2017化工常见事故案例及原因分析
全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)
全国化工危险化学品典型事故案例汇编（2017年）01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故 (1)02-湖北省钟祥市金鹰能源“11•11”较大中毒事故 (5)03-浙江林江化工“6•9”爆炸较大事故 (8)04-安徽万华“4•2”较大爆燃事故 (12)05-吉林松原石化“2•17”较大爆炸事故 (15)06-新疆宜化“2•12”较大电石炉喷料灼烫事故 (20)07-河南豫港焦化“4•28”较大爆炸事故 (23)08-青海盐湖工业公司“6•28”较大爆炸事故 (26)09-连云港聚鑫生物“12•9”重大爆炸事故 (29)10-湖北大江化工“9•24”较大窒息事故 (33)11-中石油乌鲁木齐石化公司“11•30”较大机械伤害事故 (36)12-山东日科“12•19”较大火灾事故 (40)13-内蒙古乌海华资“6•27”较大爆炸事故 (43)14-江西之江化工“7•2” 压力容器爆炸事故 (47)15-大连西太石化“11•18”中毒事故 (51)16-新疆宜化“7•26”较大燃爆事故 (55)17-山东金誉石化“6•5”重大爆炸着火事故 (59)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故2017年1月3日8时50分许，位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司（以下简称“华邦公司”）C4车间发生爆炸火灾事故，造成3人死亡，直接经济损失400多万元。
一、事故单位及生产工艺情况华邦公司创建于2002年9月，占地68.27 亩，总资产5360万元，现有员工200 人，主要产品包括6,6-二氢青霉烷酸二苯甲酯（DP-3）、三苯基氯甲烷、潘生丁二氯物（DDH）等医药中间体，所有产品均不属于危险化学品，但其生产过程涉及加氢、氧化、磺化、胺化、硝化、重氮化等重点监管危险化工工艺和甲苯、乙酸乙酯、液氨、氢气、乙炔等重点监管危险化学品，且涉及危险化学品的使用和回收。
事故发生在C4 车间生产DDH的环合反应釜。
2017年化工典型事故案例分析
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因： 将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压 到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料， 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆 炸空间，引燃物料。 间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温
精细化工 生产过程 石油化工 检维修-动火 精细化工 生产过程 焦化 检维修-动火 石油化工 装卸 精细化工 启动-试生产 氯碱 上班途中 焦化 检维修-动火 氯碱 检维修-动火 精细化工 生产过程 化肥 开停车 化肥 检维修-受限空间 化肥 检维修-受限空间 石油化工 检维修-清洗 石油化工 检维修 精细化工 生产过程 石油化工 开停车
中国化学品安全协会
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
1. 设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必 要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽加热 方式，导致项目设计存在本质安全隐患。
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
2017最新化工设备检修事故案例及防范措施
点评
现代安全经济学“海恩法则”认为：“每一起严 重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未 遂先兆，以及1000起事故的隐患。要想消除这一 起严重事故，就必须把这1000起事故隐患控制 住”。
表面上看，梅峰的行为仅仅是完成了本职工作， 但没有高度的责任心和安全意识以及一丝不苟的 工作作风和过硬的技术水平，是很难像这样发现 并干净利落地处理事故隐患的。这样的事例在金 化也是数不胜数，我们有很多员工，正是本着高 度的责任心和安全意识，查隐患、堵漏洞，一丝 不苟，筑成了公司安全生产的有力保障。
说说身边的事
９月份，公司下发了《查隐患、堵漏洞 奖励办法》，广大职工积极参与到公司查 隐患、堵漏洞的工作当中，仅９月１４日 发布的通报中就有15人次受奖，奖金高达 3500元。报告的安全隐患达14起之多。为 公司的安全生产做出了很大贡献
案例二：华山化工公司灼烫事故
事故经过： 1997年11月20日8时，陕西华山化工集团复合肥公司磷酸车间化二班 决定放酸热洗磷酸浓缩系统。9时35分停气破真空，9时50分放酸，10 时55分放空，11时加水，13时35分加满水通蒸气热洗，15时05分停气， 继续循环热洗。16时35分左右，石墨换热器与轴流泵之间的橡胶膨胀 节突然破裂，大量清洗液（92℃）从裂口处喷出，将原料操作工党某、 技术员贾某、管工张某、检修工徐某严重烫伤。4人经医院抢救无效， 先后死亡。 ■事故原因： 直接原因是橡胶膨胀节存在间层腐蚀，致使其强度降低，受压时 破裂。 间接原因是对膨胀节的重要性认识不足，重视不够，巡检疏忽 大意，未发现膨胀节因长期使用而腐蚀的事故隐患。
2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)
3．防范措施 （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按 照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、 试生产等各个阶段应严格按规范执行。 （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监 督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺 规程允许范围运行。 （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全 评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司 黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙 江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕， 试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤， 直接经济损失12万元。 1．事故经过 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法 定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人， 主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目 于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续， 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发 时正处于试生产阶段。
2．事故原因 （1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术 员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各 进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换， 造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心 机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离 心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩 擦起火，是导致事故发生的直接原因。 （2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机 构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修管理规 定，未制定检修方案，未执行检修操作规程；未落实 对外来人员入厂安全培训教育；主要负责人杜金锁未 履行安全生产管理职责，未督促、检查本单位的安全 生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故 发生的间接原因。
工厂典型火灾事故案例分析报告
工厂典型火灾事故案例分析报告工厂典型火灾事故案例分析报告火灾一直是工厂安全管理中最容易发生的重大安全事故之一，每年都会发生许多因火灾而导致人员伤亡和财产损失的悲剧。
针对此问题，本文将对典型的工厂火灾事故案例进行分析，从中寻找原因，并提出防范措施。
案例1：2017年厦门市一家印刷厂火灾事故该印刷厂是一家规模较大的印刷工厂，位于厦门市同安区。
2017年11月15日凌晨，由于原材料临时放置在空旷地带，防盗力度不足且烟雾探测器故障未发现，一名火种意外点燃了原材料。
火势迅速蔓延，短短一小时时间，工厂就被烧成了废墟，数百名员工逃脱。
分析：1.安全意识不足：厂方未对原材料进行必要的管理和监控，也未给员工进行必要的安全知识培训，导致一旦发生火灾时，员工不知道如何正确处理燃烧的原材料。
2.预防措施不足：防盗力度不足，容易引起通风不良或瞬间温度升高，存在隐患。
3.设备维护不力：烟雾探测器停止工作并未被及时发现和排除，对于火情的后果造成了很大的影响。
防范措施：1.建立消防制度：加强印刷厂的班前、班中、班后安全教育和培训，提高员工的安全意识，同时通过消防演练来提高员工的应对能力。
2.确保设备正常运行：定期对烟雾探测器、火灾自动报警设备等设备进行检测，确保其正常运行。
3.采取容器化储存：优化印刷原材料的存储方式，将易燃物品进行容器化储存，尽量保证原材料能够在稳定的环境中存储。
案例2：2018年广州一家化工厂爆炸事故该化工厂专业生产化工原料和有机药品，位于广州经济技术开发区。
2018年3月11日上午11时30分左右，厂内一台收集废弃物的垃圾压缩机突然发生了爆炸，立刻引发了整个厂区的火灾。
事故造成3人死亡，6人受伤。
分析：1. 生产设备老化：垃圾压缩机老化磨损导致故障率较高。
2. 操作规程的不合理：没有严格按照操作规程进行作业，对垃圾压缩机进行维保工作，导致设备在使用过程中产生了安全隐患。
3. 危化品储存不当：危险化学品储存和使用不够规范，存在一定的安全风险。
火灾事故案例总结分析报告范文
火灾事故案例总结分析报告范文火灾是一种极其危险和严重的自然灾害，可以导致生命、财产和环境的损失。
近年来，火灾事故频发，给人们的生命和财产带来了严重的威胁。
因此，对火灾事故的总结和分析具有重要的意义。
案例1：南京化工厂爆炸火灾2017年3月31日晚上，南京市江北新区一家化工厂发生爆炸，导致6人死亡、30人受伤。
据调查，这起火灾的主要原因是工厂使用的硝酸铵存放不当，加之工艺流程不规范，导致硝酸铵遇热爆炸，引发火灾。
另外，在救援过程中，由于现场混乱，也导致了一些无法挽回的伤亡。
案例分析：南京化工厂爆炸火灾的发生主要是由于管理不当引起的，硝酸铵的存放应该按照规定的标准进行存储，通过对工艺流程的规范化，有助于提高工作效率，降低火灾事故的发生率。
另外，在救援过程中，应该在预先规划的情况下进行，以保障现场救援的有效性和安全。
案例2：大连起火事故2018年8月25日，大连一座欣佳酒店突发火灾，导致19人丧生，23人受伤。
该酒店的消防设施存在很多问题，如没有设置有效的火灾报警器和备用通风设备等，因此火灾得不到及时的控制和处理，最终导致了严重的伤亡。
案例分析：大连起火事故的发生主要原因是因为防火设施存在严重的问题，促使火灾扩散，导致了这起严重的火灾事故。
因此，酒店应该加强对防火安全的的检查和维护，确保消防设施的运行正常，同时加强防火安全知识的宣传，提高员工和客人的安全意识。
结论：通过对以上两起火灾案例的分析，可以得出一个明显的结论：火灾事故主要是由于管理不善和防火意识不强导致的。
因此，加强防火安全培训和教育，提高员工的安全意识，加强对消防设施的检查和维护，都是预防火灾事故的有效手段。
同时，政府和公司也应该制定更具体的防火法规和制度，加强对防火安全的监管，以确保公众的安全和利益。
年化工典型事故案例分析ppt课件
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
4.杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25°C保温2 小时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏， 中未国化能学品发安现全协并会纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反w应ww.c后he9m，ical也safe未ty.or能采取
2.既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝 化反应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长 期有操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问 题。二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他 人员。
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查 本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并 贯彻实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议 司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化 工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间 内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局 部坍塌，事故造成 10人死亡。
化工企业安全生产事故案例分析汇总
化工企业安全生产事故案例分析汇总由于化工企业生产的特殊性质，安全生产问题一直备受关注。
近年来，化工企业安全生产事故频繁发生，造成了巨大损失。
本文统计了一些化工企业安全生产事故案例，以期引起大家对安全生产的关注。
1. 夏季化工生产厂发生炸药爆炸事故事故时间：2018年6月28日事故地点：夏季事故原因：生产过程中未进行严格的检验、试验和质量监控导致发生事故。
在事故中，造成的损失不仅包括人的生命和健康，还包括了财产损失，这些损失在短时间内就让企业雪上加霜。
2. 工厂突发火灾事故时间：2017年9月15日事故地点：安徽合肥市蜀山区事故原因：在生产过程中，操作人员没有按照操作规程执行操作，导致化工管道爆裂。
爆裂后的管道燃烧引起火灾。
企业应加强对操作人员的培训和监督，强化安全意识，提高安全管理水平。
3. 集装箱发生爆炸事故事故时间：2016年8月12日事故地点：福州市台江区金山码头事故原因：运输车辆撞击集装箱，导致集装箱发生爆炸。
爆炸后，周围的地面和房屋也受到了损害。
企业应加强对运输车辆的管理，确保运输安全。
4. 突发火灾导致化工品泄漏事故时间：2015年5月5日事故地点：江苏南京市江宁区事故原因：化工企业生产区实施管理混乱，造成火灾。
火灾导致化工品泄漏，环境污染严重。
企业应加强对生产现场的管控和管理，确保生产安全。
5. 锅炉爆炸事故事故时间：2014年12月16日事故地点：湖南岳阳市君山区阿华乡事故原因：锅炉损坏严重，经受不住高压，导致爆炸。
企业应加强对锅炉的检测和维修，确保锅炉的运行安全，避免类似事故的发生。
6. 液氨泄漏事故时间：2013年11月19日事故地点：新疆喀什市伽师县事故原因：机器设备运行不正常，导致液氨泄漏。
液氨泄漏对人体和环境都有很大的危害。
企业应加强对机器设备的维护和管理，确保机器设备的安全运行。
7. 化工品库房起火事故时间：2012年8月6日事故地点：贵州省安顺市事故原因：化工品库房内部存在火源，最终引起爆炸。
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化工常见事故及原因分析
一、分析化工常见事故原因的意义
在经济全球化的浪潮中，化学工业的发展十分迅速，在我国工业经济结构中起着十分重要的作用。
但同时我们也应看到，化工生产面临的安全和环境问题十分严重，化工生产的原料和产品范围广、种类多，且大部分属易燃易爆，有毒有害物质。
化工生产过程复杂，工艺多样，操作控制标准严格，但部分企业片面的追求经济效益，忽视企业的生产安全，减少安全方面的资金投入和人员安排，从而导致很多事故的发生，给国家人民的生命财产安全带来了极大的危害。
在消防部队的火灾和应急救援战例中，化工事故占了很大比重。
一名基层中队的指挥员，应当掌握一定的化工技术知识，具备一定的处置常见化工事故的能力，才能在接警出动后迅速的将事故的危害降到最低，防止事态的扩大和蔓延，妥善的进行人员救护和现场处理，圆满的完成作战任务。
因此，讨论化工常见事故及发生的原因，将有助于提高基层指挥员应对和处置此类事件的能力，在目前化工安全形势严峻的情况下，是十分必要的。
二、化工企业存在的消防安全隐患
经验总结认为化工企业有以下消防安全隐患：
（1）企业的火灾危险性级别高，极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
（2）企业使用、存放的危险化学物品种类、数量繁多，发生化工事故易造成环境污染和火灾发生。