抽油机一级保养规范
1、游梁式抽油机操作保养规程
游梁式抽油机操作保养规程一、启动前的检查准备1.按照制造厂使用说明书的规定，对抽油机各巡回检查点进行巡回检查，确保灵活好用。
2.检查抽油机基础和底座安装，应稳固。
3.检查地脚螺丝紧固程度，防止抽油机在基础上移动。
4.检查所有构件的紧固及各部件的完好情况。
5.检查各润滑点，应按照规定加足润滑油、润滑脂。
6.检查抽油机周围，清除妨碍抽油机运转的杂物。
7.检查抽油机护栏操作台等安全部件的齐全、固定情况。
8.检查抽油机安装的水平情况，纵向水平不大于3‰，横向水平不大于1‰。
9.检查抽油机传动胶带的张紧度，盘动皮带轮，观察有无卡、碰现象。
二、抽油机启动操作1.松开刹车。
2.按启动电钮或推动手柄。
启动前先使曲柄平衡块作2-3次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。
三、运转1.启动后，检查抽油机各连接运动部分，运转平稳，无碰挂等异响声音。
2.抽油机不超载，平衡良好，上、下冲程电机通过的最大电流差值应低于最大电流的15%，确保整机运转平稳；抽油机工作参数调整时，应相应的调整平衡率。
3.抽油机驴头悬点投影与井口中心的偏差，其偏差圆的直径不大于28mm。
四、停机1.按停止按钮，平稳操作，拉紧刹车。
2.根据油井状况，让驴头停在相应的位置：出砂井驴头停在上死点；油气比高、结蜡严重、稠油井停在下死点；一般井驴头停在冲程1/3-1/2处。
五、日常维护保养1.每运转8h由当班工人检查各部紧固螺栓有无松动滑扣现象。
2.检查减速器、曲柄销及各部轴承有无异常响声。
3.检查抽油机吊绳有无断股或绳帽松动现象，脱扣。
4.保持抽油机整机的外表面清洁及场地清洁。
六、定期保养1.计运转时间达到720h进行的保养。
2. 1.包括日常维护保养的全部内容。
3.检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器和箱面、排油孔丝堵是否渗油。
4.检查减速器油面，并加足润滑油到规定的油标位置，给横梁轴承、游梁轴承、连杆销等部位加润滑脂；清洗减速器外表面及透气塞。
5.检查抽油机平衡情况，调整平衡并拧紧平衡块固定螺栓。
抽油机保养规程
和键的工作情况，
键应完好，必要时更换
曲柄销轴，扭紧螺栓。
7 检查校正抽油机纵横水平及 误差符合规定。 连杆长度。
8 检查校对驴头与井口的对中 误差符合规定。 情况。
9 检查校正电动机水平。
符合规定。
10 检修电器设备。
符合规定。
技术要求
1 例行保养的各项内容
例行保养的技术要求
2
打开减速器检视孔，检查齿轮齿合 齿面应无明显磨痕和疲
情况和齿轮磨损情况。
劳点蚀
3
检查减速器油位及各部轴承润滑情 按附录A加润滑剂 况。
4 清洗减速箱呼吸器。
保持畅通
5
检查抽油机的平衡状况，调整平衡 平衡符合有关规定，固
并拧紧平衡块固定螺栓。
定螺栓无松动现象
行。因故超保时间不得超过周期间隔的10%。
2.保养内容及要求
2.1例行保养的作业项目及技术要求见表1。
2.2一级保养的作业项目及要求见表2。
2.3二级保养的作业项目及技术要求见表3。
表1
序号
作业项目
技术要求
1
检查各部紧固螺栓
扭紧无松动现象
2 检查减速器、曲柄销轴等的运转情 况
正常无异响
表2
序号
作业项目
抽油机保养规程
养级别规定
1.1抽油机保养分为例行保养。例行保养每班进行一次。
1.2定期保养按规定的运转间隔周期，分为一级保养和二
级保养。
1.3运转间隔是抽油机实际时间（小时）是累计数。各级
保养间隔按下列规定执行。
1.3.1一级保养间隔期为800小时。
1.3.2二级保养间隔为8000小时。
1.4各级保养间隔期应按规定的时间和作业项目强制执
抽油机一级保养操作卡
抽油机一级保养操作卡抽油机是工业、农业、家庭等多个领域常用的设备之一，用于抽取水、油等液态物质。
为确保抽油机的正常工作，延长使用寿命，我们需要定期进行保养。
本文将介绍抽油机一级保养操作卡。
保养周期：1年一次或每运行500小时进行一次保养。
保养工具准备：- 扳手- 润滑油- 清洗布- 扫帚或吸尘器保养步骤：1. 清洁外表面使用扫帚或吸尘器将抽油机外表面的尘垢清除干净。
使用湿布、清洗布擦去污渍和油迹，确保表面干净。
2. 更换空气滤清器将空气滤清器拆下来，轻轻拍打滤芯，将松动的灰尘清除干净。
如果滤芯已经损坏或使用时间过长，需要更换新的滤芯。
3. 更换油剂将抽油机下部的油池盖打开，倒出原有的润滑油。
检查油的颜色和质量，如果油变黑或出现异味，说明需要更换新油。
将新的润滑油加入油池中，注意不要过高或过低。
4. 润滑拖动轴承使用润滑油涂抹拖动轴承，确保轴承处于良好的润滑状态。
同时检查轴承是否正常运转，有无异响和卡顿。
5. 检查密封件检查抽油机的密封件是否干裂或磨损，如果出现问题需要立即更换。
密封件使用时间长了容易失效，如果不及时更换会增加设备的维修成本。
6. 清理过滤网拆下抽油机底部的过滤网，用清水或清洁液清洗干净。
检查过滤网是否破损或变形，如有破损或变形需要及时更换。
7. 检查轮子和轮轴检查抽油机轮子和轮轴是否有松动或损坏。
如有损坏需要进行维修或更换。
轮轴涂上润滑油，确保轮轴运转顺畅。
8. 检查驱动带检查抽油机的驱动带是否松弛或破裂，如有问题需要立即维修或更换。
同时使用润滑油润滑驱动带的扭簧。
9. 检查电源线检查电源线是否有裂缝或裸露的电线，如有问题需要拆开电源线进行更换。
以上就是抽油机一级保养操作卡的具体操作步骤，希望能够对抽油机用户提供一些帮助。
需要注意的是，为保证设备的安全性和可靠性，保养时必须按照保养步骤来进行操作，避免出现安全事故。
抽油机维护保养规程
抽油机维护保养规程第一节常规游梁式抽油机维护保养规程第二节异形游梁式抽油机保养规程第三节链条式抽油机维护保养规程第四节皮带式抽油机维护保养规程第一节常规游梁式抽油机维护保养规程一、常规游梁式抽油机例行保养作业每班（8h）进行一次。
1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。
2、检查减速箱、电机及各部位轴承应无异常声音，温度正常。
3、保持抽油机清洁。
4、记录抽油机使用、维护和保养情况。
二、常规游梁式抽油机一级保养的操作步骤运转720h左右，进行一级保养作业，包括例行保养各项内容。
1、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下开关断电。
2、清除抽油机外部油污、泥土。
3、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝。
4、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
5、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
6、清洗减速箱呼吸阀。
7、对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。
8、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
9、检查毛辫子，有起毛刺、断股现象应更换；检查悬挂盘是否完好。
10、检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。
11、检查电器设备，绝缘应符合规定要求，有接地线，各触点接触完好。
12、检查驴头中心必须与井口中心对正。
13、测量抽油机平衡，三相电流平衡应在85％以上。
14、记录抽油机的使用、维护和保养情况。
三、常规游梁式抽油机二级保养的操作步骤运转4000h左右，进行二级保养作业，包括一级保养各项内容。
1、将驴头停在上死点、刹车。
2、对抽油机所有轴承进行逐件清洗，并加足润滑脂。
3、用煤油或柴油清洗减速箱内部，清理减速箱内的铁屑，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
4、检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
5、检查刹车片的磨损情况，并调整或更换刹车片。
6、检查更换易损部件，如曲柄销、衬套键、连杆铜套等。
7、对电器进行绝缘、接地检查调整或更换触点，对电机进行润滑保养。
抽油机维护保养规定
抽油机维护保养规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1、危害因素和风险提示（1）测电流时，电气设备漏电，易发生触电事故。
（2）检查抽油机运转状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。
（3）未停机维修保养，易发生机械伤害事故。
（4）停机维修保养时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。
（5）进行轴承部位添加润滑油（脂）等高空作业时，易发生高处坠落事故。
（6）高处作业时，落物易造成物体打击事故。
2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）准备合适扳手若干、黄油枪、黄油、破布、绝缘手套、验电笔等工具。
3. 风险控制和操作技术要求（1）抽油机例行保养（抽油机运转8小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）检查减速箱、电动机、曲柄销及各部轴承无异常响声。
（3）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（4）检查紧固各部螺丝。
高处作业站位合理，系安全带。
（5）检查三角带数量齐全，松紧度合适，熔丝安装合格。
（6）检查采油树清洁完好，无渗漏，抽油机清洁。
（7）抽油机例行保养后，松开刹车，合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
3.抽油机一级保养操作规程（1）抽油机一级保养（抽油机运转720小时±24小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人（3）保养包括例行保养的各项内容。
（4）打开减速箱检视孔，检查齿轮啮合情况和磨损情况。
（5）检查减速箱油面，保证机油到规定高度，同时润滑减速箱、横梁、游梁和连杆的各部轴承。
设备保养标准
设备保养标准保养标准一、抽油机维护与保养标准1 、抽油机的日常保养（1）、抽油机每日进行检查保养。
（2）检查各部件紧固螺丝。
用手锤击打一下主要部位的螺丝，无松动脱扣现象。
关键部位如曲柄销螺帽每次检查。
（3）检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销无异动响声，不缺油、不漏油。
（4）保持抽油机的清洁、无油污。
2、抽油机的一级保养（1）每月进行一次保养（每次保养间隔天数在25天以上），即运转720小时以后进行保养，同时进行日常保养的内容。
（2）停抽，刹车，切断电源。
（3）清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语清晰醒目。
（4）紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机座等固定螺丝；用手锤击打螺帽，听声音无空洞的声响；顶丝无缺损并顶紧。
（5）打开减速箱检视孔，松开刹车，盘皮带轮，检查齿轮啮合情况。
检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋无松动；检查中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况；检查齿轮的润滑情况；检查齿轮磨损和损坏情况。
（6）检查减速箱油面及油质，不足时补加，变质时更换。
加机油到规定位置：上液面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置，即齿轮齿刚浸没。
机油有异味或机油变白，立即更换机油。
冬季保养时，由于机油中有水，可能会有冰块或减速箱有霜。
如机油未变质，可清除后使用。
夏季保养时，从减速箱的放油丝堵孔中将机油中的水放掉。
保养后上好检视孔的密封圈垫，不能用的立即更换。
（7）清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
（8）对中轴承、尾轴承、曲柄销轴承、“驴头”固定销、减速箱轴承等处加注黄油，加足、加满，如果油脂变质，全部更换。
如中央轴承座需要更换黄油，将黄油枪装在加油孔上，放开泄油孔（在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接着旧油，旧油不能排到机身上），打黄油时一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时算加满。
（9）检查刹车是否灵活好用，刹车片上无油污。
检查刹车片的磨损情况，如果磨损严重、断裂等，更换刹车片。
调节刹车的松紧度，刹车销锁死牙块卡在刹车槽1/3-2/3之间。
抽油机一级保养操作规程
抽油机一级保养操作规程
一、准备工具
600mm管钳一把、300mm、375mm、450mm活动扳手各一把，电工工具一套，300mm螺丝刀一把，黄油枪一把；黄油若干，棉纱若干；排污桶一个；部分抽油机专用工具，警示牌两块（请勿合闸，禁止操作），毛刷一支，榔头一把；绝缘手套、安全带各一副、记录本：记录笔
二、风险提示
机械伤害、触电、高空坠落
四、应急处置程序
(1)人员发生机械伤害，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
(2)人员发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，视触电者伤势情况，采取人工呼吸、胸外心脏挤压等方法现场施救。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
(3)人员发生高空坠落，第一发现人员对受伤人员流血部位进行包扎止血，有骨折的部位予以固定，有颅脑、胸腹部为损伤者，必须给予相应处理。
特别骨折者注意骨折部位的保护，避免二次伤害。
对停止呼吸的伤者进行人工呼吸或胸外心脏挤压等，如伤势严重，应立即拨打120求救。
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抽油机一级保养规范
注意事项
1.严格按照一级保养周期700～800h进行保养。
2.用手锤检查螺丝紧固时必须敲击螺栓正面，不得敲击棱角，不得逆时针敲击。
3.检查减速箱机油时，一定要注意检查其呼吸阀畅通情况。
4．启抽或停抽时人要侧身操作，操作时戴绝缘手套。
5. 启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障碍物。
6. 雨雪天要防止电器设备漏电伤人。
7. 检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成人员伤害。
8. 检查皮带松紧度时严禁手握皮带，以免夹伤手指。
9. 操作刹车锁片时，防止刹车锁片夹伤手。
10.上抽油机操作时不能携带工具，必须用工具袋装好，用绳子吊运，防止工具坠落伤人。
11. 高空作业时脚下要站稳，登高作业超过2m以上必须系好安全带，悬挂高度以高于身高、拉紧为原则，所用工具必须拴牢，以免造成高空坠落事故。
12. 使用工具时要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止打滑。
13.操作时和操作结束后，必须确认流程正确，观察压力正常后方可进行或离开。
14、一级保养的主要内容就是“十字作业”，即紧固、润滑、防腐、调整、清洁。
准备工作
1．劳保用品准备齐全，穿戴整齐
2.工具、用具、材料准备：300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，0.75kg手锤1把，试电笔一支，螺丝刀一把，600mm管钳1把，黄油枪1把，安全带2副, 缘手套1副, 钢刷子、毛刷子各1把，工程细线5m，吊线锤1个，清洗桶1只，清洗油适量，黄油适量，机油壶1个，机油适量，测量板一个，直尺一个，棉纱少许，砂纸1张,纸、笔各一。
操作步骤
1.检查抽油机刹车锁块是否在行程的1/2-2/3之间，各连接部位完好，灵活好用。
2.用验电笔检测电控柜外壳，确认安全无电。
用戴有绝缘手套的手侧身按空气开关停抽，使驴头停在下死点，刹紧刹车，合上刹车锁片。
一人系好安全带上驴头，两人配合检查驴头对中情况。
3、打开刹车锁片，缓慢松刹车，当驴头运行到便于操作的位置时（稍高于上死点的位置），刹紧刹车，合上刹车锁片。
4、检查并紧固各部分固定螺栓。
检查并紧固基础固定螺栓、检查并紧固支架固定螺栓、检查并紧固平衡块固定螺栓、检查并紧固平衡块锁块固定螺栓、检查并紧固曲柄销子和曲柄轴固定螺栓、检查并紧固连杆固定螺丝、检查并紧固减速箱固定螺栓、检查并紧固刹车装
置部分固定螺栓、检查并紧固皮带轮、连杆销子锁片固定螺栓、检查并紧固电机固定螺栓，一人系好安全带上抽油机，将安全绳挂在抽油机护栏上，两人配合，用工具袋把工具吊上操作台，检查并紧固中轴固定螺栓、检查并紧固尾轴固定螺栓。
5、检查各润滑部位的润滑情况，并加足润滑油，检查曲柄销轴轴承的黄油量和油质，加注黄油，检查中轴承润滑情况，并加注黄油，检查尾轴承润滑情况，并加注黄油。
给毛辫子摸黄油。
检查刹车系统各润滑点润滑情况并加注机油。
检查并调节刹车片的张合度（标准间隙为3-5mm)，检查并调整刹车行程，刹车应在刹车行程的1/2～2/3之间，检查刹车是否灵活好用。
6、检查减速箱机油是否足够，是否变质，卸掉减速箱检视孔盖板螺栓，取下盖板，检查齿轮啮合情况，检查油位及机油是否变质，若机油不够或变质需要加足或更换，清洗减速箱盖板和呼吸阀，检查呼吸阀畅通情况，安装好检视孔盖板。
7、检查皮带松紧度（双手重叠向下压皮带2-3次，压下1-2cm 为合格吧），检查皮带轮“四点一线”。
8、清洗：用毛刷或棉纱清除抽油机外部油污。
9、检查配电箱内元件、线路是否完好。
10、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈防腐处理。
11、保养结束后，清除抽油机周围障碍物，取出刹车锁片，缓慢松刹车，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全无电，用戴有绝缘手套的手侧身送电，利用曲柄惯性点式法二次启动抽油机。
12、收拾并擦干净工具、用具，清理现场，将作业内容和停抽时间记入设备维修保养记录和班报表。