风力发电机组的控制系统

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风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统

04
风力发电机组控制系统 的优化与改进
控制策略优化
优化控制策略是提高风力发电机组 效率的关键。
控制策略的优化主要涉及对风电机组 的启动、运行和停机阶段的控制逻辑 进行改进,以更好地适应风速的变化 ,提高发电效率和稳定性。
传感器优化
优化传感器是提高风力发电机组控制精度的必要步骤。
通过改进传感器的设计、提高其精度和可靠性,可以更准确地检测风速、风向、 温度、压力等参数,为控制系统提供更准确的数据,从而提高发电效率。
能源设备进行互联互通,实现能源的优化利用和节能减排。
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偏航控制
01
偏航控制是风力发电机组控制系统中的另一项关键技术, 其目的是在风向变化时,自动调整机组的朝向,以保持最 佳的捕风角度。
02
偏航控制通过实时监测风向和发电机组的朝向,采用适当 的控制算法,自动调节机组的偏航机构,以实现最佳的捕 风效果。
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常用的偏航控制算法包括:基于风向标的偏航控制、基于 扭矩传感器的偏航控制和基于GPS的偏航控制等。这些算 法能够根据风向的变化情况,自动调整机组的朝向,使其 始终保持在最佳的捕风角度。
是整个控制系统的核心,负责接收传 感器数据、执行控制算法并驱动执行 机构。
I/O模块
用于接收和发送信号,实现与传感器 和执行机构之间的通信。
人机界面
提供操作员与控制系统之间的交互界 面,显示机组状态和参数。
数据存储器
用于存储运行数据,便于故障分析和 优化运行。
控制算法
最大功率跟踪算法
载荷限制算法
根据风速传感器数据,自动调整发电机转 速和桨距角,使机组始终在最佳效率下运 行。
03
02
桨距调节机构
根据控制系统的指令,调整风轮桨 距角。

风力发电机组的控制系统设计与仿真

风力发电机组的控制系统设计与仿真

风力发电机组的控制系统设计与仿真一、引言风力发电作为可再生能源的一种重要形式,受到越来越多国家和地区的广泛关注和重视。

风力发电机组的控制系统对于提高发电效率和确保机组安全稳定运行具有至关重要的作用。

本文旨在介绍风力发电机组的控制系统设计和仿真,并探讨其在风力发电行业中的重要性和应用前景。

二、控制系统设计1. 控制系统架构风力发电机组的控制系统通常包括主控制器、传感器、执行器和通信模块等组成部分。

其中,主控制器负责整个系统的运行控制和监测;传感器用于采集风速、转矩、温度等参数;执行器控制叶片角度、转速等;通信模块用于与外部网络进行数据交互。

2. 控制策略风力发电机组的控制策略包括风轮转速控制、叶片角度控制和电网连接控制等。

其中,风轮转速控制可以通过调整叶片角度和变桨控制实现,以优化风轮在不同风速下的转速;叶片角度控制可以根据风速和转速等参数进行自适应调整,以达到最佳发电性能;电网连接控制包括对电力系统的稳定性和功率因数等进行监测和调整。

3. 仿真模型设计为了对风力发电机组的控制系统进行仿真验证,需要建立相应的仿真模型。

仿真模型应包括风速、转速、叶片角度和发电功率等参数,并结合风场条件和机组特性进行模拟。

在仿真过程中,可以通过改变参数和策略,评估不同控制系统设计对机组性能的影响,并找出最优解。

三、仿真应用与优化1. 性能评估通过仿真模型,可以对不同控制系统设计的风力发电机组进行性能评估。

包括发电效率、稳定性和可靠性等方面的指标。

根据评估结果,可以对控制系统进行优化设计,提高发电机组的整体性能。

2. 变桨控制优化变桨控制是风力发电机组中的重要环节,直接影响着叶片的角度和风轮的转速。

通过仿真模型,可以对不同变桨控制策略进行比较和优化。

例如,调整叶片角度的时机和角度范围,以提高风力发电机组的发电效率和稳定性。

3. 智能优化算法应用利用智能优化算法,可以对风力发电机组的控制系统进行优化设计。

例如,遗传算法、模糊控制和人工神经网络等算法可以结合仿真模型,寻求最佳的控制策略和参数配置,以提高机组的发电效率和适应性。

风力发电机组的控制与监测系统

风力发电机组的控制与监测系统

风力发电机组的控制与监测系统引言:风力发电作为一种可再生能源的重要形式,正逐渐成为全球能源结构转型的重要组成部分。

风力发电机组的控制与监测系统在保证发电机组安全运行和优化发电性能方面起着至关重要的作用。

本文将从控制系统和监测系统两个方面,探讨风力发电机组的控制与监测技术的发展和应用。

一、控制系统的发展与应用1.1 控制系统的基本原理风力发电机组的控制系统主要包括风机控制系统和发电机控制系统。

风机控制系统通过调节叶片角度和转速,使风机在不同风速下保持最佳运行状态;发电机控制系统则负责调节发电机的输出功率和频率,以适应电网的要求。

1.2 控制系统的发展趋势随着风力发电技术的不断发展,控制系统也在不断升级。

目前,自适应控制、模型预测控制和智能控制等技术被广泛应用于风力发电机组的控制系统中。

这些技术能够根据实时的风速和发电机组状态,实现自动调节和优化控制,提高发电效率和可靠性。

1.3 控制系统的应用案例以某风力发电场为例,其控制系统采用了自适应控制技术。

该系统通过实时监测风速、风向和发电机组状态等参数,自动调节叶片角度和转速,以实现最佳的风力利用和发电效率。

通过该控制系统的应用,该风力发电场的发电效率提高了10%,并且减少了停机维护次数,降低了运维成本。

二、监测系统的发展与应用2.1 监测系统的基本原理风力发电机组的监测系统主要用于实时监测发电机组的运行状态和故障诊断。

该系统通过传感器实时采集风速、叶片转速、温度、振动等参数,并通过数据分析和算法判断发电机组的运行状态和故障情况。

2.2 监测系统的发展趋势随着物联网和大数据技术的发展,风力发电机组的监测系统也在不断升级。

目前,无线传感器网络、云计算和机器学习等技术被广泛应用于监测系统中。

这些技术能够实现远程监测和数据分析,提高故障诊断的准确性和效率。

2.3 监测系统的应用案例以某风力发电场为例,其监测系统采用了无线传感器网络和云计算技术。

该系统通过无线传感器实时采集发电机组的运行数据,并将数据上传至云端进行存储和分析。

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

昝润鹏双馈机运行原理图•控制系统利用DSP或单片机,在正常运行状态下,主要通过对运行过程中对输入信号的采集、传输、分析,来控制风电机组的转速和功率;如发生故障或其它异常情况能自动地检测并分析确定原因,自动调整排除故障或进入保护状态•DSP(digital signal processor)是一种独特的微处理器,是以数字信号来处理大量信息的器件。

其工作原理是接收模拟信号,转换为0或1的数字信号。

再对数字信号进行修改、删除、强化,并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式。

它不仅具有可编程性,而且其实时运行速度可达每秒数以千万条复杂指令程序,远远超过通用微处理器,是数字化电子世界中日益重要的电脑芯片。

它的强大数据处理能力和高运行速度,是最值得称道的两大特色。

•控制系统主要任务就是能自动控制风电机组依照其特性运行、故障的自动检测并根据情况采取相应的措施。

•控制系统包括控制和检测两部分,控制部分又分为手动和自动。

运行维护人员可在现场根据需要进行手动控制,自动控制应该在无人值守的条件下实施运行人员设置的控制策略,保证机组正常安全运行。

•检测部分将各种传感器采集到的数据送到控制器,经过处理作为控制参数或作为原始记录储存起来,在机组控制器的显示屏上可以查询,也要送到风电场中央控制室的电脑系统,通过网络或电信系统现场数据还能传输到业主所在城市的办公室。

•第一:低于切入风速区域。

一旦满足切入条件,控制启动风机。

•第二:切入风速到额定风速区域。

控制目标是最大风能捕获,通常将桨距角保持在某个优化值不变,通过发电机转矩控制叶轮转速,实现最佳叶尖速比。

•第三:超过额定风速区域。

通过变桨控制保持输出功率和叶轮转速恒定。

叶尖速比:叶轮的叶尖线速度与风速之比。

叶尖速比在5-15时,具有较高的风能利用系数Cp(最大值是0.593)。

通常可取6-8。

•风传感器:风速、风向;•温度传感器:空气、润滑油、发电机线圈等;•位置传感器:润滑油、刹车片厚度、偏航等;•转速传感器:叶轮、发电机等;•压力传感器:液压油压力,润滑油压力等;•特殊传感器:叶片角度、电量变送器等;•⑴控制系统保持风力发电机组安全可靠运行,同时高质量地将不断变化的风能转化为频率、电压恒定的交流电送入电网。

风力发电机组 控制系统及SCADA系统

风力发电机组                           控制系统及SCADA系统

自动运行控制要求
► 1、开机并网控制
当风速十分钟平均值在系统工作区域内,机 械刹车松开,叶片开始变桨,风力作用于风 轮旋转平面上,风机慢慢起动,当转速即将 升到发电机同步转速时,软启动装置使发电 机连入电网呈异步电动机状态,促使转速快 速升高,待软启动结束旁路接触器动作,机 组并入电网运行。
自动运行控制要求
► 伺服驱动单元 ► 紧急变桨蓄电池及监视单元 ► 紧急变桨模块 ► 超速保护继电器 ► 小型断路器,各种继电器及端子板 ► 各种按钮,指示灯及维护开关
轮毂控制柜功能
► 变桨及紧急收桨控制 ► 紧急收桨系统在线检测 ► 超速保护
► 轮毂速度检测
► 变桨轴承和变桨齿轮润滑控制
► 轮毂温度监视
滑环装置
风机运行状态划分
► 运行状态
1)机械刹车松开 2)允许机组并网发电 3)偏航系统投入自动 4)变桨系统选择最佳工作状态 5)发电机出口开关闭合,若风速够大可以 发电,则大、小发电机的相应开关闭合
风机运行状态划分
► 停机状态
1)机械刹车松开 2)偏航系统停止工作 3)叶片收回至90°变桨系统停止工作 4)发电机出口开关闭合,其余开关均断开
机舱控制柜
► 机舱控制柜组成
1.机舱PLC站 电源模块 FASTBUS从站模块 CANBUS主站模块 以太网模块(本地PC维护接口) DIO AIO模块 2.塔基X-Y振动传感器单元PCH 3.紧急故障继电器 4.各种断路器、继电器、开关等
机舱控制柜主要功能
► 手动/自动偏航控制包括液压刹车 ► 气象站数据检测(风速、风向、温度) ► 润滑系统控制
温度记录模块PTAI216
温度记录模块PTAI216有4路模拟输 入和12路PT100传感器输入 ► 单端或差分模拟输入信号 ► 可输入2线Pt100传感器 ► 分辨率14位(AI) / 12位( Pt100 ) ► 取样时间2.5毫秒(AI) / 600毫秒 ( Pt100 ) ► 输入与系统电隔离 ► 断线监测投入 ► 监测外部电源电压

风力发电机控制系统介绍

风力发电机控制系统介绍

风力发电机控制系统介绍控制系统概述第一部分•风力发电机组的控制系统由各种传感器、控制器以及各种执行机构等组成。

各种传感器包括:风速传感器、风向传感器、转速传感器、位置传感器、各种电量变送器、温度传感器、振动传感器、限位开关、压力传感器以及各种操作开关和按钮等。

这些传感器信号将传送至控制器进行运算处理。

第一部分控制系统基础主控制器一般以PLC为核心,包括其硬件系统和软件系统。

上述传感器信号表征了风力发电机组目前的运行状态。

当机组的运行状态与设定状态不相一致时,经过PLC的适当运算和处理后,由控制器发出控制指令,将系统调整到设定运行状态,从而完成各种控制功能。

这些控制功能主要有:机组的启动和停机、变速恒频控制、变桨距控制、偏航控制等。

控制的执行机构可以采用电动执行机构,也可采用液压执行机构等。

•目前,风力发电机组主要有两种系统控制方式,即恒速恒频控制方式和变速恒频控制方式。

前者采用“恒速风力机+感应发电机”,常采用定桨距失速调节或主动失速调节来实现功率控制。

后者采用“变速风力机+变速发电机”,在额定风速以下时,控制发电机的转矩,使系统转速跟踪风速变化,以保持最佳叶尖速比,最大限度地捕获风能;在额定风速以上时,采用变速与变桨距双重控制,以便限制风力机所获取的风能,保证风电机组恒功率(一般为额定功率)输出。

PLC的控制顺序主控制系统(PLC)•WP4051 WPL110 WP4000 WPL150 WPL351 WPL351•触摸屏电源(通信)模块CPU模块电量测量模块I/O模块I/O模块可给8个存储、处理数据实时DSP 2个RS-485接口模块供电2个串口、电量测量16个DO、26个DI、4个AO光纤通信1个以太网接口可测量三相:4个计数器输入、以太网接口编程环境C、电压电流8个PT100、IEC61131-3 有功无功4个AI(±10V)功率因数4个AI(0~20mA)2个热敏电阻输入•目前,风力发电机组主要有两种系统控制方式,即恒速恒频控制方式和变速恒频控制方式。

风力发电机组控制系统设计与性能优化

风力发电机组控制系统设计与性能优化

风力发电机组控制系统设计与性能优化一、引言风力发电作为一种可再生能源,正逐渐成为全球能源结构调整中的重要组成部分。

风力发电机组控制系统作为风力发电系统中的核心部分,起到了控制和优化发电机组运行的重要作用。

本文将从风力发电机组控制系统的设计和性能优化两个方面进行探讨。

二、风力发电机组控制系统设计1. 系统结构设计在风力发电机组控制系统的设计中,需要首先确定系统的结构。

一般来说,风力发电机组控制系统由传感器、执行器、控制器和监控系统等多个组成部分构成。

在确定系统结构时需要考虑系统的稳定性、可靠性以及适应性。

2. 传感器选择与配置风力发电机组控制系统中的传感器起到了采集各种运行参数的作用,对系统的控制和优化至关重要。

传感器的选择和配置需要根据风力发电机组的实际情况进行考虑,包括风速传感器、转速传感器、温度传感器等。

在传感器的选择与配置中,需要考虑到其稳定性、精度以及可靠性等因素。

3. 控制算法设计风力发电机组控制系统的核心是控制算法的设计。

控制算法的设计需要考虑到风力发电机组的输出功率以及转速等关键参数。

常用的控制算法包括PID控制算法、模糊控制算法和遗传算法等。

在控制算法设计中,需要考虑到系统的稳定性和响应速度等因素。

三、风力发电机组控制系统性能优化1. 功率曲线优化风力发电机组的输出功率与风速之间存在着复杂的非线性关系。

通过对风力发电机组的功率曲线进行优化,可以获得更高的发电效率。

在功率曲线优化中,可以通过调整控制算法参数、叶片角度以及系统的响应速度等因素来实现。

2. 风速跟踪与预测风速的变化对风力发电机组的发电效率有着重要影响。

通过对风速的跟踪与预测,可以实现对风力发电机组的控制和优化。

在风速跟踪与预测中,可以使用神经网络、模糊控制等方法进行建模和预测。

3. 故障诊断与容错控制风力发电机组在运行过程中可能会出现各种故障,如变桨系统故障、传感器故障等。

通过故障诊断与容错控制,可以有效提高系统的可靠性和稳定性。

风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统风力发电作为一种清洁、可再生的能源,越来越得到人们的重视和使用。

而风力发电最核心的部分就是风力发电机组控制系统。

本文将深入探讨风力发电机组控制系统的相关知识。

一、风力发电机组的基本组成部分风力发电机组通常由3个主要部分组成:风力涡轮、变速器和发电机。

其中变速器是为了将风力涡轮的旋转速度转变成适合发电机的速度,同时保证风力涡轮在各种风速下都能正常转动。

而发电机则是将机械能转变为电能。

二、风力发电机组的控制系统的分类根据控制对象的不同,风力发电机组控制系统可以分为风力涡轮控制系统和整机控制系统。

1. 风力涡轮控制系统风力涡轮控制系统主要由风速测量仪、方向传感器、转矩信号传感器、角度传感器、变桨控制器等部分组成。

其主要作用是对风速和转矩进行检测和获取,然后根据这些数据控制机组桨叶的角度,调节风力涡轮的输出功率,以适应不同的风速和负载要求。

当遭遇大风或预期外部异常情况时,风力涡轮控制系统还可以自动停机。

2. 整机控制系统整机控制系统主要由仪表、控制器、通信模块、电动机传动机构、机械部分等部分组成。

整机控制系统起到了协调、控制各部分工作的作用,可以实现以最佳的效率输出电能。

其主要作用是监控发电机组的运转状态,通过检测各项参数实时调整变速器的转速,并及时进行告警和自动停机。

三、风力发电机组控制系统的关键技术1. 风力涡轮桨叶轴系统的控制风力涡轮桨叶轴系统的控制是风力发电机组控制系统的核心部分之一,也是解决风机输出功率波动和抖动问题的重要技术。

目前常见的调节方式包括机械调节和电动调节两种。

机械调节方式主要采用伺服驱动的伸缩臂与桨叶之间的连杆机构实现,而电动调节则利用变速器的电动油门、电子液压伺服系统或液压拉杆控制桨毂角度。

其中,电动调节方式更加智能化、精准化。

2. 整机控制系统的优化算法整机控制系统的优化算法是风力发电机组控制系统技术的另一个重要方向。

通过对风能、转速、功率、角度等数据进行分析,整机控制系统可通过智能算法,实现最大效率的输出电能。

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并网、脱网控制。 机组优化控制。
一般采用微 机控制。
控制系统的总体结构
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3.3 风力发电机组控制系统的构成
风力发电机组控制系统:由传感器、执行机构和软/硬件处理 器系统组成。 传感器一般包括:风速仪,风向标,转速传感器,电量采集传 感器,桨距角位置传感器,各种限位开关,振动传感器,温度 和油位指示器,液压系统压力传感器,操作开关和按纽等。 执行机构一般包括:液压驱动装置或电动变桨距执行机构,发 电机转矩控制器,发电机接触器,刹车装置和偏航电机等。 处理系统:通常由计算机或微型控制器和可靠性高的硬件安全 链组成,以实现风机运行过程中的各种控制功能,同时必须满 足当严重故障发生时,能够保障风力发电机组处于安全状态。
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6 主传动
7.风力发电机 •种类有很多:异步发电机,同步发电机,开关磁阻发电 机,轴向磁场发电机等。
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8.偏航装置 •借助电动机转动机舱,以使风轮转子叶片正对着风。偏 航装置由电子控制器根据风向标感觉的风向来操作。
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9.液压系统
•风力发电机的液压系统属于风力发电机的一种动力系统, 主要功能是为变桨控制装置、安全桨距控制装置、偏航驱 动和控制装置、停机制动装置提供液压驱动力。它是为风 力发电机上一切使用液压作为驱动力装置提供动力。 •在定桨距风力发电机组中,液压系统的主要任务是驱动 风力发电机的气动刹车和机械刹车; •在变桨距风力发电机组中,主要控制变距机构,实现风 力发电机组的转速控制、功率控制,同时也控制机械刹车 机构。
服阀。因此具有电动机控制灵活和液压出力大的双重优点。
四、变桨距系统的控制 变桨距系统的控制是由控制器来实现的。控制器一方
面控制执行机构完成变桨距的动作,另一方面还要通过现 场总线实现与主控制器的通信。控制器的核心部件是微处 理器或PLC。
(1)开环控制 即将桨距角由顺桨状态(一般90°)按照一 定的顺控程序置为最大风能利用系数的角度(一般2°~3 °),以获得最大起动力矩。 (2)闭环控制 通过变桨距控制使转速以一定升速率上升 至同步转速,进行升速闭环控制;为了对电网产生尽可能 小的冲击,控制器也同时用于并网前的同步转速控制。
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3.1 控制系统的控制策略和功能
•控制系统要实现的基本功能: ➢当发电机脱网时,能确保机组安全关机; ➢在机组运行过程中,能对电网、风况和机组的运行状况进 行监测和记录,对出现的异常情况能够自行判断并采取相应 的保护措施,并能够根据记录的数据,生成各种图表,以及 风力发电机组的各项性能指标; ➢能实现远程通信。
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3.2 风力发电机组的基本组成
10.电子控制系统 由传感器、执行机构和软/硬件处理器系统组成。不断监 控风力机状态……
11.风速计及风向标:用于测量风速及风向。
12.冷却系统:有风冷和水冷。
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3.3 风力控发制电系机统组的控结制构系与统功的能构成
一、控制系统的总体结构
监视电网、风况和机组 运行数据。
2、偏航驱动 偏航系统用在对风、解缆时,驱动机舱相对于塔筒旋转,
一般为驱动电机或液压驱动单元,安置在机舱中,通过减速 机驱动输出轴上的小齿轮,小齿轮与固定在塔筒上的大齿圈 啮合,驱动机舱偏航,啮合齿轮可以在塔筒外,也可以在塔 筒内。
3、偏航制动 偏航制动的功能是使偏航停止, 同时可以设置偏航运动的阻尼 力矩,以使机舱平稳转动。
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3.4 变桨距系统
变桨系统的主要功能是通过调节桨叶对气流的攻角,改变风力机的 能量转换效率从而控制风力发电机组的功率输出,变桨系统还在机组需 要停机时提供空气动力制动。
变桨执行机构是变速恒频风力发电机组控制系统的一个重要组成部 分,通常采用液压驱动或电驱动,在设计阶段需要考虑两种方式的优点 和缺点。 主要有三种组合形式: 1、液压变桨距系统; 2、电动变桨距系统; 3、电-液结合的变桨距系统。
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变桨距系统
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3.5 偏航系统
水平轴风力机风轮绕垂直轴的旋转叫偏航。偏航系统可 以分为被动偏航系统和主动偏航系统。 一、偏航系统的功能
由于风向经常改变,如果风轮扫掠面和风向不垂直, 不但功率输出减少,而且承受的载荷更加恶劣。
偏航系统的功能就是跟踪风 向的变化,驱动机舱围绕塔 架中心线旋转,使风轮扫掠 面与风向保持垂直。
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3.4 变桨距系统
二、电动变桨距系统 1、总体结构
电动变桨距系统以伺服电机驱动齿轮系实现变距调节 功能,可以使3个叶片独立实现变桨距。
变桨距控制执行系统原理
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3.4 变桨距系统
2、单元组成 单个叶片变桨距装置一般包括
控制器、伺服驱动器、伺服电动机、 减速机、变距轴承、传感器、角度 限位开关、蓄电池、变压器等。
1 2
3 4
56 7
10
11
89
12
片叶
毂轮
轴主 主机 偏筒箱塔盘齿器机联 机 发
轴 航 轮 舱轴 电
承电

柜主 罩机 控舱
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3.2 风力发电机组的基本组成
1.轮毂 轮毂是风轮的枢纽,也是叶片根部与主轴的连接 件。所有从叶片传来的力,都通过轮毂传递到传动系统, 再传到风力机传感器 (1)解绕传感器 (2)偏航方向传感器
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3.6 液压系统
功能:以有压液体为介质,实现动力传输和运动控制的机械单元。 优点:传动平稳、功率密度大、易实现无级调速、易更换元器件 和过载保护可靠等。
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3.3 风力发电机组控制系统的基本组成
整个系统由主控制系统、机舱偏航控制系统、叶轮变桨控 制系统组成,各子系统通过通讯母线系统互联在一起。
采用分布式I/O方式:主控+远程I/O站 PLC控制器组成实时多任务操作系统。所有控制逻辑、 控制策略、控制算法全部由PLC完成,执行单元按照 PLC输出的控制量进行动作。
速度信号; 温度信号; 位置信号 电气特性; 液流特性; 运动和力特性; 环境条件
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3.3 风力发电机组控制系统的基本构成
主控制系统
主控系统及控制策略实现机组的发电控制,是风机控 制的核心。负责所有任务的处理: 主控电源分配/转换、风机的起/停;协调偏航控制、变桨控 制、变流器控制;所有的辅助功能控制、保护、监视等。
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3.3风力发电机组控制系统的基本组成
具体的控制内容包括: 信号的数据采集、处理, 变桨控制、转速控制,实现最大功率点跟踪控制, 功率因数控制, 偏航控制, 自动解缆, 并网和解列控制, 停机制动控制, 安全保护系统, 就地监控、远程监控。
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信号采集
在风力发电机组运行过程中,必须对相关物理量进行 测量,并根据测量结果发出相应信号,将信号传递到主控 系统,作为主控系统发出控制指令的依据。 需要检测的信号
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第二节偏偏航航系系统统
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四、偏航系统的控制 1.偏航控制的硬件
偏航系统
由控制器来实现偏航系统的控制。 人工操作 信号交换
偏航控制器
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偏航系统
2.偏航控制的软件 偏航控制系统由于采用计算机控制,因此必须依赖控制软件。
(1)自动偏航功能 (2)手动偏航功能 (3)自动解缆功能 (4)90°侧风功能
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3.4 变桨距系统
一、液压变桨距系统 液压变桨距系统以液压伺服阀作为功率放大环节,以
液体压力驱动执行机构。组成如下:
液压变桨距系统的组成
控制策略核心--变桨角度反馈闭环控制,角度设定依赖于 叶轮转速。角度设定与反馈的偏差信号送入变桨角度伺服 控制器,从而控制桨叶角度及叶轮转速亦即发电机输出的 电气功率。
•控制目标: ➢保证系统的可靠运行 ➢能量利用率最大 ➢电能质量高 ➢机组寿命长
•常规控制策略: ➢在运行的风速范围内,确保系统的稳定运行 ➢低风速时,跟踪最佳叶尖速比,获取最大能量 ➢高风速时,限制风能的捕获,保持风力发电机组输出的功率为额定值 ➢减小阵风引起的转矩波动峰值,减小风轮的机械应力和输出的功率波动, 避免共振 ➢减小功率传动链的暂态响应 ➢控制器简单,控制代价小 ➢调节机组功率,确保机组输出的电压和频率稳定
伺服电动机: 变桨距系统常用的伺服电动机有异步电动机、无刷直
流电动机和三相永磁同步电动机。
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变距轴承: 对于电动机驱动齿轮式变距的机组来说,一般选用有
内齿的4点接触球式转盘轴承,变距轴承的内外圈分别与风 轮的叶片和轮毂用螺栓连接。
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三、电-液变桨距系统 特点是电液伺服系统中使用交流伺服电机而不是电液伺
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3.1 控制系统的控制策略和功能
•控制系统要实现的基本功能: ➢根据风速信号自动加入起动状态、并网或从电网切除; ➢根据功率及风速大小自动进行转速和功率控制; ➢根据风向信号自动对风;迎风装置根据风向传感器测得的 风向信号,由控制器控制偏航电机,驱动与塔架上大齿轮相 啮合的小齿轮转动,使机舱始终对准风向方向 ➢根据功率因数自动投入(或切出)相应的补偿电容。
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3.2风力发电机组的基本组成
•独立运行的风力发电机组
水平轴独立运行的风力发电机组由 风轮、尾舵、发电机、支架、电 缆、充电器、逆变器、蓄电池组成
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3.2 风力发电机组的基本组成
•并网运行的风力发电机组
并网运行的发电机组由风轮(包括叶片和轮毂)、增速箱、发 电机、偏航装置、控制系统、塔架等部件组成
5.机舱 •包容着风力机的关键设备,包括齿轮箱,发电机。维护人员可 通过风力机塔进入机舱。
多用焊接件
多用铸件
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