海天注塑机使用说明书
海天注塑机操作
七、温度设定 ..........................................................八、自动警报使用说明：.........................................九.模具读取及存储 ..................................................十、参数 .................................................................10-1参数1 ............................................... 10-2参数2 ............................................... 10-3参数3 ...............................................十一、归零资料画面................................................十二、版本/日期/时间设定画面............................. 十三、输出入检测....................................... 十四、系统压力检测画面................................... 十五、输出/输入检测分配.................................. 十六、参数表.............................................十八、机械手装设使用说明 ..................................... 附件一: ....................................................................一．操作面板使用说明：1-1.萤幕键盘：●键盘使用注意事项:(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。
海天注塑机操作
A63-I500 NRTC射出成型机操作手册弘讯科技股份有限公司目录海天注塑机操作一．操作面板使用说明：31-1.萤幕键盘：31-2.资料设定的存储：3二、画面说明72-1、开机步骤：72-2、操作画面说明: 82-3、开关模资料设定：9三、射出/储料/射退设定：113-1.射出/保压设定： 113-1-2 射出/保压切换 123-1-2 射出监测及上下限133-2.储料/冷却画面说明：14四、脱模/座台/调模/吹气条件设定：154-1、脱模/座台/调模资料15五、中子使用说明：18六、其它条件及功能选择：20七、温度设定21八、自动警报使用说明：22九.模具读取及存储24十、参数2610-1 参数1 2610-2 参数2 2610-3 参数3 27十一、归零资料画面27十二、版本/日期/时间设定画面28十三、输出入检测 30十四、系统压力检测画面33十五、输出/输入检测分配 33十六、参数表35十八、机械手装设使用说明46附件一: 47一．操作面板使用说明：1-1.萤幕键盘：键盘使用注意事项:如果设定的数字超过最大值(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。
解决方法：请按删除键,重新输入正确资料。
1-2.资料设定的存储：一、料栏位输入数字正确,并且xx游标会自动xx到下一个资料栏位。
二、输入资料后按输入键或方向键,选择下一设定栏位。
三、输入完资料后按设定键储存资料，并且回到操作状态画面。
四、更换画面,将设定的资料存入暂存模组记忆体,以确保停电时,资料不会遗失。
五、如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下，使用模组储存功能来完成。
键盘作为使用者与机器沟通的界面，而机器运行状态显示于操作画面中。
1-3、操作按键手动键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，本即是一个还原键。
半自动键 : 按下此键时，机器处于自动循环，每一循环开始，均需开关xx一次，才能继续下一个循环。
海天注塑机操作规程(培训资料)
海天注塑机操作规程(培训资料)1000字
1. 注塑机的启动
（1）开机前检查各电器设备电线和电器防护装置是否安全可靠。
（2）打开制冷水泵，调节冷却水温，启动水循环系统。
（3）筛选并加热所需的塑料原料，注入注塑机料筒内。
（4）打开注塑机的总电源并确认系统工作情况正常。
（5）打开液压泵，启动液压系统。
2. 操作规范
（1）每次更换不同颜色或者型号的塑料原料，需要清洗注塑机内部，以免原料混杂。
（2）停机时需要关闭注塑机的电源，防止电器设备故障。
（3）清理注塑机时要关闭注塑机的电源，并用适当的工具进行清洁
操作。
（4）操作人员需要保持清醒和警觉，不得饮酒和进行其他妨碍处理
安全的行为。
（5）操作人员需要熟知注塑机的工作原理和各部件的作用。
（6）非专业人员不得随便擅自拆卸和改动注塑机设备，以免影响注
塑机的正常工作。
3. 其他安全注意事项
（1）注塑机工作过程中不要将手伸入注塑机内部。
（2）注塑机工作时不要在旁边游戏打闹，以免引起危险。
（3）如果发现注塑机有异常声响，操作人员应该立即停机检查。
（4）注塑机发生故障时，要选择标准的故障处理流程，不得私自处理，以免出现更大的损失。
（5）需要定期对注塑机和液压系统进行维护与检修，保证设备的良
好运转。
以上就是海天注塑机操作规程的相关内容，希望对操作注塑机的人员有所帮助，提高工作安全和生产效率。
海天注塑机操作规程[1]
![海天注塑机操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/137bb5e52dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef62.png)
1)海天注塑机操作规程[1]2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器与空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或者涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯与蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时务必将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或者模温过低，注射压力低或者速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或者偏低，如今按预塑与注射触膜键，就无预塑与注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或者喷料。
3) 对人的安全保护与防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板与保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面与对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或者危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
这要任一扇安全门不关上，即有一只行程开关不动作，闭模电源不接通，注塑机不可能合模，达到合模保护作用。
液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆，在连动杆处，辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门，液压伐打开，操纵压力油接通闭模电液伐，这时才能闭模。
海天注塑机pl1200操作教程
海天注塑机pl1200操作教程海天注塑机PL1200操作教程简介本文旨在提供一份详细的操作教程，帮助用户熟悉海天注塑机PL1200的操作流程和注意事项。
准备工作•确保注塑机已经正确接通电源，且电源稳定。
•检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。
步骤1.打开电源开关，确保操作面板上的所有指示灯都亮起。
2.将待加工的原料放入料斗中，确保重量和质量的准确性。
3.调整注塑机控制面板上的温度设定，根据所需产品来设定合适的模具温度和料斗温度。
4.按下启动按钮，注塑机将开始预热和加工过程。
5.监控注塑机操作面板上的各项指示数据，确保温度、压力等参数稳定。
•在操作注塑机之前，请戴好防护手套和口罩，确保人身安全。
•严禁用手触碰注塑机的运动部分，以免发生意外。
•在运行过程中，严禁将手或其他物品伸入注塑机内部。
•注意观察注塑机的运行状态，如发现异常情况，请及时停机检查。
•操作结束后，及时清理注塑机和工作区域，保持整洁。
结论以上就是海天注塑机PL1200的操作教程，希望能对用户在操作过程中有所帮助。
请注意遵守安全操作规程，确保工作安全和产品质量。
维护和保养定期检查•检查注塑机的电源线是否损坏或老化，如有问题，请及时更换。
•检查注塑机的管路是否漏水或漏油，如有问题，请及时修理。
•检查注塑机的螺杆和模具是否有磨损和变形，如有问题，请及时更换。
•检查注塑机的润滑油和液压油是否污浊，如有问题，请及时更换和清理。
•使用软布和清洁剂清洁注塑机的外壳和操作面板，保持整洁。
•使用吸尘器清理注塑机的内部和工作区域，去除灰尘和杂物。
润滑注塑机•根据注塑机的使用手册，定期给注塑机润滑油加注或更换。
•清理注塑机的润滑部位，确保润滑效果和运行顺畅。
故障排除常见问题及解决方法问题1: 注塑机无法启动•检查电源是否正常连接。
•确保控制面板上的指示灯都亮起，显示正常。
•确保主机内部的保险丝是否熔断，如有问题，请更换。
问题2: 注塑机加工的产品出现质量问题•检查原料质量和注塑机的设定参数是否匹配。
海天注塑机操作规程(培训资料)
1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
海天注塑机pl1200操作教程
海天注塑机pl1200操作教程摘要：一、海天注塑机pl1200简介二、操作前的准备工作三、pl1200具体操作步骤四、注意事项及故障排除五、总结正文：海天注塑机pl1200是一款性能优越、操作简便的注塑机，它具有多种功能和优点，广泛应用于塑料制品生产行业。
本篇将为您介绍海天注塑机pl1200的操作教程。
一、海天注塑机pl1200简介海天注塑机pl1200采用先进的控制系统，具有高速、高效、高精度的特点。
它适用于各种塑料原料，可生产各种类型的塑料制品，如塑料桶、塑料瓶、塑料盒等。
二、操作前的准备工作1.检查设备外观：确保注塑机外观无损坏，各部件连接紧固。
2.检查电源：确保电源线接通，电压稳定。
3.检查油量：检查油箱内油量是否充足，如不足需及时添加。
4.检查冷却系统：检查冷却水是否畅通，水压是否正常。
5.检查安全设施：检查急停按钮、限位开关等安全设施是否正常。
三、pl1200具体操作步骤1.开机：将电源开关打到“开”的位置，注塑机开始预热。
2.设置参数：根据需要设定注射周期、注射速度、注射量等参数。
3.装模：将模具安装到注塑机上，并调整模具位置。
4.注射：将塑料原料加入到料筒中，合模，注射，等待塑料制品冷却。
5.取出制品：打开模具，取出塑料制品。
6.关机：将电源开关打到“关”的位置，结束操作。
四、注意事项及故障排除1.在操作过程中，应随时观察设备运行情况，如有异常声音、振动等情况，应立即停机检查。
2.定期检查油路、电路、气路，保持通畅，如有损坏应及时更换。
3.设备运行时，操作人员不得离开工作岗位，防止意外事故发生。
4.如遇故障，应根据故障现象，查看说明书或联系售后服务人员，进行排除。
通过以上教程，相信您可以顺利地操作海天注塑机pl1200。
注塑机操作、保养指导书
注塑机操作、保养指导书1. 目的:本作业指导书用于指导书注塑机操作人员注塑机操作、保养以及安全注意事项。
2. 适应范围:本指导书只适应于宁波海天机械有限公司注塑机。
3. 开机前准备:3.1检查液压油和润滑油油量，分别查看液压油是否在中线以上，润滑油是否足够，否则禁止开机，并报修。
3.2检查液压油温度是否在55℃以下，否则，应报修。
3.3开启料筒加热系统，直到料筒温度达到设定温度后，方可进行注塑操作。
3.4启动油马达，当机器空转时，查看系统压力计读数是否为0Pa，当机器运转时，查看压力计读数是否140Pa，否则，禁止进行操作，并及时报修。
3.5检查各润滑点是否良好，各紧固螺钉是否松动。
3.6检查安全装置:按下列步骤检查安全门和紧急停止开关是否操作正常，否则，禁止进行操作，并及时报修。
3.6.1按油泵马达启动按钮，启动油泵马达。
3.6.2在操作盘上将操作模式开关设置于“手动”。
3.6.3打开安全门，将锁模开关设置于“锁模”，确定移动模板不会移动。
3.6.4关闭安全门，确定移动模板向前移动。
3.6.5按下紧急停止开关，确定移动模板是否向前移动。
3.6.6关闭移动防护门，保险撞块会使机械保险挡块抬起，并压下电器保险开关，同时使液压保险开关弹起。
3.7操作人员必须经过培训并领到本设备上岗操作证后，方能操作本设备。
4.操作须知:4.1安装模具:4.1.1设定操作模式开关于“装模模式”。
4.1.2设定模具开关于“开模”，即打开模板。
在顶针板于前位限时装上顶出杆，然后把顶针板退回后限位，确保顶出杆不突出动模板。
4.1.3把模具放入两模板、格林柱之间，并用定位圈校正。
4.1.4设定模具开关于“闭模”使模具处于移动模板和定模板之间，使模具能合适的合拢。
4.1.5停止油泵，然后则可根据模具的尺寸用适合的夹具将模具固定在移动模板和定模板之间。
4.2设定料筒温度:4.2.1连接冷却水管至料斗冷却口，从液体观察窗观察到冷却水流动。