KSB-汽动给水泵技术特点ppt课件
给水泵的运行解析课件
运行中的检查
1）对于刚刚启动的设备应加强巡视检查。 2）检查各指示仪表参数正常，电机及泵无摩擦、
振动、金属撞击声。
3）触摸或使用测温枪、测振仪测量轴承温度、振 动正常。
4）及时调整冷却水、密封水流量正常;确认轴封无 甩水现象。
5）润滑油油位正常，无渗漏；润滑油压力、流量、 温度正常，油路畅通无泄漏。
2 给水泵的典型结构
筒体 芯包组件 轴承和轴承室 平衡装置 迷宫密封 联轴器等部件组成
CHTA型锅炉给水泵
1-轴 2-双平衡鼓 3-泵盖 4-叶轮 5-导叶衬套 6-叶轮密封环 7-内壳体中段 8-泵筒体 10-吸入段
HPT200-330-5S 高压锅炉给水泵剖面图
3 液力偶合器
6 给水泵运行的典型事故及处理
泵部及辅助系统泄漏； 工作油或润滑油温度高； 润滑油压力低； 轴瓦温度高或轴瓦损坏； 再循环阀动作失常； 入口门误关或入口滤网堵； 出口逆止门不严； 泵倒转； 声音异常、振动大； 泵过热 / 抱死。
6）油站冷却器或加热装置按规定正常投入，冷 却水畅通。
7）检查辅助油泵备用或运行正常。 8）检查液力偶合器油位正常，油路无泄漏。 9）检查运行设备编号及其有关阀门开关、勺管
位置指示与控制盘上一致。
10）检查电机的接地线完好。 11）检查备用设备就地控制已投入联锁位，冷却
水、密封水、润滑油投入正常。
液力偶合器动作过程示意图
R16K500M型液力偶合器结构
R16K500M型液力偶合器结构：
主要由机壳、输入、人字齿轮、泵轮轴、泵轮、蜗轮、 输出轴、勺管腔室、推力轴承、径向轴承、工作油泵、 润滑油泵、辅助油泵及电机、勺管等组成。
主要技术性能：
KSB阀门说明书
ksb阀门简介德国ksb一、公司简介世界领先的阀门，执行机构和控制系统供应商之一。
1994年ksb进入中国并且与上海电气集团成立了合资公司。
进入中国10多年来，ksb在中国已经拥有4家分公司，900多名员工，和全国30多个服务网点和代理机构。
ksb在中国一共有四个公司分支：上海凯士比泵有限公司ksb 香港公司ksb 大连阀业有限公司ksb阀业有限公司并且，ksb在中国上海，广州，北京和成都所设立的华东，南方，北方和西部这四大销售中心的全国整体销售网络已正式形成。
.如今在中国，ksb已成为产品范围最广、技术水平最高的泵制造商之一。
在电站，石油，化工，城市给排水和污水处理，炼油，楼宇，船用及大型农田水利建设等领域享有很高的声誉。
在中国上海苏州河治理工程, 北京第九水厂, 南水北调工程, 巴斯夫工程, 拜耳工程, 大同电厂, 秦山核电站, 上海浦东国际机场, 上海金茂大厦, 上海f1国际赛车场, 北京东方广场等各著名工程项目中都有我们ksb的业绩。
产品质量和服务质量在ksb管理模式的指导下不断提高，为国内外客户提供优质服务，促进我国经济发展与改革开放，是我们ksb在中国一贯追求的目标。
德国ksb主要产品有：截止阀、过滤器、球阀、闸阀、疏水阀、蝶阀等通用阀门。
产品广泛用于:食品化工、纺织、塑胶、电子、木业、锅炉、烟草、电厂、聚酯、塑胶行业、化工行业、造纸行业等工业管道、蒸汽安装。
阀件产品的选择性很大，可根据整个应用范围来决定设计、规格和材料。
valves 总建筑量: 36座楼宇总体面积: 6000 平米.厂房面积: 1550 平米凯士比可以提供最高安全性能的阀门，应用于高温、高压、强腐蚀、高负荷流体的甚至应用于最恶劣环境中的工业工程。
ksb集团全资建立上海凯士比阀业有限公司组装基地 ksb集团全资建立大连阀业有限公司蝶阀生产基地二、典型案例1、凯士比第一时间为您提供最适宜的供水工程解决方案和措施。
工程简介上海浦东临江水厂，提供阀门型号如下：aquisoria, actair, smartronic, mammouth 上海市北水厂，提供阀门型号如下：aquisoria, actair, smartronic 青岛麦道水厂，提供阀门型号如下：aquisoria, actair, smartronic 2、凯士比为全球提供一级和二级电路最可靠的产品和服务。
汽动给水泵
发电部汽运一班培训资料
小汽轮机
5.小汽轮机主要参数：
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汽源 工况
低压汽 THA （四抽） VWO
主汽门前蒸汽参 数
压力 温度 ℃ MPa
0.625 364.0
功率 KW
4210
转速 r/min
5000
内效 率 %
82.3
汽耗率 kg/kwh
5.52
6.排汽压力（设计值）：10.08KPa 7.进汽量 ：19.1T/h 8.连续运行转速范围：3000～6000r/min 9.危急保安器动作转速：5450～5550r/min（机械）5450 r/min（电气） 10.临界转速：一阶2550r/min 二阶12200 r/min 11.旋转方向:自汽轮机向给水泵看为顺时针方向
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前置泵
二、前置泵技术规范：
1.型号： 2.型式： 3.流量： 4.扬程： 5.进水压力： 6.必须汽蚀余量： 7.转速： 8.轴功率： 9.旋转方向： 10.效率： 11.密封方式：
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BQ01.30 双吸离心泵 704T/h 96m 637KPa 4.2m 1490r/min ？ KW
发电部汽运一班培训资料
油
箱
2、主油泵
发电部汽运一班培训资料
油系统A/B主油泵为两台相同特性的立式双联叶片泵， 电动机型号为YB180M-4，功率18.5KW，电压380V，转速 为1470 r/min，主油泵的出口均装有逆止阀，正常运行 时一台主油泵工作，另一台主油泵备用。
本汽轮机正常运行时，采用本机中压缸四段抽汽， 低压调速汽门由油动机通过提板式配汽机构进行控制。
本汽轮机轴封系统及疏水系统分别与主机轴封系统、 疏水系统相连。汽轮机布置在10米层，排汽由排汽管引 入主凝汽器，排汽管上装有一真空蝶伐，以便在汽动给 水泵停运时，切断本汽轮机与主凝汽器之间的联系，不 影响主凝汽器的真空。
汽动给水泵结构及控制PPT课件
1.9速关组件
1.10小汽机技术参数
汽机型式：单缸、单流程、反动式、纯冷凝 运行方式：多汽源、滑参数、变转速、变功率 额定转速/功率：5584r/min（主机额定工况）9557kw 最大连续功率：12190kw（转速5943r/min） 额定进汽参数：1.011MPa/368℃（低压蒸汽） 高压进汽参数：4.181MPa/309.4℃ 高/低压汽源切换点：≤40%负荷（定压）或≤30%负荷（滑压) 额定排气压力/温度：6.6KPa(夏季13.5KPa)37.9℃ 调速范围：2950-6000r/min 跳闸转速：6150r/min（电超速）、6200r/min（机械超速） 盘车转速：80-120r/min 与水泵连接方式：鼓形齿式叠片式挠性联轴器直连 联轴节不传递振动和轴向力，只传递运动和扭矩。 快速启动性能：能在15分钟内由盘车转速升至额定转速
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1.8小汽机盘车装置
盘车装置包括油涡轮盘车 和手动盘车装置。油涡轮 盘车时，盘车电磁阀打开， 压力油进入喷嘴室，经喷 嘴加速，喷射到固定在转 子上的涡轮，推动涡轮使 汽轮机转子以一定的速度 转动。手动盘车在间断盘 车、油动盘车故障、轴承 静摩擦过大时可用盘车手 柄盘动转子。
※运行经验：油涡轮盘车 时，最好两台油泵运行。
4
1.4小汽轮机汽缸结构
小汽轮机采用单层 汽缸，汽缸分两个 区段，前缸部分为 铸件，后缸部分为 焊接，两部分用螺 栓连接。汽缸具有 水平中分面，下缸 通过猫爪支撑在前 轴承座，上下两半 汽缸用中分面螺栓 连接。
1.5小汽轮机转子结构
6
1.6小汽轮机外汽封和平衡活塞汽封
a、在转子穿出汽缸的部分配有外汽封，前汽封分四段，内侧 一段轴封设在平衡鼓外圆柱面，其他三段和后汽封的三段 的轴封体嵌装在汽缸两端的内壁，汽封片镶嵌在汽封环内 圆柱面。
泵类知识PPT课件
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查
并修理。
(2)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，
检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
检查电压是否符合要求的电压，传动部分是否正常， 对检查的问题对症处理。
(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新
灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除
杂物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是
(1)同泵不排液、泵排液后中断一样。处理方法是：采 取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统 压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障 碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修 理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
泵类知识
最新课件
1
一：什么是泵？泵是如何选型的？
二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。
六：泵的主要构造及主要零部件。
七：常见故障分析。
最新课件
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八：水泵的拆装及所需测量的部件。
九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？
十：水泵的试运标准。
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3. 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性 质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介 质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统 的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学 性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
汽动给水泵技术特点PPT课件
第3页/共8页
3. Balancing Systems双平衡鼓技术优势
KSB Solution KSB 双平衡鼓的技术优势
• Double safety and reliability: When the thrust bearing fails, the double drum acts like a disc 双平衡鼓的安全可靠性: 当推力轴承损坏，双平衡鼓起到了平衡盘的作用
4
第4页/共8页
4. Sealing systems 密封系统－浮动环密封
pe
DT 10...15°C
DT 10...15°C
2 x 100% Cooler
Boiler Feed Pump
Sealing Condensate Tank
max. Level min. Level
2x100%
2x100%
2. Type of Wear Ring泵体密封环类型
Cellular Surface Wear Rings 有蜂窝状表面的耐磨环
Optimized cell geometry of wear rings for: 经过优化的蜂窝形状可以使耐磨环具有下列特性: • Lowest internal leakage losses 由于内部泄漏造成的损失最小
Floating seal 浮动环密封
•Highest reliability due to non-contact sealing elements 由于密封部件不接触，最长的使用寿命
• Suitable for the highest system pressures, highest temperatures
Optimised Suction Stage Impeller 优化的首级叶轮
电厂汽动给水泵专题讲义
汽动给水泵专题讲义第一节概述一、汽动给水泵的特点本机组给水泵在正常运行时采用小型汽轮机来驱动（备用水泵采用电动机来驱动），与电动给水泵相比，汽轮机驱动给水泵具有如下优点：⑴汽动给水泵转速高、轴短、刚度大、安全性好。
当系统故障或全厂停电时，仍可保证锅炉用水。
⑵采用大型电动机驱动给水泵时启动电流大，启动困难，而汽动给水泵不但便于启动，而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节。
⑶大型机组若采用电动给水泵，其耗电约为全厂厂用电的50％，采用汽动给水泵则可降低厂用电，增加供电量3～4%。
⑷可以变速运行来调节给水泵的流量，因而可省去电动给水泵的变速器及液压联轴器。
但是，因汽轮机的启动时间长，汽水管路复杂，还需要设置备用汽源等，因此汽轮机驱动给水泵也有其缺点。
给水泵的驱动汽轮机也称驱动汽轮机或小汽轮机。
二、驱动汽轮机的特点本机组驱动汽轮机采用国产杭州汽轮机股份有限公司引进西门子公司技术制造的单缸、单轴、变转速、变功率、多汽源、纯凝汽、反动式汽机。
其纵剖面图见图1。
该汽轮机为单缸、轴流、反动式。
进汽速关阀与汽缸法兰连接，速关阀的作用是紧急情况下在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。
该汽轮机有三路汽源，一个工作汽源，为主机的四段抽汽，其蒸汽压力较低。
另一个备用和启动汽源为主机再热冷段蒸汽，其蒸汽压力较高。
辅助蒸汽是作为调试汽源，辅助蒸汽参数约为0.8～1.3MPa、350℃。
无论工作汽源或备用汽源均由调节器控制，汽源的切换也由调节器自动控制完成。
工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室。
蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁），决定阀门开度，控制蒸汽流量。
蒸汽通过喷嘴导入调节级或直接导入轮室。
备用蒸汽由调节阀控制。
调节阀法兰连接在速关阀上。
备用蒸汽经管道调节后经速关阀和调节汽阀进入喷嘴作功。
这时调节汽阀全开，不起调节作用。
整个汽轮机安装在底盘上，底盘通过地脚螺栓固定在水泥基础上。
汽轮机前猫爪搁在前轴承座上。
ksb水泵中文技术手册
ksb水泵中文技术手册《KSB水泵中文技术手册》是一本关于KSB水泵的技术手册，旨在提供有关KSB水泵的详细信息和技术规格。
下面我将从多个角度全面回答你关于这本手册的问题。
首先，这本手册通常会包含以下内容：1. KSB水泵的概述，介绍KSB水泵的背景、历史和发展，以及其在市场上的地位和应用领域。
2. 技术参数，详细列出各种型号的KSB水泵的技术规格，包括流量、扬程、功率、转速等重要参数。
这些参数对于选择合适的水泵非常重要。
3. 结构和工作原理，解释KSB水泵的结构组成和工作原理，包括泵壳、叶轮、轴承、密封等部件的功能和作用。
4. 安装和调试，提供KSB水泵的安装指导，包括基础建设、管道连接、电气接线等方面的要求。
同时，手册还会介绍水泵的调试方法和注意事项。
5. 维护和保养，介绍KSB水泵的日常维护和保养方法，包括润滑、清洗、紧固等方面的操作指导。
此外，手册还会提供常见故障排除的方法和技巧。
6. 安全和环保，手册会强调在使用KSB水泵时需要注意的安全事项，以及对环境的保护要求。
这些内容对于用户的安全和环保意识非常重要。
在阅读这本手册时，你可以从以下几个角度来理解和应用其中的内容：1. 技术角度，了解KSB水泵的技术参数和结构原理，以便正确选择和使用适合的水泵。
同时，掌握安装、调试和维护的技术方法，提高水泵的使用效率和寿命。
2. 应用角度，掌握KSB水泵在不同领域的应用特点和要求，了解如何根据具体需求选择合适的水泵型号和配置，以提高工作效率和降低能耗。
3. 安全角度，关注手册中的安全事项和环保要求，确保在使用KSB水泵时遵循正确的操作规程，保障人员和设备的安全，并且减少对环境的影响。
总之，《KSB水泵中文技术手册》是一本重要的参考资料，可以帮助用户全面了解和正确使用KSB水泵。
通过深入研读手册中的内容，用户可以更好地选择、安装、调试和维护KSB水泵，从而提高工作效率、延长设备寿命，并确保安全和环保。
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优异的抗汽蚀性能，运行周期可达到50,000 ~ 100,000 小时
Barrel-type pump CHTD
3
2. Type of Wear Ring泵体密封环类型
Cellular Surface Wear Rings 有蜂窝状表面的耐磨环
Optimized cell geometry of wear rings for: 经过优化的蜂窝形状可以使耐磨环具有下列特性: • Lowest internal leakage losses 由于内部泄漏造成的损失最小 •Best anti-seizure properties 防咬合性能最佳 •Increased rotor stability 转子稳定性增强 •Lower sensitiveness to dirt particles 对杂质颗粒的敏感性低
Barrel-type pump CHTD 7
6. 德国KSB性能试验台
20MW 的试验电机 （可换算至40MW） 可进行热态试验 最大流量可做到 3500 m3/h. (可换算到 5000 m3/h) 最大压力可做到50Mpa (可换算到60Mpa) 可调节的高压管道满足各种接口位置
KSB-汽动给水 泵技术特点
Design Features Barrel-type Pump CHTD 结构特点筒式泵 CHTD
3. Balancing device 平衡装置 1. Suction stage impeller 首级叶轮
4. Shaft sealing system 密封系统
5. Static sealing systems 唇形密封
min. Level
2x100%
2x100%
Barrel-type pump CHTD
6
5.Static Sealing System 静态密封
Lip seal design 唇型密封的设计
Your benefits 您的受益 • Extended service life 更长的使用寿命 • Increased availability 增加运行稳定型 • Easy replacement 装配简单 • Suitable for long-term storage 无需每次更换
Barrel-type pump CHTD
8
Barrel-type pump CHTD
பைடு நூலகம்
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3. Balancing Systems双平衡鼓技术优势 KSB Solution KSB 双平衡鼓的技术优势
• Double safety and reliability: When the thrust bearing fails, the double drum acts like a disc 双平衡鼓的安全可靠性: 当推力轴承损坏，双平衡鼓起到了平衡盘的作用 • Lower loads on thrust bearing if the clearances increase Copes well with transient conditions (variable pressure operation) 当出现一些大负荷工况，通过轴向间隙的调节，使推 力轴承不会承受大的轴向推力 • Material characteristic 平衡鼓材质同轴材质为17-4PH，平衡座套材质为 RWA350防咬合材料 • Long service life thanks to improved rotor damping (large drum diameter) 长的运行寿命，高稳定性 • Higher efficiency thanks to lower quantity of balancing liquid 高效率源于较小的平衡水量
Barrel-type pump CHTD 5
4. Sealing systems 密封系统－浮动环密封
pe D T 10...15°C Boiler Feed Pump 2 x 100% Cooler D T 10...15°C
max. Level
Sealing Condensate Tank
Floating seal 浮动环密封
2.Cellular surface wear rings 蜂窝状泵体密封环
2
Barrel-type pump CHTD
1. 1st suction stage impeller首级叶轮
Maximum operating periods of the suction stage impeller 首级叶轮最长的运行周期
Your benefits 你的受益
Long service life 使用寿命长 Lower operating costs as a result of higher efficiency 效率高、操作成本低 Higher level of operational reliabilityand availability 操作可靠性和可用性高
Special vane profile for zero cavitation 特制的叶型可消除汽蚀
Optimised Suction Stage Impeller 优化的首级叶轮
More than 50,000 hours of operation without cavitation-induced wear