达信号,可在指挥者领导下,设副指挥,分管辅助吊车个吊装岗位的指挥工作,但须分工明确,紧密配合
(4)指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各工作岗位,否则应通过助手及时传递信号。
(5)指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。
(6)吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。
(三)、安全技术措施
1)凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容,并按方法要求进行施工和遵守起重安全规范及起重机操作规程。
2)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,在整个吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
3)在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听从指挥,不得擅自离开工作岗位。
4)吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、
准确,并对自己岗位的范围内负有责任。
5)辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。
6)吊钩偏角不应大于3度。
7)施工完成清理现场。