煤炭企业降低成本的主要方法
煤炭行业的成本管理降低生产成本的方法

煤炭行业的成本管理降低生产成本的方法煤炭行业作为重要的能源行业,其生产成本管理对于企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
有效降低生产成本是煤炭企业追求利润最大化的关键之一。
本文将探讨煤炭行业降低生产成本的方法,并探讨其中的挑战和应对措施。
一、资源优化配置煤炭企业通过合理配置资源,可以实现成本的降低。
具体而言,首先要合理选择矿区位置,建立在附近交通便利且矿石储备量较大的地方,以减少运输成本。
其次,进行生产设备的优化配置,引入先进技术和设备,提高生产效率和产品质量,降低维护成本和能源消耗,推动生产流程的自动化和数字化。
二、节约能源与环保在煤炭生产过程中,能源消耗占据了较大的比重。
因此,节约能源成为煤炭企业降低生产成本的重要途径。
企业可以通过改进燃烧技术、提高热能利用率、引入清洁能源等方式,降低能源消耗,减少相关费用支出。
同时,加强环境保护,遵守法律法规,减少环境污染与治理成本,提高企业形象和可持续发展能力。
三、降低劳动力成本劳动力成本是煤炭企业生产成本的一个重要组成部分。
降低劳动力成本需要从多个方面入手。
首先,通过引入自动化生产线和机械化设备,减少对人工劳动的依赖,提高生产效率,降低劳动力成本。
其次,加强员工培训和技能提升,提高工人的劳动生产率和技术水平,从而提高人员单位产值,降低人力成本。
四、优化供应链管理供应链管理的优化可以有效降低煤炭生产的成本。
煤炭企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系,争取更低的采购价格和更高的供货优先级。
同时,建立高效的物流管理系统,减少企业运输环节的成本,提高物流配送效率。
此外,通过合理规划产能,减少库存周转时间和资金占用成本,提高资金利用效率。
五、优化管理流程优化管理流程是煤炭企业降低生产成本的关键。
企业应加强内部管理,建立健全的成本管理体系,优化生产计划和生产调度,确保生产运行的高效性和稳定性。
同时,加强财务管理,合理控制各项费用,优化资金使用和财务结构,提高经济效益。
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径

浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径煤炭作为我国能源的重要组成部分,在国民经济中扮演着举足轻重的角色。
随着市场竞争的加剧和环境保护要求的提高,煤炭企业面临着很多的挑战。
如何降低企业成本是每个煤炭企业都面临的一项重要课题。
本文将从多个方面浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径。
一、技术创新技术创新是降低煤炭企业成本的重要途径。
随着科技的不断进步,煤炭生产的技术也在不断改进,而且新技术的应用也可以改变传统煤炭生产的方式,从而降低生产成本。
使用先进的采煤机械可以提高生产效率,减少劳动力成本;引入煤炭清洁燃烧技术和节能技术可以减少环境污染同时降低燃料使用成本。
煤炭企业要想降低成本,就必须不断加大科技创新力度,优化生产工艺,提高资源利用率。
二、降低能源消耗煤炭生产需要大量的能源,而能源成本又占据煤炭生产成本的很大比重。
降低能源消耗是煤炭企业降低成本的重要途径。
煤炭企业应该通过技术改造,提高能源利用效率,减少能源浪费,如采用高效燃烧技术,改进工艺流程,降低用能强度,减少煤气泄漏等措施,从而降低用能成本。
开发替代能源也是一个重要的选择,比如可再生能源和清洁能源,不但可以降低成本,还可以减少环境污染,符合可持续发展的理念。
三、提高管理效率提高管理效率也是降低煤炭企业成本的有效途径。
煤炭企业要降低成本,就需要优化管理流程,提高管理效率。
管理效率的提高可以通过降低生产过程中的浪费和低效率现象,比如减少物料的损耗,减少生产过程中的杂物,提高劳动生产率等。
强化生产计划与控制、成本控制和成本核算,加强生产过程的监督和管理,有效控制库存,降低库存成本,都可以有效降低企业的生产成本。
还可以通过降低固定成本和管理费用,提高企业整体效率,从而降低成本。
四、降低原材料成本降低原材料成本是煤炭企业降低成本的一个重要途径。
原材料成本占据了煤炭企业生产成本的很大比重,要想降低成本,就必须降低原材料成本。
在煤炭的采购和运输方面,可以通过降低运输成本、降低采购成本,减少中间商渠道,直接从矿山采购等方式来降低原材料成本。
煤炭企业降低采购成本的策略研究

煤炭企业降低采购成本的策略研究煤炭企业是我国能源行业中最重要的企业之一,但在面临市场竞争越来越激烈的情况下,成本控制成为煤炭企业的当务之急。
在企业运营过程中,煤炭企业的采购成本占据了非常重要的地位。
因此,煤炭企业需要制定科学的采购策略,以降低企业的采购成本。
一、多供应商战略多供应商战略是指煤炭企业拥有多个供应商,不会把所有的订单都下给同一家供应商,从而避免过度依赖任何一家供应商,降低煤炭成本。
多供应商战略能够让企业有更多的选择,使得当某家供应商的货源短缺或配送延迟时,企业能够选择其他供应商以补充货源。
二、降低库存成本库存成本是指煤炭企业为储存成品而支付的成本。
煤炭企业应该根据销售情况、市场行情、货源运输周期等因素综合考虑,控制库存的数量,以最大程度地降低库存成本。
同时,企业应该在采购和销售过程中严格控制时间,确保库存回收期尽量短,避免资金长时间占用。
三、优化采购合同采购合同是企业与供应商之间的重要协议之一,煤炭企业应该通过优化采购合同来降低采购成本。
首先,在购买商品时要考虑采购量,通过议价或者固定价格的形式,在一定程度上达成价格协议。
其次,当采购大量商品时应尽量缩短交货期限并规范供应管理流程等。
四、多元化采购渠道煤炭企业在采购过程中可以开展多元化的采购渠道,包括开发新的采购渠道、探索新的供应商、优化已有供应商等。
多元化采购渠道可以提供煤炭企业更多的选择,提高采购效率,最终降低采购成本。
五、提高供应商绩效对于煤炭企业来说,对于供应商的绩效评估非常重要。
通过对供应商的绩效进行定期评估,及时发现供应链管理和质量控制上的问题,并且给予供应商适当的奖励或罚款,进一步推动供应商提高产品合格率,从而提升煤炭企业的采购成本控制能力。
六、共享物流管理煤炭企业应该立足于共享物流服务,与其他企业共同使用物流网络,相互配合并分享物流成本。
共享物流管理可以降低物流成本、提高物流的效率,缩短运输时间,并能帮助企业实现物流和配送的集中管控、统一管理。
煤炭企业材料成本控制方法

煤炭企业材料成本控制方法
1. 优化供应链
煤炭企业可以通过优化其供应链,从而控制其材料成本。
例如,煤炭企业可以选择优质的供应商,并进行谈判,以获得更具竞争力的价格。
另外,煤炭企业还可以通过技术改进和供应链协同优化,降低运输和存储成本,从而减少材料成本。
2. 强化材料管理
煤炭企业可以通过强化其材料管理来控制材料成本。
管理者可以使用材料需求计划(MRP)系统来帮助预测材料需求,从而避免了材料库存不足或过剩的问题。
另外,煤炭企业还可以采取一些具体措施,比如设立采购预算、引入材料标准化、建立材料仓储和物流管理系统等等,以控制材料成本。
3. 优化生产过程
优化生产过程是煤炭企业控制材料成本的关键。
通过优化生产过程可以降低成本,提高效率。
煤炭企业可以控制材料使用量,通过优化流程降低浪费和消耗,从而降低成本。
4. 节能减排
煤炭企业在消耗材料的同时,还会产生大量的能源和废气排放。
为了降低成本,煤炭企业需要通过节能减排的措施来控制成本。
这些措施包括采用新的节能设备、改进生产工艺、提高设备利用率、降低能耗等等。
同时也要关注废气排放,采用有效减排方案。
5. 降低管理成本
作为煤炭企业的管理者也应力求控制管理成本。
可以通过通过优化管理机制、提高工作效率,提高管理经验和知识,降低煤炭企业的管理成本。
6. 关注市场变化
最后,煤炭企业还应该关注市场变化。
市场变化往往与材料成本直接相关。
煤炭企业应该密切关注市场变化,及时调整生产策略,合理配置资源,以适应市场需求。
浅谈煤炭企业降低采购成本的策略与方法

、
建立采购制度 ,降低采购成本
而降低了采购成本 , 吨钢材平均 降低5 多元 ,取得了 良 的 每 O 好 经济效 益。
俗话说 : “ 没有规矩 ,不成方圆。 ”采购工作涉及面广 ,并 且主要是和外界 打交 道。如果企业不 制定严格 的采购 制度 和程
三 、利用价 值 分析 。降低 采购 成本
采取集权采购。利用价值 分析和价格杠杆 以及现代化采购手段 , 从 而有效地 降低采购成本 。
关键 词 :煤 炭 企 业 ;采 购 成 本 ;集 权 采 购
求量进行整合 ,力求达 到供货商 的最小批量要求 ,或将较小批 量整合成 较大批量 ,以求争 取到更优 惠的价格 ;二是集 中向某 个供货 商采购 。这种方 案更适用于标 准品的采 购或面向产 品较 齐全的分 销商采购 。由于分销商 的经 营模 式较 生产 厂家更为灵 活 ,他们往往代 理较多 的产 品线 ,而其要求 的最小订货量也较
中图分类号 :F 0 46
文献标识码 :A
文章编号 :17 — 5 (0 9 3 0 1 - 2 6 4 14 20 )0 - 0 5 0 1
生产 厂家更低 ,因此在很多 时候 向一至两家产 品线较全 的代理 控制采购成 本对 于一个企业 的经 营业 绩至关重要 。采购成 商集 中采购是小批量采购的一 种上佳选择 。在物资采购过程中 , 本下降不仅体现在企业现 金流出的减少 ,而且直接体现在商 品 将各新 闻单位 的需求集 中起来 ,采购部 门便可用较大 的采购量 成 本的下 降、利润 的增加 ,以及 企业竞争力 的增 强 。采购成本 作为砝码得到较好 的数量折扣价格 。规格标准化后 ,可取得供 控制应从 系统性 出发 ,关 注企业采购 的内部 成本控制与外部成 应商标准 品的优 惠价格 ,库存量 可 以相对 降低 。费用 的支 出也 本控制 ,关 注采购 的显性成本 控制与隐性成 本控制 ,从全方位 会 因采购统一作业 而减少 ,采 购部便可 以有更多 的时间将资源 对采购成本加 以关注 。在激烈 的市 场竞争 中 ,采 购成本控制 已 用在开发 新的供应 商。另 外 ,还 可与其 他煤炭企业进 行联合 ,
煤炭企业降低采购成本的策略研究

煤炭企业降低采购成本的策略研究随着全球经济的不断发展和全球化的加剧,煤炭产业作为能源行业的重要组成部分,一直扮演着举足轻重的角色。
当前煤炭市场的不断波动和价格的不断上涨,给煤炭企业的采购成本带来了巨大的压力。
面对这一现状,煤炭企业急需研究和制定降低采购成本的策略,提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将就煤炭企业降低采购成本的策略进行深入研究分析,并提出一些可行性建议。
1. 高效采购能力的建设企业要降低采购成本,首先要从内部管理能力入手。
要建立高效的采购管理体系,提高采购效率和采购质量,降低采购成本。
通过合理的采购管理流程和采购标准,规范采购行为,加强采购成本的控制。
企业还可以通过定期与供应商进行谈判和沟通,争取更多的采购优惠和折扣,降低采购成本。
2. 多元化供应渠道为了降低采购成本,企业需要通过多元化供应渠道,降低风险,稳定采购价格。
企业可以不仅依赖于一家供应商,而是与多家供应商建立长期合作关系,保持供应链的多元化,获取更多的供应资源和优惠条件,降低采购成本。
企业还可以积极开发国内外的供应渠道,寻找更多的优质煤炭资源,降低采购成本。
4. 节约用能和资源为了降低采购成本,企业还可以通过节约用能和资源,降低生产成本。
企业可以对煤炭的生产和使用过程进行优化和改进,提高能源利用率,降低能源消耗和生产成本。
企业还可以优化原材料的使用和管理,降低原材料的浪费和损耗,减少生产成本。
5. 积极开展合作为了降低采购成本,企业可以积极开展与相关企业和机构的合作,实现资源共享和优势互补,降低采购成本。
企业可以与矿山企业、物流企业、科研院所等建立合作关系,共同开发煤炭资源,共同研究新技术,共同整合资源,降低采购成本。
二、可行性建议1. 新能源替代煤炭当前,全球新能源的发展迅猛,新能源的成本不断降低,逐渐替代了传统的煤炭能源。
煤炭企业可以积极开发新能源产品,并将其应用于企业生产中,逐步减少对煤炭的需求,降低采购成本。
2. 研发高效低成本技术煤炭企业可以加大对高效低成本技术的研发力度,提高生产效率和降低生产成本。
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径

浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径煤炭企业是我国能源产业的重要组成部分,对国家经济发展起着至关重要的作用。
随着国内外煤炭市场的竞争加剧,企业面临着成本上升、盈利空间缩窄等问题。
降低企业成本成为每个煤炭企业高度关注的问题。
本文将从煤炭企业的生产、管理、技术等方面,浅析降低企业成本的有效途径。
一、加强生产管理,提高生产效率煤炭企业要降低成本,首先需要加强生产管理,提高生产效率。
在生产过程中,要建立科学的生产计划,合理安排生产流程,提高设备利用率,减少生产浪费,确保生产效率的提升。
要加强对生产工艺的管理,不断优化工艺流程,减少能源消耗,提高煤炭采选和加工的效率,降低生产成本。
二、优化供应链,降低采购成本煤炭企业的成本主要包括采购成本、生产成本和管理成本。
采购成本是一个较为重要的部分。
为了降低采购成本,煤炭企业需要优化供应链管理,建立长期稳定的供应关系,降低采购成本。
采用集中采购的方式,批量采购原材料和设备,利用规模效应降低采购成本。
三、加强节能减排,降低生产成本随着全球环境问题的日益凸显,节能减排已成为各行各业的共同责任。
对于煤炭企业来说,降低能源消耗和减少排放已成为降低生产成本的有效途径。
企业可以通过技术改造,更新设备,提高能源利用率,减少能源消耗。
加强污染治理,减少环境污染排放,降低环保成本,提高企业整体竞争力。
四、提高科技创新能力,降低管理成本科技创新是企业发展的内在动力,也是降低管理成本的重要途径。
煤炭企业可以加大科技投入,引进先进技术和设备,提高生产效率,降低管理成本。
通过信息化管理,建立科学的生产计划和管理体系,减少人力资源消耗,提高管理效率,降低企业管理成本。
五、深化市场化改革,提高盈利能力市场化改革是提高企业盈利能力的关键。
煤炭企业应积极响应国家政策,深化市场化改革,放开市场准入,降低生产成本。
要积极拓展多元化经营,开拓国际市场,降低对国内市场的依赖,提高盈利空间。
通过市场化改革,煤炭企业可以不断提高经济效益,降低成本,提高盈利能力。
降低煤矿材料成本的方法6

煤矿成本降低的有效途径煤矿材料成本主要由木材、支护材料、火工用品、大型材料、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂、其他材料等构成。
材料成本是原煤成本中的主要变动成本,约占原煤成本支出的35 % ,在原煤成本中占有很大的比重。
材料成本有较大挖掘潜力,该文从材料成本发生的过程探寻降低材料成本的对策。
一、从材料采购过程降低采购成本材料采购是材料成本发生的第一个环节,物资供应部门尽量做到“比质比价、货比三家”,材料有计划地采购,既要保证供应,又要加速资金周转,从降低材料采购成本入手,降低材料费用。
1.加强材料采购计划的审批管理,合理确定采购量,合理选择不同的采购方式,做到不超储又要保证生产。
针对煤矿企业的材料需求特点,可以由过去单一的询价采购方式改为采取集中采购的运作模式,合理选择采用招标、商务谈判、定点采购等方式保证材料的供应质量和效率;对煤矿机型淘汰较快的采煤机、综掘机配件实行代储代销方式来保证供给和降低配件储备量。
2.加强对供应商管理,建立供应商信息库,定期邀请供应商(包括中间商)对大宗材料采购实行招标。
由于煤矿家底薄,付现能力较弱,在材料采购付款方式上大部份以赊销采购为主,大部份材料采购依赖中间商代为垫资来完成,而中间商要承担延期付款的利息,往往要加价20%以上来销售给煤矿,为此,力争在满足延期付款的前提下,通过招标把材料采购成本降下来。
3.完善煤矿材料采购内部控制制度,加强对煤矿材料采购的监管力度。
尤其是要完善材料采购计划的审批,不得超计划采购,做到采验分离,建立完善由企业管理、审计等多部门共同参与的材料采购内部控制制度,防止材料采购环节中出现的舞弊和损害企业经济利益行为,真正从建立健全内部控制制度入手,形成较为完整的材料采购监管机制,把采购价格降下来。
二、从技术经济中探寻降低材料成本煤矿技术经济合理化既包括投入的一面,又包括产出的一面,尤其对煤矿而言,技术经济合理化与降低材料成本有着不可分割的关系,从技术经济合理化中寻求降低材料成本是煤矿经营管理发展的方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
煤炭企业降低成本的主要方法
对于集团下属矿井,在统销的情况下,经营管理的主要衡量指标就是原煤成本。
要提高企业经济效益,就必须加强成本管理,不断探索降低成本的途径。
一、当前经济形势
当前国内外宏观经济形势日趋复杂,影响煤炭经济运行的不确定因素增多,欧美页岩气等新能源大力开发,煤炭消费增速放缓,煤炭产能相对过剩,形成了供过于求的局面。
国际煤价持续低位,我国煤炭进口数量仍保持高位,国内高耗能产业发展放缓,煤炭库存大量积压,煤炭价格很难出现上涨。
煤炭企业要想保市场,求生存,就必须降成本,以提高竞争力。
二、煤炭产品成本的构成
煤炭产品成本特点。
煤炭生产是地下作业,生产对象是大自然的形成物。
开采煤炭所耗用的材料大部分是对产品形成起促进作用或是为产品生产创造正常劳动条件的辅助性材料,不构成产品实体。
由于煤炭开采是地下作业,属特殊行业,根据国家相关规定,为保障安全及环境治理等,需按产量按比例提取各专项费用。
成本构成可分为固定成本、变动成本及半变动成本。
以我矿为例分析,见表-1:
三、影响煤炭企业成本的主要原因
从表-1分析,成本中人工成本和专项提取费用占成本大部
分,煤炭产量的大小对成本起着较大的影响作用,产量增加,单位产品承担的固定成本相对减少,单位成本就降低,相反,成本则升高。
1.煤炭生产过程组织水平的高低直接影响着煤炭产量,掘进与回采的衔接,人员的利用等都是影响产量的关键因素。
2.煤炭企业管理还处于粗放式的管理,企业成本意识淡薄,管理松懈,投入大消耗高丢失浪费现象比较严重,回收利用较少,从而造成成本增加。
3.随着煤炭生产机械化自动化程度的提高,增加电费的消耗、机械设备折旧和配件的消耗,但人员并没有因机械化自动化开采而相应减少,造成人员工效降低,人工成本支出降不下来。
四、煤炭企业降低成本的主要途径
1.全面开展形势任务教育,让每一位干部职工了解当前经济形势和发展趋势,增强危机感、紧迫感和责任感,树立与企业共渡难关的责任意识。
2.加强生产管理,全面提高生产效率。
加强生产技术、生产组织等方面管理,积极探索适合本矿生产实际的新技术和新工艺,开展大采高综采成套装备及关键技术研究应用,推广沿空留巷、沿空掘巷和无煤柱开采技术,科学优化巷道设计,正确选择支护方式,合理布置采区巷道及工作面顺槽,减少小斜坡、联络巷等零星工程,延长采煤工作面顺槽长度,最大限度地降低掘进队组炮掘工程量以及工作面搬家倒面次数,减少无效进尺,减少
投入。
提高资源回收利用率和生产效率,实现增产增收,降低固定成本。
3.加强成本费用管理,深入开展节支降耗活动。
在保证安全生产投入的前提下,加强成本费用控制,推行精细化管理,加强材料、配件领用管理,大力推行物资回收复用,明确复用项目及相关责任,减少物资浪费与丢失;加强设备管理,加强设备养护,减少设备修理频次,提高设备开机率,强化功率因素管理,降低设备电耗;严格控制管理费用和非生产性费用支出。
4.加强全面预算管理,严格预算指标考核。
执行预算管理制度,制定相应的经营业绩考核评价办法。
重点抓好预算过程管控、动态跟踪预算执行情况,将预算管理部门与所管理的预算项目联责考核,与分管领导和责任领导的绩效工资挂钩,按月对各单位费用指标进行严格考核,对未完成预算指标的单位,严格按照经营业绩考核的有关规定进行处罚,并按有关规定追究相关人员的责任,确保预算指标刚性管理和预算考核的严肃性。