大体积混凝土施工方案完整版
大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XX项目大体积混凝土施工方案1.2 工程地点:XX项目现场1.3 工程简介:XX项目大体积混凝土施工方案是为了确保大体积混凝土的施工质量和安全性。
工程主要包括大体积混凝土的制备、运输、浇筑、养护等。
二、大体积混凝土施工方案目标2.1 总体目标:确保大体积混凝土的施工质量和安全性,满足设计和规范要求。
2.2 具体目标:(1)大体积混凝土的制备、运输、浇筑、养护等环节符合设计和规范要求;(2)大体积混凝土施工过程中的安全、环保、文明施工等达到相关规定;(3)按时完成大体积混凝土工程施工工作,满足后续施工进度需求。
三、大体积混凝土施工方案原则3.1 科学性:根据工程特点和现场条件,合理规划大体积混凝土施工方法和步骤。
3.2 安全性:确保大体积混凝土施工安全防护措施得当,预防安全事故的发生。
3.3 规范性:施工过程应遵循相关规范和标准。
3.4 全面性:大体积混凝土施工应涵盖所有关键部位和环节。
3.5 可行性:施工方案应具备可操作性,易于现场执行。
四、大体积混凝土施工方案内容4.1 施工准备:包括原材料的选择、配合比设计、施工设备检查等。
4.2 制备环节:详细描述大体积混凝土的制备过程,包括原材料的称量、搅拌等。
4.3 运输环节:确保大体积混凝土运输过程中的稳定性,避免离析、分层等现象。
4.4 浇筑环节:详细描述大体积混凝土的浇筑过程,包括浇筑顺序、厚度控制等。
4.5 养护环节:确保大体积混凝土养护条件符合标准,包括温度、湿度等。
4.6 施工记录:记录大体积混凝土施工过程中的各项数据和情况,包括施工时间、材料使用情况等。
4.7 施工责任主体:明确各施工工作的责任主体,确保施工工作有序进行。
五、大体积混凝土施工方案实施与调整5.1 施工前,应根据实际情况制定详细的大体积混凝土施工方案,并经相关部门审批。
5.2 施工过程中,应严格按照大体积混凝土施工方案进行,确保施工质量。
大体积混凝土施工方案(完整版)

大体积混凝土施工方案(完整版)范本一:大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。
范本二:大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土专项施工方案完整版.docx

大体积混凝土专项施工方案完整版.docx 范本1(正式、规范风格):一:前言1.1 引言本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版,旨在对该专项施工方案进行全面的描述和指导,确保施工的顺利进行。
二:工程概述2.1 项目背景2.2 工程目标2.3 工程范围2.4 工程内容三:施工准备3.1 地理环境分析3.2 工程设计分析3.3 材料准备3.4 设备准备3.5 人员组织与配备3.6 安全措施四:施工过程4.1 工程分段与分项4.2 施工步骤与方法4.3 常见施工问题与解决方案4.4 施工进度控制五:质量控制5.1 施工质量目标5.2 施工质量控制措施5.3 施工过程监督与检查5.4 质量纠正与整改六:验收与交接6.1 施工验收标准6.2 施工验收过程6.3 竣工资料的整理与交接七:风险评估与应对7.1 施工风险评估7.2 风险应对措施7.3 应急预案制定八:附件本文档涉及的附件包括但不限于:施工设计图纸、资料清单、施工计划、施工记录表等。
九:法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释包括但不限于:建筑法、施工合同、招标文件等。
——————————————————————————————————————范本2(活泼、简洁风格):前言:本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版,旨在详细描述该方案的施工过程和要点,以期施工工作更加顺利进行。
工程概述:1. 项目背景本工程为XX项目,在XX地区进行,主要目的是XX。
2. 工程目标本工程的目标是XX,可以达到XX效果。
3. 工程范围本工程的范围包括XX。
4. 工程内容本工程的内容包括XX。
施工准备:1. 地理环境分析本工程的地理环境主要特点是XX,对施工有XX影响。
2. 工程设计分析本工程的设计特点是XX,需要注意XX。
3. 材料准备本工程所需材料包括XX,具体的准备方法如下。
4. 设备准备本工程所需设备包括XX,具体的准备方法如下。
5. 人员组织与配备本工程所需人员包括XX,具体的组织和配备方法如下。
大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案(一)一、工程概况:本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,A座无虚席24层,B座29层,总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作:大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下:(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划(估值) (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011年版)2.《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家,福建省,泉州市有关安全,文明施工规范,规定。
大体积混凝土施工方案(完美格式)

大体积混凝土施工方案(完美格式)混凝土在建筑行业中扮演着至关重要的角色,尤其是在大体积混凝土工程中。
大体积混凝土指的是一次性浇筑的混凝土量很大的工程,这种工程对施工方案的制定和执行提出了一系列挑战。
前期准备工作在进行大体积混凝土工程之前,必须进行详细的前期准备工作。
这包括工地的准备、设备的检查和维护、材料的采购等方面。
工地准备在选择施工工地时,需要考虑地基的承载能力、周围环境的情况以及交通便利程度。
工地应平整、坚实,并具备排水条件良好的特点。
设备检查和维护施工所需设备如搅拌机、输送泵等应在使用前进行彻底的检查和维护,确保其功能正常,以免在施工过程中出现故障。
材料采购混凝土中所需的水泥、骨料、粉煤灰等材料应提前进行采购,确保施工过程中不会因材料不足而中断。
施工流程大体积混凝土施工一般分为几个关键步骤:原材料的搅拌、输送、浇筑、养护等。
原材料的搅拌将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌,直至混凝土拌和均匀。
输送搅拌完成后的混凝土需要通过输送泵等设备进行输送到施工现场,保证混凝土的均匀性和连续性。
浇筑在进行混凝土浇筑时,应注意避免混凝土的渗漏和堆积现象,确保混凝土在模板内的均匀填充。
养护混凝土浇筑完成后,应及时对其进行养护,保持混凝土湿润环境,以防止裂缝的产生。
安全措施在大体积混凝土施工过程中,必须严格遵守安全规定,确保施工人员和设备的安全。
人员安全施工现场应设置安全警示标识,保证施工人员穿着符合要求的安全装备,并对施工人员进行安全培训。
设备安全对施工设备进行定期检查和维护,确保设备运行正常,避免发生事故。
环境安全施工现场应保持整洁有序,杜绝火源和其他安全隐患,确保施工环境安全。
结束语大体积混凝土施工是一项复杂的工程,需要全面的计划和严谨的执行。
只有在严格按照施工方案进行操作并且注重安全措施的情况下,才能保证工程的质量和进度。
希望以上内容对大体积混凝土施工方案的制定和实施有所帮助。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中,XX大厦主体结构为框架剪力墙结构,地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大,部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料:水泥、砂、石子、外加剂等,应符合国家相关标准。
- 施工机械设备:混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车:根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车:根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器:根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备:温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况,选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量,尽量减少水泥用量,以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳,避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法,每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行,避免出现冷缝。
大体积混凝土施工方案(完整版)

大体积混凝土施工方案(完整版)为了控制混凝土的温度和收缩裂缝,需要从多个方面考虑采取措施。
首先,在水泥的选择上,可以选用低水化热或中水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
其次,可以充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。
同时,使用粗骨料、控制砂石含泥量、掺加掺合料或减水剂、缓凝剂等,也可以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
此外,还可以在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。
在拌合混凝土时,还可以掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
另外,改善配筋,设置后浇缝等措施也可以有效控制温度和收缩裂缝。
在降低混凝土温度差方面,可以选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土,也可以对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒。
掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等,也可以起到降低混凝土温度差的作用。
在混凝土入模时,还可以采取措施改善和加强模内的通风,加速模内热量的散发。
最后,在施工中加强温度控制也非常重要。
在混凝土浇筑之后,需要做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力。
夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬期应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生。
1.为了减少混凝土的温度应力,可以采取分层或分块浇筑大体积混凝土,并在适当位置设置施工后浇带或施工缝,以放松约束程度。
此外,还可以延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”来进行长时间的养护。
2.为了控制混凝土内的温度变化,可以加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,控制内外温差在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内。
及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
3.对于大体积混凝土基础与岩石地基或基础与厚大的混凝土垫层之间,可以设置滑动层,如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。
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红旗渠建设集团有限公司大体积混凝土施工方案目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工部署 (2)4. 施工准备 (3)5. 施工方法及技术措施 (6)6. 质量标准及质量保证措施 (12)7. 成品保护 (13)8. 安全文明施工管理及技术措施 (13)9. 环保施工管理及技术措施 (14)10. 热工计算 (14)红旗渠建设集团有限公司1.编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013);2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015);3、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011);4、《地下防水工程技术规范》(GB50108—2008);5、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010);6、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009);7、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10—2011);8、《预拌混凝土质量管理规程》(DB11/T385-2011);9、路劲.汇景花园二期项目施工图10、路劲.汇景花园二期项目项目施工组织设计2.工程概况1、工程特点本工程位于郑州市中牟县商都大道以北,滨河路以南,人文路以东,占李路以西,用地性质为二类居住用地,属于高层、多层建筑,我公司也可借此机会充分展现自己的施工、技术能力,尽最大力量创建出一个高效优质的工程。
2、施工条件概况a、施工场地本工程施工场地比较紧张,必须充分利用,合理布置临时设施及材料、架料堆场,搞好场地硬化、美化工作,创造一个良好的施工环境。
b、交通情况本工程的车辆出入较为方便,为保证施工现场的清洁卫生,我们将派专人每日清扫车辆出入口的卫生,并对出施工现场的车辆进行冲洗。
3、工程建设概况:工程名称:路劲.汇景花园二期建设单位:郑州龙港置业有限公司设计单位:河南省建筑设计研究院有限公司监理单位:河南省华兴建设监理有限公司勘察单位:河南省水利勘测有限公司施工单位:红旗渠建设集团有限公司2、工程建筑设计概况本工程有河南龙港置业有限公司投资建设,项目位于商都大道以北,滨河路以南,人文路以东,占李路以西,该标段承建项目主要有9#、10#、11#、12#、16#、17#楼洋房:地上9层,地下1层,建筑高度:26.95m;27#地上33层,地下2层,建筑高度:99.60m;40#地上34层,地下2层,建筑高度:99.50m;东大门:地上1层,地下1层,建筑高度:6.30m;北大门:地上1层,建筑高度:6.30m;地下车库:框架结构,27#、40#楼周边地库二层,洋房区域车库地下1层,地下车库层高为3.4m,部分区域层高3.8m,部分机械车库层高为4.7m。
3、结构设计概况1、本工程27#、40#、9#、10#、11#、12#、16#、17#号楼为框架剪力墙结构,地下车库及东大门、北大门为框架结构,基础形式为:CFG水泥粉煤灰碎石桩桩基础,27#、40#楼筏板设计厚度为1450mm,与高层建筑相接的地库筏板为500mm,洋房筏板厚度为650mm与洋房相接的地库筏板厚度为350mm,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度标准设防类(简称丙类)地基基础设计等级:乙级,27#、40#楼抗震等级:二级,(与车库相连的主楼周边剪力墙抗震等级为一级),9#、10#、11#、12#、16#、17#号楼主楼抗震等级:三级,主楼与车库相连部分剪力墙抗震等级为三级,混凝土构件的环境类别为:一类、二a、二b类。
2、抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值为0.1g,设计地震分组为第二组,建筑场地类别为Ⅲ类,特征周期为0.55s,结构阻尼比为0.05,多遇地震水平地震影响系数最大值为0.08.3、本工程相对标高±0.000,相对于绝对标高:27#楼绝对标高为82.10,40#楼绝对标高为81.70,车库绝对标高为82.00,洋房绝对标高为82.104、27#、40#、主体部分各构件各部位混凝土强度等级详见下表(设计图中注明者除外)5、9#、10#、11#、12#、16#、17#号楼及东大门、北大门主体部分各构件各部位混凝土强度等级详见下表(设计图中注明者除外)3.3.1施工目标经过科学的组织和精心施工,确保大体积混凝土施工质量符合设计要求。
3.2 施工流水段的划分27#、40#分为2个单元,地下结构单元之间有后浇带作为分隔,根据后浇带的位置,我们拟将每栋楼分为2个流水段进行施工。
洋房及车库区域根据基础平面布置图中设置的伸缩后浇带作为分隔,每栋楼划分为2个流水段进行施工。
3.3资源配置计划3.3.1劳动力组织准备专业混凝土施工人员40人,现场符合作业条件时,经监理验收、甲方认可后展开大面积的施工。
3.3.2机械、周转材料用量计划4.1材料、机具准备4.1.1材料要求混凝土构件的环境类别为:一类、二a、二b类,混凝土最大水胶比0.50, 最小水泥用量341kg/m3 ,最大碱含量不超过3.0kg/m3 ,最大氯离子含量0.2%。
水泥用量:水泥采用P.042.5,为降低水化热峰值,并充分利用混凝土后期强度60d强度,降低水泥用量,选用341kg/ m3(包括膨胀剂在内),粉煤灰掺量可取代相应的水泥用量。
不得使用高钙灰。
骨料:选用碎石,碎石粒径为5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
地下室底板及地下室外墙内掺纤维:在每一立方米混凝土内掺改性聚丙烯纤维0.9kg,聚丙烯纤维直径30微米,长度19mm,纤维抗拉强度为400MPa。
外加剂:掺用缓凝型外加剂;掺加poin-400高效减水剂、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂等类似性能的产品,膨胀剂选择一等品,膨胀剂限制膨胀率要求底板控制在0.2%,外墙控制在0.25%,掺量底板控制在水泥用量的6-8%,侧壁应适当增大,控制在10%-12%(具体掺量须按实际选用的产品进行限制膨胀率配比试验后确定)。
外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
浇筑混凝土时增加留置一组混凝土膨胀试块,送具有资质的建材测试中心检验其膨胀率。
掺加适量引气剂,可释放应力,提高抗渗性,混凝土含量为4%。
掺合料:粉煤灰采用一级产品,掺量为18%~20%,不得用硅粉,其他掺合料的掺量应通过试验确定。
粉煤灰采用低钙灰,不能采用高钙灰。
配合比:砂率为35%~45%,灰砂比在1:2~1:2.5;水灰比为0.45;控制混凝土现场塌落度160±20mm,当满足施工性能要求时尽可能使塌落度小,应保证混凝土和易性,保水性。
控制混凝土初凝时间宜大于8小时,以降低混凝土水化热峰值。
4.1.2材料进场试验材料进场外观检验合格后按混凝土结构工程施工质量验收规范要求见证取样试验,现场取样,按照要求进行同条件与标养试块的养护和试验。
材料进场后严格按GB/T19001-ISO9001国际标准进行验收、存储、标识、发放,并按要求取样。
4.1.3 混凝土运输混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据Q1:每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)Qmax:每台混凝土泵的最大输出量(m3/h)α:配管条件系数,取0.8-0.9η:作业效率:可取0.5-0.7本工程采用的混凝土泵的输送能力为80m3/h。
α=0.8 η=0.5考虑其他不可预见因素,每台泵实际平均泵送量按40 m3/h考虑。
每台混凝土泵需要罐车数量的计算每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆N1:混凝土搅拌运输车台数Q1:每台混凝土泵实际输出量(m3/h)V1:每台混凝土搅拌车容量(m3)S0:混凝土搅拌运输车平均的车速度(km/h)L1:混凝土车搅拌车往返距离(km)暂估30kmT1:每台混凝土搅拌车总计停歇时间(min)考虑其他因素,每台混凝土泵配备运输车辆数为11辆。
4.2技术准备4.2.1、图纸要求本工程27#、40#基础筏板混凝土强度为C35抗渗等级为P6,洋房9#-17#楼基础筏板混凝土强度为C30,抗渗等级为P6.4.2.2、大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施4.4.3、混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格4.4.4、施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要,当有断电可能时,采用双路供电或自备电源等措施。
4.4.5、用于大体积混凝土施工的设备,在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
4.4.6、混凝土的测温监控设备宜按有关规定配置和布设,标定调试应正常,并应派专人负责测温作业管理。
4.4.7、大体积混凝土施工前生产经理组织工长、技术员、质检员熟悉施工图纸、了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留后浇带的位置、构造和技术要求、施工方法、混凝土等级要求、细部节点做法、各处标高控制;了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施。
熟悉大体积混凝土的施工工艺、建筑工程施工质量验收统一标准、混凝土结构工程施工质量验收规范等规范要求。
按施工图纸和施工进度计划,合理安排材料、机具、人员进场。
4.4.8、大体积混凝土施工前应编制施工方案,对操作人员进行技术、安全方面的书面和口头交底,施工前先作样板经质量、技术、监理、甲方等部门验收后按样板的标准施工操作和检查验收,以保证施工质量达到标准要求。
4.3人员准备项目经理部对每次底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
混凝土浇筑期间劳动力安排:4.4依据施工图、轴线控制网校核墙、边线及门洞口位置尺寸线。
按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。
支设好电梯井、集水坑、底板错台处等模板。
现场机械检查状态正常及人员到位。
5.施工方法及技术措施5.1大体积混凝土施工5.1.1施工工序放线、验线→集水坑底部钢筋→底板钢筋→墙柱插筋→钢筋验收→边模、吊模、电梯井、集水坑模板→模板验收→后浇带止水条安装→混凝土浇注→底板养护、测温5.1.2施工工艺混凝土浇注:A.基础底板的浇筑送到现场混凝土坍落度应随时检验,塌落度控制在160±20 mm,需调整或分次加入减水剂均应搅拌站派驻现场的专业技术人员执行,其他人不得擅自操作。
为了加快浇灌速度,按照流水段施工,利用分层、分段、薄层推进,高层主楼1450mm 厚基础底板的浇筑,缩短施工时间。
遵循“斜面分层,一个坡度(泵送混凝土为1:6~1:10),薄层覆盖,循序渐进”的原则,每层厚度为450mm,从短边开始沿长边浇筑。
泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1:1~1:2水泥砂浆滑润管道后,再泵送混凝土。