清洁度改善
产品清洁度改善方案1-20190524
预计投入费用： ①设备费用：约花费14万元（此设备占地面积月50平米）。 ②污水系统设备运行成本： 20元/吨（除水能力： 3-6吨/8小时） 预计3120元/月 处理工艺流程：废水均化→一级投药→二级投药（或多级）→除渣压滤→清水回用 备注： 该系统为前级处理系统，处理后清水的COD\BOD是否达到工业废水三级排放需要进行具体的检 测； 如未达到工业废水三级排放标准，需要在给系统处理后期增加生化处理系统或投药系统来完成； 后期增加系统的处理工艺及费用需要检测完水质后才能做预算。 购买原因：产品清洗后污水无法达到排水标准。
目录
一 产品清洁度改善方案
2019/11/1
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一、产品清洗改善方案
1.1产品清洗改善排布图
2 2019/11/1
1.2 预计设备投入-费用
预计投入费用： ①设备费用：约花费28万元。 ②清洗机设备运行成本。
购买原因：现阶段客户（厚成）对我司产品清洁度极其不满意。
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结论：药品费用1270.5元，水费用11元（7.85元/吨），电费640元，总计1921.5元（单次更换 费用，4天/次）。预计12500元/月
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2019/11/1
谢谢
2019/11/1
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浅谈OSP印制板表面离子清洁度的改善
105PCB InformationNOV 2020 NO.6１．２ 离子污染残留的危害PCB 的密度大，pad 与pad 的间距小，离子残留在表面会造成离子迁移的可能性很大。
也就是导通两间距的pad 或线。
若PCB 表面有酸性离子(如：SO 4²-、NO 3-等)残留时还会对线路板有腐蚀的情形，如造成开路、短线等现象。
产品的寿命也大大降低。
离子迁移如图2所示，线路腐蚀造成的开路如图3所示。
１．３ 清洁度检测方法离子污染度也是用间接的方法来测定的，如：目视检测法、荧光发光法、接触角法、称重法、颗粒尺寸数量法、NaCl 当量法、离子色谱法等，对于电路板清洁度的测试，主要有NaCl 当量法和离子色谱法。
从以上数据可以看出离子污染超标的为铵根离子和钙离子，现对铵根离子和钙离子进行分析、寻找真因从根源改善，以满足客户要求。
１．１ ＰＣＢ离子污染的来源PCB 上因制程以及材料来源和人为等原因造成的污染物残留统称为污染。
这些污染物以阴阳离子的状态来体现和计算称为离子污染，离子污染程度是对PCB 的清洁度更为精确的管控和观察标准。
(见图1)浅谈OSP 印制板表面离子清洁度的改善文／ 胜宏科技（惠州）股份有限公司 冯强 李剑华 赵林飞 廖润秋我司2019年10月发现A20系列有一款表面处理为OSP 的样板，在生产完OSP 后对离子污进行测试，污染度测试结果超标，同时取样增加25个样品进行污染度测试结果同样超标，具体数据如表1所示。
【摘 要】随着电子行业的迅速发展，电子产品的集成度越来越高，电路板上的元器件密度越来越大，线与线的间距也越来越小。
为防止离子迁移导致的失效，对ＰＣＢ板面的清洁度的要求也就相应提高了。
特别表现在高端电路板应用领域，如航天航空、汽车、高端通讯、高端医疗设备等。
而表面处理为ＯＳＰ的ＰＣＢ因ＯＳＰ膜较薄，且不耐酸碱也无法使用离子清洁剂清洗，本文主要讲述如何通过制程控制来改善ＯＳＰ板表面离子清洁度。
卫生间清洁不到位的整改措施
卫生间清洁不到位的整改措施背景介绍卫生间是人们日常生活中极为重要的场所之一，卫生间的温馨与舒适程度直接关系到人们的整体生活品质。
然而，卫生间清洁不到位是许多公共场所经常面临的问题，这不仅影响使用者的体验，还可能给健康和环境带来负面影响。
为了改善卫生间清洁不到位的问题，以下是一些整改措施的建议，旨在提高卫生间的清洁度和使用体验。
提升清洁人员素质和培训卫生间的清洁工作需要专业的技能和知识，因此提升清洁人员的素质和培训非常重要。
首先，卫生部门可以通过开展培训课程来提高清洁人员的技能水平，教授他们使用正确的清洁工具和清洁剂的方法。
此外，还可以介绍卫生间清洁的最佳实践，并强调卫生和安全的重要性。
通过培训，可以确保清洁人员具备必要的专业知识，并增强他们的责任感和工作积极性。
建立清洁检查制度建立一套清洁检查制度可以追踪和监控卫生间的清洁程度。
这可以通过雇用专业的清洁检查员或由相关部门的工作人员负责进行。
定期的清洁检查可以确保卫生间的清洁工作得到有效执行，并及时发现和解决问题。
检查员可以使用清洁检查表评估各个区域的清洁状况，包括地板、墙壁、马桶、洗手台等。
检查结果可以用于改进清洁工作和对清洁人员进行培训。
引入现代化清洁设备和工具现代化的清洁设备和工具可以提高卫生间清洁的效率和质量。
例如，高压洗涤设备可以有效清洁瓷砖、地板和墙壁，使其恢复原有的亮度。
自动化清洁工具，如自动洗手器、感应式垃圾桶等，可以减少人为操作对卫生间的污染。
此外，使用环境友好型的清洁剂可以减少对健康和环境的负面影响。
引入现代化的清洁设备和工具可以提高清洁工作的效率，并改善卫生间的清洁度。
加强卫生间管理加强卫生间的管理是解决清洁不到位问题的关键。
公共场所的管理者应制定相关规章制度，并加强对卫生间的监管。
首先，要确保卫生间的清洁工作得到适当的安排和调度，例如定期清洁和维护。
其次，应配备充足的清洁人员，以满足卫生间的清洁需求。
另外，通过设置监控摄像头等安全设备来防止破坏和滥用，并及时采取措施解决相关问题。
成品轴承清洁度测试及改进措施 - 3
成品轴承清洁度测试及改进措施摘要：进行成品轴承清洁度实验，检验现行清洗工艺是否能够满足清洁度要求，对现有的清洗过程进行能力确认，并对清洗工序进行完善及改进，逐步建立我厂的清洗及清洁度管理体系。
前言成品轴承清洁度是影响轴承寿命的一个潜在因素，对于成品轴承清洁度的规定国际上都有很高的要求，通过不断清洗及改善装配环境来提高成品轴承清洁度一直是人们关注的问题。
1.清洗相关工序调查清洗相关工序调查包括清洗现场、清洗设备及装配间环境等情况的调查，具体情况如下：现行装配前后清洗工序如下：1.装前清洗→2.入装前库→3.装前库清洗→4.入装配间→5.装配间清洗→6.分选→7.合套→8.铆合→9.退磁→10.成品轴承检验→11.清洗→12.交检轴承→13.清洗→14.防锈→15.包装→16.入库。
由以上调查情况可初步得出结论:影响轴承清洁度因素主要有清洗现场环境，清洗液的洁净度，库房环境及清洗、搬运、存放过程中人为因素等几方面组成。
2.成品轴承清洁度测定过程及结果2.1测试前的准备：用0.45μm滤网过滤#120溶剂汽油，并置于清洁干燥的容器中备用（以下简称溶剂汽油）。
用溶剂汽油将相关器具和用具清洗干净并干燥。
用镊子取两张专用滤膜放入半开着的称量瓶中，在90℃±5℃的恒温干燥箱中恒温干燥30min。
用镊子从恒温干燥箱中取出称量瓶，半开着放入干燥器中冷却30min，然后用镊子取出滤膜，用分析天平分别称其重量并记下数据，记作P试1和P控1。
2.2测试：用镊子从称量瓶中取出已经称重的P试1和P控1滤膜两张，放入干净的溶剂汽油中，充分湿润后放于微孔过滤器的网板上，上膜为P试1试验滤膜，下膜为P控1控制滤膜，连接吸滤瓶及真空系统。
具体P试1和P控1数据如下表1。
对入库前成品轴承进行随机抽样，样品具体型号及数量见下表2。
表2 成品轴承样品型号及数量根据试样轴承的大小和数量，选取适当大小的干净容器a，放入全部试样轴承并加入适量的溶剂汽油（轴承应被全部淹没），放置2h 后，摇动（或转动）轴承，使附于轴承上的油彻底脱去。
清洁度提升方案
清洁度提升方案概述保持良好的清洁度对于一个环境的舒适度和健康程度非常重要。
本文档将介绍一种清洁度提升方案，旨在改善室内和室外环境的清洁度。
该方案包括一系列的措施和步骤，涵盖了清洁计划的制定、清洁工具和化学物品的选择、清洁技巧等。
清洁计划制定制定清洁计划是提升清洁度的第一步。
一个好的清洁计划应该包括以下要点：1.定期清洁：确定清洁的频率和时间，根据需求制定一个清洁时间表。
清洁计划可以区分为日常、周常和月常清洁，以确保各项任务都得到充分的关注和处理。
2.分工合作：确定每个人的责任和任务分配。
清洁工作应该由专业的清洁人员负责，确保清洁工作的效率和质量。
3.检查和评估：定期检查清洁工作的成果，并根据需要进行评估和改进。
及时发现问题并解决是保持清洁度的关键。
清洁工具和化学物品选择选择适当的清洁工具和化学物品是提升清洁度的关键。
以下是一些值得考虑的因素：1.清洁工具选择：根据不同的清洁任务选择合适的工具。
例如，使用吸尘器清洁地毯，使用拖把和拖把桶清洁地板等。
2.化学物品选择：根据需要选择合适的化学物品。
确保所选化学物品对目标表面安全无害，并且符合环保标准。
避免使用含有有害物质和刺激性气味的清洁剂。
3.消毒产品：对于需要消毒的区域，选择合适的消毒产品。
确保消毒产品能够有效杀灭病菌和病毒，保持环境的卫生。
清洁技巧掌握一些清洁技巧可以提高清洁效果，并提升清洁度。
以下是一些建议的清洁技巧：1.清洁前的准备：在开始清洁之前，清理和收拾好物品。
这样可以更好地利用清洁工具，提高清洁效率。
2.清洁顺序：按照合理的顺序进行清洁，先清洁干净的区域，再清洁脏的区域。
这样可以减少重复清洁的次数和工作量。
3.正确使用清洁工具：学习正确的清洁工具使用方法，例如吸尘器操作技巧、拖把和拖把桶使用方法等。
正确的使用工具可以提高清洁效果。
4.定期更换工具和清洁用品：定期检查和更换清洁工具和清洁用品，确保其状态良好。
磨损或过期的工具和用品可能会影响清洁效果。
零件清洁度改善工作计划
零件清洁度改善工作计划序号工作内容目前存在问题实施方案负责人要求完成时间完成情况1 铸件毛坯清洁度提高目前毛坯铸造厂清理批峰不到位、毛坯表面质量比较差，内表面打砂不到位或未打砂，铸铝件内表面未进行喷漆处理。
1、图纸设计方面：要求铸件不允许出现粘砂、气孔、砂孔、疏松、裂纹等现象，要求内外表面去批峰，清理干净后进行喷砂处理，最后内外表面进行喷防锈漆处理；2、质检接收铸件严格按照图纸要求进行收件，制定不合格件供应商处理机制。
设计部质检部6.302 装配配钻工序工作前移调整由于毛坯铸造一致性比较差，部分装配现由五楼进行配钻装配，容易造成零件碰伤和污染问题把装配配钻工序工作调整到机加钻孔工序，解决喷漆后配钻造成零件碰伤和污染问题工艺组机加班6.253 建立零件打磨后、喷漆前清洗流程目前机器人本体零件大部分打磨后、喷漆前清洗未进行清洗流程，无法去除零件表面脏污。
建立零件打磨后、喷漆前清洗流程，解决零件喷漆后无法去除打磨灰尘的问题喷漆班 6.304 建立各工序零件生产先进先出作业流程工序间零件停留时间长，造成零件生锈、粘灰等污染现象。
建立各工序零件生产先进先出作业流程，解决工序间零件停留时间长，造成零件生锈、粘灰等污染现象。
各工序主管、班长6.305 建立重要零件封闭加工的场所目前为敞开式工作环境，零件容易积累灰尘等脏污。
对腕体、箱体、小臂等重要零件建立封闭加工的场所机加7.306 建立机加工去除毛刺标准化作业规范目前为各工序操作工自己去毛刺，未标准化1、工艺制定机加工去除毛刺标准化作业规范；2、机加班组织去毛刺作业操作；3、质检负责去毛刺质量检查。
工艺组机加班质检部6.207 设计机器人零件专用转运工具目前主要为木架放置，未能专用防撞。
针对机器人零件结构，设计、开发零件专用放置和转运工具。
工艺组 6.308 引用员工专用工作台架由于目前员工工作台架存在工具、量具、工件等相互磕碰和不易清洁现象引用标准化作业工作台架，解决工具、量具、工件等相互磕碰和不易清洁现象问题。
发动机生产过程的清洁度管控及优化
特别策划S PECIAL REPORTS定期进行专项清洁度相关培训考核，提升员工清洁度意识；②机：设备、工装及工作台等定时清洁维护；③料：装配前检查零件防护、料架磨损及零件表面等是否符合清洁度要求；④法：将控制清洁度要求纳入SOS及控制计划中，定时清理工作台，定时更换手套等；⑤环：车间密闭，定时安排清洁除尘等。
3.整机清洁度检验整机清洁度是检验成品发动机质量状况的重要手段，通过杂质质量、颗粒度大小及轴瓦拉伤情况进行评估（表2），主要过程包括以下步骤：①抽样→②热试→③拆解→④清洗→⑤过滤→⑥烘烤→⑦干燥→⑧称量→⑨分析。
①抽样：从正常下线的合格发动机中随机抽取一台；②热试：模拟发动机正常运行的工况，让内部零部件进行初步磨合；③拆解：将发动机拆解，以便对相关零部件进行清洗；后续④～⑧的步骤操作与零部件抽检的操作基本一致，只是整机清洁度是针对整台发动机，而零部件抽检是针对某个零件。
为了更好地对清洁度问题进行跟踪分析，将需要清洗的零部件按不同部位进行分组清洗（表3），并分别记录结果。
清洁度管控的优化清洁度控制是需要不断提升改善并持之以恒的过程，从零件铸造加工到整机装配下线，各环节都要有针对性的防范及处理措施。
围绕目前发动机生产过程的清洁度管控情况，可增加以下优化方案：（1）零部件抽检：与各零部件供应商定期做对标跟踪分析，以评估生产加工及周转运输过程的影响。
（2）装配过程控制：使用吸尘装置对容易掉落杂质的工作台或工位（如缸盖工作台、连杆胀断工位）及时吸附、清除掉落的杂质，避免掉落的杂质粘附在零件密封面上或者带入发动机内部。
（3）整机清洁度检验：增加发动机润滑油滤清器解体检验，热试后发动机内部杂质多数被滤清器过滤在滤网上，加上这一检验数据更能体现发动机整体的清洁度情况。
（4）整机清洁度检验：对清洁度相关关键部件区分不同供应商进行整机组合装配检验（针对有多个供应商的零件），确保一段时间内清洁度审核的发动机能覆盖大部分供应商的零件，对比评估不同供应商零件及其匹配的影响情况。
企业厕所整改方案
企业厕所整改方案为了提供一个干净、卫生、安全的工作环境，保障员工的身体健康和工作效率，我们针对企业厕所的现状制定了整改方案。
本方案旨在改善企业厕所的卫生状况，确保厕所设施的正常运行，并提供员工合适的舒适环境。
一、环境整治1. 清洁度提升：- 每日定时清扫厕所，包括厕所盆、地面、墙面等各个角落，确保无污渍、油脂和异味等。
- 定期对墙壁、门、窗进行清洗、消毒，确保整体环境干净整洁。
- 安装垃圾桶，并定期清理垃圾，确保厕所的整体卫生。
2. 通风改善：- 安装通风设备，保持厕所空气流通，避免异味滞留。
- 定期清洗和更换通风设备，确保其正常运行。
3. 照明增强：- 加强厕所内照明设施，确保光线充足。
- 定期检查和更换灯泡，维持良好的照明效果。
二、设施维护1. 水源供应：- 确保厕所内有稳定的供水，并保持水压正常，确保冲水系统正常运行。
- 定期检查和维护水管，防止漏水和堵塞现象。
2. 卫生用品：- 提供充足且齐全的手纸、洗手液、香皂等卫生用品，确保员工的基本卫生需求。
- 定期检查用品的使用情况，及时补充和更换。
3. 手洗设施：- 确保每个洗手池都有充足的流动水，并提供洗手液、香皂和纸巾等洗手用品。
- 定期检查和维护洗手池，修复漏水和堵塞问题。
4. 垃圾处理：- 安装垃圾桶并定期清理，保持厕所的整洁，避免垃圾滋生细菌。
- 定时清理厕所里的纸屑和其他杂物，保持厕所的整体卫生。
三、员工教育1. 卫生意识培养：- 开展员工卫生教育，提高员工对良好卫生习惯的重视，让他们明白良好的卫生习惯对个人和团队的重要性。
- 强调员工使用厕所后清洗双手的重要性，减少传染病的传播。
2. 员工参与：- 鼓励员工参与厕所的整洁和卫生维护工作。
- 实行岗位责任制，明确每个员工对于厕所卫生的具体责任和义务。
四、监督控制1. 定期检查：- 设立专职人员对厕所进行定期巡检，确保整改方案的执行情况。
- 及时发现和解决存在的问题，避免问题扩大和积累。
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问题点 零件号 编制日期 清洁度提升 T11 2015.3.19 品名 地点 内，外拉杆总成 沈阳明进 供货商 明进精工
沈阳明进精工机械零件有限公司
部门名 TEAM 构成 1 2 3 担当 审核 批准 组员 王庆华 白雪 朴一镇 담당업무 生产管理 品质管理 工艺 部门名 组员
问题定义 / 现况
1.引进韩国的清洁处理设备 2.增加清洁的处理工序 3.出厂前安排检验人员对该项目进行抽检 4. 对现场管理者及操作员工进行培训
批准：白雪
1. 问题定义 :提升产品清洁度 * 现象 :1、内拉杆内座附近有外溢的润滑油 2、外拉杆有少量切削液
临时对策ห้องสมุดไป่ตู้
1.对现有产品增加清洁用吹风的功率，另加强清洁时间
原因分析
1在组合钻加工内螺纹孔洞的时候，有少量切削液喷淋在外拉杆上。 2内拉杆为了防锈，在内座及螺纹处增加涂抹的润滑油工序，及用量
持续对策