供配电设计之某水泥厂的供配电系统设计
供配电系统设计的内容
供配电系统设计的内容
供配电系统设计是为了满足建筑物或工业设施的电力需求而进行的规划和设计工作。
以下是供配电系统设计通常涉及的内容：
1. 负荷计算：确定用电设备的负荷大小和类型，包括照明、动力、空调、通风等。
负荷计算是为了确定供电系统的容量和配置。
2. 供电方案选择：根据负荷计算结果和用电需求，选择合适的供电方案，如市电接入、发电机组、不间断电源（UPS）等。
3. 变压器容量和数量：根据负荷计算和供电方案，确定所需的变压器容量和数量。
变压器用于将高压电力转换为低压电力供负载使用。
4. 配电系统设计：设计低压配电系统，包括配电柜、开关柜、电缆布线等。
确定配电系统的布局、线缆规格和保护设备。
5. 短路电流计算：进行短路电流计算，以确定保护设备的额定电流和短路容量，确保系统在短路情况下的安全运行。
6. 接地系统设计：设计合适的接地系统，包括接地网、接地线和接地电阻等，以确保人身安全和设备正常运行。
7. 继电保护设计：配置适当的继电保护装置，如过流保护、短路保护、接地保护等，以保护供配电系统和设备。
8. 电能质量评估：评估供电系统的电能质量，如电压波动、频率变化、谐波等，确保电力供应的稳定性和可靠性。
9. 照明和插座设计：根据建筑物的布局和用途，设计照明系统和插座布局，满足用户的需求。
10. 设计文档编制：编制详细的设计文档，包括设计说明、图纸、设备清单等，用于指导施工和维护。
供配电系统设计需要综合考虑电气工程、建筑布局、用电需求等因素，确保设计方案的安全性、可靠性、经济性和可扩展性。
设计过程中需要与相关专业人员进行协调和沟通，以确保设计的顺利实施。
某工厂供配电系统设计设计
某工厂供配电系统设计设计工厂供配电系统设计一、设计需求分析工厂供配电系统设计的主要目的是确保工厂的电力供应能够满足设备和设施的正常运行，并具备一定的安全性和可靠性。
在设计之前，需要对工厂的用电需求进行详细的分析和调研，包括负荷容量、工作时段、负荷类型等。
同时，还需要考虑到工厂未来的扩展需求，为其留下足够的余地和灵活性。
二、供配电系统设计1.供电方式选择供电方式可以选择来自电网的直接供电，或者是通过自备发电机组供电。
根据工厂的用电需求和电网的可靠性情况，可以综合考虑选择最适合的供电方式。
2.变电站设计变电站是供配电系统的核心，负责将电网的高压电能转化为低压电能供应给工厂内部的各个设备和设施。
在变电站的设计中，需要考虑到负荷容量、电压等级、备用机组、变压器的选择等关键因素。
3.输电线路设计输电线路需要考虑到电流容量、电压降和线路损耗等因素。
同时，还需要考虑到线路的布置和绝缘等级，以确保线路的安全性和可靠性。
4.配电系统设计配电系统是将变电站的供电引入到各个设备和设施的关键环节。
在设计配电系统时，需要考虑到各个设备的负荷容量、回路的划分、线路的选择和保护装置的配置等因素。
5.接地系统设计接地系统是供配电系统中的重要组成部分，用于保护设备和人员免受电击等电气危险。
在接地系统的设计中，需要考虑到接地电阻、接地网的布置和材料的选择等因素。
6.保护装置设计保护装置是供配电系统中的重要组成部分，用于保护电气设备免受过流、短路等故障的影响。
在设计保护装置时，需要根据设备的特性和负荷情况选择合适的电流互感器、断路器和保护继电器等设备。
7.其他设备和控制系统设计除了以上核心的供配电系统，还需要考虑到其他辅助设备和控制系统的设计，如电池组、UPS电源、远程监控系统等。
这些设备和系统的设计需要与供配电系统相互配合，确保工厂的电力供应的连续性和稳定性。
三、施工和调试供配电系统设计完成后，需要进行施工和调试。
在施工过程中，要确保安全，遵守相关的规范和标准。
供配电设计之某水泥厂供配电系统设计
学号学校名称供配电技术课程设计设计说明书某水泥厂供电系统设计金机械厂供电系统设计01起止日期：年月日至年月日学生姓名班级成绩指导教师(签字)控制与机械工程学院年月日课程设计任务书2014 —2015 学年第1 学期自动化系电气工程及其自动化专业班级课程设计名称：供配电技术课程设计设计题目：水泥厂供电系统设计完成期限：自年月日至年月日共周设计依据、要求及主要内容：一、设计题目某水泥厂供电系统设计二、主要内容：1．阅读相关科技文献，查找相关图纸资料。
2. 熟悉工业与民用建筑电气设计的相关规范和标准。
3. 熟悉建筑供配电系统设计的方法、步骤和内容。
4．熟练掌握整理和总结设计文档报告。
5．熟悉掌握如何查找设备手册及相关参数并进行系统设计。
三、设计要求1、制定设计方案，确定电源电压、负荷等级及供配电方式。
2、确定方案后，绘制各用电设备等布置平面图，绘制高、低压系统图。
3、进行设计计算，选择设备容量、整定值、型号、台数等。
4、编写设计计算书。
5、编制设计说明书。
四、已知参数1.工厂总平面图，详见图1。
图1 某水泥厂厂区平面图2.工厂负荷情况：本厂工作制为三班制，年最大负荷利用小时6000～7500小时，日最大负荷持续时间为24小时，本厂低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂负荷统计资料如下：全厂共有低压动力设备125台，每台设备为10KW，其中高压10KV电动机为两台1250KW，动力设备总容量为2500KW。
全厂照明的容量为200KW，考虑到工厂生产的发展需要，留有250KW容量。
其中动力的需要系数为0.7，功率因数为0.6～0.7.照明用电器的需要系数为0.7～0.9，功率因数为1.03.供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近两条10KV高压线的公共用电源干线去的工作电源。
该干线走向参看工厂总平面图。
4.系统短路数据：干线首端所装设高压断路器断流容量为400MV A。
某加工厂供配电系统设计
某加工厂供配电系统设计供配电系统设计在加工厂的运行中起着至关重要的作用。
它是提供电力供应的基础设施，必须高效、可靠、安全、经济地运行。
本文将探讨一个加工厂供配电系统设计的方案，旨在实现这些目标。
首先，我们需要对加工厂的电力需求进行详细的分析。
加工厂通常需要大量的电力，以满足生产设备、照明和办公设备等的需求。
因此，在设计供配电系统时，我们需要确定电力需求的峰值和负荷曲线，以便选择合适的电缆、开关设备和变压器等。
接下来，我们需要考虑主要设备的供电方式。
对于大型设备，如熔炉、压力机和搅拌机等，通常需要独立的供电回路。
这可以提高设备的可靠性和运行效率。
同时，我们还需要考虑设备的起动电流和运行电流，以确保供电系统能够满足设备的需求。
在设计供配电系统时，我们还需要考虑安全因素。
加工厂通常存在较高的电力负荷和电压，因此必须采取适当的安全措施，以保护工人和设备的安全。
这可以通过使用合适的保护器件和过载保护装置来实现。
同时，还需要制定应急故障处理计划，以应对供电系统出现故障的情况。
另一个重要的设计考虑因素是能源效率。
加工厂通常需要大量的电力，因此必须寻找节能的方法来降低能源消耗。
这可以通过使用高效的设备、灯具和变压器等来实现。
此外，还可以考虑使用可再生能源，如太阳能和风能，以减少对传统能源的依赖。
最后，供配电系统设计还需要考虑设备建设和维护的成本。
在设计过程中，我们需要综合考虑设备的价格、运行成本和维护成本等因素，以选择性价比最高的设备。
此外，还需要确保供配电系统的设计符合相关的法规和标准。
总之，加工厂供配电系统设计的关键是考虑电力需求、设备供电方式、安全因素、能源效率和成本等因素。
只有综合考虑这些因素，才能设计出高效、可靠、安全、经济的供配电系统。
通过优化供配电系统的设计，加工厂可以提高生产效率，降低能源消耗，并确保工人和设备的安全。
某纺织厂供配电系统设计
某纺织厂供配电系统设计某纺织厂是一家集设计、生产和销售于一体的现代企业，其主要生产各类纺织品和服装。
为保证能够正常运作，该企业需要一个高效、可靠、安全、节能的供配电系统。
本文将对其供配电系统进行设计。
一、供电系统设计1.供电方式该企业的供电方式主要采用市政电网，为确保其供电可靠，在主进线处设置双回路供电。
同时，在主配电室内设置转换开关，以便在一回路出现故障时能够切换到备用回路。
2.变压器选择在主进线的一侧，选用了一台10kV/400V的配电变压器。
为了避免变压器故障对生产造成的影响，该变压器选用双绕组设计，同时在变压器班组加强了日常检修和维护，以确保其正常运行。
3.系统保护在供电过程中，需要确保设备和人员的安全。
针对主进线采用了接地保护、过电压保护和过电流保护，以防止电网故障对生产造成的危害。
同时，在生产线上采用了软启动器，防止器件突然启动造成的电流冲击。
二、配电系统设计1.主配电室设计该企业的主配电室选用了高压柜和低压柜组成的组合式配电设计，中间采用插接式设计，以方便后期维修和升级。
同时，采用了空气开关、断路器和熔断器等多种安全保护设备，以确保电网运行的稳定和安全。
2.负荷特性该企业的生产线上对电能的质量和稳定度要求比较高。
因此，在配电系统的设计上，每条生产线均选用了独立供电方式，以避免因个别生产线故障导致全局停运的情况。
同时，生产线的装置或机器也需要进行选型和限电措施的设置。
3.负荷分配在进行负荷分配时，需要考虑各个生产线的产能和用电量，以保证负荷的平衡。
同时，应该对生产线的负荷进行实时监测和报警，以便对发现异常负荷及时处理。
三、能耗管理1.电量统计与监测能耗管理是一个重要环节，通过采集和统计各个生产线的用电数据和能耗信息，可以分析出各个生产线的能耗情况，为其提供节能措施建议。
在该企业，通过对相关设备进行电能指标检测，并安装电子能量统计仪，对用电量进行实时监测。
2.节能措施实施该企业还对生产线上的设备进行了能效改造，并在生产过程中采用了节能措施，如喷淋降温、废水回收、余热利用等。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计供电系统设计是指设计一个适合工厂所在地的电力供应系统。
首先，需要确定工厂的总需电量，包括设备、机器、照明等的总额定功率。
然后，根据工厂所在地的电力负荷情况，选择一个适当的供电方式，例如接入城市电网或建设自备发电系统。
对于大型工厂来说，可能需要考虑建设自备发电系统来保证供电的可靠性和稳定性。
配电系统设计是指设计一个能够将供电系统的电能分配到工厂各个用电设备和用电点的系统。
首先，需要确定供电系统的额定电压和频率。
然后，根据工厂的布局和用电设备的电气性能，设计主配电柜、分配电柜和用电箱等配电设备，并选择合适的导线和开关设备。
此外，还需要设计合适的过载保护和短路保护设备，确保系统的安全性和可靠性。
3.控制系统设计控制系统设计是指设计一个能够实现对工厂供配电系统的远程监控和控制的系统。
首先，需要选择合适的监控设备，例如电能表、电流表、电压表等，用于对供配电系统进行实时监测。
然后，根据工厂的需求，选择合适的控制设备，例如自动开关和智能开关，并设计合适的控制逻辑和控制算法，实现对供配电系统的自动化控制。
在工厂供配电系统设计过程中，需要考虑以下几个方面的因素：-安全性：供配电系统必须符合国家和地方的安全标准和规范，确保供电过程中不会发生事故和故障。
-可靠性：供配电系统必须具备高可靠性，确保工厂的正常运行不受电力供应的影响。
-灵活性：供配电系统必须具备一定的灵活性，能够适应工厂的用电需求变化。
-节能性：供配电系统应尽可能地减少能源的消耗，提高能源利用效率，降低工厂的运行成本。
综上所述，在工厂供配电系统设计时，需要综合考虑供电系统、配电系统和控制系统三个部分的设计，确保整个电气系统能够满足工厂的需求，并具备高安全性、可靠性、灵活性和节能性。
某机修厂供配电系统设计
某机修厂供配电系统设计供配电系统设计是机修厂项目中至关重要的一部分，它的设计合理与否将直接影响到机修厂的电力供应能力、电力质量以及电气设备的安全运行。
以下是机修厂供配电系统设计的相关内容。
1.供电负荷计算：首先需要计算机修厂的总供电负荷，包括正常运行时的负荷和启动负荷。
正常运行负荷包括各种设备的电力需求，例如机床、电焊机、电刨等。
启动负荷是设备启动时的瞬态负荷，需要考虑设备同时启动的概率。
2.断路器选择：根据供电负荷计算结果，选择合适的断路器容量，并根据断路器的额定电流和短路容量来确定其额定断开能力。
断路器的额定断开能力应该大于系统中的最大短路电流，以确保断路器在发生短路时能够正常断开。
3.变压器选择：根据供电负荷和电源电压的要求，选择合适的配电变压器容量和电压等级。
变压器的容量应该大于机修厂的总供电负荷，以确保电力供应能力。
变压器的电压等级应该与主供电网的电压等级保持一致。
4.电缆敷设：根据机修厂的布局和设备分布情况，确定电缆敷设的线路走向，避免造成交叉干扰和电磁干扰。
根据电缆的额定电流和敷设长度，选择合适的电缆截面积，以确保电力传输的安全可靠。
5.备用供电系统：为了确保机修厂的电力供应连续性，可以设计备用供电系统。
备用供电系统可以包括发电机组和备用电源。
发电机组可作为主要备用电源，在主电源中断时自动启动，保障机修厂的正常运行。
6.接地系统设计：为了保障机修厂人员和设备的安全，需要设计接地系统。
接地系统包括大地接地、设备接地和防雷接地等。
接地系统应符合相关标准和规范，确保接地电阻低于规定的限值，减少电气设备故障和人身伤害的风险。
7.电力监测与保护系统：为了实时了解机修厂的电力供应质量和安全运行情况，可以设计电力监测系统。
电力监测系统包括电力质量监测以及设备状态监测。
此外，为了保护电气设备免受过电流、过载、短路等故障的影响，需要设计电力保护系统，包括过电流保护、过载保护和短路保护等。
在进行供配电系统设计时，需要充分考虑机修厂的实际情况和需求，并参考相关标准和规范进行设计。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计1高压供电线路设计1.1配电室选址一、配电所的设计要求:1、供电可靠，技术先进，保障人身安全，经济合理，维修方便。
2、根据工程特点，规模和发展规划，以近期为主，适当考虑发展，正确处理近期建设和原期发展的关系，进行远近结合。
3、结合负荷性质，用电容量，工程特点，所址环境，地区供电条件和节约电能等因素，并征求建设单位的意见，综合考虑，合理确定设计方案。
4、变配电所采用的设备和元件，应符合国家或行业的产品技术标准，并优先选用技术先进，经济适用和节能的成套设备及定型产品。
5、地震基本强度为7度及以上的地区，变配电所的设计和电气设备的安装应采取必要的抗震措施。
二、变配电所选址：变配电所地址选择应根据下列要求综合考虑确定：1、接近负荷中心；2、接近电源侧；3、进出线方便；4、运输设备方便；5、不应设在有剧烈震动或高温的地方；6、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所；7、不应设在厕所，浴室或其他经常积水场所的正下方，也不宜与上述场所相贴邻；8、不应设在地势低洼和可能积水的场所；9、不应设在有爆炸危险的区域里；10、不宜设在有火灾危险区域的正上方或正下方。
1.2负荷等级的划分一、符合下列情况之一时，应为一级负荷：1、中断供电将造成人身伤亡时。
2、中断供电将在政治、经济上造成重大损失时。
例如:重大设备损坏、重大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复等。
3、中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作。
例如:重要交通枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、大型体育场馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。
在一级负荷中，当中断供电将发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应视为特别重要的负荷。
二、符合下列情况之一时，应为二级负荷：1、中断供电将在政治、经济上造成较大损失时。
例如:主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、重点企业大量减产等。
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学号学校名称供配电技术课程设计设计说明书某水泥厂供电系统设计金机械厂供电系统设计01起止日期：年月日至年月日学生姓名班级成绩指导教师(签字)控制与机械工程学院年月日课程设计任务书2014 —2015 学年第 1 学期自动化系电气工程及其自动化专业班级课程设计名称：供配电技术课程设计设计题目：水泥厂供电系统设计完成期限：自年月日至年月日共周设计依据、要求及主要内容：一、设计题目某水泥厂供电系统设计二、主要内容：1．阅读相关科技文献，查找相关图纸资料。
2. 熟悉工业与民用建筑电气设计的相关规范和标准。
3. 熟悉建筑供配电系统设计的方法、步骤和内容。
4．熟练掌握整理和总结设计文档报告。
5．熟悉掌握如何查找设备手册及相关参数并进行系统设计。
三、设计要求1、制定设计方案，确定电源电压、负荷等级及供配电方式。
2、确定方案后，绘制各用电设备等布置平面图，绘制高、低压系统图。
3、进行设计计算，选择设备容量、整定值、型号、台数等。
4、编写设计计算书。
5、编制设计说明书。
四、已知参数1.工厂总平面图，详见图1。
图1 某水泥厂厂区平面图2.工厂负荷情况：本厂工作制为三班制，年最大负荷利用小时6000～7500小时，日最大负荷持续时间为24小时，本厂低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂负荷统计资料如下：全厂共有低压动力设备125台，每台设备为10KW，其中高压10KV电动机为两台1250KW，动力设备总容量为2500KW。
全厂照明的容量为200KW，考虑到工厂生产的发展需要，留有250KW容量。
其中动力的需要系数为，功率因数为～.照明用电器的需要系数为～，功率因数为3.供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近两条10KV高压线的公共用电源干线去的工作电源。
该干线走向参看工厂总平面图。
4.系统短路数据：干线首端所装设高压断路器断流容量为400MVA。
此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护正定的动作时间为3S。
为满足工厂二级负荷要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。
5.电业部门对功率因数要求值：工厂最大负荷时的功率因数不低于.6.当地气象地质条件：本厂所在地区的年最高气温为40o C,年平均气温为20o C,年最低气温为-8 o C,年最热月平均最高气温为30 o C,年最热月地下处平均温度为25 o C。
年雷暴日数为32天，土壤性质以砂质粘土为主。
5.本厂与供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费只缴纳电费。
五、主要参考资料1.供配电工程设计指导，机械工业出版社，翁双安，20042.现代建筑电气供配电设计技术，中国电力出版社，李英姿等，20083..供配电系统设计规范，GB50054-20094.民用建筑电气设计规范，GBJGJ_T16-20085.工业与民用配电设计手册中国电力出版社中国航空工业给画设计院主编 20056. 《工厂供电》刘介才7.《供配电技术》唐治平指导教师（签字）：系主任（签字）：批准日期：年月日目录第一章绪论 (1)工厂供配电系统设计的意义 (1)工厂供电设计的一般原则 (1)该设计的具体内容 (1)该设计的主要目的 (1)该设计的主要内容 (1)第二章水泥厂供配电的具体参数及概况 (2)该水泥厂的供电具体参数 (2)第三章负荷计算及无功补偿 (3)水泥厂各个负荷计算 (3)低压侧总负荷及变压器选型 (4)变压器台数、容量选择及无功功率补偿 (4)第四章短路电流计算 (5)短路电流计算的目的 (5)短路电流的计算 (5)第五章供配电系统图的拟定和绘制 (8)主接线图的线路选择 (8)第六章电气设备、线缆型号、截面和长度选择 (9)电气主接线的意义和重要性 (9)供电线路的导线选择 (9)工厂常用架空线路裸导线型号及选择 (9)供电10kW线路的导线选择 (9)第七章课程设计总结 (11)第八章参考文献 (12)第一章绪论工厂供配电系统设计的意义众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和核心动。
电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。
从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。
例如某些对供电可靠性要求很高的工厂，即使是极短时间内的停电，也会引起重大设备的损坏，或者引起大量的产品报废，甚至可能发生重大的人身事故，给国家和人民带来极大地经济损失。
可见，做好工厂供电工作对于发展工业自动化生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。
由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。
工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证要，并确实做好节能环保工作，就必须达到以下基本要求：（1）安全：在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠：应满足电能用户对供电可靠性的要求。
（3）优质：应满足电能用户对电压和频率等质量的要求（4）经济：供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
工厂供电设计的一般原则按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：（1）遵守规程、执行政策；必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。
（2）安全可靠、先进合理；应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。
（3）近期为主、考虑发展；应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。
（4）全局出发、统筹兼顾。
按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。
工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。
工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。
该设计的具体内容该设计的主要目的本课题应用供配电设计的基本原则和方法进行水泥厂供配电系统的设计。
通过本课题的设计,能培养我们综合运用所学的理论知识、基本技能和专业知识分析和解决实际问题的能力,培养我们独立获取新知识、新技术和新信息的能力,使我们初步掌握科学研究的基本方法和思路,能够理解“安全、可靠、优质、经济”的设计要求,掌握工厂供电系统设计计算和运行维护所必须的基本理论和基本技能。
该设计的主要内容（1）负荷计算，短路电流计算。
（2）供配电系统的设计方案技术和经济的比较。
（3）供配电系统图的拟定和绘制。
（4）变压器的台数，容量，型号的选择；主要电气设备。
（5）线缆的型号，截面，长度选择。
第二章水泥厂供配电的具体参数及概况该水泥厂的供电具体参数1.当地气象地质条件本厂所在地区的年最高气温为40o C,年平均气温为20o C,年最低气温为-8 o C,年最热月平均最高气温为30 o C,年最热月地下处平均温度为25 o C。
年雷暴日数为32天，土壤性质以砂质粘土为主。
2.水泥厂供电电源情况按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近两条10KV高压线的公共用电源干线去的工作电源。
该干线走向参看工厂总平面图。
3.水泥厂负荷情况本厂工作制为三班制，年最大负荷利用小时6000～7500小时，日最大负荷持续时间为24小时，本厂低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明用电器均为单相，额定电压为220V。
全厂共有低压动力设备125台，每台设备为10KW，其中高压10KV电动机为两台1250KW，动力设备总容量为2500KW。
全厂照明的容量为200KW，考虑到工厂生产的发展需要，留有250KW容量。
其中动力的需要系数为，功率因数为～.照明用电器的需要系数为～，功率因数为4 .供电局要求的功率因数电业部门对功率因数要求值：工厂最大负荷时的功率因数不低于.第三章负荷计算水泥厂各个负荷计算 1 动力设备2500c p kW =0.7d K =cos ϕ=0.65； tan 1.17ϕ= 3025000.71750d c P K P kW =∑=⨯=3030tan 1750 1.172047.5var Q P k ϕ==⨯=302693.46S kV A ===2预留容量250 KW 3照明设备0.8d k =cos 1.0,tan 0θθ== 302000.8160d c P K P kW =∑=⨯= 3030tan 16000var Q P k ϕ==⨯=30160S kV A ===30524.86I kA ==4低压侧3012500.7875d e P K P kW =∑=⨯= 3030tan 875 1.171023.75var Q P k ϕ==⨯=301346.73S kV A ===302046.14I kA ==5高压侧300.71250875d c P K P kW =∑=⨯= 3030tan 875 1.171023.75var Q P k ϕ==⨯=301346.73S kV A ===3077.75I KA==低压侧总负荷及变压器选型0.95p k ∑= 0.96q k ∑=300.95(875875160)1814.5p c p k p kW∑=∑=⨯++= 300.96(1023.751023.75)1965.6varq c Q k Q k ∑=∑=⨯+=302675.07S kVA== 总计算负荷：302638.35S kvA=考虑一二级负荷及预留容量，301846.85S kvA≥，故变压器为：92000/10(6)S -11Dyn变压器台数、容量选择及无功功率补偿 1.各车间变压器台数、容量选择及无功功率补偿 1)无功功率补偿（高压侧提高到以上，计算时取） 低压侧的视在负荷30840160900c p p kw =∑=+=30982.8varc Q Q k =∑=301332.6S kvA==主变压器容量的选择条件为:30NT s s ≥,因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为为1600KVA.这时低压侧的功率因数：900cos 0.6751332.6kwkvAθ== 2)无功补偿装置的容量：按规定，变电所高压侧的cos 0.9θ≥。
考虑到变压器的无功功率损耗TQ ∆远大于其有功功率损耗，一般(4~5)T TQ P ∆=∆,因此在变压器低压侧补偿时，低压侧进行功率补偿时功率因数应略大于，故取cos 0.95θ=。