砖混结构施工方案

砖混结构施工方案
1.编制依据
1)招标文件
2)现行国家标准规范
2.施工部署
1)按照先地下后地上的顺序组织施工，在基础回填土前完成室外管、线工程，以免重
复挖填土方。

2)施工顺序：完成基础工程后，主体工程由下至上进行，装饰工程由下而上，先内后
外组织施工。

3)合理划分施工流水段，确定流水步距，组织各工种紧密衔接，交叉施工，提高工时
利用率，以达到缩短工期之目的。

4)组织规划施工平面图，布局合理，方便施工。

5)完善物料供应，施工用料要有一定量贮备。

3.施工准备
1)做好技术准备，接受技术交底并贯彻下去，熟悉审查施工图纸。

2)提出工料分析，做出计划，准备好各种施工记录表格。

3)按平面布置图，做好施工用电、用水、临建等工作，组织施工机械，周转材料进场，
就位。

4.主要分部分项工程的施工方法
4.1基础工程施工
基础土方大开挖用机械开挖，条形基础用人工开挖，视土质情况按规定放坡，按设计标高修整横底。

部分土方堆置在基槽附近，预留回填土，余土外运至指定地点。

经验槽认可后，及时进行基础施工。

基础浇筑砼时采用砼吊斗直接入模。

砖砌体所用砖用砖笼由塔吊运至操作面。

纵横砌体同时砌筑接槎处踏步槎到顶。

基础大放脚两侧均匀收分，随时挂中线检查，以防偏轴。

砼构造柱生根在地圈梁上。

为加快施工进度，回填土作业分两班进行，回填时基础两侧均匀下土，分层夯实。

个别打夯机打不到的地方由人工夯实。

保证回填土夯填密实，达到干容重标准。

4.2主体工程施工
4.2.1砖砌体工程
1)合理划分流水段，采用小步距流水作业法，故圈梁、结构吊装基本不另占工期。

2)砌砖主要施工顺序为：弹放线，撂砖底→支立皮数杆→绑构造柱钢筋→一步架砌砖
→支构造柱模板，浇筑混凝土→二步架砌砖→支构造柱模板，浇筑混凝土→安装过
梁→绑圈梁钢筋、支模、浇混凝土→安装楼板→板缝支模、架筋、砼灌缝→上一层
弹线…。

3)结构砌砖采用梅花丁砌法，在首层要做好排砖撂底，确定灰缝。

外墙大角要同时砌
筑，内外墙必须留槎处要做踏步槎，严禁留直槎。

砌筑时控制灰缝厚度，不得超越
皮数杆灰缝厚度。

240墙单面挂线，370墙及以上墙面双面挂线。

4)砌砖使用双排脚手架，随墙增高而升高，挂好安全网及栏杆等围护安全措施。

结构、
装修两用。

砖由塔吊用砖笼吊运至工作面，灰浆使用吊斗直接投入灰斗内。

5)砖墙与构造柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。

门窗洞口使用顶杆控制墙面平整及洞口尺寸。

砖墙砌至圈梁底处，最上一皮砖砌成
丁砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少胀模跑浆现象。

4.2.2模板工程
模板采用定型组合钢模板，散支散拆方案。

不符合模数的和异型结构及其结点处用木模板，构造相同的构件加工工具式模板周转使用。

支架用脚手架钢管、扣件加固。

支模前基层要清理干净，弹线找正，模板随支随固定。

4.2.3钢筋工程
1)钢筋采用集中下料、成型，现场绑扎，有条件的地方可预制成型，整体就位。

超长
钢筋采用闪光对焊，电渣压力焊等工艺。

焊接钢筋必须留试件，经试验合格后方可
大批焊接，达到节省钢材的目的。

2)墙体接槎的部位要按规定设置锚拉筋，埋入2φ6钢筋，长度不小于1米，伸出0.5
米。

3)为保证抗震设防，构造柱钢筋生根于基础，伸入屋顶，贯通上下，并保证锚固长度。

楼板筋必须铰接浇筑，增强其整体性。

4)圈梁转角处另加角筋，与构造柱相接处加密箍筋固定，现场绑扎钢筋接头处要错开，
箍筋尺寸准确。

5)板带负弯矩筋严禁踩倒，板、梁、柱扎筋要垫好预制垫块，保证保护层厚度。

6)成型钢筋按部位、规格分类堆放，做好标志，以防混用。

混凝土浇筑前做好隐蔽工
程验收工作，并需建设单位代表及监理代表签字认可。

4.2.4混凝土工程
1)混凝土由现场搅拌站集中搅拌，用翻斗车运至现场，用塔吊作垂直运输。

混凝土搅
拌时严格控制配合比，做到用料车车过磅，计量准确，搅拌均匀，塌落度等与指标
符合设计要求。

2)浇筑混凝土前，要检查所浇筑部位的模板、标高、几何尺寸、支撑、埋件等无误后，
方可清理基层、洒水湿润、浇捣混凝土。

水泥要按批号、批量验收，复验合格后方
准使用。

砂、石要用合格产品。

3)为加快施工进度和模板周转，提高混凝土质量，推广采用在混凝土中掺加外加剂的
方法，达到优质高速低成本的目的。

4)浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋和用振捣器振动钢筋，发现模板松动，胀模应暂停施
工，及时采取加固措施，保证混凝土质量。

混凝土浇捣完毕抹平覆盖，24小时后
浇水养护。

混凝土必须内实外光，不得有蜂窝麻面现象，表面要平整，按规定留足
试块。

4.3装饰工程施工
1)装饰工程本着先湿作业，后干作业，先上后下，先粗活后细活，先暗活后明活的原
则进行施工。

施工前必须按设计要求先做小样，选有代表性的房间（部位）按竣工
标准做出样板间，征得建设单位、技术部门、质量监督部门同意认可后方可大面积
施工。

2)内墙抹灰所有阳角均做1:3水泥砂浆护角，高大墙面必须沿全高吊线贴饼后，由上
而下分步冲筋，分层抹灰，保证墙面垂直平整。

3)外墙抹灰施工由上而下作抹灰基层，再做面层。

特别校核各处大角的垂直度。

抹灰
砂浆各部位使用同一种材料并一致供齐。

施工中严格按配合比设专人拌合，保证饰
面颜色均匀一致，美观大方。

5.质量、安全、节约等指标主要管理措施。

5.1质量管理措施
1)施工前认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工工艺和施工方法，作好技
术交底，技术员要参与测量放线工作，特别是建筑物的坐标位置、轴线及水准点要
亲自复查，心中有数。

办理验收要有详细记录，以便归档，所有平线都要复尺检查，
确保无误。

2)对钢材、水泥等材料要严格按照国家标准验收，除有合格证外，还必须进行复验，
全部合格才准许使用。

钢筋施焊必须做焊接试件，水泥按不同品种、批号分类存放，
防止错用、混用。

提倡使用散装水泥，便于管理，降低成本。

3)提前申请做砂浆、混凝土配合比，开盘前做好分盘交底，对磅秤及配合比进行校合，
后台必须挂配合比分盘数量牌，设专人看磅秤，要车车过磅。

砂浆混凝土要在规定
的时间内施工完毕，超时砂浆混凝土不能使用。

4)坚持“三检一评”“A、B、C”质量控制，推行“样板间”，做好成品保护工作，争
取创一次性优良工程。

5)工程全部资料按国家档案资料要求，从开工到竣工每日积累与整理，专人负责复查、
校核和保管，最后装订成册存档。

5.2安全管理措施
1)认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，加强安全防护，严禁违章指挥，冒
险作业，及时消除隐患，防止发生安全事故。

2)贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度，坚持“三带一网”加
强防护，对“四口”均加设盖板和围栏，并设醒目警告标志，做到严密无漏洞。

3)冬雨季施工要密切注意天气变化，雨季要有防雷设施，防雨排水设施。

冬季要及时
清除塔吊轨道及脚手架上的冰霜积雪。

4)机电设备要专人操作，持证上岗。

电锯、电刨加防护罩，用毕及时拉闸断电。

所用
机具设备定期检查维修，平时注意保养，严禁带故障运行。

夜间施工要有足够的照
明。

5)进入施工现场人人必须戴好安全帽，高处作业人员系好安全带。

5.3消防管理措施
1)加强消防工作管理，现场消防栓、消防器材应有明显标志，要经常检查，并设专人
负责。

各种消防器材不得随便使用，保持常备有效。

要保持道路畅通。

2)现场不准随便吸烟。

草帘、刨花等易燃物品应随时清理干净并堆放到指定地点。

汽
油、电石气瓶等易燃易爆化学物品要加强管理，按指定地点分库存放。

3)施工用火，电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开具证明，并有看火措施，
设看火人员。

5.4节约措施
1)提倡使用散装水泥，减少损耗。

计量器具定期检验，以保证其精度。

2)使用混凝土外加剂，节约水泥。

3)采用钢筋电渣压力焊、闪光对焊技术，集中下料，合理利用钢筋，节约钢筋。

4)以钢带木，尽量使用工具式钢模板，提交周转率，节约模板材。

5)油漆集中配制，节省油漆。