产品包装进度记录卡
生产包装工岗位职责说明书(共8篇)
消费包装工岗位职责说明书〔共8篇〕第1篇：包装工岗位职责包装工岗位职责总那么：1、绝对服从车间主任的统一指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向车间主任负责；2、严格遵守公司规章制度；认真履行其工作职责；主要职责：1、负责成品及公司需发运的物资的包装；2、严格按照包装要求进展包装；3、完成包装的货品必须无破损、无漏缺；4、进展包装时必须本着俭省节约的原那么，不得浪费包装材料；5、负责对包装合格后的物品及送到存放区域，及时准确填好包装记录表；6、做好物品的防雨防湿等平安工作；7、负责包装工具的存放及维护工作；8、负责工作场所的清理及消防工作；9、负责协助仓库管理员完成仓库管理工作；10、仓库主管安排的其它工作。
第2篇：包装工岗位职责包装工岗位职责1、严格按照品管部出货要求进展消费操作2、在包装前应仔细聆听质检员和组长对产品包装质量要求的讲解，配合做好消费准备工作，做好消费自检〔质量和数量〕操作工自检，进步消费质量3、在操作中虚心承受质检员的指导并做好自检工作，防止不符要求的产品流入下道工序或客户4、积极配合组长完成各项消费任务工作5、轻拿轻放，杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷〔污迹、划伤、撞伤、破损等〕6、按规定的位置及要求，将包装好的成品摆放整齐7、合理使用辅料，控制辅料消耗，降低消费本钱8、每天认真检查、维护、保养好使用的消费工具和机器设备，合理使用消费工具，进步消费平安率9、维护车间内环境卫生，一切物品〔如：纸箱、包装袋、工具、产品等〕均需按规定的地方整齐，不得乱放，保持过道畅通10、爱惜公司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及纸箱等11、在包装过程中发现品质异常现象要积极上报并配合处理12、努力学习全面进步自身素质，积极主动配合组长搞好班组建立13、对产品质量和现场管理中存在的问题提出合理化建议，自身才能适应分司将来开展的需要14、认真做好本职工作，搞好自己岗位设备和车间的卫生清洁，遵从不断进步，并协助其他现场的管理，实现平安消费和文明消费，保持机器设备、工作台面、地面及工用具的清洁，严禁在机身、墙壁、地面等上面乱涂、乱画、乱贴15、配合相关部门对异常问题的处理16、负责执行上级指定的其它工作第3篇：包装部岗位职责说明书包装部岗位职责说明一．包装部主管工作职责范围的〔整理、6S．是包装部贯彻执行落实公司管理制度、平安消费、环境卫生与1 整顿、清扫、清洁、素养和平安〕筹划工作和保障按质按时完成消费任务的第一责任人。
工序流程卡
工艺顺序
□下料□粗加工□精加工□检验□包装
材质
25#
附图纸1张
成品数量
50
完成截止时间
2022年5月17日
：□全检 □部分检，其检验比例为%
数量
尺寸、未标注公差、工艺及注意事项
需用工时
完成时间
合格品数量
不合格
品数量
不合格原因
操作人
签字
本工序对上道
工序检测说明
仓库主管
年月日
公司意见
本产品合格，已办理完结财务审核手续，同意发货。
公司负责人签批
年月日
发货说明
本产品完好，共计件，已于年月日，通过，
发往，收件人是。预计年月日到达。
发货人年月日
说明：本表随产品一同流转，加盖公司“质检专用章”并公司负责人签批后有效，原件由公司保存，复印件加盖公司质检专用章后随货同行，同原件具有同等的效力。
质检员监督情况说明
下料
50
按图纸要求
0.33
车加工
50
按图纸要求
5
划线
50
按图纸要求
0.5
铣加工
50
按图纸要求
1
钳工
50
按图纸要求
0.33
编制： 工艺检查： 质量会签： 批准：
质检部意见
本产品共计件，经检验合格，同意入库。
质量检验部主管
年月日
包装
本产品共计件，包装完好，已办理完结入库手续，同意入库。
APQP计划表
无,问题计入开口问题点清单中
无,问题计入开口问题点清单中
开口问题点清单QF-SOP-004PM-002B
客户邮件
设计提供的签字版开料排样图
产品物料(BOM表)QF-SOP-003PM-005 产品工艺路线QF-SOP-016PM-001A 项目开发部样板材料申购单QF-SOP-003PM004B 无,更新模具开发进度表
QF-SOP-003PM-001B
客户：V01d APQP阶段 序号
APQP项目
1 客户图纸评审
2 可行性分析
3 受注单下发
4 产品及配件3D图档下发
立项
5 产品与配件2D图下发 6 项目启动会议
7 项目架构及联系人清单
8 项目零件清单
9 过往问题点清单
10 PPAP提交清单
11 阶段总结报告（一）
12 模具开发计划
13 检夹具开发计划
14 模具结构评审
15 检夹具结构评审
模具检夹具 16 开口问题点清单建立 设计开发 17 设计冻结启动加工
18 材料规格确定
19 BOM与产品工艺路线建立
20 配件及产品材料申请
21 模具加工制作
22 检夹具加工制作
过程设计与 23 新项目产能评估
开发
24 新增设备评估与申请(如有)
25 制造平面布局图
整套文件 PSW参照客户格式，如无按零件提交保证书 (PSW)QF-QP-25-003 按客户格式 质量提供 培训会议签到表QF-SOP-004K-002 质量提供 开口问题点清单QF-SOP-004PM-002B 经验学习卡（LLC）QF-QP-33-002
階段評審表QF-QP-11-006E
按生产文件要求的表单记录
包装组长岗位职责（四篇）
包装组长岗位职责作为包装组长，您的主要职责是负责监督和管理包装组的日常工作，并确保产品按时、高质量地完成包装。
具体来说，您的职责可能涵盖以下方面：1. 团队管理和协调：- 招聘、培训和指导新员工；- 分配工作任务，确保团队成员按时完成工作；- 促进团队合作和沟通，维护和谐的工作氛围；- 跨部门协调，与其他部门合作完成包装任务。
2. 生产计划和安排：- 根据产品需求和交付时间制定包装计划；- 监控和调整包装生产计划，确保按时交付；- 分配包装工作站和设备，确保有效的生产流程；- 根据需要调整工作人员的工作时间和班次。
3. 质量控制和改进：- 检查和验收包装材料的质量和数量；- 监督包装过程，确保产品包装符合规定标准；- 追踪和记录产品包装问题和缺陷，并采取纠正措施；- 提供质量培训和指导，提高员工的质量意识。
4. 设备维护和管理：- 确保包装设备正常运行并进行定期维护；- 指导员工正确操作和保养包装设备；- 与维修人员合作解决设备故障问题；- 提出设备升级和改进的建议，提高生产效率。
5. 安全管理和卫生保障：- 确保包装区域符合卫生和安全规定；- 培养员工安全意识，执行安全操作规程；- 检查和消除工作场所的安全风险；- 定期进行安全培训和演练。
6. 绩效评估和报告：- 跟踪包装生产的关键绩效指标，如产量、质量、效率等；- 收集和整理生产数据，编制相关报告；- 分析绩效数据，提出改进和优化建议；- 与上级领导定期汇报工作进展和问题。
7. 问题解决和决策：- 迅速响应和解决包装生产中的问题和紧急情况；- 制定合理的解决方案，优化资源利用；- 进行决策，如调整生产计划、更换包装材料等；- 善于预见潜在问题，并提前采取措施避免或减轻影响。
8. 持续改进和创新：- 关注包装行业的新技术和趋势，推动创新；- 提出改进工艺和流程的建议，提高生产效率；- 组织团队进行改进项目和活动，增强团队凝聚力；- 参与包装设计和开发，提供专业意见和建议。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是在生产过程中记录和追踪产品制造情况的重要工具。
通过工序流转卡，可以准确了解每个工序的完成情况，及时发现问题并采取相应措施，确保产品质量和生产效率。
二、目的和范围本细则的目的是规范工序流转卡的使用和管理，确保信息的准确性和流转的顺畅。
适用于所有涉及工序流转卡的生产环节。
三、工序流转卡的内容1. 产品信息：- 产品名称：XYZ产品- 产品编号：123456- 规格型号：A1- 计划生产数量：1000个- 生产批次：202105012. 工序信息：- 工序编号：001- 工序名称：加工- 工序负责人：张三- 工序开始时间：2021-05-01 08:00:00- 工序结束时间：2021-05-01 12:00:00- 工序完成数量：200个- 工序合格数量：190个- 工序不合格数量：10个- 工序备注：无3. 工序流转记录：- 流转卡编号：20210501-001- 上道工序：无- 下道工序：002- 流转时间：2021-05-01 12:00:00- 流转人员：李四- 流转备注：无四、工序流转卡的填写和流转流程1. 工序负责人在工序开始前填写工序流转卡，并记录相关信息。
2. 工序负责人在工序结束后，根据实际完成情况填写工序完成数量、合格数量和不合格数量，并添加备注。
3. 工序负责人将工序流转卡交给下一道工序的负责人。
4. 下一道工序负责人按照同样的流程填写和流转工序流转卡，直至产品生产完成。
五、工序流转卡的管理1. 工序流转卡由生产部门统一管理，确保每个工序都有对应的流转卡。
2. 工序负责人负责填写和记录工序流转卡的相关信息，并及时交接给下一道工序负责人。
3. 下一道工序负责人在接收工序流转卡时，要认真核对信息的准确性，并在填写自己的工序信息时进行确认。
4. 生产部门定期对工序流转卡进行审核，确保信息的完整性和准确性。
六、工序流转卡的应用价值1. 实时掌握产品制造进度，及时调整生产计划。
生产订单至出货过程控制程序
生产订单至出货过程控制程序1目的规范公司生产控制程序，明确相关流程，提高部门间的工作配合度与工作效率，确保满足客户要求。
2范围本程序适用于从客户订单下达至出货为止的各项活动。
3职责3.1 市场部负责订单的接收与评审；3.2 工程部负责工程设计和技术支持；3.3 PMC部负责原材料需求和生产计划的制定；3.4 采购部负责原材料的采购；3.5生产部负责产品生产加工和设备管理；3.6品质部负责产品质量的评审、预防、检验。
4工作程序4.1订单评审管理市场部接到新业务信息后，与客户洽谈，工程部整合公司的技术力量，为市场部提供所需的技术支持。
并分类整理成相应的技术资料。
4.1.1市场部负责订单初审工作。
4.1.1.1市场部接到客户订单后，与客户确认出货数量、订单金额、出货日期、品质、工艺操作等各方面的要求。
4.1.1.2市场部根据客户订单生成《订单评审表》，部门负责人对《订单评审表》中的内容进行初审签字确认。
4.1.1.3市场部将经确认的《订单评审表》与客户提供的图纸等技术资料交到工程部。
由工程部经理将工作分配相应的部门人员。
4.1.1.4市场部将订单复印件交PMC，跟进相关进度。
4.1.2.1工程部根据《订单评审表》及技术资料（客户提供的和自己部门前期整理的），按相关的要求进行图纸绘制及量尺和产品设计工作，并生成BOM表。
需要时，牵头工程部及其他技术人员进行技术合作攻关。
4.1.2.2工程部对业务订单的技术资料进行整理，经本部门负责人审核后交文控人员受控分发、存档。
4.1.3.1PMC根据订单复印件和工程部提供的BOM进行备料及订单相关资料进度跟进。
4.1.3.2PMC依据订单要求，结合现阶段生产要素下发《生产指令单》至生产部。
4.2订单交期回复管理4.2.1 PMC根据下料单及包装标准，安排并跟进仓管员进行物料查备工作。
4.2.1.1物料齐备的，通知仓库按规定时间及其他要求备好物料。
4.2.1.2物料不齐备的，由仓管员将详细清单(包括品名、规格、数量等详细情况)报到PMC处，并填写《物料请购单》，经PMC签字后，将《物料请购单》交采购部申购物料。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是一种用于管理生产流程的重要工具，通过记录每一个工序的信息，实现生产过程的可视化和追踪。
在实际生产中，正确的实施工序流转卡可以提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，匡助企业更好地管理生产过程。
一、工序流转卡的设计1.1 确定工序流转卡的格式：包括工序名称、工序内容、工时、责任人等信息。
1.2 设计工序流转卡的样式：可以采用表格形式或者流程图形式，确保信息清晰易读。
1.3 确定工序流转卡的编号规则：可以按照产品编号或者工序顺序进行编号，方便追踪和管理。
二、工序流转卡的填写2.1 填写工序名称和内容：详细描述每一个工序的具体内容和要求。
2.2 填写工时和责任人：确定每一个工序所需的时间和责任人，确保生产进度和质量。
2.3 填写实际完成时间和备注：记录每一个工序的实际完成时间，并在备注中标注异常情况或者特殊要求。
三、工序流转卡的流转3.1 确定工序流转的方式：可以采用手工传递或者电子传递的方式，确保信息及时准确传递。
3.2 确定流转的频率：可以按照生产计划或者工序进度确定流转频率，避免生产滞后或者过度。
3.3 确定流转的审核方式：可以设置审核环节，确保每一个工序的内容和质量符合要求。
四、工序流转卡的管理4.1 确定工序流转卡的存档方式：可以采用电子存档或者纸质存档的方式，确保信息的长期保存和检索。
4.2 确定工序流转卡的查阅权限：可以设置不同权限级别，确保信息的安全性和保密性。
4.3 确定工序流转卡的更新频率：可以定期更新工序流转卡的内容和格式，确保信息的及时性和准确性。
五、工序流转卡的改进5.1 定期评估工序流转卡的效果：可以通过定期评估和反馈，发现问题并及时改进。
5.2 培训相关人员：可以通过培训和指导，提高相关人员对工序流转卡的认识和使用。
5.3 不断优化工序流转卡的设计和实施：可以根据实际情况不断优化工序流转卡的设计和实施，提高生产效率和产品质量。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于记录和跟踪产品在制造过程中各个工序的信息的工具。
通过工序流转卡，可以实时了解产品的制造进度、质量状况以及各个工序的责任人等关键信息，有助于提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括工序流转卡的内容、填写要求、使用方法等。
二、工序流转卡的内容1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格等基本信息，以便于唯一标识和追溯。
2. 工序信息：按照产品制造的不同工序，记录每个工序的名称、编号、开始时间、结束时间等信息。
3. 责任人信息：记录每个工序的责任人，包括姓名、工号、联系方式等，以便于沟通和协调。
4. 质量要求：记录每个工序的质量要求，包括检验标准、抽样方法、合格标准等，确保产品质量符合要求。
5. 特殊要求：记录每个工序的特殊要求，如特殊设备、特殊工艺等，以便于工人在操作过程中注意事项。
6. 工时记录：记录每个工序的工时，包括标准工时、实际工时等，用于评估工序的效率和生产成本。
7. 质量记录：记录每个工序的质量检验结果，包括合格品数量、不合格品数量等，用于质量追溯和改进。
8. 备注：记录每个工序的其他相关信息，如异常情况、问题反馈等，以便于后续处理和改进。
三、工序流转卡的填写要求1. 准确性：填写工序流转卡时，必须准确无误地记录相关信息，确保信息的真实性和可靠性。
2. 及时性：填写工序流转卡应及时进行，不得延误，以免影响后续工序的进行。
3. 完整性：填写工序流转卡时，必须填写所有必要的信息，确保工序流转卡的完整性和可读性。
4. 规范性：填写工序流转卡时，必须按照统一的格式和规范进行，确保信息的一致性和易于理解。
5. 签字确认：每个工序完成后，责任人必须在工序流转卡上签字确认，以示工序的完成和责任的承担。
四、工序流转卡的使用方法1. 开始工序：在开始某个工序之前，责任人应先查看工序流转卡，了解前一工序的完成情况和质量状况，确保可以顺利进行下一工序。