污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程1. 引言此操作规程适用于污水处理站的运营和管理，旨在确保污水处理站的正常运作，并保护环境及公共卫生安全。
全体污水处理站操作人员需严格遵守本规程的要求进行操作，确保工作的顺利完成。
2. 操作人员的职责2.1 污水处理站主任负责整个污水处理站的运营和管理工作；确保污水处理站的设备设施正常运转；负责与相关部门的沟通协调工作；指导和监督其他操作人员的操作过程；定期进行设备设施的检查和维护；协助污水处理站主任进行日常工作安排。
2.2 污水处理站操作员根据操作指南，准确操作污水处理设备；监控污水处理设备的运行情况，并及时处理异常情况；环境监测，确保水质达到国家标准；保持清洁和卫生，进行现场卫生清洁；汇报工作情况，编制运行记录和报表；配合相关部门的工作，参与相关培训和学习。
2.3 安全员负责安全生产和监督工作；检查设备设施的安全使用情况；进行安全培训和演练；指导其他操作人员正确使用个人防护设备；及时处理事故和突发情况。
3. 操作流程3.1 污水处理设备的启动操作人员按照操作指南，逐步启动污水处理设备；监控设备运行情况，确保正常启动。
3.2 污水处理过程的监控监控污水处理设备的运行情况，确保设备正常运转；定期对设备进行巡检和维护，及时处理设备故障；监测处理后的水质，确保符合国家标准。
3.3 污泥处理定期对污泥进行处理和清理；清理作业时，操作人员需佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行清理；确保污泥的正确处置，符合环保要求。
3.4 突发情况的处理操作人员需掌握突发情况处理的应急措施；发生事故或突发情况时，立即报告污水处理站主任和相关部门；采取措施，避免事态扩大，确保人员的安全。
4. 注意事项4.1 个人防护设备的使用操作人员在操作污水处理设备时，必须佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4.2 液体化学品的储存和使用液体化学品必须储存在专用的储存柜中，防止泄漏；使用液体化学品时，必须佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站是用于处理城市、工业、农业等各类废水的设施，为保护环境、维护生态平衡发挥着重要作用。
为了确保污水处理站的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程范本，以规范操作流程，保证处理效果和人员安全。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的日常运行和操作，包括进水、处理、排放等各个环节。
三、操作人员1. 污水处理站应配备经过专业培训合格的操作人员，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应具备一定的水处理知识和技能，熟悉本操作规程，并定期接受培训。
四、操作流程1. 进水处理(1) 检查进水管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查进水水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据进水水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将进水导入预处理单元，如格栅、沉砂池等进行固体物质的去除。
(5) 将预处理后的水导入生化处理单元，进行有机物的降解和去除。
(6) 监测处理后的水质，确保达到排放标准。
2. 污泥处理(1) 检查污泥浓度和含水率，记录相关数据。
(2) 根据污泥特性选择合适的处理方式，如浓缩、脱水、消化等。
(3) 对污泥进行处理，确保达到环保要求。
(4) 监测处理后的污泥质量，确保达到排放标准。
3. 排放处理(1) 检查排放管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查排放水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据排放水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将排放水导入再生水处理单元，进行进一步的处理和净化。
(5) 监测处理后的水质，确保达到再生水标准。
五、应急处理1. 发生突发事故或者设备故障时，操作人员应即将采取紧急措施，并及时报告上级主管。
2. 在应急处理过程中，应确保人员的安全，同时尽快恢复设备的正常运行。
六、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作流程。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程一、引言污水处理站是用于处理城市生活污水的设施，其正常运行对于保障环境卫生和人民健康具有重要意义。
为了确保污水处理站的安全运行，提高处理效率，制定本操作规程。
二、设备及设施1. 污水处理站应配备以下设备和设施：- 进水口：用于接收污水的管道或渠道。
- 预处理设备：如格栅、砂池等，用于去除大颗粒物和沉积物。
- 沉淀池：用于沉淀悬浮物和重力分离。
- 曝气池：提供氧气以促进污水中微生物的生长和分解有机物。
- 混凝剂投加系统：用于投加混凝剂以促进悬浮物的沉淀。
- 活性污泥池：用于培养和保存活性污泥。
- 滤池：用于进一步去除悬浮物和微生物。
- 出水口：用于排放处理后的水体。
三、操作流程1. 开启设备：按照操作手册的要求，逐个开启污水处理站的设备，确保设备正常运行。
2. 进水处理：将污水通过进水口引入预处理设备，去除大颗粒物和沉积物。
3. 沉淀池处理：经过预处理后的污水进入沉淀池，通过重力分离使悬浮物沉淀，清水上升到曝气池。
4. 曝气池处理：在曝气池中投入适量的氧气，以促进微生物的生长和分解有机物。
5. 混凝剂投加：根据水质情况，在适当的位置投加混凝剂，促进悬浮物的沉淀。
6. 活性污泥处理：将污水从曝气池引入活性污泥池，与活性污泥进行接触，去除有机物。
7. 滤池处理：经过活性污泥处理后的污水进入滤池，进一步去除悬浮物和微生物。
8. 出水处理：经过滤池处理的水体达到排放标准后，通过出水口排放。
四、设备操作1. 设备开启：按照操作手册的要求，逐个开启设备，确保设备正常运行。
2. 设备监控：定期检查设备的运行状态，如压力、温度、流量等，确保设备运行正常。
3. 设备维护：定期进行设备的维护保养，如清洗、更换零部件等，确保设备的长期稳定运行。
4. 设备故障处理：发现设备故障时，及时报修并采取紧急措施，确保设备尽快恢复正常运行。
五、安全措施1. 人员防护：操作人员应穿戴好防护服、手套、口罩等个人防护装备，避免接触污水和化学药品。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程一、引言污水处理站是用于处理城市或者工业区域产生的污水的设施。
为了保证污水处理站的正常运行和处理效果，制定本操作规程，以规范污水处理站的操作流程和操作要求。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的操作人员，包括污水处理站的管理人员、操作员等。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备和仪器的运行状态，确保正常工作。
1.2 检查供电和供水情况，确保正常供应。
1.3 检查污水管道和泵站的状况，确保畅通无阻。
1.4 准备必要的操作记录表格和记录工具。
2. 运行操作2.1 启动主泵，确保污水能够顺利进入处理系统。
2.2 根据所处理污水的性质和水量，调整处理设备的运行参数，如调节曝气时间、混合池的搅拌速度等。
2.3 监测处理系统的运行情况，包括污水的流量、悬浮物浓度、氧化还原电位等指标，及时调整设备运行参数以保证处理效果。
2.4 定期对处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 操作记录3.1 操作人员应按照规定的操作记录表格进行记录，包括但不限于进水流量、出水水质、设备运行参数等。
3.2 操作记录应及时、准确地填写，并签字确认。
3.3 操作记录的保存时间应符合相关法律法规的要求。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉并遵守相关安全操作规程，穿戴好个人防护装备。
2. 严禁操作人员在未经允许的情况下擅自住手设备运行或者进行维修。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 发现设备异常或者故障时，应及时上报并采取相应的紧急措施。
五、应急处理1. 污水处理站应制定相应的应急预案，并进行定期演练。
2. 发生突发事件时，操作人员应按照预案进行处置，并及时上报相关部门。
六、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，经过相应的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员应具备责任心和团队合作精神，保证污水处理站的正常运行。
3. 操作人员应定期进行健康体检，确保身体状况符合操作要求。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程污水处理站操作规程第一章总则第一条为了保证污水处理站的正常运行，提高污水处理效果，本操作规程依据相关法律法规和规范性文件，制定并执行。
第二条污水处理站的运行必须遵循“安全第一、预防为主、综合管控、科学运营”的原则。
第三条所有操作人员必须经过专业培训并掌握相应的操作知识和技能，严禁未经培训和未持证上岗人员进行操作。
第四条操作人员应严格遵守工作纪律，服从管理，严禁擅自修改和更改操作流程以及任意停机。
第五条污水处理站应建立完善的安全应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力和反应速度。
第二章作业安全第六条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套等。
第七条操作人员进入实际作业区域前，必须检查设备的安全状况，如有异常情况必须及时上报并采取相应措施。
第八条操作人员离岗时必须关闭所有设备和阀门，并进行严密检查，确保不会对环境和设备造成损害。
第九条操作人员必须定期检查并维护设备，如发现故障和异常情况，应及时上报并采取措施进行修复。
第十条禁止在作业区域内吸烟、饮食、吃零食等行为，防止污染污水处理过程。
第三章操作流程第十一条操作人员必须熟悉污水处理流程，按照流程要求进行操作，严禁任意停机。
第十二条污水处理前应对进水口的污水进行初步检测，确保进水口污水达标。
第十三条操作人员要定期对设备、管道等进行清洗和消毒，确保处理过程的卫生环境。
第十四条在处理过程中，操作人员要严格按照设定参数对设备进行调整，确保污水处理效果符合要求。
第十五条污水处理过程中如发生设备故障或异常情况，操作人员应及时维修并上报相关部门。
第十六条污水处理站的操作记录应按要求进行登记和存档，并定期进行检查和评估，确保操作的可靠性和规范性。
第四章应急处置第十七条污水处理站应建立应急预案和应急指挥体系，确保在突发事件发生时能够及时、快速、有效地处置。
第十八条操作人员必须熟悉应急预案和应急处置程序，能够迅速判断事故性质和紧急程度，并采取相应的措施进行处置。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、规程目的污水处理站操作规程旨在确保污水处理站的正常运行和安全运作，保护环境，维护公共卫生，提高污水处理效率。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理站的操作人员，包括站长、操作员等。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉污水处理站的设备、工艺流程和相关操作规程，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作流程。
4. 操作人员必须熟悉应急预案，并在发生突发情况时迅速采取相应的应急措施，保障人员安全和设备正常运行。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查设备运行状态，确保设备处于正常工作条件。
b. 检查进水管道，确保进水通畅。
c. 检查电源和仪表设备，确保正常供电。
d. 检查污泥处理设备，确保处理设备运行正常。
2. 进水处理a. 打开进水阀门，调整进水流量。
b. 检查进水水质，根据水质情况调整投加药剂的剂量。
c. 监测进水流量和水质，及时调整处理工艺参数。
3. 污泥处理a. 根据污泥产量和质量，调整污泥处理设备的运行参数。
b. 定期清理污泥处理设备，防止堵塞和积存。
4. 出水处理a. 监测出水水质，确保出水达到排放标准。
b. 根据出水水质调整处理工艺参数，确保出水质量稳定。
5. 设备维护a. 定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备，防止污垢堆积。
6. 记录和报表a. 操作人员每天必须填写操作记录，包括设备运行参数、处理效果等。
b. 操作人员必须按时上报相关报表，包括进水水质、出水水质、设备故障等。
五、应急处理1. 在发生设备故障、停电等突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，如启动备用设备、通知维修人员等。
2. 在发生污水溢流等突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，如封堵泄漏点、通知相关部门等。
3. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，操作人员应立即采取应急措施，如报警、疏散人员等。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程一、引言污水处理站是处理城市污水的重要设施，为保障环境卫生和人民健康，确保污水得到有效处理和排放，制定本操作规程，明确污水处理站的操作流程和注意事项，以确保污水处理站的安全、高效运行。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的操作人员，包括站长、操作员及相关人员。
三、操作流程1. 接收污水1.1 污水处理站操作人员应按照排污许可证要求，接收来自城市污水管网的污水。
1.2 操作人员应检查污水流量计和压力计的准确性，确保接收到的污水数据准确无误。
1.3 操作人员应定期清理进水格栅和格栅机械设备，防止阻塞和故障。
2. 预处理2.1 操作人员应根据污水的性质和水质要求，进行初步的预处理。
2.2 预处理包括除砂、除油、除渣等工艺，操作人员应根据实际情况调整处理工艺参数。
2.3 操作人员应定期清理和维护预处理设备，确保其正常运行。
3. 污泥处理3.1 污泥处理是污水处理过程中的重要环节，操作人员应按照规定的处理工艺进行操作。
3.2 操作人员应定期清理和维护污泥处理设备，确保其正常运行。
3.3 操作人员应根据污泥的性质和处理要求，选择合适的污泥处理方法，如浓缩、脱水、消化等。
4. 污水处理4.1 操作人员应根据污水的性质和处理要求，选择适当的处理工艺，如生化处理、物理处理、化学处理等。
4.2 操作人员应定期监测和调整处理工艺参数，确保污水处理效果符合排放标准。
4.3 操作人员应定期清理和维护污水处理设备，确保其正常运行。
5. 出水排放5.1 操作人员应监测处理后的污水水质，确保出水符合排放标准。
5.2 操作人员应按照排污许可证要求，将处理后的污水安全排放到指定的排放口。
5.3 操作人员应定期检查排放口的状况，确保排放口畅通无阻。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改处理工艺参数。
3. 操作人员应定期进行安全培训和技术培训，提高安全意识和操作技能。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本
标题：污水处理站操作规程范本
引言概述：污水处理站是城市环境保护的重要设施，为了保证污水处理站的正常运行和处理效果，制定了操作规程范本。
本文将详细介绍污水处理站操作规程的内容和要点。
一、污水处理站操作人员要求
1.1 操作人员必须接受专业培训，持有相关证书
1.2 操作人员需熟悉污水处理站设备和工艺流程
1.3 操作人员应具备应急处理和故障排除能力
二、污水处理站日常操作流程
2.1 检查进水口水质，确保符合处理要求
2.2 启动处理设备，监控处理过程
2.3 定期清理设备和维护管道，保持设备正常运行
三、污水处理站安全操作规程
3.1 操作人员需佩戴防护装备，遵守安全操作规程
3.2 定期进行设备巡检，发现问题及时处理
3.3 遇到紧急情况需立即采取措施并报告相关部门
四、污水处理站处理效果监测
4.1 定期对出水进行监测，确保达标排放
4.2 建立处理效果档案，记录处理情况和数据
4.3 持续改进工艺，提高处理效率和质量
五、污水处理站环境管理
5.1 定期清理站点周围环境，保持清洁
5.2 合理利用处理后的污泥和废水资源
5.3 加强环保意识宣传，提高员工环保意识
结语：污水处理站操作规程范本是保证污水处理站正常运行和处理效果的重要依据，操作人员要严格遵守规程，确保污水处理站的安全运行和环境保护效果。
愿本文对大家有所帮助。
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污水处理站操作规程污水处理站操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。
2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。
3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
二、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。
三、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。
四、工艺过程和功能原理1、工艺本工艺采用物化和生化相结合的方式。
废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。
在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。
水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。
调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。
在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。
污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。
在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。
2、工艺流程框图3、各单元功能介绍4、出水水质标准污水处理后排入城市污水管网，其处理后的出水中污染物质应满足下表中排放标准： 出水 压滤机脱水5、设备一览表（见附一）五、班前1、操作分工根据污水处理站的实际工作量及工作要求安排工作人员，工作人员之间应分工明确，合作运行。
2、班前工作：a、穿工作服做好上班准备；b、认真进行交接班，并做好交接班记录；c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
六、工艺单元操作规程及注意事项1、定期清理人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2、集水池提升泵为液位控制保护运行，当水位低至设计水位时自动停泵，但当生产废水积累到一定程度后需人工启动水泵，启动泵运行前须做好溶药、检查阀门开关等工作。
调节池提升泵为液位控制保护运行，正常运行过程中将调节池提升泵设置为自动档，高位开泵、低位停泵。
发生故障时应切换为手动档并及时维修或及时更换提升泵。
3、生化池采用的是接触氧化法，通过微生物的新陈代谢来去除污水中的污染物质，需24小时连续曝气，两台风机可以通过手动和自动切换。
正常运行时风机每24小时自动切换一次，避免长期连续使用同一台风机。
出现故障时应将风机设置手动控制，使一台风机正常工作，另一台及时维修或更换。
4、生化池曝气生化处理应经常查看生化池曝气状况是否良好：液面翻腾是否均匀，有无成团气泡上升，泡沫多少，是否呈新鲜乳白色。
调整各生化池曝气管上阀门的开度，以调整各曝气池的曝气量，使每个生化池的曝气状况基本一致。
5、二沉池排泥二沉池应定期排泥，防止大量污泥积存在二沉池中发生消化反应，消化反应会产生气泡使污泥上浮，影响出水水质。
回流污泥时应打开回流污泥管上的阀门，关闭剩余污泥管上的阀门；排向污泥池时，应关闭回流污泥管上的阀门，打开剩余污泥管上的阀门。
排泥时先打开气提装置前空气管上的阀门，再打开气提装置与沉淀池之间的阀门。
当出水较清的时候关闭气提装置与沉淀池之间的阀门，在实际运行过程中逐渐掌握排泥的大致间隔时间，及每次排泥的时间。
6、污泥处理污泥处理过程中应时刻注意压滤机进料管上压力表所示压力，当压力超过0.6MPa的时候，要适当开大回流污泥管上阀门，使压力降到0.6MPa以下，当压力继续上升超过0.6MPa时，再开大回流阀，如此进行直至压滤机的出水比较小时，压滤过程结束（在实际操作中注意观察逐渐掌握压滤的终点）。
此过程不得疏忽，防止压力过大造成危险。
7、若长时间不处理时，应打开混凝反应池、气浮设备、加药罐的放空阀，将其排空，防止液体变质发臭。
污泥池中污泥应及时处理。
七、主要设备操作要点各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤进行。
1、泵设备a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置；b、严禁空泵运转和超载，防止设备事故。
2、加药设备a、加药主要品种及配比：絮凝剂：PAC配制浓度15%，即15份药85份水，加药量10kg/m3，可按实际水质情况调整加药量以保证气浮后的出水较清澈。
助凝剂：PAM配制浓度0.1%，即1份药999份水，加药量5mg/L，可按实际水质情况调整加药量以保证处理的效果。
污泥调理：PAM配制浓度0.1%，即1份药999份水，加药量100mg/L，根据污泥的脱水情况改变投药量。
b、加药方式：混凝反应池加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。
污泥池调理加药（PAM）用离心泵投加，通过阀门控制流量。
混凝反应投药后及时观察矾花生成情况及气浮出水的实际效果来改变投药量；污泥调理根据污泥脱水的情况调整PAM投加量、投加时间及搅拌时间。
如果污泥压不干，则应适当增加PAM的投加量，并使其充分混合。
在实际操作过程中应逐步总结掌握投加量和投加时间。
c、配制：先在加药罐中放入一定量的水（液面高出搅拌机桨叶至少20cm以上），配制时，继续加水到需要的位置，且边加药边搅拌，并将PAM少量多次地分洒在液体表面，以防药剂进入水中粘结成块，影响溶解的效果，药剂配好后需至少搅拌0.5小时使其熟化后方可使用。
PAC配制时加水情况基本同PAM，因PAC易溶于水，在搅拌的时候可将药剂一次性加入，充分搅拌使PAC完全溶解，PAC在空气中易吸水结块，投加时应人工将结块弄碎，便于更快更完全的溶解。
若药剂的包装带中还有药剂时，应减少药剂与空气的接触。
d、运行时应注意加药罐中的液位不得低于加药泵的吸水口位置，防止空泵运转，造成设备事故。
每次运行前应检查药液量是否充足，要保证每次的正常运行，否则应配制到充足量。
e、观察矾花的一般方法：f、水泵停车前3～5min关掉加药泵，以减少残留药液，减轻水泵叶轮、搅拌叶片、吸水管道的腐蚀。
g、在启动电机前必须检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
停机的时候先切断电源，停止电机运转，再关闭进口管道阀门。
但开机前必须打开。
4、气浮装置a、打开涡轮曝气，打开刮渣机，打开混凝反应池搅拌机，打开加药泵，打开潜水泵进水，将进水水量和加药量调到合适的大小。
打开潜水泵前先打开潜水泵出水管上的阀门，停泵后要关闭出水管上的阀门，防止混凝反应池中的污水倒流，再开时运行时一定要先打开阀门再启动潜水泵。
b、在停止进水后气浮设备的涡轮及刮渣机仍需继续运行一段时间，以继续处理还停留在气浮设备中的污水，也防止产生的浮渣在停止曝气后下沉至气浮设备池底。
直至气浮设备中浮渣很少时，停止涡轮，停止刮渣机。
5、回转式风机①风机属于高速运转部件，须定期检查润滑是否充足，否则应加入润滑油（机油牌号为ISO标准N68润滑油）至油标以上。
②风机启动方式是保证运行安全的关键。
特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。
启动应按照下列要求进行：a、将放空阀打开。
首次启动时，曝气管阀门也应打开；b、风机应在达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。
c、风机正常运行后，轴承部位温度一般应≤50～60℃。
不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。
关停风机则应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机。
○3定期检查空气过滤器，如脏了可清洗过滤海绵。
○4三角带的检查：风机运行一段时间后，三角带会伸长，如松了，应及时调整三角带松紧到合适位置。
○5定期检查安全阀的灵活状况。
○6定期检查有无漏油、漏气的部位，如有问题应及时修理。
6、螺杆泵a、在压滤机准备好进入工作状态之后，打开污泥池对应的进料阀门，关闭回流阀，打开压滤机进料阀，启动螺杆泵输送污泥至压滤机。
b、关闭时先关闭压滤机的进料阀，螺杆泵停止运转，再关闭所有对应的阀门。
7、压滤机a、操作前的准备工作○1检查滤板数量和在机架上的序列，并将所有板移至止推板一端，若滤板短缺时（活动滤板共31块），应增加后再开机；检查滤板是否歪斜，中心是否对齐；○2检查所加液压油牌号和过滤精度是否正确，是否加至液位计三分之二处；○3检查滤布有否折叠和破损；○4检查止推板端各管孔连接正确否，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好；○5检查电源线接入是否正确旋转方向与标示（电机）是否一致。
b、压紧滤板○1合上空气开关QA1和QA2（安装在电控箱内）指示灯亮。
○2按“启动”按钮，启动油泵；○3按“压紧”按钮；活塞推动压紧板，将滤板压紧，达到液压工作压力值后（见压力表和产品铭牌），旋转锁紧螺母，锁紧保压。
○4按“关闭”按钮，停止油泵工作。
注意：液压油的精滤等级（清洁度）是正确、安全使用和延长液压元件寿命的关键，请务必按本说明加注和保持油液的清洁度。
液压油的型号为YA-N46，清洁度为经20U的网目过滤。
c、进料过滤○1过滤就是悬浮液被压入压滤机的过滤腔室，滤液通过过滤介质（滤布）流出，固相在腔室内形成滤饼。
滤液通过明流方式从滤液排出孔排出。
○2滤板打开和卸饼要想压紧板后退，首先需旋转锁紧螺母（旋至止推板端），由于进料时产生的反向力，致使锁紧螺母紧贴油缸座的端面，无法旋转。
○3启动油泵○4按下“压紧”按钮，待锁紧螺母松动后，即刻将螺母旋至前端（压紧板端）○5按下“松开”按钮，活塞杆带动压紧板回至合适位置后（足够的滤板间隙）○6关闭电机，停止油泵○7移动各板、框，卸渣○8卸饼以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一循环，当滤布的截留能力衰退，或发现滤布有破损，跑料现象，则需要对滤布进行清洗或更换。