液压系统清洁度34页PPT
08液压元件清洁度测定法(称重法)
液压元件清洁度测定法（称重法）1.适用范围本方法适用于定量测定液压元件内部（与工作介质接触的表面）中固体颗粒的含量。
2.安全2.1石油醚（90-120℃）的使用——通风，不接触明火。
2.2B70-30型电动吸引器的使用——连续工作30分钟必须停机；冷却后再继续使用。
3.方法概要用干净的清洗液冲洗液压元件内腔，冲洗后的清洗液以滤膜真空过滤。
滤膜的重量差即为该元件内腔含有固体颗粒污染物的重量。
4.仪器和材料4.1B70-30型电动吸引器，包括：4.1.1抽真空装置；4.1.2 抽滤用真空瓶：1升装4.2 砂芯过滤活动装置，包括：4.2.1玻璃圆筒形漏斗：250ml刻度4.2.2保持架夹钳4.2.3适于安放滤膜的带有玻璃砂芯板的垫圈4.2.4锥形漏斗4.3滤膜三种：4.3.1直径φ50mm，孔径为0.45μm，不带方格的滤膜。
4.3.2直径φ50mm，孔径为0.8μm，不带方格的滤膜。
4.3.3直径φ50mm，孔径为5μm，不带方格的滤膜。
4.4滤网：金属网，网孔尺寸为38μm。
4.5不锈钢平嘴镊子4.6分析天平：精度≤0.5mg4.7称量瓶：直径φ80mm4.8非风冷式干燥箱：能保温80~100℃4.9干燥器：使用硅胶干燥4.10洗瓶：500ml4.11量杯：1000ml4.12清洗液：120号溶剂油4.13塑料盒（或盆、桶）第 1 页共4页5. 准备工作5.1用0.45μm滤膜过滤120号溶剂油。
5.2用过滤好的120号溶剂油清洗称量瓶、塑料盆及其它容器。
6. 试验步骤6.1称重：取一张0.8μm滤膜置称量瓶中，半开盖放入干燥箱，经80℃恒温30分钟，合盖取出置干燥器中冷却30分钟，称出其原始重量G1。
6.2清洗：根据被测元件的内腔湿容积（即与油液接触的内腔容积）确定清洗液的用量。
一般为被测元件内腔湿容积的2~5倍。
用过滤后的清洗液油喷洗与工作介质接触的零件表面；重复清洗至少两次。
6.3将已称重的滤膜固定在过滤装置上，充分搅拌待测样品后，倒入过滤漏斗中抽滤；盛过样品的容器都须用溶剂油清洗，洗液一并倒入过滤漏斗中；待抽滤到约5ml余液时，用洗瓶以溶剂油冲洗漏斗壁，继续抽滤直至抽干滤膜。
液压系统的使用和维护47页PPT
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
项目二任务一液压系统的使用与维护课件.ppt
• ④泵的安装位置距油面太高，特别是在泵 转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要 的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时 应调整泵与油面的相对高度，使其满足规 定的要求。
• ⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小， 导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、 出油口的口径较大也有可能带入空气。此 时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且 进出口径适当的滤油器。如此，不但能防 止吸入空气，还能防止产生噪声。
5、液压泵的效率
液压泵的机械效率ηm的
计算公式为
m
pV
2Ti
液压泵的容积Biblioteka 率ηV的计算公式为V
qv qvt
qv Vn
泵的总效率η的计算公
式为
Po Pi
mV
任务一 拆装齿轮泵
一、任务引导 齿轮泵是一种常用的液压泵，它的主
要优点是结构简单、制造方便、价格低廉、 体积小、重量轻、自吸性好、对油液污染 不敏感、工作可靠；其主要缺点是流量和 压力脉动大、噪声大、排量不可调。
拆装齿轮泵的目的：
1、能正确使用外啮合齿轮泵拆装工具， 并掌握其正确拆装方法级操作规程。
2、通过对外啮合齿轮泵的拆装，了解 齿轮泵各零件功能，结构形状极其之间的 装配关系和运动关系。
3、通过拆装弄清外啮合齿轮泵密封容 积的形成极其大小变化的方式，加深理解 并掌握其工作原理。
4、理解为解决油困、径向力不平衡、 轴向泄漏三大问题而提高齿轮泵性能在结 构上所采取的措施。
• 3)其他原因
• 油液的黏度高也会产生噪声，必须选 用黏度合适的油液。
• 2、输出流量不足
• ①油温高将使其黏度下降、内泄漏增 加，使泵输出流量减小。应查明原因采取 措施；对于中高压齿轮泵，须检查密封圈 是否破损。
液压系统清洁度等级
种类ISO4406 NAS1638
导弹飞行控制系统试验台13/10 4
导弹飞行控制系统15/12 6
导弹发射装置18/15 9
宇宙飞船飞行控制系统（制造厂）15/12 6
直升飞机控制系统（制造厂）17/14 8
军用飞机液压液压系统17/14 8
民用飞机液压系统（制造厂）16/13 7
一般机床（用户）17/ຫໍສະໝຸດ 4 8发电厂汽轮机润滑系统14/11 5
发电厂蒸汽和核汽轮机机电液调速控制器16/13 7
工程机械制造厂17/14 8
工程机械用户18/15 9
民用飞机液压系统（航空公司）18/15 9
民用飞机制动系统和阀12/9 3
船舶发射装置18/15 9
船舶弹射装置18/15 9
船舶绞车19/16 10
船舶升降机21/18 12
船舶潜艇液压系统17/14 8
机床液压系统（制造厂）15/12 6
机床润滑系统-齿轮、轴承（制造厂）17/14 8
数控机床（用户）15/12 6
液压系统基础知识PPT课件
精选ppt课件2021
14
二、液压传动的工作介质
（3）
液压系统运行中由于油箱密封不完善以及元件密封装置损 坏而由系统外部侵入的灰尘、砂土、水分等污染物造成的污染。
（4）
液压系统运行过程中产生的污染物，如金属及密封件因磨 损而产生的颗粒、油液氧化变质的生成物等。
精选ppt课件2021
15
二、液压传动的工作介质
1）帕斯卡原理
2.液体静力学
p F1 F2 F3 A1 A2 A3
F4 F5 10MPa A4 A5
帕斯卡原理示意图
精选ppt课件2021
22
三、液压传动的工作原理与力学基础
2）液体压力的表示方法
精选ppt课件2021
23
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关系
精选ppt课件2021
精选ppt课件2021
48
一、液压冲击和气蚀现象
1）空气分离压和饱和蒸气压
2.气蚀现象
在液体中总是溶解有一定量的空气。液压 油中能溶解的空气量比水中能溶解的要多，在 水中溶解的空气一般占水体积的 2%，油液则 可达到5%~6%，而且液体中气体的溶解度与 绝对压力成正比。
精选ppt课件2021
1.回路分析
1—工作台； 2—液压缸； 3—活塞； 4—换向手柄； 5—三位四通手动换向阀； 6、8、16—回油管； 7—节流阀； 9—开停手柄； 10—开停阀； 11、12—压力管； 13— 14—钢球； 15—弹簧； 17—液压泵； 18—过滤器； 19—油箱
3
一、磨床工作台液压传动系统分析
四通换向阀的手柄使其工作在
左位，活塞向右伸出； （3）点击三位四通换向阀
液压系统清洁度国家标准
液压系统清洁度国家标准液压系统清洁度是指系统中油液和管路、阀件等元件表面的杂质和污染物的含量和状态。
液压系统的清洁度对系统的正常运行和寿命有着至关重要的影响。
因此，制定液压系统清洁度国家标准对于保障系统运行安全、提高设备可靠性具有重要意义。
首先，液压系统清洁度国家标准应当明确液压系统的清洁度等级和检测方法。
清洁度等级的划分应当充分考虑到不同工况下系统的要求，既要保证系统的正常运行，又要尽可能延长系统元件的使用寿命。
同时，检测方法的规范性和准确性也是制定国家标准时需要重点考虑的内容，只有科学合理的检测方法才能保证标准的有效实施。
其次，国家标准还应当对液压系统清洁度的控制要求进行详细规定。
这包括了从液压油的选择和使用、系统设计和安装、运行维护等方面的要求，以及对于系统中污染物的来源和去除方法的规范。
只有在全面规范的基础上，才能有效地控制液压系统的清洁度，保证系统的稳定运行。
另外，国家标准还应当对于液压系统清洁度的监测和评估进行规范。
这包括了对于系统清洁度的定期监测和评估的方法和要求，以及对于监测结果的处理和分析。
通过科学的监测和评估，可以及时发现系统中的污染问题，并采取相应的措施加以解决，从而保证系统的长期稳定运行。
最后，国家标准还应当对于液压系统清洁度的管理和应用提出相关要求。
这包括了对于液压系统清洁度管理的组织架构和责任分工，以及对于标准的推广应用和培训要求。
只有通过全面的管理和应用，才能真正将国家标准落实到液压系统的设计、制造、使用和维护的方方面面。
总的来说，液压系统清洁度国家标准的制定对于提高液压系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
只有通过全面、科学、合理的国家标准，才能有效地保障液压系统的正常运行，提高设备的可靠性，为各行业的发展提供更加可靠的技术支撑。
希望通过不断完善和推广液压系统清洁度国家标准，能够为我国的工程技术发展贡献更大的力量。
《液压系统基本知识》PPT模板课件
平衡阀平衡回路
负载
负载
负载
几种典型的控制回路
制动回路：液压马达驱动的运动部件，为克服惯性使之迅 速停下，需要采用制动回路。利用溢流阀等元 件在液压马达的回油路上产生背压，使液压马 达受阻力矩而被制动。同时防止管路超压。
几种典型的控制回路
节流调速回路：在油路中采用节流阀或调速阀、比例调速 阀。分为进口、出口、旁路节流调速。
泵的结构形式与特点
类型
齿轮 泵
外啮合 内啮合
优点
结构简单，体积小，重量轻，维护方 便，使用寿命长。
结构更紧凑，体积小，吸油性能好， 流量均匀性好。
缺点 工作压力较低，流量及压力脉动较 大，容积效率较低。
结构复杂，加工性差。
叶片 泵
柱塞 泵
螺杆 泵
单作用
双作用 轴向 径向 两螺杆 三螺杆
1周完成1次吸排油， 可变排量，低速大 流量。
比例节流阀
比例调速阀
单向比例调速阀
带桥式整流板的 比例调速阀组
经常使用的控制阀
比例方向控制阀：既要控制液流的方向，还要通过调节输 入电流的大小调节阀开口度，使流量与输入电 流大小成正比。
当用于负载变化较大的场合时，需配以专用的压力补偿器 。
两位四通电液比例 换向阀
三位四通电液比例 换向阀
AB
AB
PT
溢流阀的作用： 安全作用(过载保护)。工作中阀常闭，防止系统超负荷。 溢流：工作中阀常开，通过排出多余的油来稳定系统压力。
减压阀的作用： 当某工作机构需较低压力时，减压阀使阀出口压力降低并稳定。
其他限压装置：如恒压变量泵的调节装置，可稳定泵的出口压力。 系统的过载保护：在泵出口、某些工作机构管路处安装溢流阀保护 泵和系统的安全。
液压培训课件ppt课件
17
基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路，液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题：
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
24
加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
25
可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀，带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A