G120变频器参数调试
西门子G120变频器参数设置
一、操作面板的认知与操作
1、基本操作面板BOP-2
图1-1 基本操作面板
BOP-2基本操作面板安装于控制单元上方，可以用于对变频器的调试，运行监控以及输入某个参数的设置。
BOP-2操作面板为两行显示，一行显示参数值，一行显示参数名称。
变频器的参数可以拷贝上载到操作面板，在必要的时候可以下载到相同类型的变频器中。
2、快速调试模式
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、速度设定源等基本参数，从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。
使用BOP-2进行快速调试步骤如下：
如果在快速调试中设置P1900不等于0，在快速调试后变频器会显示报警A07991，提示以激活电机数据辨识，等待启动命令（详细信息请参考变频器使用说明书5.2章节“静态识别”）。
二、参数设置方法
BOP-2修改参数
修改参数值是在菜单“PARAMS”和“SETUP”中进行。
1、选择参数号：
2、修改参数值：
下列步骤以修改P700[0]参数为例：
三、BOP-2手动模式
四、恢复工厂设置
五、上传参数变频器àBOP-2
六、下载参数BOP-2à变频器
七、主要参数设置。
西门子G120变频器调试总结
西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单，在自动模式下由PLC给定频率、控制起停，采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机（功率55KW，380V电压）2、变频器选型：控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号：6SL3225-0AA00-4CA1)，功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下：4、参数设置：一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置：P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100（电机加速时间）、P1121=100（电机减速速时间），最后将FINISH 设置为YES，完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注：①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”)，P1900=2(静态识别)，这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动，然后点击启动按钮，点击开始进行静态识别（注意此处变频器会显示A07991报警），此时变频器启动向电机内注入电流，变频器风扇运行，电机会发出吱吱的电磁噪声，这个过程大概3--5分钟（时间长短与变频器功率大小有关）②如果没有出现故障，变频器停止，A07991报警消失，P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警，如果出现此报警表示通讯口通讯故障，将P2030=0,停用通讯口，可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1，需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源，将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz，此处需要进行转换。
G120变频器参数调试
G120变频器参数调试------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx设定电机控制参数：SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（电机标准）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，报警消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保存参数）—1（保存驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304= 电机的额定电压
P0305= 电机的额定电流
P0307= 电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311= 电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731= 风机运行
P0918= 通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
西门子G120变频器正反转控制调试参数
在线修改的参数值保存步骤：1、Copy RAM to ROM2、上载参数至PC3、上载完成后保存注：在线修改参数值后，不要执行下载，下载是将离线时的参数下载至驱动器！首先你应该进行快速调试，快速调试具体要输入哪些参数，可以参考G120说明书。
4.6版本的G120看不到P0700和P0701，当P0015(变频器宏程序)设置成不同的值时，P0700（运行命令源）和P1000（设定值源）就会自动设置成对应的值，宏程序具体什么意思你可以看看A0633这个文档，其实就是预设一组参数的值。
另外你变频器的69，34，是否和PLC的24V零点连接。
DI0=P840正转/启动，然后是DI1=P1113反转模拟量类型p756=4，正负10v给定。
使用面板调试g120的注意事项，变频器此时采用端子控制。
调试流程。
1.变频器的复位工作防止由于未知的原因造成的变频器参数的不正确的现象。
2.快速调试（p10=1处于快速调试中）调试基本的参数P1300v/f控制P10050hzP304电机的电压380vP305电机的额定工作电流1.21aP307电机的功率0.37kwP308电机的功率因数0.76P311电机的额定转速1380rP1900为0（不采用静态和动态的优化）P15宏的选择，选择为1（根据自己的审定自行选择）3.根据自己的端口的定义进行新的设定DI0启动r722.0p840Di1反转r722.1p1113Di2复位r722.2p2103Di3高速r722.3p1020Di4中速r722.4p1021Di5低速r722.5p1022以上修改的方法是，将你的参数调整到p840，然后将其内容修改为r722.0，其余的类似。
其中速度设定p1001=1380P1002=1100P1003=900检查部分参数p1000=3端子控制P1016=1直接选择速度DI0=P840正转/启动DI1=P1113反转。
用Starter快速调试G120变频器,优化电机参数
用Starter快速调试G120变频器，优化电机参数1.展开step7 ，找到需要调试的变频器AU114.1，点击G120_CU240E_2_PN，双击Commissioning打开Starter软件。
2. 打开Starter后，找到要调试的AU114.1，右键选择Properties(属性)3. 连接方式选择TCP/IP4. DEVICE addresses(设备地址) 如图设置，1）经过交换机 2）方式为以太网（Ethernet） 3）填写硬件配置时的IP地址，确定。
5. 再次右键点击AU114，选择Connect target device(连接此设备)6. 出现离线和在线对比，可以看到离线无配置，点击Load HW configuration to PG，把配置传到电脑上来。
7. 点开AU114，可见配置已经上传8. 配置优化变频器，前提保证变频器动力电源已经供给，电机连接正常。
双击打开Configuration。
此时可以看见 1）变频器以太网通讯模块 G120 CU240E-2 PN，2）变频器 G120 PM240 IP20，3）电机 。
电机参数是默认值，我们需要配置优化 4）Wizard。
9. 第一项默认010. I/O 为fildbus 不更改。
11. 重载方式，默认12. 电机为异步电机，默认13. 按照电机铭牌，1）设置参数，2）连接方式，星形还是三角形14. 不允许计算电机参数15. 注意加速和减速时间16. 退出调试17. 勾选从RAM 拷贝到 ROM18. 选择 Commissioning 下的 1）Control Panel 2）允许控制 3） 勾选Enable19. 填入转速，负数即为反转。
点启动，停止，点动按钮控制电机启停。
至此电机优化结束。
G120变频器参数调试
G120变频器参数调试首先，我们需要了解G120变频器的基本参数。
G120变频器一般包括输入电压、输出电压、额定电流、额定频率、控制方式、开关频率等参数。
根据不同的应用需求，还可以设置运行模式、过载能力、加速时间、减速时间等参数。
参数调试的第一步是设置输入电压和输出电压。
输入电压一般通过变压器来控制，需要根据实际输入电压进行调整。
输出电压则根据负载情况来设定，过高或过低的输出电压都会导致不稳定的运行。
接下来是设置额定电流和额定频率。
额定电流是指变频器在满负荷运行时的电流值，而额定频率则是指变频器正常运行时的输出频率。
这两个参数需要根据实际负载情况和工作要求进行调整。
控制方式是指变频器的运行控制模式，一般有V/F控制、矢量控制、直接扭矩控制等模式可选择。
根据不同的应用场景和要求，选择适合的控制方式，并进行相应的参数调整。
另外，开关频率也是一个需要注意的参数。
开关频率越高，变频器的输出电压和电流波形越接近正弦波，可以提高系统的运行稳定性和效率。
但是过高的开关频率也会导致能耗增加和设备寿命缩短。
在参数调试过程中，还需要特别关注一些关键参数，如过载能力、加速时间和减速时间。
过载能力是指变频器在短时间内可以承受的额定电流的倍数，可以根据负载情况和保护要求进行设置。
加速时间和减速时间直接关系到系统的响应速度，需要根据实际应用要求来调整。
在调试过程中，还需要注意一些常见的问题和解决方法。
比如，变频器可能会出现过电流、过压、过热等故障，需要根据报警信息进行相应的调整和保护设置。
此外，还需要定期进行参数检查和维护，确保变频器的稳定运行。
总之，G120变频器的参数调试是变频器投入使用前的重要步骤之一、通过正确调试参数，可以确保变频器的稳定运行和性能发挥，提高系统的效率和可靠性。
在调试过程中，需要根据实际应用要求和负载情况进行参数设置，并关注常见故障和解决方法，定期进行参数检查和维护。
这样才能保证变频器的正常工作和长期稳定运行。
G120变频器参数设置(1)
G120变频器参数设置
先按ESC退出到MONITORING，再按上下键进入到SETUP菜单，设置如下参数：
序号
参数
设置值
功能描述
备注
1
P0096
2
2
P0304
380V
电机额定电压[V]
请注意输入的铭牌数据必须与电机接线（星形/三角形）一
致。
3
P0305
根据电机名牌设置
电机额定电流[A]
9
P1217
100
此参数定义变频器在斜坡下降之后以P1080最小频率
运行的时间。
范围：0.0 ... 20.0（工厂缺省值：1.0）
10
P0730
52.3
变频器故障激活
11
P0731
控制抱闸
12
P1240
0
制动电阻有效
P1900设置完成后，按HAND AUTO键进行自整定。
参数设置完后用于整定，最后设置
7
P1215
3
此参数使能/禁止停机抱闸功能。电机停机抱闸（MHB）通过r0052位12状态字1进行控制。
= 0:禁止电机停机抱闸（工厂缺省值）
= 1:使能电机停机抱闸
8Байду номын сангаас
P1216
100
此参数定义变频器在斜坡上升之前以P1080最小频率
运行的时间。
范围：0.0 ... 20.0（工厂缺省值：1.0）
请注意输入的铭牌数据必须与电机接线（星形/三角形）一
致。
4
P0307
根据电机名牌设置
电机额定功率[kW / hp]
如P0100 = 0或2，电机功率单位为[kW]
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设定电机控制参数：
SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数
p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）
p100（电机标准）—0（ISC电机，50Hz）
p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）
p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）
p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）
FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成
现在变频器显示圆圈叉号报警，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，报警消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：
PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数
P0840（启动）—r0722.0（DI0）
r0722.1（DI1）
r0722.2（DI2）
r0722.3（DI3）
r0722.4（DI4）
r0722.5（DI5）
P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）
分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定
注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0
数字量输出定义参照118页
P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制
P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）
P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）
P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）
以上为设定相应端子对应的高中低速
P0970（保存参数）—1（保存驱动对象）
以上参数设定完成后按ESC键退出。